專利名稱：環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料的制作方法
技術領域：
本發明是一種環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料。屬于含有影響銨化合物或尿素在土壤中消化作用的物質的混合肥料。
背景技術：
氯離子的含量超過3%的復合肥稱為氯基復合肥，因為氯基復合肥料對某些忌氯作物的生長存在負面影響，而且氯離子在土壤中的集中大量殘留，易造成土壤板結、鹽化、堿化。因此，在部分人群中，對于氯基肥料的施用，存有技術偏見。擔心施用含氯化肥會對作物產量和品質產生不良影響，由此因噎廢食，干脆拒絕施用氯基肥料。對于肥料產業的發展和農產品產量和品質的提高以及農民的收入都是得不償失的事情。有些復合肥生產企業在制備復合肥料時，產品中的鉀源選用硫酸鉀，或者脫去氯化鉀中的氯離子，制成所謂硫基復合肥。硫基復合肥制備工藝復雜，生產成本高，售價也較高,增加了農產品的生產成本。實際上，氯是植物生長必須的七種微量元素之一，氯元素可以通過參與植物的光合作用進入植物細胞，起到調節植物細胞的滲透壓和氣孔的啟動與閉合，有利于水分和養分的吸收，提高其抗旱能力，氯離子有促進光合作用和纖維形成等作用，對麻類等纖維作物施用尤為適宜；提高植物的抗病能力，如小麥的全蝕病、條銹病，玉米的莖枯病等。氯離子對土壤中的硝化細菌有抑制作用，能延緩銨態氮向硝態氮的轉化速度，從而有效減少硝態氮流失和反硝化損失，是氮肥的肥效持久。再說，`氯作物植物細胞中的穩定離子，對細胞內儲存離子的平衡以及對氮、膦、鉀、鈣、鎂、硅等元素的吸收都有積極作用，有利于促進植物莖葉的生長發育。有不少作物是喜氯作物如:椰子、洋蔥、菠菜、芹菜、甘藍等；耐氯較強的作物如:甜菜、水稻、谷子、高粱、小麥、茄子、豌豆、菊花等；還有耐氯中等的作物如:棉花、大豆、油菜、番茄、柑橘、葡萄、茶樹、大蔥、蘿卜等。施用氯基肥料都是有益無害的。尤其是氯離子有促進光合作用和纖維形成等作用，對麻類等纖維作物施用尤為適宜。因為氯離子對麻類作為所必需的，它能促進纖維發育，增強纖維的韌力。氯基肥料特別適合于作為基肥和追肥施用。氯基肥料相對于硫基肥料來說，制造成本低，銷售價格也明顯低于硫基肥料。對于增加農民收入減少負擔將會發揮積極作用。因此開發優質氯基肥料是人們所期待的。尿素是含氮高、肥效快、用量大的優質氮肥。但是，尿素在使用過程中，容易通過揮發、淋溶、分解和徑流等途徑流失，導致肥效利用率不高，據統計，當季利用率只有30%左右，這不僅造成了化肥的浪費，而且對于大氣、水體土壤等人類賴以生存的環境造成污染?，F有技術中的氯基復合肥料養分利用率僅為25% — 35%，其中氮肥的利用率不足30%，損失特別嚴重。如何使在復合肥料中的氯元素在促進農作物生長中發揮積極作用，既能優化、提高氯基復合肥料的利用率，又能避免其對作物生長和土壤環境的不利影響是人們期待解決的課題。中國專利201110258689.4公開了一種熔體生物質復合氯基緩釋肥料及其制備方法，是本申請的發明人的在先發明專利。首先經高塔造粒裝置制備高塔造粒尿素復合肥料顆粒，然后將尿素復合肥料顆粒進行石蠟一次包覆和改性沸石粉表面二次包覆制得，其不足之處在于高塔造粒設備投資費用高，石蠟是不可再生的化石資源，且在土壤中不易降解。采用上述制備方法生產的高塔造粒復合肥料產品，緩釋效果欠佳?，F有技術中的包膜控釋肥，內質型控釋肥，穩定性控釋肥，生物抑制劑型控釋肥，其包膜緩釋材料多采用硫磺或合成樹脂，其中硫磺膜易破碎，而且對水稻類等作物易產生毒害副作用。樹脂包膜價格昂貴而且不易在土壤中降解。現有技術中環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料還不多見。

發明內容
本發明的目的在于避免上述現有技術中的不足之處，而提供一種緩釋效果好，肥效利用率高，復合肥料中的氯元素能在農作物生長中充分發揮作用，工藝簡單，生產成本較低，包膜材料易于被土壤中的微生物降解，有益于土壤、大氣及水體環境保護的環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料。本發明的目的可以通過如下措施來達到:本發明的環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料，其特征在于首先制造氯基氮鉀復合肥料顆粒，然后將氯基氮鉀復合肥料顆粒進行硬脂酸一次包覆和改性沸石粉二次表面撲粉制得，其中:所述氯基氮鉀復合肥料顆粒由如下以重量份數計的原料制成:
尿素30 60
氯化銨〗0 20
氯化鉀22—53
造粒助劑7 11
水適量所述造粒助劑由60% 70%的膨潤土和40% 30%的鋁礬土粉混合組成；所述硬脂酸一次包覆，硬脂酸用量為氯基氮鉀復合肥料顆粒質量的0.6%
1.2% ；所述改性沸石粉由如下以重量百分數計的原料組成:硬脂酸鋅1.1% 2.5%沸石粉97.5% 98.9%其制備方法包括如下步驟:①.氯基氮鉀復合肥料顆粒的制備首先把尿素30 60重 量份加熱熔融后，加入氯化銨10 20重量份和氯化鉀22 53重量份混合均勻，加入造粒劑7 10重量份，水適量。利用傳統造粒機將所述復合肥料各組分混合造粒，備用；
②..硬脂酸一次包覆硬脂酸的用量為步驟①制備的氯基氮鉀復合肥料顆粒質量的0.6% 1.2%，包覆方法如下:a..熔融硬脂酸的制備包膜用硬脂酸經按照配方準確計量后，投入硬脂酸熔融槽中，加熱至熔融狀態，備用；b..包覆按照配方準確計量步驟①制備的氯基氮鉀復合肥料顆粒，用步驟a制備的熔融硬脂酸，在滾筒式混合造粒機中進行顆粒外噴涂包覆，使復合肥料顆粒外表面形成盡可能均勻的涂層，熱風干燥、室溫風冷卻，備用；工藝條件如下:熱風干燥溫度不高于80°C冷卻氣流溫度不高于50°C ；③.改性沸石粉二次表面撲粉a.撲粉用混合粉體的制備按照硬脂酸鎂1.1% 2.5%，沸石粉97.5% 98.9%的原料配比，分別準確稱取原料各組分，混合均勻，研磨制粉，控制粉體細度過120目篩，備用；b.撲粉

將步驟a制備的混合粉體用量控制在每IOOOkg氯基氮鉀復合肥料顆粒撲粉10 15kg ；⑥.篩分、計量、質量檢驗，合格后包裝，制得環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料；所得產品顆粒外觀圓潤，產品無異味；產品質量達到如下技術指標:
N元素含量％ 彡15
K2O含量％ 彡10 顆粒粒度mm 2 4.75mm
水分含量wt 4 <20。本發明的環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料，首先制造氯基氮鉀復合肥料顆粒，然后將氯基氮鉀復合肥料顆粒進行硬脂酸一次包覆和改性沸石粉二次表面撲粉制得。主要是利用尿素熔融液與氯化銨、氯化鉀混合后，利用傳統造粒機將所述復合肥料各組分混合造粒，生產工藝簡便，有益環境保護，避免了高塔造粒設備投資費用高的弊端。本發明采用的包膜材料可以在土壤微生物作用下降解，硬脂酸在土壤微生物的作用下易于分解生成CO2和H2O,避免了包膜材料對環境的污染，節約了化石資源，有利于生態平衡。本發明的目的還可以通過如下措施來達到:本發明的環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料，所述氯基氮鉀復合肥料顆粒由如下以重量份數計的原料制成:尿素30 45
氣化銨10 20
氯化鉀30 50
造粒助劑8 10
水適量是優選的原木丨配比。本發明的環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料，所述氯基氮鉀復合肥料顆粒由如下以重
量份數計的原料制成:
尿素45
氯化銨12
氯化鉀35
造粒助劑8
水適量是一個優選的技術方案。本發明的環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料，所述制備方法包括如下步驟:其制備方法包括如下步驟:①.氯基氮鉀復合肥料顆粒的制備首先把尿素30 45重量份加熱熔融后，加入氯化銨10 20重量份和氯化鉀30 50重量份混合均勻，加入造粒劑8 10重量份，水適量。利用傳統造粒機將所述復合肥料各組分混合造粒，備用；②..硬脂酸一次包覆硬脂酸的用量為步驟①制備的氯基氮鉀復合肥料顆粒質量的1.2%，包覆方法如下:a..熔融硬脂酸的制備包膜用硬脂酸經按照配方準確計量后，投入硬脂酸熔融槽中，加熱至熔融狀態，備用；b..包覆按照配方準確計量步驟①制備的氯基氮鉀復合肥料顆粒，用步驟a制備的熔融硬脂酸，在滾筒式混合造粒機中進行顆粒外噴涂包覆，使復合肥料顆粒外表面形成盡可能均勻的涂層，熱風干燥、室溫風冷卻，備用；工藝條件如下:熱風干燥溫度60°C冷卻氣流溫度40°C;③.改性沸石粉二次表面撲粉a.撲粉用混合粉體的制備按照硬脂酸鎂2.5%，沸石粉97.5%的原料配比，分別準確稱取原料各組分，混合均勻，研磨制粉，控制粉體細度過120目篩，備用；
b.撲粉將步驟a制備的混合粉體用量控制在每IOOOkg氯基氮鉀復合肥料顆粒撲粉IOkg ；⑥.篩分、計量、質量檢驗，合格后包裝，制得環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料；所得產品顆粒外觀圓潤，產品無異味；是優選的技術方案。本發明的環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料的應用，其特征在于適用麻類等纖維作物、椰子、洋蔥、菠菜、芹菜、甘藍、甜菜、水稻、谷子、高粱、小麥、茄子、豌豆、菊花、棉花、大豆、油菜、番茄、柑橘、葡萄、茶樹、大蔥、蘿卜，作為基肥和追肥施用。本發明的環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料的應用，其特征在于與各種市售磷肥或復合磷肥混合施用。以適應不同作物和不同土質對氮磷鉀養分的需求，本發明的環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料，相比現有技術有如下積極效果:1.提供了一種緩釋效果好，肥效利用率高，復合肥料中的氯元素能在農作物生長中充分發揮作用，工藝簡單，生產成本較低，包膜材料易于被土壤中的微生物降解，有益于土壤、大氣及水體環境保護的環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料。2.克服了人們對氯基肥料的技術偏見。3.單層包膜，生成工藝簡單，設備投資省，制造成本低，銷售價格也明顯低于硫基肥料。對于增加農民收入 減少負擔將會發揮積極作用。4.本發明的緩釋長效氯基氮鉀復合肥料用途廣泛，適用麻類等纖維作物、椰子、洋蔥、菠菜、芹菜、甘藍、甜菜、7jC稻、谷子、高粱、小麥、茄子、豌豆、菊花、棉花、大豆、油菜、番茄、柑橘、葡萄、茶樹、大蔥、蘿卜，作為基肥和追肥施用。5.本發明的緩釋長效氯基氮鉀復合肥料亦可與各種市售磷肥或復合磷肥混合施用。以適應不同作物和不同土質對氮磷鉀養分的需求，6.包膜材料可以在土壤微生物作用下降解，避免了包膜材料對土壤環境的污染。7.緩釋效果好，肥料利用率高。適合于多種作為施用。平均提高肥料利用率
11.1% 19.3%，對糧食作物平均提高產量5.7% 17.3%，對于果樹、蔬菜類平均提高產量
13.1 27.9%。
具體實施例方式本發明下面將結合實施例作進一步詳述:實施例1按照如下步驟制備本發明的一種環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料①.氯基氮鉀復合肥料顆粒的制備首先把尿素45重量份加熱熔融后,加入氯化銨12重量份和氯化鉀35重量份混合均勻，加入造粒劑8重量份，水適量。利用傳統造粒機將所述復合肥料各組分混合造粒，備用；所述造粒助劑由60% 70%的膨潤土和40% 30%的鋁礬土粉混合組成；所述改性沸石粉由如下以重量百分數計的原料組成:硬脂酸鋅1.1% 2.5%
沸石粉97.5% 98.9%②..硬脂酸一次包覆硬脂酸的用量為步驟①制備的氯基氮鉀復合肥料顆粒質量的1.2%，包覆方法如下:a..熔融硬脂酸的制備包膜用硬脂酸經按照配方準確計量后，投入硬脂酸熔融槽中，加熱至熔融狀態，備用；b..包覆按照配方準確計量步驟①制備的氯基氮鉀復合肥料顆粒，用步驟a制備的熔融硬脂酸，在滾筒式混合造粒機中進行顆粒外噴涂包覆，使復合肥料顆粒外表面形成盡可能均勻的涂層，熱風干燥、室溫風冷卻，備用；工藝條件如下:熱風干燥溫度不高于80°C冷卻氣流溫度不高于50°C ；③.改性沸石粉二次表面撲粉a.撲粉用混合粉體的制備按照硬脂酸鎂1.1 % 2.5%，沸石粉97.5% 98.9 %的原料配比，分別準確稱取原料各組分，混合均勻，研磨制粉，控制粉體細度過120目篩，備用；b.撲粉將步驟a制備的混合粉體用量控制在每1000kg氯基氮鉀復合肥料顆粒撲粉10 15kg ；⑥.篩分、計量、質量檢驗，合格后包裝，制得環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料；所得產品顆粒外觀圓潤，產品無異味；產品質量達到如下技術指標:
N元素含量％ ≥ 15K2O含量％ ≥10顆粒粒度 mm 2 4.75mm
水分含量wt%≤2.0。實施例2 實施例7按照實施例1的方法和步驟，按照表1的配方，制備本發明的環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料表權利要求
1.一種環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料，其特征在于首先制造氯基氮鉀復合肥料顆粒，然后將氯基氮鉀復合肥料顆粒進行硬脂酸一次包覆和改性沸石粉二次表面撲粉制得，其中:所述氯基氮鉀復合肥料顆粒由如下以重量份數計的原料制成:尿素30 60氯化銨10 20氯化鉀22 53造粒助劑7 11水適量 所述造粒助劑由60% 70%的膨潤土和40% 30%的鋁礬土粉混合組成；所述硬脂酸一次包覆，硬脂酸用量為氯基氮鉀復合肥料顆粒質量的0.6% 1.2% ； 所述改性沸石粉由如下以重量百分數計的原料組成: 硬脂酸鋅1.1% 2.5% 沸石粉97.5% 98.9% 其制備方法包括如下步驟: ①.氯基氮鉀復合肥料顆粒的制備 首先把尿素30 60重量份加熱熔融后，加入氯化銨10 20重量份和氯化鉀22 53重量份混合均勻，加入造粒劑7 10重量份，水適量。利用傳統造粒機將所述復合肥料各組分混合造粒，備用； ②..硬脂酸一次包覆 硬脂酸的用量為步驟①制備的氯基氮鉀復合肥料顆粒質量的0.6% 1.2%，包覆方法如下: a..熔融硬脂酸的制備包膜用硬脂酸經按照配方準確計量后，投入硬脂酸熔融槽中，加熱至熔融狀態，備用； b..包覆 按照配方準確計量步驟①制備的氯基氮鉀復合肥料顆粒，用步驟a制備的熔融硬脂酸，在滾筒式混合造粒機中進行顆粒外噴涂包覆，使復合肥料顆粒外表面形成盡可能均勻的涂層，熱風干燥、室溫風冷卻，備用；工藝條件如下: 熱風干燥溫度不高于80°C 冷卻氣流溫度不高于50°C ； ③.改性沸石粉二次表面撲粉 a.撲粉用混合粉體的制備 按照硬脂酸鎂1.1% 2.5%，沸石粉97.5% 98.9%的原料配比，分別準確稱取原料各組分，混合均勻，研磨制粉，控制粉體細度過120目篩，備用； b.撲粉 將步驟a制備的混合粉體用量控制在每IOOOkg氯基氮鉀復合肥料顆粒撲粉10 15kg ； ⑥.篩分、計量、質量檢驗，合格后包裝，制得環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料；所得產品顆粒外觀圓潤，產品無異味；產品質量達到如下技術指標:N元素含量％ ^ 15K2O含量 ％ 彡10 顆粒粒度 mm 2 4.75mm水分含量wt% 彡2.0。
2.根據權利要求1的環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料，其特征在于所述氯基氮鉀復合肥料顆粒由如下以重量份數計的原料制成:尿素30 45氯化銨10 20 氣化鉀30 50。造粒助劑8 10/]適量
3.根據權利要求1的環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料，其特征在于所述氯基氮鉀復合肥料顆粒由如下以重量份數計的原料制成:尿素45 氯化銨12氯化鉀35 。造粒助劑8/JN.迪里
4.根據權利要求1的環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料，其特征在于所述制備方法包括如下步驟: 其制備方法包括如下步驟: ①.氯基氮鉀復合肥料顆粒的制備 首先把尿素30 45重量份加熱熔融后，加入氯化銨10 20重量份和氯化鉀30 50重量份混合均勻，加入造粒劑8 10重量份，水適量。利用傳統造粒機將所述復合肥料各組分混合造粒，備用； ②..硬脂酸一次包覆 硬脂酸的用量為步驟①制備的氯基氮鉀復合肥料顆粒質量的1.2%，包覆方法如下: a..熔融硬脂酸的制備 包膜用硬脂酸經按照配方準確計量后，投入硬脂酸熔融槽中，加熱至熔融狀態，備用； b..包覆 按照配方準確計量步驟①制備的氯基氮鉀復合肥料顆粒，用步驟a制備的熔融硬脂酸，在滾筒式混合造粒機中進行顆粒外噴涂包覆，使復合肥料顆粒外表面形成盡可能均勻的涂層，熱風干燥、室溫風冷卻，備用；工藝條件如下: 熱風干燥溫度60°C 冷卻氣流溫度40°C ；③.改性沸石粉二次表面撲粉 a.撲粉用混合粉體的制備 按照硬脂酸鎂2.5%，沸石粉97.5%的原料配比，分別準確稱取原料各組分，混合均勻，研磨制粉，控制粉體細度過120目篩，備用； b.撲粉 將步驟a制備的混合粉體用量控制在每IOOOkg氯基氮鉀復合肥料顆粒撲粉IOkg ； ⑥.篩分、計量、質量檢驗，合格后包裝，制得環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料；所得產品顆粒外觀圓潤，產品無異味。
5.權利要求1的環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料的應用，其特征在于適用麻類等纖維作物、椰子、洋蔥、菠菜、療菜、甘藍、甜菜、水稻、谷子、高粱、小麥、爺子、豌豆、菊花、棉花、大豆、油菜、番茄、柑橘、葡萄、茶樹、大蔥、蘿卜，作為基肥和追肥施用。
6.權利要求1的環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料的應用，其特征在于與各種市售磷肥或復合磷肥混 合施用。
全文摘要
本發明是一種環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料。屬于含有影響銨化合物或尿素在土壤中消化作用的物質的混合肥料。其特征在于首先制造氯基氮鉀復合肥料顆粒，然后將氯基氮鉀復合肥料顆粒進行硬脂酸一次包覆和改性沸石粉二次表面撲粉制得，其中所述氯基氮鉀復合肥料顆粒由如下以重量份數計的原料制成尿素30～60，氯化銨10～20，氯化鉀22～53，造粒助劑7～11，水適量。提供了一種緩釋效果好，肥效利用率高，復合肥料中的氯元素能在農作物生長中充分發揮作用，工藝簡單，生產成本較低，包膜材料易于被土壤中的微生物降解，有益于土壤、大氣及水體環境保護的環保型氯基氮鉀復合緩釋肥料。緩釋效果好，肥料利用率高。適合于多種作為施用。
文檔編號C05G3/00GK103086791SQ201210576658
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月26日 優先權日2012年12月26日
發明者呂慶淮, 呂瑞新, 邵明升, 解永軍, 呂曉東, 趙永強 申請人:施可豐化工股份有限公司