專利名稱：一種母豬飼料及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種母豬飼料及其制備方法。
背景技術：
隨著科學化養殖的盛行，人們對于家畜的養殖有了更深刻的認識和了解，如何提高家畜的成活率，減少疾病的發生，加快其成長速度及提高肉質品質，是眾多養殖業者迫切想知道的問題。現有母豬飼料都是來自于糧食作物，沒有使用藻類作為原材料，造成了大量的糧食浪費，不利于人類生存的需求。·
另外，豬的不同生長階段對營養成分的需求量也不同，特別是懷孕期的豬，傳統的飼養方法卻沒有針對懷孕期的豬，實施不同營養成分含量的飼料，從而影響了懷孕期豬的生長發育O

發明內容
本發明設計了一種母豬飼料及其制備方法，其解決的技術問題是(1)為了保證現有母豬飼料中的蛋白含量需要使用大量的豆柏和玉米，并且不易被母豬充分吸收；(2)現有母豬飼料都是來自于糧食作物，沒有來自于藻類，造成了大量的糧食浪費，不利于人類生存的需求；(3)傳統的飼養方法卻沒有針對懷孕期的豬，實施不同營養成分含量的飼料，從而影響了懷孕期豬的生長發育。為了解決上述存在的技術問題，本發明采用了以下方案
一種母豬飼料制備方法，包括以下步驟
步驟1:將微藻或微藻濕菌體依次經過熱水處理和離心處理，得到上清液A和沉淀A ;其中，熱水與微藻或微藻濕菌體的質量比為20— 30 1 ；
步驟2 :沉淀A依次經過加酶處理和離心處理，得到上清液B和沉淀B ;其中，沉淀A和酶的質量比為40-100 :1。步驟3 :將上清液A和上清液B混合后進行濃縮，并加4°C冷乙醇混合12小時以上，將混合液進行過濾得到粗多糖沉淀；其中，上清液A和上清液B的總體積濃縮到原體積的1/5 —1/4，加冷乙醇的體積是濃縮后上清液A和上清液B總體積的3-5倍。步驟4 :步驟3中所得粗多糖沉淀加水溶解，脫蛋白處理，分離成蛋白沉淀和脫蛋白的多糖溶液，蛋白沉淀通過冷凍干燥或烘干得到粗蛋白產品；脫蛋白后的多糖溶液可以進行脫色得到精制多糖。步驟5 :將步驟2中所得沉淀B的菌懸液調節pH值為10-12后，70_80°C保溫l_2h，然后加入O. 8%濃度的氯化鈉溶液以及正己烷與乙醇的混合液，最終使正己烷乙醇水的體積比為2 4 :1. 5，震蕩lOmin，靜置分成三層從上至下依次為正己烷相、中間菌體相以及醇水相；正己烷相可以得到黃色素。步驟6 :按照以下質量比例進行混合制成母豬飼料5-10份步驟4得到的粗蛋白產品和/或5-10份步驟5中間菌體經過干燥后形成的高蛋白產物、50-75份玉米、6-10份麩皮、5-22份豆柏、O. 01-0. 03份合生素以及O. 01-0. 03份寡聚糖。進一步，微藻為為小球藻、螺旋藻或柵藻；微藻濕菌體為小球藻菌體、螺旋藻菌體或柵藻菌體。進一步，步驟I中的熱水溫度和處理時間分別為90_100°C和O. 5_2h。進一步，步驟2中的酶選自中性蛋白酶、堿性蛋白酶以及纖維素酶中的一種或多種組合；纖維素酶酶活為1200-1500U/g，中性蛋白酶酶活為59000-60000U/g，堿性蛋白酶酶活為 2X 105-2. 02X 105U/g。進一步，在步驟6最終所得的母豬飼料中還添加微量元素。進一步，微量元素的質量份數按照以下比例0. 4—0. 6份土霉素、O. 2-1. 5份硫酸銅、O. 2-1. 5份硫酸亞鐵、O. 3-1. 8份硫酸鋅以及I一2份食鹽。該發明還包括通過上述6種制備方法制得的母豬飼料。該母豬飼料及其制備方法與傳統母豬飼料及其制備方法相比，具有以下有益效果
(I)本發明通過從藻類中分離出粗蛋白產品和高蛋白產物，使得母豬飼料中的蛋白含量高于傳統飼料，為母豬飼養提供足夠的蛋白質，同時該蛋白質的來源與藻類，因而可以減少玉米和豆柏使用量。(2)本發明設計用熱水處理作為預處理手段，增大細胞通透性，適當破壞細胞壁結構，減少酶法酶法作用時間和酶的使用量，通過熱水抽提和酶解作用，得到產品多糖和少量的粗蛋白。(3)本發明除了生產母豬飼料之外，其副產品脫蛋白后的多糖溶液中可以進行脫色得到精制多糖。(4)本發明除了生產母豬飼料之外，其副產品正己烷相中可以得到黃色素。 ( 5)本發明中增加微量元素可以滿足豬生長發育對各種礦物質元素的需要，尤其可以使小豬迅速生長。(6)本發明添加合生素可以增強機體免疫能力抑制有害菌繁殖、替代飼料中添加的預防豬群疾病的抗生素、提高飼料利用率以及使母豬糞便干燥無臭、蒼蠅減少、減少呼吸道發病率。( 7)本發明添加寡聚糖可以選擇性地促進母豬腸道內有益菌群的增值、阻止腸道內病原菌的定值促進其隨便排出體外、刺激和加強機體的免疫反應以及改善機體對食物中的礦物質的吸收。
具體實施例方式結合下列實施例，對本發明做進一步說明
實施例1 :選用小球藻。將小球藻發酵液以4000rpm/min離心IOmin,去除上清液獲得小球藻濕菌體,稱取小球藻濕菌體1. Og于IOOml三角燒瓶中，加入25ml去離子水，90°C加熱1.5h，冷卻，離心得上清液A和沉淀A。稱取O. 065g纖維素酶，O. 035g中性蛋白酶，纖維素酶酶活為1200U/g，中性蛋白酶酶活為60000U/g，加入pH=5的檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖溶液，pH=5是實驗中選定的最優酶作用的pH反應體系。定容至IOOml,取25ml酶溶液加入到小球藻濕菌體沉淀A中，水解溫度為42°C，攪拌4h，90°C滅酶lOmin。將水解后的懸濁液進行4000r/min下離心IOmin,得到上清液B和沉淀B。合并上清液A和上清液B，濃縮該上清混合液至原體積的1/5，加入3倍體積的冷乙醇4°C震蕩混合均勻，靜置12h，過濾得粗多糖沉淀。取IOml水溶解粗多糖沉淀，用三氯乙酸調節pH到3，混勻，靜置2h，加入15倍三氯乙酸體積的正丁醇，攪拌，靜置lh，離心，水溶液回收多糖，重復2次。多糖提取率82. 3%。用水溶解多糖，以2BV/h的流速對2. 5mg/ml的粗多糖溶液進行吸附脫色，測得色素脫除率92. 4%，多糖保留率為88. 97%。pH=3時蛋白質溶解度較低且多糖損失較小，是最優反應體系。正丁醇的使用也是為了降低蛋白質的水溶性，粗蛋白產品從而和多糖分離。此處單獨使用TCA方法也可以，增加重復提取的次數。沉淀B的菌懸液用2mol/L的氫氧化鈉調節pH為11，70°C反應60min，冷卻，加入適量O. 8%的氯化鈉溶液和正己烷與乙醇的混合液正己烷與乙醇的體積比為2 :4，使最終正己烷乙醇水的體積比為2 :4 :1. 5，震蕩lOmin，收集正己烷相，再加入初始1/3體積的正己烷重復兩次，正己烷相A加無水硫酸鈉去除微量水，回收溶劑并得到胡蘿卜素等黃色素。中間層懸浮的菌體經干燥后的高蛋白產物其粗蛋白含量為38. 7%，十八水解氨基酸含量充分，完全可以作為富含蛋白、氨基酸的成分當作蛋白飼料成為母豬膳食飼料的部分替代品。選取5份粗蛋白產品、10份高蛋白產物、50份玉米、8份麩皮、15份豆柏、O. Ol份合生素以及O. Ol份寡聚糖。通過攪拌裝置使得它們進行充分混合，即可成為優質的母豬飼料。實施例2:選用柵藻。將柵藻發酵液以4000rpm/min離心lOmin，去除上清獲得柵藻菌體，稱取柵藻濕菌體1. Og于IOOml三角燒瓶中，加入25ml去離子水，90°C加熱1. 5h，冷卻，離心得上清液A和沉淀A。稱取O. 075g纖維素酶，O. 025g堿性蛋白酶，纖維素酶酶活為1200U/g，堿性蛋白酶酶活為2X 105U/g，加入pH=4的檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖溶液定容至100ml，取25ml酶溶液加入到柵藻濕菌體沉淀A中，水解溫度為40°C，攪拌4h，90°C滅酶lOmin，將水解后的懸濁液進行4000r/min下離心IOmin,得到上清液B和沉淀B。合并上清液A和上清液B，濃縮該上清混合液至原體積的1/5，加入3倍體積的冷乙醇4°C震蕩混合均勻，靜置12h，過濾得粗多糖沉淀。取IOml水溶解粗多糖沉淀，用三氯乙酸調節pH到3，混勻，靜置2h，加入15倍三氯乙酸體積的正丁醇，攪拌，靜置lh，離心，水溶液回收多糖，重復2次。多糖提取率82. 3%。用水溶解多糖，以2BV/h的流速對2. 5mg/ml的粗多糖溶液進行吸附脫色，測得色素脫除率92. 4%，多糖保留率為88. 97%。pH=3時蛋白質溶解度較低且多糖損失較小，是最優反應體系。正丁醇的使用也是為了降低蛋白質的水溶性，粗蛋白產品從而和多糖分離。此處單獨使用TCA方法也可以，增加重復提取的次數。沉淀B的菌懸液用2mol/L的氫氧化鈉調節pH為11，70°C反應60min，冷卻，加入適量O. 8%的氯化鈉溶液和正己烷與乙醇的混合液正己烷與乙醇的體積比為2 :4，使最終正己烷乙醇水的體積比為2 :4 :1. 5，震蕩lOmin，收集正己烷相，再加入初始1/3體積的正己烷重復兩次，正己烷相A加無水硫酸鈉去除微量水，回收溶劑并得到胡蘿卜素等黃色素。中間層懸浮的菌體經干燥后的高蛋白產物其粗蛋白含量為38. 7%，十八水解氨基酸含量充分，完全可以作為富含蛋白、氨基酸的成分當作蛋白飼料成為母豬膳食飼料的部分替代品。選取6份粗蛋白產品、10份高蛋白產物、60份玉米、6份麩皮、20份豆柏、O. 01份合生素以及0.01份寡聚糖，通過攪拌裝置使得它們進行充分混合，即可成為優質的母豬飼料。實施例3 :選用螺旋藻。將螺旋藻發酵液以4000rpm/min離心lOmin，去除上清獲得螺旋菌體，稱取螺旋濕菌體O. 8g于IOOml三角燒瓶中，加入25ml去離子水，90°C加熱1. 5h，冷卻，離心得上清液A和沉淀A。稱取O. 067g中性蛋白酶，堿性蛋白酶酶活為60000U/g，加入pH=7的檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖溶液定容至100ml，取20ml酶溶液加入到柵藻濕菌體中，水解溫度為42°C，攪拌6h，90°C滅酶lOmin。將水解后的懸濁液進行4000r/min下離心lOmin，得到上清液B和沉淀B。合并上清液A和上清液B，濃縮該上清混合液至原體積的1/5，加入3倍體積的冷乙醇4°C震蕩混合均勻，靜置12h，過濾得粗多糖沉淀。取IOml水溶解粗多糖沉淀，用三氯乙酸調節pH到3，混勻，靜置2h，加入15倍三氯乙酸體積的正丁醇，攪拌，靜置lh，離心，水溶液回收多糖，重復2次。多糖提取率82. 3%。用水溶解多糖，以2BV/h的流速對2. 5mg/ml的粗多糖溶液進行吸附脫色，測得色素脫除率92. 4%，多糖保留率為88. 97%。pH=3時蛋白質溶解度較低且多糖損失較小，是最優反應體系。正丁醇的使用也是為了降低蛋白質的水溶性，粗蛋白產品從而和多糖分離。此處單獨使用TCA方法也可以，增加重復提取的次數。沉淀B的菌懸液用2mol/L的氫氧化鈉調節pH為11，70°C反應60min，冷卻，加入適量O. 8%的氯化鈉溶液和正己烷與乙醇的混合液正己烷與乙醇的體積比為2 :4，使最終正己烷乙醇水的體積比為2 :4 :1. 5，震蕩lOmin，收集正己烷相，再加入初始1/3體積的正己烷重復兩次，正己烷相A加無水硫酸鈉去除微量水，回收溶劑并得到胡蘿卜素等黃色素。中間層懸浮的菌體經干燥后的高蛋白產物其粗蛋白含量為38. 7%，十八水解氨基酸含量充分，完全可以作為富含蛋白、氨基酸的成分當作蛋白飼料成為母豬膳食飼料的部分替代品。選取10份高蛋白產物、65份玉米、6份麩皮、20份豆柏、O. 02份合生素以及O. Ol份寡聚糖，O. 6份土霉素、O. 2份硫酸銅、I份硫酸亞鐵、1. 8份硫酸鋅以及2份食鹽。通過攪拌裝置使得它們進行充分混合，即可成為優質的母豬飼料。上面結合實施例對本發明進行了示例性的描述，顯然本發明的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種母豬飼料制備方法，包括以下步驟步驟1:將微藻或微藻濕菌體依次經過熱水處理和離心處理，得到上清液A和沉淀A ; 其中，熱水與微藻或微藻濕菌體的質量比為20— 30 1 ；步驟2 :沉淀A依次經過加酶處理和離心處理，得到上清液B和沉淀B ;其中，沉淀A和酶的質量比為40-100 1 ；步驟3 將上清液A和上清液B混合后進行濃縮，并加40C冷乙醇混合12小時以上，將混合液進行過濾得到粗多糖沉淀；其中，上清液A和上清液B的總體積濃縮到原體積的1/5— 1/4，加冷乙醇的體積是濃縮后上清液A和上清液B總體積的3-5倍；步驟4 :步驟3中所得粗多糖沉淀加水溶解，脫蛋白處理，分離成蛋白沉淀和脫蛋白的多糖溶液，蛋白沉淀通過冷凍干燥或烘干得到粗蛋白產品；步驟5 :將步驟2中所得沉淀B的菌懸液調節pH值為10-12后，70_80°C保溫l_2h，然后加入O. 8%濃度的氯化鈉溶液以及正己烷與乙醇的混合液，最終使正己烷乙醇水的體積比為2 4 :1. 5，震蕩lOmin，靜置分成三層從上至下依次為正己烷相A、中間菌體相以及醇水相；步驟6 :按照以下質量比例進行混合制成母豬飼料5-10份步驟4得到的粗蛋白產品和/或5-10份步驟5中間菌體經過干燥后形成的高蛋白產物、50-75份玉米、6-10份麩皮、 5-22份豆柏、O. 01-0. 03份合生素以及O. 01-0. 03份寡聚糖。
2.根據權利要求1所述母豬飼料制備方法，其特征在于微藻為為小球藻、螺旋藻或柵藻；微藻濕菌體為小球藻菌體、螺旋藻菌體或柵藻菌體。
3.根據權利要求1所述母豬飼料制備方法，其特征在于步驟I中的熱水溫度和處理時間分別為90-100。。和O. 5-2h。
4.根據權利要求1所述母豬飼料制備方法，其特征在于步驟2中的酶選自中性蛋白酶、堿性蛋白酶以及纖維素酶中的一種或多種組合；纖維素酶酶活為1200-1500U/g，中性蛋白酶酶活為59000-60000U/g，堿性蛋白酶酶活為2X 105-2. 02X 105U/g。
5.根據權利要求1至4中任何一項所述母豬飼料制備方法，其特征在于在步驟6最終所得的母豬飼料中還添加微量元素。
6.根據權利要求1至5中任何一項所述母豬飼料制備方法，其特征在于微量元素的質量份數按照以下比例0. 4—0. 6份土霉素、O. 2-1. 5份硫酸銅、O. 2-1. 5份硫酸亞鐵、O.3-1. 8份硫酸鋅以及I一2份食鹽。
7.一種根據權利要求1至6任何一項制備方法制得的母豬飼料。
全文摘要
本發明一種母豬飼料及其制備方法，包括以下步驟將收集的微藻濕菌體依次經過熱水和離心處理，得到上清液A和沉淀A；沉淀A依次經過加酶和離心處理，得到上清液B和沉淀B；將上清液A和上清液B混合后進行濃縮，并加4℃冷乙醇靜置12小時以上，將混合液進行過濾得到粗多糖沉淀；步驟3中所得粗多糖沉淀加水溶解，脫蛋白處理，分離成蛋白沉淀和脫蛋白的多糖溶液，蛋白沉淀通過冷凍干燥或烘干得到粗蛋白產品，步驟5從沉淀B中分離出含高蛋白產物的中間菌體，按照以下質量比例進行混合制成母豬飼料:5-10份得到的粗蛋白產品和/或5-10份中間菌體經過干燥后的高蛋白產物、50-75份玉米、6-10份麩皮以及5-22份豆粕、0.01-0.03份合生素以及0.01-0.03份寡聚糖。
文檔編號A23K1/16GK103005219SQ20121058871
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者劉云香 申請人:劉云香