專利名稱：擺臂式強力磨粉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉體加工設(shè)備，具體為一種擺臂式強力磨粉機。
背景技術(shù)：
磨粉機是我國用于礦粉粉碎的常用設(shè)備，應(yīng)用非常廣泛。粉體加工分為粗粉、細粉和超細粉加工，如60目或400目的粗粉或細粉的加工均可采用雷蒙機加工完成，但要收集到更高目數(shù)的粉體(500目 3000目甚至更高)，若還采用雷蒙機加工，則雷蒙機的加工時間、效率、震動和噪聲等突出問題難以解決。因此若想獲取更細或超細目數(shù)的微粉，則需其它結(jié)構(gòu)型式的磨粉機即環(huán)輥磨。 無論是雷蒙機還是環(huán)輥磨，其磨粉主機的破碎機理在于磨輥裝置的磨輥與磨環(huán)相互碾壓破碎物料，破碎效率取決于磨輥與磨環(huán)之間的作用力，而磨輥與磨環(huán)之間的作用力是依靠磨輥裝置的旋轉(zhuǎn)、磨輥產(chǎn)生離心力而獲得，因此提高磨輥的離心力進而增大碾壓力，是進一步提高產(chǎn)能的重要措施。提高磨輥離心力的簡單做法是提高磨輥裝置的轉(zhuǎn)速或增大磨輥質(zhì)量，而對于型號規(guī)格一定的雷蒙機或環(huán)輥磨的磨粉主機而言，其結(jié)構(gòu)設(shè)計已兼顧了主軸轉(zhuǎn)速和磨輥質(zhì)量等設(shè)計要素，任何一個設(shè)計要素的改變，都會牽一發(fā)而動全身，勢必造成雷蒙機或環(huán)輥磨磨粉主機整體結(jié)構(gòu)的重新設(shè)計。

發(fā)明內(nèi)容
針對傳統(tǒng)雷蒙機或環(huán)輥磨磨粉主機的不足之處，本發(fā)明的目的是設(shè)計了一種通過改進磨輥裝置來提高磨輥碾壓力進而擴大產(chǎn)能的擺臂式強力磨粉機。能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的擺臂式強力磨粉機，包括磨粉主機，所述磨粉主機的磨輥裝置和磨環(huán)設(shè)于主機外殼內(nèi)，所述磨輥裝置安裝于主機主軸上，所不同的是所述磨輥裝置包括磨輥架、擺臂、磨輥、磨輥軸、磨輥軸推架和推力機構(gòu)，所述擺臂的內(nèi)端于磨輥架環(huán)槽內(nèi)鉸裝，擺臂的外端伸出磨輥架；所述磨輥軸設(shè)于擺臂外端環(huán)槽口，磨輥軸的上、下端滑動配合于環(huán)槽頂部和底部開設(shè)的徑向槽內(nèi)，推動磨輥軸的磨輥軸推架滑動設(shè)于擺臂環(huán)槽內(nèi)，對磨輥軸推架產(chǎn)生徑向推力的推力機構(gòu)設(shè)于擺臂環(huán)槽底部；所述磨輥設(shè)于磨輥軸推架內(nèi)并通過軸承安裝于磨輥軸上。本發(fā)明的工作原理是通過擺臂增大磨輥離心力和慣性力，并利用推力機構(gòu)給磨輥施加一個額外的徑向壓力，此徑向壓力與磨輥自身的離心力疊加，產(chǎn)生更大的碾壓力作用在物料上，從而取得更大的破碎效率和更高的產(chǎn)量。所述推力機構(gòu)可以采用彈力機構(gòu)、或采用液壓機構(gòu)、或采用氣壓機構(gòu)。所述推力機構(gòu)還可以采用彈力機構(gòu)與液壓機構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)、或采用彈力機構(gòu)與氣壓機構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)。所述磨輥可設(shè)為一層，為提高磨粉效率，所述磨輥可設(shè)為兩層或多層，與此相對應(yīng)，所述磨環(huán)上開設(shè)與一層、兩層或多層磨輥對應(yīng)的一條、兩條或多條磨道。
所述磨輥常規(guī)設(shè)為兩層，第一層磨輥安裝于上磨輥架，第二層磨輥安裝于下磨輥架；第一條磨道開設(shè)于上磨環(huán)，第二條磨道開設(shè)于下磨環(huán)。由于擺臂與磨輥架為鉸裝結(jié)構(gòu)，所述磨輥裝置在跟隨主機主軸的轉(zhuǎn)動過程中，由于碾壓阻力，所述擺臂會與徑向產(chǎn)生一個偏角，所述偏角方向與主機主軸轉(zhuǎn)動方向相反，為保證作用在磨環(huán)上的磨輥碾壓力不分散，擺臂與徑向的偏角應(yīng)控制在大于0°而小于10°的范圍內(nèi)。本發(fā)明的優(yōu)點I、本發(fā)明擺臂式強力磨粉機的磨粉主機采用推力機構(gòu)對磨輥施加除離心力外的額外推力，增加磨輥對物料的碾壓力，從而可以取得更好的破碎效果和產(chǎn)量的進一步提高。2、本發(fā)明只是對磨輥裝置進行改造，原有雷蒙機或環(huán)輥磨磨粉主機的主體結(jié)構(gòu)并沒有任何改變，不存在對磨粉主機的機械性能的影響，但卻取得了明顯的破碎效能。

圖I為本發(fā)明一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I實施方式中磨輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖號標識1、主機外殼；2、主機主軸；3、主機底座；4、下軸承位；5、負壓氣口 ；6、主機上蓋；7、上軸承位；8、擺臂；9、磨輥；10、上磨輥架；11、下磨輥架；12、磨環(huán)；13、軸銷；14、磨輥軸；15、磨輥軸推架；16、推力機構(gòu)；17、徑向槽；18、軸承。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步說明本發(fā)明擺臂式強力磨粉機以環(huán)輥磨為例，其磨粉主機包括主機外殼I、主機上蓋
6、主機底座3、主軸2、磨輥裝置和磨環(huán)12，所述主機外殼I的上、下開口通過法蘭分別與主機上蓋6和主機底座3連接安裝，所述主機主軸2垂直置于主機外殼I的中心軸線上，主機主軸2的上、下兩端由上、下軸承位7、4分別支撐安裝，上、下軸承位7、4分別設(shè)于主機上蓋6和主機底座3的中心，所述磨輥裝置安裝于主機主軸2上，與磨輥裝置位置對應(yīng)的磨環(huán)12的外圓錐面與主機外殼I的內(nèi)圓錐面配合后固定安裝，如圖I所示。所述磨粉主機的進料口開設(shè)于主機上蓋6上，進料口分置上軸承位7兩側(cè)，兩進料口通過進料管連通設(shè)于磨粉主機上方的混料斗；所述磨粉主機的負壓氣口 5即出料口開設(shè)于主機底座3側(cè)面上，負壓氣口 5連通輸送管，所述輸送管連通磨粉主機外的分級機；所述主機主軸2的下端從下軸承位4伸出主機底座3外，并通過減速機連接驅(qū)動電機，如圖I所
/Jn o所述磨輥裝置由磨輥架、擺臂8、磨輥9、磨輥軸14、磨輥軸推架15和推力機構(gòu)16構(gòu)成，所述磨輥架分為上磨輥架10和下磨輥架11，上磨輥架10的環(huán)槽內(nèi)安裝第一層圓周均勻分布的磨輥9，下磨輥架11的環(huán)槽內(nèi)安裝第二層圓周均勻分布的磨輥9 ;與磨輥9位置相對應(yīng)，于磨環(huán)12上開設(shè)第一條磨道與上磨輥架10的第一層磨輥9配合，開設(shè)第二條磨道與下磨輥架11的第二層磨輥9配合，如圖I、圖2所示。對應(yīng)于所述每一個磨輥9，均需配置有擺臂8、磨輥軸14、磨輥軸推架15和推力機構(gòu)16各一件。所述擺臂8(上、下層結(jié)構(gòu))的內(nèi)端設(shè)于磨輥架環(huán)槽內(nèi)，并通過垂直軸銷13與磨輥架鉸連(可實現(xiàn)擺臂8繞軸銷13的擺動)，擺臂8的外端伸出磨輥架；所述磨輥軸14垂直設(shè)于擺臂8外伸端的環(huán)槽口，磨輥軸14的上、下端滑動配合于擺臂8上層和下層開設(shè)的徑向槽17內(nèi)；所述推力機構(gòu)16設(shè)于擺臂8環(huán)槽底部，于推力機構(gòu)16與磨輥軸14之間設(shè)置于擺臂8環(huán)槽內(nèi)滑動配合的磨輥軸推架15，磨輥軸14置于磨輥軸推架15的上、下水平橫置板體前端叉口內(nèi)，推力機構(gòu)16作用于磨輥軸推架15后端垂直的縱向板體上，所述磨輥9設(shè)于磨輥軸推架15的上、下板體內(nèi)并通過軸承18安裝于磨輥軸14上，如圖2所示。所述推力機構(gòu)16采用壓縮彈簧，如圖2所示?！ば柰ㄟ^結(jié)構(gòu)設(shè)計確定好徑向槽17于擺臂8上的位置，在磨輥裝置轉(zhuǎn)動過程中，使擺臂8與徑向產(chǎn)生一個大于0°而小于10°的偏角,所述偏角方向與主機主軸2的轉(zhuǎn)動方向相反。本發(fā)明的工作過程I、電機啟動，主軸2旋轉(zhuǎn)帶動磨輥架轉(zhuǎn)動，壓縮彈簧將磨輥軸14連同磨輥9徑向推出，使磨輥9壓在磨環(huán)12上滾動，對物料進行碾壓破碎，碾壓過程中，擺臂8與徑向形成大于0°而小于10°的偏角。2、碎料自混料斗由進料管通過主機上蓋6進入磨粉主機的上腔。3、碎料經(jīng)第一層和第二層磨輥9與磨環(huán)12的第一條和第二條磨道研磨后，細料落入磨粉主機的下腔。4、系統(tǒng)負壓通過輸送管將細料輸送至磨粉主機外的分級機進行分級，分級剩余的粗粉通過回料管返回混料斗參與下一次研磨。
權(quán)利要求
1.擺臂式強力磨粉機，包括磨粉主機，所述磨粉主機的磨輥裝置和磨環(huán)(12)設(shè)于主機外殼(I)內(nèi)，所述磨輥裝置安裝于主機主軸(2)上，其特征在于所述磨輥裝置包括磨輥架、擺臂(8 )、磨輥(9 )、磨輥軸(14)、磨輥軸推架(15 )和推力機構(gòu)(16 )，所述擺臂(8 )的內(nèi)端于磨輥架環(huán)槽內(nèi)鉸裝，擺臂(8)的外端伸出磨輥架；所述磨輥軸(14)設(shè)于擺臂(8)伸出端的環(huán)槽口，磨輥軸(14)的上、下端滑動配合于環(huán)槽頂部和底部開設(shè)的徑向槽(17)內(nèi)，推動磨輥軸(14)的磨輥軸推架(15)設(shè)于擺臂(8)環(huán)槽內(nèi)，對磨輥軸推架(15)產(chǎn)生徑向推力的推力機構(gòu)(16)設(shè)于擺臂(8)環(huán)槽底部；所述磨輥(9)設(shè)于磨輥軸推架(15)內(nèi)并通過軸承(18)安裝于磨輥軸(14)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擺臂式強力磨粉機，其特征在于所述推力機構(gòu)(16)為彈力機構(gòu)、或為液壓機構(gòu)、或為氣壓機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擺臂式強力磨粉機，其特征在于所述推力機構(gòu)(16)為彈力機構(gòu)與液壓機構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)、或為彈力機構(gòu)與氣壓機構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任意一項所述的擺臂式強力磨粉機，其特征在于所述磨輥(9)為一層、兩層或多層，所述磨環(huán)(12)上開設(shè)與一層、兩層或多層磨輥(9)對應(yīng)的一條、兩條或多條磨道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擺臂式強力磨粉機，其特征在于所述磨輥(9)為兩層，第一層磨輥(9)安裝于上磨輥架(10)，第二層磨輥(9)安裝于下磨輥架(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任意一項所述的擺臂式強力磨粉機，其特征在于所述擺臂(8)與徑向的偏角控制在大于0°而小于10°的范圍內(nèi)，所述偏角方向與主機主軸(2)的轉(zhuǎn)動方向相反。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種擺臂式強力磨粉機，其磨粉主機的磨輥裝置和磨環(huán)設(shè)于主機外殼內(nèi)，所述磨輥裝置安裝于主機主軸上，所述磨輥裝置包括磨輥架、擺臂、磨輥、磨輥軸、磨輥軸推架和推力機構(gòu)，擺臂的內(nèi)端于磨輥架環(huán)槽內(nèi)鉸裝，擺臂外端伸出磨輥架，所述磨輥軸設(shè)于擺臂伸出端環(huán)槽口，磨輥軸的上、下端滑動配合于環(huán)槽頂部和底部開設(shè)的徑向槽內(nèi)，推動磨輥軸的磨輥軸推架滑動設(shè)于擺臂環(huán)槽內(nèi)，對磨輥軸推架產(chǎn)生徑向推力的推力機構(gòu)設(shè)于擺臂環(huán)槽底部；所述磨輥設(shè)于磨輥軸推架內(nèi)并通過軸承安裝于磨輥軸上。本發(fā)明的磨粉主機采用推力機構(gòu)對磨輥施加除離心力外的額外推力，增加磨輥對物料的碾壓力，從而取得更好的破碎效果和產(chǎn)量的提高。
文檔編號B02C15/04GK102744127SQ20121026808
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者肖先成 申請人:桂林晟興機械制造有限公司