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一種微型打漿的制造方法

文檔序號:249720閱讀:487來源:國知局
一種微型打漿的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種微型打漿機,包括打漿裝置、傳動裝置、電機及軸承座,打漿裝置通過傳動裝置連接電機,傳動裝置為連接打漿裝置內主軸與電機的聯(lián)軸器,打漿裝置包括筒體、主軸、打漿板、篩網、進料管、清洗管、出漿管及排渣管,筒體的前后兩端分別設有前端蓋與后端蓋,主軸設在筒體的中間,打漿板設在主軸上,篩網設在打漿板與筒體內壁之間,進料管與排渣管分別設在筒體的前后兩側,清洗管與出漿管分別設在筒體的上下兩側。與現有技術相比,本發(fā)明采用多組曲面葉片構成的打漿板,并配備變頻調速裝置,使得打漿機效率及產品加工適應性有了很大提高,工作較為可靠,結構設計也更為緊湊,適用于小作坊及個人家庭使用。
【專利說明】一種微型打漿機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種打漿機,尤其是涉及一種微型打漿機。
【背景技術】
[0002]打漿機是一種多功能果蔬菜加工設備,常用于食品生產廠家,打漿機常用于果蔬汁、果茶、番茄醬以及餡料類的加工生產,是一種具有破碎、出漿分離功能的連續(xù)式食品生產設備。目前現有的打漿機主要應用于大規(guī)模工業(yè)化生產線中,往往結構龐大,傳動部件較為復雜,調整保養(yǎng)極為不便。因而其用途基本上局限于小作坊及家用機型中。此外由于受結構限制一般不配備無級調速裝置,其對產品的加工適應性也較差。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種適應性強、安全可靠、結構緊湊的微型打漿機。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現:
[0005]一種微型打漿機,包括打漿裝置、傳動裝置、電機及軸承座,所述的打漿裝置通過傳動裝置連接電機,所述的傳動裝置為連接打漿裝置內主軸與電機的聯(lián)軸器,所述的軸承座設在打漿裝置與電機之間,所述的打漿裝置包括筒體、主軸、打漿板、篩網、進料管、清洗管、出漿管及排渣管,所述的筒體的前后兩端分別設有前端蓋與后端蓋,所述的主軸設在筒體的中間,所述的打漿板設在主軸上,所述的篩網設在打漿板與筒體內壁之間,所述的進料管與排渣管分別設在筒體的前后兩側,所述的清洗管與出漿管分別設在筒體的上下兩側。
[0006]所述的打漿板由12個曲面中片組成,該曲面中片與主軸軸線之間有2-5度夾角。
[0007]所述的篩網通過篩網托架固定在筒體內,所述的篩網托架包括兩個法蘭及焊接在兩個法蘭之間的支筋,該篩網托架的一端設有導向柱,導向柱穿過位于筒體后側的法蘭后固定在筒體上,該導向柱上設有調節(jié)篩網與打漿板之間間隙的螺栓。
[0008]所述的筒體為前窄后寬的圓錐狀筒體。
[0009]所述的前端蓋上設有調節(jié)手輪與鎖桿,通過調節(jié)手輪與鎖桿將前端蓋與筒體鎖緊。
[0010]所述的電機上設有變頻調速裝置。
[0011]所述的聯(lián)軸器的外面設有聯(lián)軸器罩。
[0012]所述的電機設在機架上。
[0013]所述的清洗管上設有4個出水口,前后兩端的兩個出水口分別伸入進料管與排渣管,中間的兩個出水口伸入筒體內。
[0014]本發(fā)明的微型打漿機工作時,將物料由進料管進入筒體的前腔,由于曲面打漿板高速旋轉產生較強的吸力,便原料進入打漿板和篩網之間,在原料吸進過程中,打漿板上的曲面葉片對原料初步破碎。打漿板呈錐形前小后大,其上共有12個曲面葉片,葉片與主軸軸線有一夾角。當原料進入打漿板與篩網之間時,借助打漿板高速旋轉產生的撞擊、搓擦和離心力,漿液通過篩網排出,經出漿管流入漿液貯罐,皮、籽則由葉片推動,從筒體后端的排渣管排出。
[0015]與現有技術相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0016]一、本發(fā)明的微型打漿機采用多組曲面葉片構成的打漿板,并配備變頻調速裝置,使得打漿機效率及產品加工適應性有了很大提高,工作較為可靠,結構設計也更為緊湊。
[0017]二、微型打漿適用于小作坊及個人家庭。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0019]圖中,I為調節(jié)手輪,2為鎖桿,3為前端蓋,4為進料管,5為篩網托架,6為筒體,7為篩網,8為打衆(zhòng)板,9為主軸,10為清洗管,11為后端蓋,12為排洛管,13為軸承座,14為聯(lián)軸器罩,15為聯(lián)軸器,16為電機,17為機架,18為出衆(zhòng)管。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0021]實施例
[0022]一種微型打漿機,結構如圖1所示,包括打漿裝置、傳動裝置、電機16及軸承座13,打漿裝置通過傳動裝置連接電機16,傳動裝置為連接打漿裝置內主軸9與電機16的聯(lián)軸器15,軸承座13設在打漿裝置與電機16之間,打漿裝置包括筒體6、主軸9、打漿板8、篩網7、進料管4、清洗管10、出漿管18及排渣管12,筒體6的前后兩端分別設有前端蓋3與后端蓋11,主軸9設在筒體6的中間,打漿板8設在主軸9上,篩網7設在打漿板8與筒體6內壁之間,進料管4與排渣管12分別設在筒體6的前后兩側,清洗管10與出漿管18分別設在筒體6的上下兩側。打漿板8由12個曲面中片組成,該曲面中片與主軸9軸線之間有2-5度夾角。篩網7通過篩網托架5固定在筒體6內,篩網托架5包括兩個法蘭及焊接在兩個法蘭之間的支筋,該篩網托架5的一端設有導向柱,導向柱穿過位于筒體6后側的法蘭后固定在筒體6上,該導向柱上設有調節(jié)篩網7與打漿板8之間間隙的螺栓。筒體6為前窄后寬的圓錐狀筒體6。前端蓋3上設有調節(jié)手輪I與鎖桿2,通過調節(jié)手輪I與鎖桿2將前端蓋3與筒體6鎖緊。電機16上設有變頻調速裝置。聯(lián)軸器15的外面設有聯(lián)軸器罩14。電機16設在機架17上。清洗管10上設有4個出水口,前后兩端的兩個出水口分別伸入進料管4與排渣管12,中間的兩個出水口伸入筒體6內。
[0023]電機16通過聯(lián)軸器15帶動主軸9旋轉,從而帶動打漿板8高速旋轉,其產生較強的吸力,使物料進入打漿板8和篩網7之間,打漿板8與主軸9之間有一夾角,從而使物料在沿篩網7壁作圓周運動的同時又向出口端作直線運動,在離心力、打漿板8擠壓、沖擊以及篩網7壁摩擦的共同作用下,物料被破碎,汁液和漿狀肉質從篩網7的篩孔中流出進入出漿管18,皮和籽粒等粗雜質則從排渣管12排出,達到破碎、出漿分離的目的。
【權利要求】
1.一種微型打漿機,包括打漿裝置、傳動裝置、電機及軸承座,所述的打漿裝置通過傳動裝置連接電機,所述的傳動裝置為連接打漿裝置內主軸與電機的聯(lián)軸器,所述的軸承座設在打漿裝置與電機之間,其特征在于,所述的打漿裝置包括筒體、主軸、打漿板、篩網、進料管、清洗管、出漿管及排渣管,所述的筒體的前后兩端分別設有前端蓋與后端蓋,所述的主軸設在筒體的中間,所述的打漿板設在主軸上,所述的篩網設在打漿板與筒體內壁之間,所述的進料管與排渣管分別設在筒體的前后兩側,所述的清洗管與出漿管分別設在筒體的上下兩側。
2.根據權利要求1所述的一種微型打漿機,其特征在于,所述的打漿板由12個曲面中片組成,該曲面中片與主軸軸線之間有2-5度夾角。
3.根據權利要求1所述的一種微型打漿機,其特征在于,所述的篩網通過篩網托架固定在筒體內,所述的篩網托架包括兩個法蘭及焊接在兩個法蘭之間的支筋,該篩網托架的一端設有導向柱,導向柱穿過位于筒體后側的法蘭后固定在筒體上,該導向柱上設有調節(jié)篩網與打漿板之間間隙的螺栓。
4.根據權利要求1所述的一種微型打漿機,其特征在于,所述的筒體為前窄后寬的圓錐狀筒體。
5.根據權利要求1所述的一種微型打漿機,其特征在于,所述的前端蓋上設有調節(jié)手輪與鎖桿,通過調節(jié)手輪與鎖桿將前端蓋與筒體鎖緊。
6.根據權利要求1所述的一種微型打漿機,其特征在于,所述的電機上設有變頻調速裝置。
7.根據權利要求1所述的一種微型打漿機,其特征在于,所述的聯(lián)軸器的外面設有聯(lián)軸器罩。
8.根據權利要求1所述的一種微型打漿機,其特征在于,所述的電機設在機架上。
9.根據權利要求1所述的一種微型打漿機,其特征在于,所述的清洗管上設有4個出水口,前后兩端的兩個出水口分別伸入進料管與排渣管,中間的兩個出水口伸入筒體內。
【文檔編號】B02C19/00GK103908995SQ201210591792
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2012年12月29日 優(yōu)先權日:2012年12月29日
【發(fā)明者】劉益克, 褚衛(wèi)平, 李文藝 申請人:上海沃迪自動化裝備股份有限公司
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