全自動微生物反應(yīng)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動微生物反應(yīng)機，它包括一儲料裝置，一混色機，所述儲料裝置具有一可盛裝原料的儲料腔，一可將所述儲料裝置中的原料送至所述混色機中的送料裝置；及一用于向所述混色機內(nèi)噴水的灑水系統(tǒng)，所述混色機具有一可在其內(nèi)部進行原料攪拌及反應(yīng)的混料反應(yīng)腔，混色機上設(shè)置有一用于將所述混色機內(nèi)氣體排出的排氣系統(tǒng)；其有益效果在于：本發(fā)明的全自動微生物反應(yīng)機可將各種生物廢料轉(zhuǎn)化成可再次利用的有機肥料，轉(zhuǎn)化效率高，其轉(zhuǎn)化后的有機肥成分穩(wěn)定，有效成分占比大等；此外，不會產(chǎn)生臭味，生產(chǎn)時間短，產(chǎn)量高且成本低，適用范圍廣。
【專利說明】全自動微生物反應(yīng)機
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001 ] 本發(fā)明生物肥料處理裝置，尤其涉及一種全自動微生物反應(yīng)機。
【【背景技術(shù)】】
[0002]節(jié)能環(huán)保已成為當(dāng)下一個重要的研究主題，環(huán)境的污染問題越來越引起人們的重視，這些污染問題包括工業(yè)生產(chǎn)排放的“三廢”(廢水、廢氣、廢渣)、粉塵、放射性物質(zhì)以及農(nóng)業(yè)中的生物廢料污染，生物廢料是指生物有機體在提供人類生產(chǎn)生活所需要的主產(chǎn)品后的殘余物。主要以固體形式存在，也包括擴散到水或土壤中的微小有機顆粒。根據(jù)其來源不同，可以將生物廢料分為各種類型。例如:農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄物如秸桿、玉米芯、谷殼、菇渣、豆莢，椰子殼、核桃殼等。生物廢料存在于生產(chǎn)生活的各個環(huán)節(jié)且種類繁多，同時，生物廢料包含大量的有機物成分，這些有機物的利用價值往往易被忽略。
[0003]隨著可再生資源的減少和節(jié)能減排壓力的增大，合理有效地利用生物廢料顯得尤為迫切。現(xiàn)有農(nóng)業(yè)中，大多數(shù)農(nóng)業(yè)操作者將這些生物廢料利用堆積發(fā)酵等方式轉(zhuǎn)化成可被再次利用的肥料，這就是人們慣用的將生物廢料轉(zhuǎn)化為肥料的“堆肥”方式；然而，這種傳統(tǒng)的堆肥方式，由于其不是在密閉環(huán)境下進行，因此，易產(chǎn)生較大的惡臭，且容易滋生大量的細(xì)菌等，同時，釋放出的有害氣體直接排到空氣中，造成空氣污染；此外，人工“堆肥”方式難以控制其堆肥中的各種環(huán)境條件，堆肥時間長，堆肥的效率低，轉(zhuǎn)化后的肥料成分中有效成分占比低。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足，提供一種全自動微生物反應(yīng)機，該反應(yīng)機可將生物廢料轉(zhuǎn)化成有機肥料，進行再次利用，其轉(zhuǎn)換效率高、節(jié)能環(huán)保。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種全自動微生物反應(yīng)機，它包括
[0006]一儲料裝置，所述儲料裝置具有一可盛裝原料的儲料腔；
[0007]一混色機，所述混色機具有一可在其內(nèi)部進行原料攪拌及反應(yīng)的混料反應(yīng)腔，混色機上設(shè)置有一用于將所述混色機內(nèi)氣體排出的排氣系統(tǒng)；
[0008]一可將所述儲料裝置中的原料送至所述混色機中的送料裝置；
[0009]及一用于向所述混色機內(nèi)噴水的灑水系統(tǒng)。
[0010]下面對上述技術(shù)方案進一步闡述:
[0011]所述送料裝置包括螺旋送料機構(gòu)及螺旋上料機構(gòu)；其中，
[0012]所述螺旋送料機構(gòu)包括第一螺旋桿驅(qū)動第一螺旋桿旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動裝置，所述第一螺旋桿橫向設(shè)置于所述儲料裝置的底部，第一螺旋桿的兩端以可樞轉(zhuǎn)的方式與所述儲料裝置的兩側(cè)壁連接，所述第一螺旋桿的一端向外延伸形成一延伸部，于所述延伸部上套設(shè)有一套筒，所述套筒固定于所述箱體的側(cè)壁，于所述套筒上設(shè)有卸料口 ；
[0013]所述螺旋上料機構(gòu)包括料筒及設(shè)置于料筒內(nèi)的第二螺旋桿和驅(qū)動所述第二螺旋桿旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動裝置，所述料筒的一端設(shè)有一進料口，另一端設(shè)有一出料口，所述進料口與所述螺旋送料機構(gòu)中的卸料口連通，所述出料口與所述混色機的混料反應(yīng)腔相連通。
[0014]所述灑水系統(tǒng)包括儲水箱、水泵及導(dǎo)水管，所述水泵的進水口與所述儲水箱連通，水泵的出水口通過導(dǎo)水管連通至所述混料反應(yīng)腔的上部，所述導(dǎo)水管上伸入混料反應(yīng)腔的一端連接有至少一個噴頭或噴淋孔。
[0015]所述排氣系統(tǒng)包括與所述混料反應(yīng)腔連通的管路及抽風(fēng)機，所述管路的末端與所述抽風(fēng)機的進風(fēng)口連接。
[0016]還包括一用于向所述混色機內(nèi)須添加微生物菌的添加裝置。
[0017]所述添加裝置包括一具有閥門的料倉及一第一稱重裝置上，所述料倉固定于所述第一稱重裝置上，所述第一稱重裝置固定于混色機頂部，料倉底部與所述混料反應(yīng)腔相連通。
[0018]所述儲料裝置安裝于一第二稱重裝置上。
[0019]所述混料反應(yīng)腔設(shè)有一回水管，所述回水管連接至所述儲水箱。
[0020]所述第一驅(qū)動裝置及第二驅(qū)動裝置為電機。
[0021]所述儲料裝置為“V”型料筒 。
[0022]本發(fā)明的有益效果在于:其一、本發(fā)明將混色機、儲料裝置及送料裝置組合形成全自動微生物反應(yīng)機；該反應(yīng)機可將各種生物廢料轉(zhuǎn)化成可再次利用的有機肥料，具體的，在儲料裝置中加入生物廢料，生物廢料通過儲料裝置中的螺旋送料機構(gòu)將廢料送至卸料口，并由卸料口進入螺旋上料機的進料口，再通過螺旋上料機構(gòu)將該生物廢料送入至所述混色機的混料反應(yīng)腔內(nèi)，通過混色機加溫、灑水、高溫殺菌及翻轉(zhuǎn)混合、發(fā)酵等，使得生物廢料最終轉(zhuǎn)化成有機肥料，整個過程全自動化控制完成，工作效率高，通過控制加熱溫度、灑水量、攪拌速度及時間等工作條件，可有效提高生物廢料的轉(zhuǎn)化率，其轉(zhuǎn)化后的有機肥成分穩(wěn)定，有效成分占比大等；其二、由于整個發(fā)酵及反應(yīng)過程在密閉的混料反應(yīng)腔內(nèi)進行，因此，生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生臭味等，產(chǎn)生的一些廢氣可通過排氣系統(tǒng)排出，通過廢氣處理后在排放至空氣中，可避免環(huán)境的污染；其三、整個生產(chǎn)時間短，2-3小時即可完成，產(chǎn)量高策成本低，此外，其整個反應(yīng)機的結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占用空間小，可節(jié)約廠房投資成本；其四、儲料裝置上配置的第二稱重裝置，可加入的原料進行計重，便于控制加入廢料的添加量，有利于生產(chǎn)加工；其五、適用范圍廣，可適用于農(nóng)、林、漁、生活等中產(chǎn)生的廢棄物，均可以將這些廢棄物轉(zhuǎn)化為有機肥，具有極強的實用性；其六、整機操作安全可靠、耐酸堿性、使用壽命長，消耗功率小。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0023]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
[0024]圖中:儲料裝置I ;混色機2 ;螺旋上料機構(gòu)3 ;料筒31 ;進料口 311 ;第二螺旋片32 ;第二轉(zhuǎn)動桿33 ;第二驅(qū)動裝置4 ;螺旋送料機構(gòu)5 ;第一螺旋片51 ;第一轉(zhuǎn)動桿52 ;延伸部501 ;第一驅(qū)動裝置6 ;排氣系統(tǒng)7 ;抽風(fēng)機71 ;管路72 ;儲水箱81 ;水泵82 ;導(dǎo)水管83 ；回水管84 ;粉料添加裝置9 ;料倉91 ;第一稱重裝置92 ;第二稱重裝置10 ;套筒11 ;卸料口111 ;操作平臺12 ;樓梯13。
【【具體實施方式】】[0025]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0026]參照圖1所示，本發(fā)明揭示了一種全自動微生物反應(yīng)機，該反應(yīng)機可將生物廢料轉(zhuǎn)化成有機肥料；它包括一儲料裝置1、一混色機2、一可將所述儲料裝置I中的原料送至所述混色機2中的送料裝置及一用于向所述混色機2內(nèi)噴水的灑水系統(tǒng)；所述儲料裝置I具有一可盛裝原料的儲料腔，該原料一般可以為農(nóng)業(yè)、林業(yè)、漁業(yè)、生活中的各種生物廢料等；所述混色機2具有一可在其內(nèi)部進行原料攪拌及反應(yīng)的混料反應(yīng)腔，生物廢料在該混料反應(yīng)腔內(nèi)攪拌并反應(yīng)轉(zhuǎn)化，混色機2上設(shè)置有一用于將所述混色機2內(nèi)氣體排出的排氣系統(tǒng)7，用于排出轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生的氣體等。
[0027]所述送料裝置包括螺旋送料機構(gòu)5及螺旋上料機構(gòu)3 ;其中，所述螺旋送料機構(gòu)5包括第一螺旋桿驅(qū)動第一螺旋桿旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動裝置6，第一螺旋桿包括一第一轉(zhuǎn)動桿52及一第一螺旋片51，所述第一螺旋片51環(huán)繞并固定于所述第一轉(zhuǎn)動桿52上，第一轉(zhuǎn)動桿52與所述第一驅(qū)動裝置6連接；所述第一螺旋桿橫向設(shè)置于所述儲料裝置I的底部，第一螺旋桿的兩端以可樞轉(zhuǎn)的方式與所述儲料裝置I的兩側(cè)壁連接，具體的，第一轉(zhuǎn)動桿52的兩端均可通過一軸承座及一軸承配合形成轉(zhuǎn)動連接方式，軸承嵌接于軸承座中，軸承座固定于儲料裝置I的側(cè)壁上。所述第一螺旋桿的一端向外延伸形成一延伸部501，于所述延伸部501上套設(shè)有一套筒11，所述套筒11固定于所述箱體的側(cè)壁，于所述套筒11上設(shè)有卸料口 111。較佳的，該儲料裝置I為“V”型料筒，使得生物廢料堆積于儲料裝置I底部，有利于底部的第一螺旋桿送料；所述第一驅(qū)動裝置6為電機。
[0028]所述螺旋上料機構(gòu)3包括料筒31及設(shè)置于料筒31內(nèi)的第二螺旋桿和驅(qū)動所述第二螺旋桿旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動裝置4，料筒31兩端分別設(shè)有一端 蓋，第二螺旋桿包括一第二轉(zhuǎn)動桿33及一第二螺旋片32，所述第二螺旋片32環(huán)繞并固定于所述第二轉(zhuǎn)動桿33上，第二轉(zhuǎn)動桿33的兩端以可樞轉(zhuǎn)的方式與所述料筒31兩端蓋連接，具體的，第二轉(zhuǎn)動桿33的兩端均可通過一軸承座及一軸承配合形成轉(zhuǎn)動連接方式。第二轉(zhuǎn)動桿33與所述第二驅(qū)動裝置4連接；所述料筒31的一端設(shè)有一進料口 311，另一端設(shè)有一出料口，所述進料口 311與所述螺旋送料機構(gòu)5中的卸料口 111連通，所述出料口與所述混色機2的混料反應(yīng)腔相連通；螺旋送料機構(gòu)5中的卸料口 111中的生物廢料下落至螺旋上料機構(gòu)3中的進料口 311，再通過第二螺旋桿傳送至所述混色機2上部，最后下落至混料反應(yīng)腔中。較佳的，第二驅(qū)動裝置4為電機。
[0029]所述灑水系統(tǒng)包括儲水箱81、水泵82及導(dǎo)水管83，所述水泵82的進水口與所述儲水箱81連通，水泵82的出水口通過導(dǎo)水管83連通至所述混料反應(yīng)腔的上部，所述導(dǎo)水管83上伸入混料反應(yīng)腔的一端連接有至少一個噴頭，儲水箱81內(nèi)的水，通過水泵82抽出后經(jīng)噴頭均勻地噴射至混料反應(yīng)腔中。所述排氣系統(tǒng)7包括與所述混料反應(yīng)腔連通的管路72及抽風(fēng)機71，所述管路72的末端與所述抽風(fēng)機71的進風(fēng)口連接，抽風(fēng)機71將混料反應(yīng)腔內(nèi)生物肥料轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生的氣體、蒸汽等抽出，對于有害氣體抽出后經(jīng)處理再排放。
[0030]本發(fā)明還包括一用于向所述混色機2內(nèi)添加粉料的粉料添加裝置9，所述粉料添加裝置9包括一具有閥門的料倉91及一第一稱重裝置92上，所述料倉91固定于所述第一稱重裝置92上，所述第一稱重裝置92固定于混色機2頂部，料倉91底部與所述混料反應(yīng)腔相連通，通過第一稱重裝置92可以測量加入的粉料的添加量。
[0031]本實施例中，所述儲料裝置I安裝于一第二稱重裝置10上；可對加入的原料進行計重，便于控制加入廢料的添加量，有利于生產(chǎn)加工；該第二稱重裝置10可采用電子稱等。所述混料反應(yīng)腔還設(shè)有一回水管84，所述回水管84連接至所述儲水箱81，可將混料反應(yīng)腔內(nèi)的水回收利用。所述混色機2采用現(xiàn)有的大型臥式混色機2，可以理解的是，本發(fā)明結(jié)構(gòu)中的混色機2為現(xiàn)有技術(shù)，一般的包括箱體、加熱裝置及攪拌裝置等等，箱體具有所述的混料反應(yīng)腔，在混料反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)置的攪拌裝置對原料進行攪拌，通過對混合的原料進行加熱、灑水等，一定時間后，原料反應(yīng)形成有機肥，其混色機2的結(jié)構(gòu)在此不作詳述，該混色機2也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中其他混色機，其混色機2具體可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇。
[0032]更進一步的，所述反應(yīng)機還包括一安裝于底面與混色機2之間的樓梯13及一設(shè)置混色機2上部的操作平臺12，所述樓梯13便于操作人員進入至混色機2上部的操作平臺12中。
[0033]綜上所述，本發(fā)明將混色機2、儲料裝置I及送料裝置組合形成全自動微生物反應(yīng)機；該反應(yīng)機可將各種生物廢料轉(zhuǎn)化成可再次利用的有機肥料，具體的，在儲料裝置I中加入生物廢料，螺旋送料機構(gòu)5中的第一驅(qū)動裝置6驅(qū)動第一螺旋桿旋轉(zhuǎn)，生物廢料隨著第一螺旋桿的轉(zhuǎn)動由第一螺旋片51送至卸料口 111，并由卸料口 111進入螺旋上料機構(gòu)3的進料口 311，再通過螺旋上料機構(gòu)3中的第二螺旋桿將該生物廢料送入至所述混色機2的混料反應(yīng)腔內(nèi)，通過混色機2加溫、灑水、殺菌及翻轉(zhuǎn)混合、發(fā)酵等，使得生物廢料最終轉(zhuǎn)化成有機肥料，整個過程全自動化控制完成，工作效率高，通過控制加熱溫度、灑水量、攪拌速度及時間等工作條件，可有效提高生物廢料的轉(zhuǎn)化率，其轉(zhuǎn)化后的有機肥成分穩(wěn)定，有效成分占比大等；其次、由于整個發(fā)酵及反應(yīng)過程在密閉的混料反應(yīng)腔內(nèi)進行，因此，生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生臭味等，產(chǎn)生的一些廢氣可通過排氣系統(tǒng)7排出，通過廢氣處理后在排放至空氣中，可避免環(huán)境的污染；再次，整個生產(chǎn)時間短，約1-3小時即可完成，產(chǎn)量高策成本低，此外，適用范圍廣，可適用于農(nóng)、林、漁、生活等中產(chǎn)生的廢棄物，均可以將這些廢棄物轉(zhuǎn)化為有機肥，具有極強的實用性；整機操作安全可靠、耐酸堿性、使用壽命長，消耗功率小。
[0034]以上所描述的僅為本發(fā)明的較佳實施例，上述具體實施例不是對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬于本發(fā)明所保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動微生物反應(yīng)機，其特征在于:它包括 一儲料裝置，所述儲料裝置具有一可盛裝原料的儲料腔； 一混色機，所述混色機具有一可在其內(nèi)部進行原料攪拌及反應(yīng)的混料反應(yīng)腔，混色機上設(shè)置有一用于將所述混色機內(nèi)氣體排出的排氣系統(tǒng)； 一可將所述儲料裝置中的原料送至所述混色機中的送料裝置； 及一用于向所述混色機內(nèi)噴水的灑水系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動微生物反應(yīng)機，其特征在于:所述送料裝置包括螺旋送料機構(gòu)及螺旋上料機構(gòu)；其中， 所述螺旋送料機構(gòu)包括第一螺旋桿驅(qū)動第一螺旋桿旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動裝置，所述第一螺旋桿橫向設(shè)置于所述儲料裝置的底部，第一螺旋桿的兩端以可樞轉(zhuǎn)的方式與所述儲料裝置的兩側(cè)壁連接，所述第一螺旋桿的一端向外延伸形成一延伸部，于所述延伸部上套設(shè)有一套筒，所述套筒固定于所述箱體的側(cè)壁，于所述套筒上設(shè)有卸料口 ； 所述螺旋上料機構(gòu)包括料筒及設(shè)置于料筒內(nèi)的第二螺旋桿和驅(qū)動所述第二螺旋桿旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動裝置，所述料筒的一端設(shè)有一進料口，另一端設(shè)有一出料口，所述進料口與所述螺旋送料機構(gòu)中的卸料口連通，所述出料口與所述混色機的混料反應(yīng)腔相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動微生物反應(yīng)機，其特征在于:所述灑水系統(tǒng)包括儲水箱、水泵及導(dǎo)水管，所述水泵的進水口與所述儲水箱連通，水泵的出水口通過導(dǎo)水管連通至所述混料反應(yīng)腔的上部，所述導(dǎo)水管上伸入混料反應(yīng)腔的一端連接有至少一個噴頭或噴淋孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動微生物反應(yīng)機，其特征在于:所述排氣系統(tǒng)包括與所述混料反應(yīng)腔連通的管路及抽風(fēng)機，所述管路的末端與所述抽風(fēng)機的進風(fēng)口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動微生物反應(yīng)機，其特征在于:還包括一用于向所述混色機內(nèi)添加粉料的粉料添加裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動微生物反應(yīng)機，其特征在于:所述粉料添加裝置包括一具有閥門的料倉及一第一稱重裝置上，所述料倉固定于所述第一稱重裝置上，所述第一稱重裝置固定于混色機頂部，料倉底部與所述混料反應(yīng)腔相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動微生物反應(yīng)機，其特征在于:所述儲料裝置安裝于一第二稱重裝置上。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動微生物反應(yīng)機，其特征在于:所述混料反應(yīng)腔設(shè)有一回水管，所述回水管連接至所述儲水箱。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動 微生物反應(yīng)機，其特征在于:所述第一驅(qū)動裝置及第二驅(qū)動裝置為電機。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動微生物反應(yīng)機，其特征在于:所述儲料裝置為“V”型料筒。
【文檔編號】C05F9/04GK103508769SQ201210223301
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月29日
【發(fā)明者】陳裕泉 申請人:陳裕泉