一種硝磺草酮油懸浮劑及其生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種硝磺草酮油懸浮劑，由以下重量百分數的成分組成：5%的硝磺草酮、20%莠去津、5%AEO-3、1%膨潤土、余量大豆油補足。
【專利說明】一種硝磺草酮油懸浮劑及其生產工藝【技術領域】
[0001]本發明涉及一種硝磺草酮油懸浮劑，屬于農藥領域。
【背景技術】
[0002]油懸浮劑是指一種或一種以上農藥有效成分(其中至少有一種為固體原藥)在非水系分散介質中形成高分散、穩定的懸浮體系，油懸浮劑英文名為Oil miscible flowableconcentrate，簡寫為0F，中文簡稱油懸劑，油懸劑的研制始于20世紀70年代后期，到80年代得到了迅速發展。
[0003]然而，現在我國的農藥油懸浮劑水平比較落后，經常出現藥效不理想、制劑分層、原藥分解、產品沉淀和結塊、不分散或分散不理想、冬天上凍不能生產和使用等等問題，極大的限制了該劑型的發展。

【發明內容】

[0004]為了解決上述問題，本發明提供了一種硝磺草酮油懸浮劑及其生產工藝，通過添加硝磺草酮、膨潤土等得到的產品，劑型穩定、增效顯著，提高了有效成分的滲透性和內吸性，適用于各種噴霧技術，且制備方法簡單。
[0005]為解決上述問題， 本發明采用以下技術方案:
一種硝磺草酮油懸浮劑，由以下重量百分數的成分組成:5%的硝磺草酮、20%莠去津、5%AE0-3、1%膨潤土、余量大豆油補足。
[0006]優選地，%的硝磺草酮、20%莠去津、5%AE0_3、1%有機膨潤土、余量一級大豆油補足。
[0007]所述的膨潤土(Bentonite)是以蒙脫石為主的含水粘土礦，蒙脫石的化學成分為:(Al2, Mg3) Si4O10 0Η2.ηΗ20，具有膨潤性、粘結性、吸附性、催化性、觸變性、懸浮性以及陽離子交換性，能夠起到增加穩定性和增加藥效的作用，能夠增加水懸浮劑的粘稠度，防止藥劑粒子沉降，從而起到助穩定作用，能夠使水懸浮劑不易沉淀和分層，使用效果非常好。
[0008]所述ΑΕ0-3別名脂肪醇與環氧乙烷縮合物，為親油性乳化劑，能增強藥物在有機溶劑中的溶解度，具有良好的乳化、潤濕、分散和滲透性能，能夠起到增加穩定性和增加藥效的作用，使用效果非常好。
[0009]所述大豆油取自大豆種子，從營養價值看，大豆油中含棕櫚酸7_10%，硬脂酸2-5%，花生酸1-3%，油酸22-30%，亞油酸50-60，亞麻油酸5_9%，作為溶劑還能使吸引病蟲害來吸食農藥，提高殺蟲效果。
[0010]上述一種硝磺草酮油懸浮劑的生產工藝，包括以下步驟:
(O預粉碎混合:將硝磺草酮、澎潤土、ΑΕ0-3、大豆油按比例加入到高剪切分散機中進行剪切分散，控制粒子大小在3 μ m，剪切分散55分鐘；
(2)超微粉碎:將上述步驟(1)剪切好的物料經過砂磨機進行超微砂磨，控制粒子大小在0.8 μ m, 60分鐘一邊，重復2遍，即可。[0011]本發明的優點在于:劑型穩定、增效顯著，提高了有效成分的滲透性和內吸性，適用于各種噴霧技術，且制備方法簡單。
[0012]下面結合【具體實施方式】對本發明的技術方案進一步的說明。
【具體實施方式】
[0013]實施例1，一種硝磺草酮油懸浮劑，由以下重量百分數的成分組成:5%的硝磺草酮、20%莠去津、5%AE0-3、1%膨潤土、余量大豆油補足。
[0014]結果:1、劑型穩定，常溫貯存達2-3年；2、有效成分降解率低，熱儲52°C ±2，15天，平均降解率0.6%;冷儲-10°C ±2，15天，不上凍，不結晶；3、增效顯著，增效達70%。
[0015] 實施例2，一種實施例1所述的一種硝磺草酮油懸浮劑，包括以下步驟:
(1)預粉碎混合:(I)預粉碎混合:將硝磺草酮、澎潤土、AE0-3、大豆油按比例加入到高剪切分散機中進行剪切分散，控制粒子大小在3 μ m，剪切分散55分鐘；
(2)超微粉碎:將上述步驟(1)剪切好的物料經過砂磨機進行超微砂磨，控制粒子大小在0.8 μ m, 60分鐘一邊，重復2遍，即可。
[0016]發明各個實施例中，所用化工料均為本領域生產中所用之料，均可從市場中得到，且對于生產結果不會產生影響；在各工序中用到的設備，均采用當前生產中所用的常規設備，并無特別之處。
[0017]除非另有說明，本發明中所采用的百分數均為重量百分數。
[0018]最后應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內。
【權利要求】
1.一種硝磺草酮油懸浮劑，其特征在于:由以下重量百分數的成分組成:5%的硝磺草酮、20%莠去津、5%AEO-3、1%膨潤土、余量大豆油補足。
2.一種如權利要求1所述的一種硝磺草酮油懸浮劑，其特征在于，包括以下步驟:(1)預粉碎混合:將硝磺草酮、澎潤土、AEO-3、大豆油按比例加入到高剪切分散機中進行剪切分散，控制粒子 大小在3 μ m，剪切分散55分鐘； (2)超微粉碎:將上述步驟(1)剪切好的物料經過砂磨機進行超微砂磨，控制粒子大小在0.8 μ m, 60分鐘一邊，重復2遍，即可。
【文檔編號】A01N25/04GK103688926SQ201210367471
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2012年9月28日 優先權日:2012年9月28日
【發明者】喬在攀, 王龍華 申請人:王龍華