專利名稱：一種壓實型肥料造粒機的制造方法
技術領域：
本發明涉及有機肥料生產用機械技術領域，特別涉及一種壓實型肥料造粒機的制造方法。
背景技術：
有機肥料原料配置好后，經過翻拋，翻篩后，進入造粒階段，現階段的有機肥造粒過程，經過擠壓切條造粒后，得到長條形不規則的肥料顆粒，此為一次造粒，這種不規則形狀的肥料顆粒，再送入到圓盤造粒機中，巨大的圓盤高速旋轉，不規則形狀的肥料顆粒在圓盤中被旋轉碰撞成圓形或橢圓形，此為二次成型造粒，然后得到的肥料顆粒再進入烘干滾筒中烘 干，冷卻，成品翻篩后，得到肥料成品進行包裝。所以，現階段的肥料造粒過程過于復雜，機械龐大，占地面積大，需要經歷兩次造粒過程，大大增加了制造成本。鑒于這種技術問題，迫切需要出現一種方法簡單，制得的造粒機結構簡單，使用方便，一次造粒成型，機械占地面積小，可有效降低肥料生產成本的一種壓實型肥料造粒機的制造方法。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種方法簡單，制得的造粒機結構簡單，使用方便，一次造粒成型，機械占地面積小，可有效降低肥料生產成本的一種壓實型肥料造粒機的制造方法。為實現上述目的，本發明提供了一種壓實型肥料造粒機的制造方法，其中，包括如下步驟
A、選用鋼板焊接機體，在機體內安裝壓實輪和壓實帶，壓實輪和壓實帶的數目為兩個，壓實輪在壓實帶的上方，壓實輪、壓實帶與機體之間軸連接；
B、壓實帶上設置有壓實槽，壓實輪上設置有凸起，壓實槽與壓實輪之間契合連接，壓實輪通過上部電機驅動，壓實槽通過下部電機驅動；
C、機體底部的固定安裝滑粒臺，滑粒臺呈坡狀，滑粒臺的尾端設置有支柱，支柱上固定連接滑粒板，滑粒板的側面設置顆粒出口。
經本發明制造方法制得的壓實型肥料造粒機，包括機體和進料口，其中，所述機體內進一步設置有壓實帶和壓實轉軸，所述壓實轉軸為兩個，所述壓實轉軸與所述機體之間軸連接，所述壓實帶纏繞包覆在兩個壓實轉軸的外部，所述機體底部設置有下部電機，其中一個壓式轉軸與所述下部電機之間通過皮帶傳動連接。所述機體的上部設置有上部電機，所述壓實轉軸的上方設置有壓實輪，所述壓實輪數目為兩個，所述壓實輪與所述機體之間通過轉軸軸連接，所述壓實輪與所述上部電機之間傳動鏈條傳動連接。所述壓實輪上設置有若干凸起，所述壓實帶上設置有若干壓實槽，所述凸起與所述壓實槽相契合。所述進料口位于壓實帶的上方，所述進料口與所述機體之間固定連接，所述壓實帶的下方設置有滑粒臺，所述滑粒臺固定于機體的底部，所述滑粒臺上設置有滑粒板，所述壓實帶的正下方設置有顆粒出口，所述滑粒板與所述滑粒臺之間固定連接，所述滑粒板懸于所述顆粒出口的上方。所述滑粒臺呈坡狀，滑粒臺的側面設置有支柱，所述支柱與所述滑粒臺、滑粒板之間固定連接。
本發明的優點為方法簡單，制得的造粒機結構簡單，使用方便，一次造粒成型，機械占地面積小，可有效降低肥料生產成本。具體為
本發明從進料口進入原料，原料撒與壓實帶的壓實槽內，隨著壓實帶的運動，壓實輪上的凸起與壓實槽契合，將原料壓實，壓實后的肥料在壓實帶朝下運動時掉落至滑粒臺上，從滑粒臺至滑粒板的滾落過程中，滾為圓粒狀或橢圓狀，傾瀉在顆粒出口后排放出機體。
圖I為本發明的結構示意圖。
附圖標識
I、滑粒臺2、壓實轉軸3、機體
4、壓實槽5、壓實輪6、轉軸
7、傳動鏈條8、上部電機9、進料口
10、壓實帶11、皮帶12、下部電機
13、顆粒出口14、滑粒板15、支柱
具體實施例方式 下面結合附圖，對本發明進行說明。本發明壓實型肥料造粒機的制造方法，其中，包括如下步驟
A、選用鋼板焊接機體，在機體內安裝壓實輪和壓實帶，壓實輪和壓實帶的數目為兩個，壓實輪在壓實帶的上方，壓實輪、壓實帶與機體之間軸連接；
B、壓實帶上設置有壓實槽，壓實輪上設置有凸起，壓實槽與壓實輪之間契合連接，壓實輪通過上部電機驅動，壓實槽通過下部電機驅動；
C、機體底部的固定安裝滑粒臺，滑粒臺呈坡狀，滑粒臺的尾端設置有支柱，支柱上固定連接滑粒板，滑粒板的側面設置顆粒出口。
經本發明制造方法制得的壓實型肥料造粒機如圖I所示，圖I為本發明的結構示意圖。本發明壓實型肥料造粒機，包括機體3和進料口 9，其中，機體3內進一步設置有壓實帶10和壓實轉軸2，壓實轉軸2為兩個，壓實轉軸2與機體3之間軸連接，壓實帶10纏繞包覆在兩個壓實轉軸2的外部，機體3底部設置有下部電機12，其中一個壓式轉軸2與下部電機12之間通過皮帶11傳動連接。機體3的上部設置有上部電機8，壓實轉軸2的上方設置有壓實輪5，壓實輪5數目為兩個，壓實輪5與機體3之間通過轉軸6軸連接，壓實輪5與上部電機8之間傳動鏈條7傳動連接。壓實輪5上設置有若干凸起，壓實帶10上設置有若干壓實槽4，凸起與壓實槽4相契合。進料口 9位于壓實帶10的上方，進料口 9與機體3之間固定連接，壓實帶10的下方設置有滑粒臺1，滑粒臺I固定于機體3的底部，滑粒臺I上設置有滑粒板14，壓實帶10的正下方設置有顆粒出口 13，滑粒板14與滑粒臺I之間固定連接，滑粒板14懸于顆粒出口 13的上方。滑粒臺I呈坡狀，滑粒臺I的側面設置有支柱15，支柱15與滑粒臺I、滑粒板14之間固定連接。本發明方法簡單，制得的造粒機結構簡單，使用方便，一次造粒成型，機械占地面 積小，可有效降低肥料生產成本。本發明從進料口進入原料，原料撒與壓實帶的壓實槽內，隨著壓實帶的運動，壓實輪上的凸起與壓實槽契合，將原料壓實，壓實后的肥料在壓實帶朝下運動時掉落至滑粒臺上，從滑粒臺至滑粒板的滾落過程中，滾為圓粒狀或橢圓狀，傾瀉在顆粒出口后排放出機體。
權利要求
1. 一種壓實型肥料造粒機的制造方法，其特征在于，包括如下步驟 A、選用鋼板焊接機體，在機體內安裝壓實輪和壓實帶，壓實輪和壓實帶的數目為兩個，壓實輪在壓實帶的上方，壓實輪、壓實帶與機體之間軸連接； B、壓實帶上設置有壓實槽，壓實輪上設置有凸起，壓實槽與壓實輪之間契合連接，壓實輪通過上部電機驅動，壓實槽通過下部電機驅動； C、機體底部的固定安裝滑粒臺，滑粒臺呈坡狀，滑粒臺的尾端設置有支柱，支柱上固定連接滑粒板，滑粒板的側面設置顆粒出口。
全文摘要
本發明提供了一種壓實型肥料造粒機的制造方法，其中，包括如下步驟A、選用鋼板焊接機體，在機體內安裝壓實輪和壓實帶，壓實輪和壓實帶的數目為兩個，壓實輪在壓實帶的上方，壓實輪、壓實帶與機體之間軸連接；B、壓實帶上設置有壓實槽，壓實輪上設置有凸起，壓實槽與壓實輪之間契合連接，壓實輪通過上部電機驅動，壓實槽通過下部電機驅動；C、機體底部的固定安裝滑粒臺，滑粒臺呈坡狀，滑粒臺的尾端設置有支柱，支柱上固定連接滑粒板，滑粒板的側面設置顆粒出口。本發明方法簡單，制得的造粒機結構簡單，使用方便，一次造粒成型，機械占地面積小，可有效降低肥料生產成本。
文檔編號C05G5/00GK102898255SQ201210392078
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月16日 優先權日2012年10月16日
發明者曲田桂 申請人:青島嘉禾豐肥業有限公司