專利名稱：一種碎玻璃加工工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于玻璃加工生產技術領域，涉及一種碎玻璃加工工藝。
背景技術：
按照玻璃行業生產常規，生產中產生的廢玻璃經過加工后，要作為一種原料重新添加到配合料中使用，配合料的質量，主要取決于各種原料的成分、粒度和雜質含量，而其中的粒度分布和各原料平均粒度間的匹配情況又起主要作用。試驗也證明任何原料如果粒度過小，粒子的表面特性如靜電、吸附等性能就占據主導地位，在工業混合機中，就不可避免地帶來結團問題，直接影響了混合質量，同時還因粉塵及煙氣帶走而引起耐火材料侵蝕。所以一般不允許有太多數量的細粒度粉料，但是如果粒度太粗，對于一些難熔化的原料如石英粉、氧化鋁等，就會造成玻璃熔化困難，玻璃缺陷增多，影響玻璃的質量。因此我們在配料生產中，必須嚴格控制好各種原料的成分、粒度、雜質含量，這其中也包括碎玻璃的質量。但是不同品種的玻璃，因其質量要求不同、性能不同，玻璃形狀不同，玻璃的厚度不同，玻璃生產工藝不同，對碎玻璃的質量要求也不一樣，因此各生產廠家加工碎玻璃的工藝也不相同。玻璃基板是一種特殊的玻璃，它具有膨脹系數低，軟化溫度高，應變點溫度高等特點，它的生產難度很大，對原材料的要求也很高。而玻璃基板的碎玻璃作為一種原材料添加到配合料中，必須與配合料中各種原材料的粒度相匹配，以利于玻璃熔化，減少玻璃生產中的缺陷。為此需要我們在玻璃基板碎玻璃的加工中，采取一定的措施，以保證加工的玻璃粉質量滿足生產需要。

發明內容
本發明解決的問題在于提供一種碎玻璃加工工藝，保證了生產出來的碎玻璃粒度及有害金屬的含量達到要求，機械化程度高，工人勞動強度低，生產效率高。本發明是通過以下技術方案來實現一種碎玻璃加工工藝，包括以下步驟a)將無水玻璃片經給料器送入破碎機中進行破碎，得到粗碎后的碎玻璃；b)將碎玻璃倒入篩分機中進行篩分；若經篩分機篩分后的碎玻璃的直徑小于等于15_，則去除其中金屬雜質；否則，將直徑大于15_的碎玻璃經給料器送入破碎機中再次進行破碎；C)將去除金屬雜質的碎玻璃倒入球磨機，并向球磨機中加入非金屬球來進行球磨，得到球磨后的玻璃粉；d)將球磨后的玻璃粉倒入篩分機進行篩分，若篩分后的玻璃粉直徑小于等于1mm，裝袋入庫；若篩分后的玻璃粉直徑大于1mm，則重復步驟c)、d)。在將無水玻璃片經給料器送入破碎機中進行破碎，得到粗碎后的碎玻璃之前，所述方法還包括e)將整板玻璃放入整板破碎機中進行破碎，得到無水玻璃片；f)將無水玻璃片放入玻璃周轉斗中進行周轉，將玻璃周轉斗中的無水玻璃片經給料器送入破碎機中。在將無水玻璃片經給料器送入破碎機中進行破碎，得到粗碎后的碎玻璃之前，該方法還包括g)將玻璃片放入到玻璃周轉斗中，檢測玻璃周轉斗中的玻璃片中是否存在水，若檢測到玻璃片中存在水，則對玻璃片進行烘干處理，得到無水玻璃片，并將無水玻璃片裝袋并標識后，重新放入玻璃周轉斗中；h)若檢測到玻璃片中不存在水，則檢測無水碎玻璃中是否存在異物，當無水玻璃片中不存在異物時，直接將無水碎玻璃倒入給料器中，否則，挑選出無水玻璃片中存在的異物后，將無水碎玻璃經給料器送入破碎機中。將給料器中的無水玻璃倒入破碎機中進行破碎，得到粗碎后的碎玻璃包括將給料器中的無水玻璃倒入錘式破碎機中進行預破碎，得到預破碎后的碎玻璃；將預破碎后的碎玻璃倒入到雙輥式破碎機中進行終破碎，得到粗碎后的碎玻璃。若經篩分機篩分后的碎玻璃的直徑小于等于15mm，則去除其中金屬雜質包括若經篩分機篩分后的碎玻璃的直徑小于等于15mm，則將小于等于15mm的碎玻璃倒入除鐵機中來去除碎玻璃中的鐵雜質；將去除了鐵雜質的碎玻璃，倒入到全金屬檢測器中來去除剩余的金屬雜質。在將碎玻璃倒入篩分機中進行篩分；若經篩分機篩分后的碎玻璃的直徑小于等于15_，則去除其中金屬雜質之后，所述方法還包括i)將去除金屬雜質后的碎玻璃倒入中間倉，通過地磅稱取中間倉中的碎玻璃，并將稱取后的碎玻璃噸袋且標識后入庫。在將稱取后的碎玻璃噸袋且標識后入庫之后，將去除金屬雜質的碎玻璃倒入球磨機之前，所述方法還包括檢測從倉庫中取出的噸袋碎玻璃中是否存在標識，若不存在則不使用；若存在標識，則檢測噸袋碎玻璃中是否存在污染物，若無污染物，則將檢測后的噸袋碎玻璃倒入球磨機中進行球磨，若存在污染物，則將標識后的噸袋碎玻璃判廢不使用。所述給料器為振動式給料器。所述球磨機選用非金屬內膽，所述非金屬球為瓷球，且球磨后篩分出來的玻璃粉粒度在O.1mm Imm范圍內。所述篩選機的篩選方式為振動篩選。與現有技術相比，本發明具有以下有益的技術效果一種碎玻璃加工工藝，將整板玻璃利用整板破碎機破碎后得到的無水玻璃片放入玻璃周轉斗，或將得到的無水玻璃片直接放入到玻璃周轉斗，將玻璃周轉斗中的無水玻璃片倒入振動給料器中，振動給料器中的玻璃片通過振動給料器后，進入到錘式破碎機進行粗碎，達到一定的粒度，再進入對輥式破碎機進一步破碎，兩道破碎設備加工后，玻璃片粒度進一步減小，經過振動篩后，小于15mm的碎玻璃進入除鐵機、全金屬檢測器后，裝入噸袋，完成碎玻璃的第一次加工。
為使玻璃粉粒度達到O.1mm Imm,本發明進一步還選用了球磨設備對碎玻璃進行進一步的加工，加工時球磨機必須選用非金屬內膽，加入一定量的非金屬瓷球，玻璃片加入到球磨機中，根據粒度要求，球磨一定時間后排出，進入篩分機中，最終得到粒度O.1mm 1_的玻璃粉。這種加工工藝，通過多次碎片處理，保證了生產出來的碎玻璃粒度達到要求，并通過多次去除玻璃粉中的有害金屬，來實現玻璃粉中的有害金屬含量滿足用戶需要，同時生產過程具有機械化程度高，工人勞動強度低，生產效率高的優點。上述碎玻璃加工工藝方法的確定，選用整板破碎機對選用的整板玻璃進行加工，不但保證了整塊玻璃板破碎后成為便于后續加工的塊狀玻璃片，而且減輕了工人的勞動強度，克服了人工打碎的整板玻璃時，粒度不均勻，工人勞動強度大，勞動效率低的缺點。


圖1為本發明提供的一種碎玻璃加工工藝的工藝流程圖之一；圖2為本發明提供的一種碎玻璃加工工藝的工藝流程圖之二。
具體實施例方式下面結合具體的實施例對本發明做進一步的詳細說明，所述是對本發明的解釋而不是限定。參見圖1、圖2，一種碎玻璃加工工藝，包括以下步驟a)將無水玻璃片經給料器送入破碎機中進行破碎，得到粗碎后的碎玻璃。需要說明的是，可以將無水玻璃片經給料器送入破碎機中，也可以將無水玻璃片直接倒入破碎機中，優選的，本發明通過將無水玻璃片先送入給料器，然后無水玻璃片經給料器進入到破碎機中進行破碎。其中，本發明中使用的給料器為振動式給料器，使用時通過振動給料器向破碎機中加入無水玻璃片，從而防止了下料不暢問題的產生，實現了自動調整給料的方式。進一步地，若在將無水玻璃片經給料器送入破碎機中進行破碎，得到粗碎后的碎玻璃之前，所述玻璃基板為生產線上生產的有一定缺陷的整板玻璃，此時所述方法還包括e)將整板玻璃放入整板破碎機中進行破碎，得到無水玻璃片。f)將無水玻璃片放入玻璃周轉斗中進行周轉，將玻璃周轉斗中的無水玻璃片經給料器送入破碎機中。對于從生產線上返回配料的整板玻璃，選用整板破碎機加工，不但保證了整塊玻璃板破碎后成為便于后續加工的塊狀玻璃片，而且減輕了工人的勞動強度，克服了人工打碎的整板玻璃粒度不均勻，工人勞動強度大，勞動效率低的缺點。需要說明的是，該整板玻璃優選的為整版A型架玻璃。此外，若在將無水玻璃片經給料器送入破碎機中進行破碎，得到粗碎后的碎玻璃之前，所述玻璃基板為生產時，產生的廢棄玻璃基板的玻璃片或回收的玻璃基板產生的玻璃片，此時所述方法還包括g)將玻璃片放入到玻璃周轉斗中，檢測玻璃周轉斗中的玻璃片中是否存在水，若檢測到玻璃片中存在水，則對玻璃片進行烘干處理，得到無水玻璃片，并將無水玻璃片裝袋并標識后，從新放入玻璃周轉斗中。h)若檢測到玻璃片中不存在水，則檢測無水碎玻璃中是否存在異物，當玻璃片中不存在異物時，直接將無水碎玻璃倒入給料器中，否則，挑選出玻璃片中存在的異物后，將無水碎玻璃經給料器送入破碎機中。具體的，將廢棄的玻璃片放入到周轉斗中，檢測周轉斗中的玻璃片中有無水分，若檢測出周轉斗中的玻璃片中存在有水分，則對周轉斗中的玻璃片進行烘干處理，并人工將烘干后的無水玻璃片裝袋并標識，將標識后的無水玻璃片裝入玻璃周轉斗中，若檢測后發現玻璃周轉斗中的玻璃片中不存在水分，則檢測無水玻璃片中是否存在異物，有異物存在時，人工挑選出無水玻璃片中的異物后，將無水玻璃片放入振動給料器中，該方法使用破碎的玻璃片作原料，實現了對廢玻璃片的重復利用，通過在放入給料器中去除碎玻璃片中的7jC分及異物，可以使磨碎后的玻璃片可以直接使用，提高了生產效率。具體的，將無水玻璃片經給料器送入破碎機中進行破碎，得到粗碎后的碎玻璃，該破碎過程的步驟包括以下兩步首先，將給料器中的無水玻璃倒入錘式破碎機中進行預破碎，得到預破碎后的碎玻璃。其次，將預破碎后的碎玻璃倒入到雙輥式破碎機中進行終破碎，得到粗碎后的碎玻璃。其中，本發明采用的加工工藝，振動給料器中的無水玻璃片，首先進入錘式破碎機進行粗碎，達到一定的粒度，再進入對輥式破碎機進一步破碎，兩道破碎設備加工后，無水玻璃片粒度進一步減小。b)將碎玻璃倒入篩分機中進行篩分；若經篩分機篩分后的碎玻璃的直徑小于等于15_，則去除其中金屬雜質；否則，將直徑大于15_的碎玻璃經給料器送入破碎機中再次進行破碎。其中，所述篩選機的篩選方式為振動篩選。具體的，步驟若經篩分機篩分后的碎玻璃的直徑小于等于15_，則去除其中金屬雜質包括若經篩分機篩分后的碎玻璃的直徑小于等于15mm，則將碎玻璃的直徑小于等于15mm的碎玻璃倒入除鐵機中來去除碎玻璃中的鐵雜質。將去除了鐵雜質的碎玻璃，倒入到全金屬檢測器中來去除剩余的金屬雜質。在碎玻璃加工工藝的實際生產中，生產線既設置專門的除鐵裝置又設置了全金屬檢測裝置的原因是基板玻璃對于鐵的含量要求很高，必須低于O. 01%，而玻璃生產中各種原料可能引入鐵，在碎玻璃的加工中，如破碎機等設備也可能磨損引入鐵，碎玻璃加工后在傳送皮帶上輸送，如果只設置全金屬檢測器，不能夠達到完全除鐵的效果，因此，對這種要求很高的玻璃，生產線必須再設置一臺專門除鐵設備才能夠達到鐵含量低于0.01%的目標值。在將碎玻璃倒入篩分機中進行篩分；若經篩分機篩分后的碎玻璃的直徑小于等于15_，則去除其中金屬雜質之后，所述方法還包括i)將去除金屬雜質后的碎玻璃倒入中間倉，通過地磅稱取中間倉中的碎玻璃，并將稱取后的碎玻璃噸袋且標識后入庫。
具體的，去除金屬雜質后的碎玻璃倒入中間倉，將中間倉中的碎玻璃通過地磅進行稱量后，按照規定值裝入玻璃噸袋中，將噸袋后的碎玻璃標識后入庫。c)將去除金屬雜質的碎玻璃倒入球磨機，并向球磨機中加入非金屬球來進行球磨，得到球磨后的玻璃粉。其中，球磨機選用非金屬內膽，非金屬球為瓷球，實際使用時將去除金屬雜質的碎玻璃倒入球磨機,并向球磨機中加入一定量的非金屬瓷球來進行球磨,根據粒度要求,球磨一定時間后排出，得到球磨后的玻璃粉。其中，向球磨機中加入一定量的非金屬瓷球來進行球磨，實際應用中所述的一定量是根據倒入球磨機中碎玻璃量來決定的，通常情況下向球磨機中加入的碎玻璃與非金屬瓷球的比例關系為1:2或1:3，即就是當加入的碎玻璃含量為I噸時，加入的非金屬瓷球的量為2噸或3噸，其具體量可根據選用的球磨機的大小決定，當球磨機為大型球磨機時，采用1:3的比例，當球磨機為小型球磨機時，采用1:2的比例，實驗證明，向球磨機中加入的碎玻璃與非金屬瓷球的比例關系為1:2時，其很容易就可以實現本發明對玻璃粉粒度為Imm的要求，也可以加快工藝進程。具體的，在該步驟之前，所述方法還包括檢測從倉庫中取出的噸袋碎玻璃中是否存在標識，若不存在則不使用；若存在標識，則檢測噸袋碎玻璃中是否存在污染物，若無污染物，則將檢測后的噸袋碎玻璃倒入球磨機中進行球磨，若存在污染物，則將標識后的噸袋碎玻璃判廢不使用。具體的，檢測從倉庫中選取的噸袋碎玻璃上是否存在標識，若存在標識，則檢測標識后的噸袋碎玻璃中是否存在污染物，并將不存在污染物的噸袋碎玻璃倒入球磨機中進行球磨，若檢測后發現噸袋碎玻璃中不存在標識，則直接將噸袋的碎玻璃判廢不使用。d)將球磨后的玻璃粉倒入篩分機進行篩分，若篩分后的玻璃粉直徑小于等于1mm，裝袋入庫；若篩分后的玻璃粉直徑大于1mm，則重復步驟c)、d)。實際處理中，將球磨后的玻璃粉按照一定的量裝入玻璃噸袋中，再將噸袋中的玻璃粉放入篩分機中，將篩分后粒度在O.1mm Imm范圍內的玻璃粉裝入噸袋并標識，將標識后的玻璃粉放入倉庫中。進一步地，通過這種加工工藝能夠保證生產出來的碎玻璃粒度達到要求，且通過一步步去除碎玻璃中存在的污染物，來使玻璃粉中的有害金屬含量滿足用戶需要，同時生產過程具有機械化程度高，工人勞動強度低，生產效率高的優點。其中，該工藝的工藝流程為1、碎玻璃加工工藝流程整板玻璃一整板破碎機一玻璃周轉斗一振動給料器一錘式破碎機一雙輥式破碎機一振動篩分機一除鐵機一全金屬檢測器一中間倉一噸袋一標識—入庫。2、碎玻璃球磨篩分工藝流程噸袋玻璃一球磨機一振動篩分機一噸袋一標識一入庫。上述玻璃基板碎玻璃加工工藝方法的確定，也是根據玻璃基板的具體情況來制定的，玻璃基板屬于超薄玻璃，它的厚度只有O. 3_ O. 7_，玻璃本身的硬度也較大，而且玻璃板的長度寬度也都在I米以上，對于從生產線上返回配料的整板玻璃，選用整板破碎機加工，不但保證了整塊玻璃板破碎后成為便于后續加工的塊狀玻璃片，而且減輕了工人的勞動強度，克服了人工打碎的整板玻璃粒度不均勻，工人勞動強度大，勞動效率低的缺點。經過整板破碎機加工后的玻璃片，通過振動給料器進入錘式破碎機進行粗碎，達到一定的粒度，再進入對輥式破碎機進一步破碎，兩道破碎設備加工后，玻璃片粒度進一步減小，經過振動篩后，小于15mm的碎玻璃進入除鐵機、全金屬檢測器后，裝入噸袋，完成碎玻璃的第一次加工。為使碎玻璃粒度達到O.1mm 1mm。我們選用了球磨設備對碎玻璃進行進一步的加工，球磨機必須選用非金屬內膽，加入一定量的非金屬瓷球，玻璃片加入到球磨機中，根據粒度要求，球磨一定時間后排出，進入振動篩分機中，最終得到粒度O.1mm Imm的玻璃粉。圖1碎玻璃生產工藝流程為碎玻璃加工，是基板玻璃碎玻璃加工的第一道流程，首先A型架玻璃通過整板破碎機后，進入玻璃周轉斗，成為斗子玻璃，要求斗子玻璃為無水玻璃，斗子玻璃經過錘式破碎機、雙輥式破碎機處理后，進入篩分機中，篩分機將大于15_的玻璃片隔離出，重新裝入斗子中，返回首道工序再次加工處理，小于15mm的碎玻璃進入除鐵機、全金屬檢測器后，進入中間倉，秤量后裝入噸袋完成碎玻璃第一道加工過程。圖2碎玻璃加工工藝流程中的球磨篩分，為基板玻璃碎玻璃加工的第二道流程，將經過第一道流程加工好的碎玻璃倒入球磨機中，球磨一定時間后，將玻璃粉排出，倒入篩分中間倉中，打開篩分機，小于Imm的玻璃粉裝入噸袋中，大于Imm的玻璃粉重新進入球磨機進行再次球磨處理。經過上述工藝加工的碎玻璃不僅有效地滿足了基板玻璃對碎玻璃生產的要求，同時其加工工藝機械化程度高，工人的勞動強度低，生產效率高。
權利要求
1.一種碎玻璃加工工藝，其特征在于，包括以下步驟 a)將無水玻璃片經給料器送入破碎機中進行破碎，得到粗碎后的碎玻璃； b)將碎玻璃倒入篩分機中進行篩分；若經篩分機篩分后的碎玻璃的直徑小于等于15_，則去除其中金屬雜質；否則，將直徑大于15_的碎玻璃經給料器送入破碎機中再次進行破碎； c)將去除金屬雜質的碎玻璃倒入球磨機，并向球磨機中加入非金屬球來進行球磨，得到球磨后的玻璃粉； d)將球磨后的玻璃粉倒入篩分機進行篩分，若篩分后的玻璃粉直徑小于等于1mm，裝袋入庫；若篩分后的玻璃粉直徑大于1mm，則重復步驟c)、d)。
2.根據權利要求1所述的碎玻璃加工工藝，其特征在于，在將無水玻璃片經給料器送入破碎機中進行破碎，得到粗碎后的碎玻璃之前，所述方法還包括 e)將整板玻璃放入整板破碎機中進行破碎，得到無水玻璃片； f)將無水玻璃片放入玻璃周轉斗中進行周轉，將玻璃周轉斗中的無水玻璃片經給料器送入破碎機中。
3.根據權利要求1所述的碎玻璃加工工藝，其特征在于，在將無水玻璃片經給料器送入破碎機中進行破碎，得到粗碎后的碎玻璃之前，該方法還包括 g)將玻璃片放入到玻璃周轉斗中，檢測玻璃周轉斗中的玻璃片中是否存在水，若檢測到玻璃片中存在水，則對玻璃片進行烘干處理，得到無水玻璃片，并將無水玻璃片裝袋并標識后，重新放入玻璃周轉斗中； h)若檢測到玻璃片中不存在水，則檢測無水碎玻璃中是否存在異物，當無水玻璃片中不存在異物時，直接將無水碎玻璃倒入給料器中，否則，挑選出無水玻璃片中存在的異物后，將無水碎玻璃經給料器送入破碎機中。
4.根據權利要求1所述的碎玻璃加工工藝，其特征在于，將給料器中的無水玻璃倒入破碎機中進行破碎，得到粗碎后的碎玻璃包括 將給料器中的無水玻璃倒入錘式破碎機中進行預破碎，得到預破碎后的碎玻璃； 將預破碎后的碎玻璃倒入到雙輥式破碎機中進行終破碎，得到粗碎后的碎玻璃。
5.根據權利要求1所述的碎玻璃加工工藝，其特征在于，若經篩分機篩分后的碎玻璃的直徑小于等于15_，則去除其中金屬雜質包括 若經篩分機篩分后的碎玻璃的直徑小于等于15mm，則將小于等于15mm的碎玻璃倒入除鐵機中來去除碎玻璃中的鐵雜質； 將去除了鐵雜質的碎玻璃，倒入到全金屬檢測器中來去除剩余的金屬雜質。
6.根據權利要求1或5所述的碎玻璃加工工藝，其特征在于，在將碎玻璃倒入篩分機中進行篩分；若經篩分機篩分后的碎玻璃的直徑小于等于15mm，則去除其中金屬雜質之后，所述方法還包括 i)將去除金屬雜質后的碎玻璃倒入中間倉，通過地磅稱取中間倉中的碎玻璃，并將稱取后的碎玻璃噸袋且標識后入庫。
7.根據權利要求6所述的碎玻璃加工工藝，其特征在于，在將稱取后的碎玻璃噸袋且標識后入庫之后，將去除金屬雜質的碎玻璃倒入球磨機之前，所述方法還包括 檢測從倉庫中取出的噸袋碎玻璃中是否存在標識，若不存在則不使用；若存在標識，則檢測噸袋碎玻璃中是否存在污染物，若無污染物，則將檢測后的噸袋碎玻璃倒入球磨機中進行球磨，若存在污染物，則將標識后的噸袋碎玻璃判廢不使用。
8.根據權利要求1所述的碎玻璃加工工藝，其特征在于，所述給料器為振動式給料器。
9.根據權利要求1所述的碎玻璃加工工藝，其特征在于，所述球磨機選用非金屬內膽，所述非金屬球為瓷球，且球磨后篩分出來的玻璃粉粒度在O.1mm Imm范圍內。
10.根據權利要求1所述的碎玻璃加工工藝，其特征在于，所述篩選機的篩選方式為振動篩選。
全文摘要
本發明公開了一種碎玻璃加工工藝，包括以下步驟a)將無水玻璃片經給料器送入破碎機中進行破碎，得到粗碎后的碎玻璃；b)將碎玻璃倒入篩分機中進行篩分；若篩分后的碎玻璃的直徑≤15mm，則去除其中金屬雜質；否則，將直徑＞15mm的碎玻璃經給料器送入破碎機中再次進行破碎；c)將去除金屬雜質的碎玻璃倒入球磨機，并向球磨機中加入非金屬球來進行球磨，得到球磨后的玻璃粉；d)將球磨后的玻璃粉倒入篩分機進行篩分，若篩分后的玻璃粉直徑≤1mm，裝袋入庫；若篩分后的玻璃粉直徑＞1mm，則重復步驟c)、d)。本發明提供的一種碎玻璃加工工藝，滿足了碎玻璃粒度的要求，且降低了玻璃中的金屬有害物質，機械化程度高。
文檔編號B02C21/00GK103041903SQ20121029605
公開日2013年4月17日 申請日期2012年8月20日 優先權日2012年8月20日
發明者郭萍莉 申請人:彩虹(張家港)平板顯示有限公司