專利名稱：自動高效蔗稈類捆扎機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種捆扎機，特別是一種自動高效蔗桿類捆扎機。
背景技術：
在農業生產現代化發展進程中，農業種植中的甘蔗、玉米、高粱等高桿類植物收割利用中，沿用技術滯后的普通機械收割技術和一般人工操作及刀砍作業中，均要采用人工對所收割桿逐一進行收攏捆扎，勞動強度大、工作效率極低和影響生產進度與經濟發展等。為此，極有必要發明ー種技術更先進更實用更高效的蔗桿類切割與捆扎同步進行的有效技術，以盡快提高農業高蔗桿類植物捆扎的綜合技術應用及其經濟效益發展
發明內容

本發明的目的是針對現有相關技術短缺和實際需要問題，提供一種設計結構精巧、技術性能優越、多功能實用廣、自控壓緊捆扎、快捷高效節能、安全可靠耐用、制用成本較低和綜合經濟效益極高的自動高效蔗桿類捆扎機。為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是
一種自動高效蔗桿類捆扎機，其特征在于包括進桿斗、支撐裝置和捆扎裝置，其中
所述進桿斗包括側斗板、斜斗板、直斗板和自卸板；兩塊呈直角梯形狀的側斗板斜邊之間固定連接有一塊斜斗板，直邊之間固定連接有一塊直斗板；所述自卸板有兩塊，分別與斜斗板和直斗板下緣活接；
所述支撐裝置包括側支板、下支板和斜卸板；兩塊側支板之間固定連接有下支板，所述側支板和下支板分別設置于斜斗板和側斗板的下面；所述斜卸板設在捆扎裝置的下方，上緣與下支板內側固定連接，兩側邊分別與左右側支板內側連接，下緣與地面接觸形成斜板狀；
所述捆扎裝置包括移機槽、固定板、壓捆機、感控裝置、橫支槽和行帶槽；所述移機槽的內端對稱設置在下支板內側的中間，且外端突出下支板，突出部分連接有固定板；所述壓捆機設置于移機槽上，內側設有感控裝置；所述橫支槽一端與壓捆機的內側下端以齒軸的方式連接，另一端與下支板的內側接觸；所述的行帶槽包括多節頭尾相接觸的輸送綁帶的槽體，分別設在下支板內側、自卸板下側、壓捆機內側和橫支槽上側。兩塊自卸板下面對稱設置有至少兩對的斜支桿，斜支桿一端設置在自卸板的下偵牝另一端分別設置于下支板和移機槽的內側；所述斜支桿可以為彈簧式或液壓式。所述行帶槽包括主設行帶槽和附設行帶槽，設在下支板內側的槽體為主設行帶槽，設在自卸板下側、壓捆機內側和橫支槽上側的槽體為附設行帶槽，每節行帶槽均平行設置有至少兩個。所述行帶槽的外側均為直邊形，內側均為圓弧形。所述下支板的外側設有綁帶輸緊器，綁帶輸緊器的一端與主設行帶槽中間所設端ロ連通。
所述綁帶輸緊器前端的綁帶輸送、拉緊和切斷ロ與下支板內側的行帶槽中間所設端ロ連通。所述壓捆機兩側的下端設置有移動齒輪，移機槽上設有與齒輪吻接的齒槽。所述壓捆機的感控裝置中可單項設置桿類預定重量感動裝置或感控探頭，或同時設置桿類重量感控裝置和感控探頭。所述壓捆機內側的行帶槽12底端設有岔ロ與橫支槽一端進行齒軸式連接，齒軸受感控裝置驅動。由于采用上述技術結構，本發明具有如下有益效果·
本發明自動高效蔗桿類捆扎機，由于將進桿斗、支撐裝置、捆扎裝置三個部分中的斜斗板、側斗板、直斗板、自卸板、下支板、橫支槽、側支板、移機槽、斜卸板和壓捆機等進行有機綜合設置，其中斜斗板可讓蔗桿類滑入進桿斗中，側斗板可支持斜斗板和直斗板，直斗板可支持左右側斗板，自卸板可承受設定量的蔗桿類植物井向下方自卸，下支板可聯合左右側支板支撐進桿斗和壓捆機，橫支槽可接受壓捆機控制并協助輸送綁帶和承接上方自卸板卸下的蔗桿類植物，側支板可配合下支板支撐進桿斗和壓捆機，移機槽可限定并配合壓捆機工作，壓捆機可自控適時擠壓緊蔗桿類植物和進行捆扎并將捆扎好的蔗桿類植物成梱下卸，且移機槽上設有與壓捆機下側移動齒輪吻接的齒槽，斜卸板可使捆扎好的蔗桿類植物快速滑出底架，壓捆機可單項設置桿類預定重量感動裝置或感控探頭，以及同時設置桿類預定重量感動裝置和感控探頭，促使本發明可廣泛用于農業蔗桿類植物收割后桿體的自動高效、快捷壓緊捆扎，并可有效克服以往類似農機機械技術性能滯后、用途單ー受限、勞動強度大、效率與效益低、不可靠壽命短等弊端，且創造性和填補了該項先進技術的空白，其推廣使用可綜合節省和提高生產效率95%以上。因此，本發明自動高效蔗桿類捆扎機具有設計結構精巧、技術性能優越、多功能實用廣、自控壓緊捆扎、快捷高效節能、安全可靠耐用、制用成本較低，性價比較高等優勢，其綜合經濟效益和社會效益極為明顯。


圖I是本發明自動高效蔗桿類捆扎機的結構示意 圖2是本發明自動高效蔗桿類捆扎機的展開示意 圖3是圖I的后視結構不意 圖4是行帶槽的剖面結構示意 圖中名稱標號側支板1，橫支槽2，移機槽3，下支板4，側斗板5，斜斗板6，斜支桿7，自卸板8，直斗板9，固定板10，壓捆機11，行帶槽12，感控裝置13，斜卸板14，端ロ 15，綁帶輸緊器16。
具體實施例方式圖I所示，本發明自動高效蔗桿類捆扎機包括進桿斗、支撐裝置、捆扎裝置三個部分。所述進桿斗包括斜斗板6、側斗板5、直斗板9和自卸板8，所述斜斗板6設置于進桿斗斜邊和兩緣邊分別與左右側斗板5兩緣連接，其作用是讓蔗桿類植物滑入進桿斗中，所述側斗板5為直角梯形狀，設置于進桿斗左右兩側，其兩斜邊與斜斗板6和兩直邊與直斗板9連接，其作用是支持斜斗板6和直斗板9，所述直斗板9設置于進桿斗大側邊即斜斗板I對面，兩直邊分別與左右側斗板5直邊連接，其作用是支持左右側斗板5，所述自卸板8分為相同兩塊和兩塊上緣分別與進桿斗底端的斜斗板6和直斗板9下緣活接，且兩塊自卸板8下側分別設置有與橫支槽2上附設行帶槽12上下對應并與主設行帶槽12及壓捆機11內側附設行帶槽12相同并相通的附設行帶槽12，其作用是承接蔗桿類植物、設置附設行帶槽12及借用重力壓縮位于下側的斜支桿7下卸蔗桿類植物。所述支撐裝置包括側支板I、下支板4、斜卸板14，所述側支板I為左右兩塊，上側分別與進桿斗下側連接，兩直邊分別與下支板4 一直邊連接，其作用是配合下支板4支持進桿斗和壓捆機11，所述下支板4上側與斜斗板6下側連接，兩直邊分別與左右側支板I直邊連接，結合圖3所示，在下支板4外側附設有綁帶輸緊器16與內側主設行帶槽12中間所設端ロ 15連通，下支板4的作用是聯合左右側支板I支撐進桿斗和附設綁帶輸緊器16與主設行帶槽12，所述固定板10突出設置于左右側支板I內側外緣和兩端分別與左右移機槽3內側連接，其作用是固定移機槽3和支撐壓捆機11，所述斜卸板14上緣與下支板4內側連 接，兩側邊與左右側支板I內側連接，而下緣與地面接觸形成斜板狀，其作用是將捆扎好的鹿桿類滑出底架。所述捆扎裝置包括橫支槽2、移機槽3、壓捆機11、行帶槽12、感控裝置13和固定板10，所述橫支槽2上側附設有行帶槽，一端與固定于壓捆機11內側附設行帶槽12的底端與齒軸方式連接，另一端與設置于下支板4內側的主設行帶槽12底端接觸并與壓捆機11同步受控于感控設置13作前后移動，其作用是承接上方自卸板8卸下的蔗桿類植物、與壓捆機11同步受控作前后移動以及設置附設行帶槽12，所述移機槽3為左右對稱設置和上側設有固定齒槽，且兩內端側邊分別與左右側支板I內側及下支板4內側連接，兩外端突出側支板I內側與固定板10兩端連接，其作用是設置固定齒槽限定和支持壓捆機11下側驅動齒輪作前后移動工作，所述壓捆機11設置于移機槽3上，內側設有感控裝置13，底側設有若干個與移機槽3固定齒槽相吻合的驅動齒輪，內側邊分別設有支撐桿7、附設行帶槽12和感控探頭，其作用是接受感控裝置13控制適時擠壓并主持捆扎好蔗桿類植物及附設相關配置，行帶槽12包括多節頭尾相接觸的輸送綁帶的槽體，分別設在下支板4內側、自卸板8下側、壓捆機11內側和橫支槽2上側，所述行帶槽12分主設行帶槽12和附設行帶槽12，如圖4所示，行帶槽12外側均為直邊形，內側均為圓弧形，主設行帶槽12以兩個或兩個以上平行設置于下支板4內側，附設行帶槽亦以兩個或兩個以上平行分別設置于兩塊自卸板8下側、壓捆機11內側和橫支槽2上側，其作用是確保和有效輸送綁帶。所述斜支桿7為彈簧式或液壓桿，兩對或兩對以上分別對稱斜置于自卸板8下面，一端分別頂住自卸板8底側，另一端分別設置于下支板4和移機槽3的內側，其作用是支撐和協助自卸板8工作，即當自卸板8上的蔗桿類植物重量超過設定量時，其受重力壓縮促使自卸板8隨之自行下卸蔗桿類植物至兩個橫支槽2上。其中所述綁帶輸緊器16前端的綁帶輸送、拉緊和切斷ロ與下支板4內側主設行帶槽12中間所設端ロ 15連通.
其中所述壓捆機11內側附設行帶槽12底端設有岔ロ與橫支槽2 —端進行齒軸式連接，而齒軸受感控裝置13驅動。其中所述行帶槽12的主設與附設行帶槽端ロ均設成圓滑狀或伸縮狀或滾動狀，以利將綁帶牽拉出槽外將蔗桿類捆綁住。其中所述行帶槽12內側中附設有端ロ 15與綁帶輸緊器16前端的綁帶輸送、拉緊和切斷ロ連通。其中所述壓捆機11的感控裝置13中可單項設置桿類預定重量感控裝置或感控探頭，以及同時設置桿類重量感控裝置和感控探頭。工作實例
將本發明自動高效蔗桿類捆扎機單設和配設于相關機械上，并打開壓捆機11中的感控裝置13電源，當有蔗桿類植物從斜斗板6滑入進桿斗中并達到預定重量吋，圖2所示，在重力作用下，斜支桿7壓縮至下支板4內側上端和壓捆機11內側上端，兩塊聯合工作的自卸板8即分向下側兩邊打開，將蔗桿類植物下卸至左右橫支槽2上。當設置于壓捆機11內側上的感控探頭感知到預定重量與測到預定數據時，即指令自控器打開壓捆機11中的感控裝置13，圖I所示，此時感控裝置13驅動位于壓捆機11下側的移動齒輪沿著移機槽3中的固定齒槽自動向前將蔗桿類植物擠壓緊湊，同時在位于下支板4內側的主設行帶槽12和·分別設置于兩塊自卸板8下側、壓捆機11內側及橫支槽2上側的附設行帶槽12所形成的圓弧狀擠壓圈的共同作用下，瞬間將蔗桿類植物擠壓成圓形狀，隨即感控裝置13啟動設置于下支板4外側的綁帶輸緊器16，綁帶輸緊器16即從綁帶輸送、拉緊和切斷ロ快速拋出環保可降解并具一定硬韌度的綁帶并通過設于內側行帶槽12中的端ロ 15，綁帶圍繞著由所述主設、附設行帶槽12所形成的圓弧內槽迅速環繞成捆扎圈，隨即綁帶輸緊器16中的拉緊裝置在綁帶輸送、拉緊和切斷ロ即自動將綁帶前端與后端拉緊并用環保可降解夾扣夾穩并將與綁帶輸緊器16連接的一端剪斷，即完成對蔗桿類植物的捆扎。緊接著，感控裝置13即指令設于壓捆機11內側的附設行帶槽12下端的齒軸驅轉橫支槽2向下轉動并將捆扎好的蔗桿類植物下卸，捆扎好的蔗桿類植物即順著斜卸板滑出捆扎機外。從而實現自動高效捆扎蔗桿類植物的目的。以上實施例僅為本發明的簡要實施例，本發明的結構并不限于上述實施例所列舉的形式，凡在本發明的精神與原則和技術范疇內所作的任何修改及相似與等同替換等，均應包含在本發明的保護技術范疇內。
權利要求
1.一種自動高效蔗桿類捆扎機，其特征在干 所述自動高效蔗桿類捆扎機包括進桿斗、支撐裝置和捆扎裝置； 所述進桿斗包括側斗板(5)、斜斗板(6)、直斗板(9)和自卸板(8);兩塊呈直角梯形狀的側斗板(5)斜邊之間固定連接有一塊斜斗板(6),直邊之間固定連接有一塊直斗板(9)；所述自卸板(8)有兩塊，分別與斜斗板(6)和直斗板(9)下緣活接； 所述支撐裝置包括側支板(I)、下支板(4)和斜卸板(14);兩塊側支板(I)之間固定連接有下支板(4)，所述側支板(I)和下支板(4)分別設置于斜斗板(6)和側斗板(5)的下面；所述斜卸板(14)設在捆扎裝置的下方，上緣與下支板(4)內側固定連接，兩側邊分別與左右側支板(I)內側連接，下緣與地面接觸形成斜板狀； 所述捆扎裝置包括移機槽(3)、固定板(10)、壓捆機(11)、感控裝置(13)、橫支槽(2)和行帶槽(12);所述移機槽(3)的內端對稱設置在下支板(4)內側的中間，且外端突出下支板(4)，突出部分連接有固定板(10);所述壓捆機(11)設置于移機槽(3)上，內側設有感控裝置(13);所述橫支槽(2)—端與壓捆機(11)的內側下端以齒軸的方式連接，另一端與下支板(4)的內側接觸；所述的行帶槽(12)為多節頭尾相接觸的輸送綁帶的槽體，分別設在下支板(4)內側、自卸板(8)下側、壓捆機(11)內側和橫支槽(2)上側。
2.根據權利要求I所述的自動高效蔗桿類捆扎機，其特征在于 兩塊自卸板(8)下面對稱設置有至少2對的斜支桿(7)，斜支桿(7)—端設置在自卸板(8)的下側，另一端分別設置于下支板(4)和移機槽(3)的內側；所述斜支桿(7)可以為彈簧式或液壓式。
3.根據權利要求I所述的自動高效蔗桿類捆扎機，其特征在于 所述行帶槽(12)包括主設行帶槽(12)和附設行帶槽(12)，設在下支板(4)內側的槽體為主設行帶槽(12)，設在自卸板(8)下側、壓捆機(11)內側和橫支槽(2)上側的槽體為附設行帶槽(12)，每節行帶槽(12)均平行設置有至少兩個。
4.根據權利要求I所述的自動高效蔗桿類捆扎機，其特征在于 所述行帶槽(12)的外側均為直邊形，內側均為圓弧形。
5.根據權利要求3所述的自動高效蔗桿類捆扎機，其特征在于在下支板(4)的外側設有綁帶輸緊器(16)，綁帶輸緊器(16)的一端與主設行帶槽(12)中間所設端ロ(15)連通相連。
6.根據權利要求5所述的自動高效蔗桿類捆扎機，其特征在于所述綁帶輸緊器(16)前端的綁帶輸送、拉緊和切斷ロ與下支板(4)內側的行帶槽(12)中間所設端ロ(15)連通。
7.根據權利要求I所述的自動高效蔗桿類捆扎機，其特征在于所述壓捆機(11)兩側的下端設置有移動齒輪，移機槽(3)上設有與齒輪吻接的齒槽。
8.根據權利要求I所述的自動高效蔗桿類捆扎機，其特征在于 所述壓捆機(11)的感控裝置(13)中可單項設置桿類預定重量感動裝置或感控探頭，或同時設置桿類重量感控裝置和感控探頭。
9.根據權利要求I所述的自動高效蔗桿類捆扎機，其特征在于 所述壓捆機(11)內側的行帶槽(12)底端設有岔ロ與橫支槽(2)—端進行齒軸式連接，齒軸受感控裝置(13)驅動。
全文摘要
一種自動高效蔗稈類捆扎機，包括進稈斗、支撐裝置和捆扎裝置，其中，進稈斗包括斜斗板、側斗板、直斗板和自卸板，兩塊側斗板斜邊之間連接有斜斗板，直邊之間連接有直斗板，自卸板設置于進稈斗的底端；支撐裝置包括側支板、下支板和斜卸板，側支板和下支板分別設置于斜斗板和側斗板的下面，斜卸板設在捆扎裝置的下方；捆扎裝置包括移機槽、固定板、壓捆機、感控裝置和橫支槽，移機槽對稱設置在下支板內側的中間，且外端突出下支板，突出部分連接有固定板，壓捆機設置于移機槽上，內側安裝有感控裝置，橫支槽一端與壓捆機的感控裝置以齒軸的方式連接，行帶槽為輸送綁帶的槽體。本發明可用于農業蔗稈類植物收割后的自動高效捆扎，技術性能優越。
文檔編號A01F1/04GK102835220SQ20121031610
公開日2012年12月26日 申請日期2012年8月31日 優先權日2012年8月31日
發明者韋戰 申請人:柳州市京陽節能科技研發有限公司