一種新型碾米砂輥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型碾米砂輥。所述碾米砂輥包括砂輥體和嵌設(shè)在砂輥體內(nèi)孔的金屬芯套組成，其特征是：所述砂輥體是由方形部件和弧形部件組成的異形體，弧形部件的水平面與方形部件連接，其凸出面朝外，在凸出的弧形部件兩側(cè)分別開設(shè)有長條形噴風(fēng)孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，而且加工質(zhì)量好，并且可降低能耗，可廣泛使用于碾米行業(yè)中。
【專利說明】一種新型碾米砂輥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及碾米機(jī)中使用的碾米砂輥，特別是一種新型碾米砂輥。
【背景技術(shù)】
[0002]碾米砂輥是用于碾米機(jī)中對谷物進(jìn)行碾磨精加工的重要配件。現(xiàn)有的砂輥主要有陶瓷碾米砂輥和樹脂碾米砂輥。陶瓷砂輥由粘土、長石等硅酸鹽原料作粘合劑與磨料相混合，經(jīng)干燥、粗加工、高溫?zé)Y(jié)而成，其存在生產(chǎn)周期長、燒成的溫度高、能耗大，燒制時砂輥容易產(chǎn)生裂紋和變形，廢品率較高，幾何尺寸精度低，由于結(jié)合劑成型性能較差，該砂輥脆性大，砂輥成型需要保持較大的輥壁厚度，原材料消耗較多，而且難以在砂輥上開設(shè)孔槽和螺紋槽，加工、安裝均有很多不便。樹脂砂輥一般韌性較低、耐沖性差，在使用過程中磨損過快，使用壽命太短。除此之外，現(xiàn)有的砂輥都是圓柱形，且體積大、重量重，生產(chǎn)成本高；而且在使用過程中動平衡大，振動大；所需要的電流大，能耗高；噴風(fēng)面積小，米溫高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能耗低、吹風(fēng)面積大，動平衡小、振動小的新型碾米砂輥。
[0004]所述一種新型碾米砂輥包括砂輥體和嵌設(shè)在砂輥體內(nèi)孔的金屬芯套組成，其特征是:所述砂輥體是由方形部件和弧形部件組成的異形體，弧形部件的水平面與方形部件連接，其凸出面朝外，在凸出的弧形部件兩側(cè)分別開設(shè)有長條形噴風(fēng)孔。
[0005]所述砂輥體是將金屬芯套套在模具上，然后將80份金剛砂和20份結(jié)合劑混合均勻后一次模壓成型，在60-100°的低溫下干燥，再通過80-200°高溫硬化而成。
[0006]所述金屬芯套為鐵芯套。
[0007]所述結(jié)合劑由酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂和石膏粉混合而成，其各物質(zhì)的重量份數(shù)為5份酚醛樹脂，3份環(huán)氧樹脂和2份石膏粉。
[0008]本發(fā)明的有益效果:
[0009]1.將砂輥體的形狀設(shè)計成異形，打破了傳統(tǒng)的圓柱形砂輥，減小其體積和重量，降低成本；
[0010]2.在砂輥體的兩側(cè)面增加兩條長條形噴風(fēng)孔，使其噴風(fēng)面積大，降低米溫；
[0011]3.本發(fā)明工作時動平衡小，振動小，電流小，降低能耗；
[0012]4.本發(fā)明在低溫干燥后直接高溫硬化，沒有其它的加工程序降低了制造成本。
[0013]5.本發(fā)明在結(jié)合劑中加入了環(huán)氧樹脂，使碾米砂輥的強(qiáng)度和抗沖擊力性能大大提高，不僅使用壽命長，砂輥壁薄，節(jié)省磨料，而且砂輥的自銳性好，具有碾米能力強(qiáng)，加工質(zhì)量好，碎米率低，加工負(fù)荷小的特點。
[0014]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，而且加工質(zhì)量好，并且可降低能耗，可廣泛使用于碾米行業(yè)中。【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-方形部件，2-弧形部件，3-長條形噴風(fēng)孔，4-金屬芯套。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1中，所述一種新型碾米砂輥包括砂輥體和嵌設(shè)在砂輥體內(nèi)孔的金屬芯套4組成，其特征是:所述砂輥體是由方形部件I和弧形部件2組成的異形體，弧形部件2的水平面與方形部件I連接，其凸出面朝外，在凸出的弧形部件2兩側(cè)分別開設(shè)有長條形噴風(fēng)孔3。所述金屬芯套4為鐵芯套。
[0018]所述砂輥體是將金屬芯套4套在模具上，然后將80份金剛砂和20份結(jié)合劑混合均勻后一次模壓成型，然后在60-100°的低溫下干燥，再通過80-200°高溫硬化而成。其中結(jié)合劑由酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂和石膏粉混合而成，其各物質(zhì)的重量份數(shù)為5份酚醛樹脂，3份環(huán)氧樹脂和2份石膏粉。
[0019]按照上述實施例得到碾米砂輥，其碾米砂輥的強(qiáng)度和抗沖擊力性能大大提高，不僅使用壽命長，節(jié)省磨料，而且砂輥的自銳性好，具有碾米能力強(qiáng)，加工質(zhì)量好，碎米率低，加工負(fù)荷小的特點。
【權(quán)利要求】
1.一種新型碾米砂輥，包括砂輥體和嵌設(shè)在砂輥體內(nèi)孔的金屬芯套(4)組成，其特征是:所述砂輥體是由方形部件(I)和弧形部件(2)組成的異形體，弧形部件(2)的水平面與方形部件(I)連接，其凸出面朝外，在凸出的弧形部件(2)兩側(cè)分別開設(shè)有長條形噴風(fēng)孔⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型碾米砂輥，其特征是:所述砂輥體是將金屬芯套(4)套在模具上，然后將80份金剛砂和20份結(jié)合劑混合均勻后一次模壓成型，在60-100 °的低溫下干燥，再通過80-200°高溫硬化而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型碾米砂輥，其特征是:所述金屬芯套(4)為鐵芯套。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型碾米砂輥，其特征是:所述結(jié)合劑由酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂和石膏粉混合而成，其各物質(zhì)的重量份數(shù)為5份酚醛樹脂，3份環(huán)氧樹脂和2份石膏粉。
【文檔編號】B02B3/04GK103566995SQ201210249104
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月18日
【發(fā)明者】盧賢元 申請人:湖北省鄂州市天元砂輥有限責(zé)任公司