專利名稱：一種含氰氨化鈣土壤調理劑及其制備方法
技術領域：
本發明涉及農業領域、土壤調理劑和肥料領域，特別是含氰氨化鈣的土壤調理劑。
背景技術：
氰氨化鈣(CaNCN)微溶于水，呈堿性反應，通常由氣體氨和碳化鈣(電石)在電爐中加熱至1000 0C左右成粘結的塊狀物，經冷卻后粉碎和磨細，其組分中還含有氧化鈣、碳化鈣、石墨碳等成分和少量殘留的電石 。氰氨化鈣作為化肥，所含的氮不能直接被植物吸收，須在土壤中經與水反應，先生成氫氧化鈣和氰氨，氰氨再水解生成尿素，最后分解成氨，才能被植物吸收。其中，生成的氰氨還具有消毒、滅蟲、防病的作用。氰氨化鈣作為土壤熏蒸劑，不僅能夠殺滅土壤中真菌(如鐮刀菌、疫霉菌、輪枝菌等)、細菌(如青枯勞氏菌、歐氏桿菌等)、線蟲(如根結線蟲等)、地下害蟲(如蠐螬、金針蟲、地老虎等)等眾多病原生物，而且其在土壤中呈氣體狀態，具備移動性之余，又易于分布，較好地解決了目前采用單一藥劑難以達到殺滅眾多病原生物的效果和使用兩種或兩種以上農藥混配施用所帶來的農藥殘留、地下水污染等問題。鑒于單一的氰氨化鈣成分仍然難以發揮其殺滅病原生物的效果，以及使用氰氨化鈣時對人員安全性要求較高等制約因素的存在，人們開始轉向研究氰氨化鈣的復合肥的應用。在2003年4月2日公開的名為《穩定的增效緩釋氰氨化鈣組合物》(CN1407957)的發明專利，就有提及利用氰氨化鈣和尿素的不同組合制作而成的顆粒狀緩釋肥。同時，在2009年5月27日公開的名為《顆粒氰氨化鈣復合肥及其加工工藝》(CN101440000)的發明專利，亦有提及以氰氨化鈣、輔料和調合劑為主要成分的復合肥，其中，輔料成分為動物糞便、植物秸桿、風化煤、腐植酸、腐植酸鎂的一種或多種復配，調合劑為尿素、硝酸銨、硝酸鈣的一種或多種復配。然而，基于氰氨化鈣與尿素、硝酸銨混合會發生化學反應，形成碳酸銨，會造成氨揮發，使肥效明顯降低。上述方案均存在產品在生產過程中選用氰氨化鈣與尿素等肥料混合的情況，因此，肥效下降和資源損耗成為了新一輪的制約問題。

發明內容
本發明的目的是提供一種既能夠減少氰氨化鈣在再加工過程中分解發揮，又能夠提高土壤消毒效果的含氰氨化鈣土壤調理劑及其制備方法。為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案一種含氰氨化鈣土壤調理劑，包括占總重量20% 60%的含碳有機物料、占總重量30% 80%的氰氨化鈣和占總重量5% 15%的油脂。如上述的含碳有機物料為作物秸桿、農產品加工廢棄物的一種或兩種。如上述的農產品加工廢棄物包括酵母加工廢水濃縮物、味精加工廢水濃縮物、茶葉渣、糠醛的一種或幾種。如上述的氰氨化鈣符合HG2427-93標準。
如上述的油脂為油炸食品廢油、大豆油的一種或兩種。本發明將農作物秸桿廢棄物、農產品加工廢棄物、食品加工廢油等變廢為寶，能夠有效地減少環境污染，實現綠色循環的農業生產。其中，食品加工廢油是指食品加工業在生產經營過程中產生的不能再食用的動植物油脂，包括油脂使用后產生的不可再食用的油脂，含油脂廢水經油水分離器或者隔油池分離后產生的不可再食用的油脂，以及糧油加工脫色過濾后的油脂等。如上述的油脂作為造粒成型工藝中的調合劑使用。通過在造粒過程中添加油脂作為調合劑，替代了傳統添加水和尿素、硝酸銨等生理酸性肥料作為調合劑的造粒方法，不僅控制了含碳有機物料的游離水含量，而且有效地 解決了目前氰氨化鈣在生產環節中遇水分解產生氰氨氣體所造成的有效成分損失及氰氨氣體對人體造成危害的問題。如上述的一種含氰氨化鈣土壤調理劑的制備方法先將含碳有機物料干燥，粉碎，再按含碳有機物料10% 70%、氰氨化鈣20% 80%和油脂5% 15%的重量含量百分比進行配料，將三者攪拌均勻后，擠壓造粒制成2 4_的顆粒，然后干燥、冷卻、包裝。如上述的用于配料的含碳有機物料干燥后的含水量為6% 13%。通過添加含碳有機物料，一方面可以提高單質氰氨化鈣的作用效果，另一方面可以利用其吸水、保水的性能，有效地解決了目前施用氰氨化鈣后因土壤缺水不易分解發揮效果的問題。如上述的用于配料的含碳有機物料粉碎后的顆粒大小為I 3mm。將氰氨化鈣制成顆粒后，可解決施用過程中有害氰氨化鈣粉塵對人體健康的危害。本發明產品不僅能夠為土壤提供一種長效氮源和鈣離子，平衡作物體內氮鈣比例，提高作物抗逆性能，而且在用于土壤熏蒸時，產品中的氰氨化鈣遇水反應產生的氰氨氣體對各類土傳病害具有顯著的殺滅效果，同時，含碳有機物料在發酵腐熟過程中所產生的熱量和氨氣也在一定程度上增強氰氨化鈣的殺滅效果。
具體實施例方式以IOOkg含氰氨化鈣土壤調理劑為例，由以下各成分組成，各成分添加含量如下
實施例j含碳有機物料(kg)氰氨化鈣(kg)油脂(kg)
~I246610
~2157213
342508以制備IOOkg含氰氨化鈣土壤調理劑為例，進行如下說明實施例I先用轉鼓干燥機將秸桿粉和農產品加工廢棄物干燥至含水量6% 13%，除去游離水分，取上述經干燥處理的秸桿粉10kg，酵母加工廢水濃縮物、味精加工廢水濃縮物、茶葉洛、糠醒的一種或幾種混合物共14kg,用錘式粉碎機將其粉碎成I 3mm的顆粒,加入66kg氰氨化鈣和IOkg油炸食品廢油、大豆油一種或兩者的混合物，攪拌均勻后，用對輥式擠壓機擠壓造粒制成2 4_的顆粒，再用熱風干燥機干燥、然后用轉鼓機冷卻，計量包裝。實施例2先用轉鼓干燥機將秸桿粉和農產品加工廢棄物干燥至含水量6% 13%，除去游離水分，取上述經干燥處理的秸桿粉7kg，酵母加工廢水濃縮物、味精加工廢水濃縮物、茶葉洛、糠醒的一種或幾種混合物共8kg,用錘式粉碎機將其粉碎成I 3mm的顆粒,加入72kg氰氨化鈣和13kg油炸食品廢油、大豆油一種或兩者的混合物，攪拌均勻后，用對輥式擠壓機擠壓造粒制成2 4_的顆粒，再用熱風干燥機干燥、然后用轉鼓機冷卻，計量包裝。實施例3先用轉鼓干燥機將秸桿粉和農產品加工廢棄物干燥至含水量6% 13%，除去游離水分，取上述經干燥處理的秸桿粉15kg，酵母加工廢水濃縮物、味精加工廢水濃縮物、茶葉渣、糠醛的一種或幾種混合物共27kg，用錘式粉碎機將其粉碎成I 3_的顆粒，加入50kg氰氨化鈣和8kg油炸食品廢油、大豆油一種或兩者的混合物，攪拌均勻后，用對輥式擠壓機擠壓造粒制成2 4_的顆粒，再用熱風干燥機干燥、然后用轉鼓機冷卻，計量包裝。以傳統造粒成型工藝中所使用的水作為調合劑，以制備IOOkg含氰氨化鈣土壤調理劑作為對照例，進行如下對比說明
權利要求
1.一種含氰氨化鈣土壤調理劑，其特征在于所述調理劑包括占總重量20% 60%的含碳有機物料、占總重量30% 80%的氰氨化鈣和占總重量5% 15%的油脂。
2.根據權利要求I所述的一種含氰氨化鈣土壤調理劑，其特征在于所述含碳有機物料為作物秸桿、農產品加工廢棄物的一種或兩種。
3.根據權利要求2所述的一種含氰氨化鈣土壤調理劑，其特征在于所述農產品加工廢棄物為酵母加工廢水濃縮物、味精加工廢水濃縮物、茶葉渣、糠醛的一種或幾種。
4.根據權利要求I所述的一種含氰氨化鈣土壤調理劑，其特征在于所述油脂為油炸食品廢油、大豆油的一種或兩種。
5.根據權利要求I所述的一種含氰氨化鈣土壤調理劑，其特征在于所述油脂作為造粒成型工藝中的調合劑使用。
6.根據權利要求I至5任一項所述的一種含氰氨化鈣土壤調理劑的制備方法，其特征在于先將含碳有機物料干燥，粉碎，再將含碳有機物料、氰氨化鈣和油脂按重量含量百分比配料，攪拌均勻后，擠壓造粒，然后干燥，冷卻。
7.根據權利要求6所述的一種含氰氨化鈣土壤調理劑的制備方法，其特征在于所述用于配料的含碳有機物料干燥后的含水量為6% 13%。
8.根據權利要求6所述的一種含氰氨化鈣土壤調理劑的制備方法，其特征在于所述用于配料的含碳有機物料粉碎后的顆粒大小為I 3mm。
全文摘要
本發明涉及一種含氰氨化鈣土壤調理劑及其制備方法，該土壤調理劑包括占總重量20%～60%的含碳有機物料、占總重量30%～80%的氰氨化鈣和占總重量5%～15%的油脂。其制備方法為先將含碳有機物料干燥，粉碎，再將含碳有機物料、氰氨化鈣和油脂按重量含量百分比配料，攪拌均勻后，擠壓造粒。本發明能夠很好解決目前顆粒氰氨化鈣在再加工過程中遇水分解產生氰氨氣體造成氰氨化鈣有效成分損失，以及氰氨氣體對人體造成危害的問題。本發明產品在應用于土壤熏蒸時，氰氨化鈣遇水反應產生的氰氨氣體對各類土傳病害具有顯著的殺滅效果。同時，含碳有機物料在發酵腐熟過程中所產生的熱量和氨氣也能夠起到增強氰氨化鈣殺滅效果的作用。
文檔編號C05G3/02GK102718607SQ20121019905
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月15日 優先權日2012年6月15日
發明者唐楓, 段繼賢, 汪爭先, 王宗抗, 羅樹生, 胡華敏, 邵海峰 申請人:深圳市芭田生態工程股份有限公司