專利名稱：一種新型圓錐破碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種圓錐破碎機。
背景技術：
中實用新型專利公開文件CN2619716Y公開了一種圓錐破碎機，該圓錐破碎機的主軸豎直固定在機架下部中心，主軸外通過襯套活動套裝有偏心套，偏心套下端通過推力軸承與機架轉動裝配，偏心套外固定套裝動錐組件，在偏心套上還固定有密封筒和用于與驅動機構傳動連接的圓錐齒輪，密封筒上固定有配重，在軀體與密封筒之間以及密封筒與機架之間分別設有由對應插接配合的“T”形密封件和“U”形密封件組成的迷宮式密封結構，這種迷宮式密封結構利用“T”形密封件和“U”形密封件之間相互配合的接觸面實現密封，防止破碎產生的碎石或石粉破壞偏心套及齒輪傳動結構。在進行破碎工作時，驅動機構通過齒輪傳動機構驅動偏心套繞主軸旋轉,偏心套的外柱面驅動動錐組件繞主軸軸線作圓 錐形的旋擺運動，從而利用動錐組件與破碎機外殼上的扎白壁相互配合破碎物料。這種密封結構較為復雜，而且在實際使用中發現這種密封結構的密封可靠性較低，其主要是由于加工精度及裝配關系的原因，在實際工作時動錐組件中軀體的偏擺會造成“T”形密封件和“U”形密封件之間的密封面嚴重磨損，從而破壞了軀體與配重之間以及配重與機架之間的密封，粉塵進入到圓錐破碎機傳動部件以及轉動部件之間加速了各部件的磨損，提高了圓錐破碎機的維護成本，降低了圓錐破碎機的使用壽命。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單、密封可靠的新型圓錐破碎機。本實用新型的技術方案是一種新型圓錐破碎機，包括機架、豎直固定在機架上的主軸及安裝于主軸上部的軀體，在所述主軸外圍還圍設有防塵密封結構，所述的防塵密封結構包括沿軀體軸線方向通過導向結構活動裝配于軀體下部的密封環及沿主軸軸線方向設于機架上的外護筒，所述密封環與軀體之間具有在密封環沿導向方向移動時的移動密封配合結構，所述外護筒的上端與密封環之間通過球面密封結構或球面與錐面配合形成的線密封結構對應密封接觸配合。所述密封環的下端面為球面，所述外護筒的上端設置有與密封環下端球面配合形成所述線密封結構的錐面。所述的外護筒包括固定在機架上的筒體，筒體的上端固定有端蓋，所述的錐面設于端蓋上端面的中心，在端蓋的錐面上還通過對應挖設的環槽嵌裝有與密封環下端球面密封接觸配合的密封圈。所述的導向結構包括圍繞圓周布設在所述的密封環上端面上的兩個以上的導向盲孔，在軀體下部固定有與各導向盲孔對應導向滑動配合的導向銷。所述密封環與軀體之間的移動密封配合結構包括凸設有密封環上端面的環臺及軀體下部對應挖設的環槽，所述環臺的外周面與環槽的外側槽壁面之間在密封環的導向方向上密封滑動配合。在所述密封環上端面與軀體之間頂裝有彈性件。本實用新型的圓錐破碎機中，其軀體通過其下部密封導向配合的密封環與機架上固定的外護筒之間形成球面密封結構或線密封結構，從而在破碎過程中軀體與機架之間通過球面密封結構或線密封結構使密封環與外護筒始終保持密封接觸，其有效的提高了圓錐破碎機中防塵密封的密封效果和可靠性，減少了圓錐破碎機的維護成本，延長了圓錐破碎機傳動部件以及轉動部件的使用壽命。

圖I為本實用新型圓錐破碎機具體實施例的結構示意圖；圖2為圖I中的A部放大圖。
具體實施方式
本實用新型的新型圓錐破碎機是在現有圓錐破碎機的基礎上進行的改進，其具體實施例如圖I、圖2所示，主軸2通過其下部的截頭錐形結構豎直固定安裝在機架I中，動錐組件中的軀體3通過內設的球面軸承安裝在主軸2的頂端，軀體3的下部套在主軸2的外圍，在軀體3下部與主軸2之間套裝有偏心軸套4，在偏心軸套4上固定有一個密封筒7，密封筒7的筒壁上固定有配重8，在機架I與密封筒7之間設有密封結構9，在軀體3下部與密封筒7之間設有密封結構10。上述的密封筒7及其兩端分別與軀體3和機架I之間設置的密封結構9、10均為現有技術，此處不再贅述。本實用新型的圓錐破碎機是在密封筒7的外圍還設有一道防塵密封結構，該防塵密封結構包括在軀體3的下部通過沿軀體3軸線方向設置的導向結構導向裝配有一密封環6,在該密封環6與軀體3之間設有在密封環6沿導向結構移動時密封配合的移動密封結構，該密封環6朝向機架I的下端面為球面60，本實施例中，密封環6與軀體3同心設置，密封環6與軀體3之間的移動密封結構包括凸設于密封環6上端面上的環臺及在軀體3的下部挖設的、與該環臺對應插套配合的環槽，密封環6與軀體3之間利用凸臺的外周面與凹槽的外側槽壁實現密封滑動配合；密封環6與軀體3之間的導向結構包括圍繞圓周布設在該密封環6的上端面上的至少兩個導向盲孔，在軀體3下部固定有與各導向盲孔對應導向滑動配合的導向銷31。上述的防塵密封結構還包括在密封筒7外圍的機架I上固定的外護筒5，該外護筒5與主軸2同軸設置，外護筒5的下端與機架I固連，外護筒5的上端朝軀體3方向延伸，在外護筒5的上端設有與密封環6組成線密封結構的錐面。本實施例中，該外護筒5主要由固定在機架I上的筒體51和固定在筒體I上端的環形端蓋52組成，錐面設于環形端蓋52的上端面上，同時，為了降低端蓋52與密封環6之間的磨損、提高密封效果，其在端蓋52的錐面上通過對應開設的環槽嵌裝有與密封環6下端球面60密封接觸配合的密封圈53,通過該密封圈53與密封環6下端球面60密封接觸形成線密封結構。在具體應用中，其還可以在密封環6上端面與軀體3之間頂裝彈性件，如壓縮彈簧、碟形簧片等(圖中未視出)，通過彈性件的頂壓作用提高密封環6與端蓋52上的密封圈53之間的接觸力，保證密封環6與密封圈53之間具有良好的密封效果。本實施例中的圓錐破碎機采用內外兩道密封結構,外側密封結構中的密封環通過導向結構沿軀體上下滑動，其在軀體繞主軸偏擺過程中，密封環在保證與軀體密封的同時通過其下端球面始終與外護筒上的密封圈保持密封接觸，從而有效提高了該圓錐破碎機的密封可靠性，降低了設備的維護成本，提高了設備的使用壽命。本實用新型不局限于上述實施例，其在具體應用時，上述由密封環與外護筒組成的外圍的防塵密封結構也可以單獨使用，同樣能夠實現對傳動和轉動部件的防塵保護；在該防塵密封機構中也可以利用密封環的內環面與軀體下部對應設置的圓柱面密封滑動配合實現密封環與軀體之間的導向與密封；外護筒與密封環之間的線密封結構也可以采用在外護筒上端設置球面，而在軀體下部設置與與之配合的錐面組成；其還可以采用在外護筒上端與密封環之間形成球面密封結構，其均在本實用新型的保護范圍之內。·
權利要求1.一種新型圓錐破碎機，包括機架、豎直固定在機架上的主軸及安裝于主軸上部的軀體，在所述主軸外圍還圍設有防塵密封結構，其特征在于，所述的防塵密封結構包括沿軀體軸線方向通過導向結構活動裝配于軀體下部的密封環及沿主軸軸線方向設于機架上的外護筒，所述密封環與軀體之間具有在密封環沿導向方向移動時的移動密封配合結構，所述外護筒的上端與密封環下端面之間通過球面密封結構或球面與錐面配合形成的線密封結構對應密封接觸配合。
2.根據權利要求I所述的新型圓錐破碎機，其特征在于，所述密封環的下端面為球面，所述外護筒的上端設置有與密封環下端球面配合形成所述線密封結構的錐面。
3.根據權利要求2所述的新型圓錐破碎機，其特征在于，所述的外護筒包括固定在機架上的筒體，筒體的上端固定有端蓋，所述的錐面設于端蓋上端面的中心，在端蓋的錐面上還通過對應挖設的環槽嵌裝有與密封環下端球面密封接觸配合的密封圈。
4.根據權利要求I所述的新型圓錐破碎機，其特征在于，所述的導向結構包括圍繞圓周布設在所述的密封環上端面上的兩個以上的導向盲孔，在軀體下部固定有與各導向盲孔對應導向滑動配合的導向銷。
5.根據權利要求I所述的新型圓錐破碎機，其特征在于，所述密封環與軀體之間的移動密封配合結構包括凸設有密封環上端面的環臺及軀體下部對應挖設的環槽，所述環臺的外周面與環槽的外側槽壁面之間在密封環的導向方向上密封滑動配合。
6.根據權利要求I所述的新型圓錐破碎機，其特征在于，在所述密封環上端面與軀體之間頂裝有彈性件。
專利摘要本實用新型公開了一種新型圓錐破碎機，其圍設在主軸外圍的防塵密封結構包括沿軀體軸線方向通過導向結構活動裝配于軀體下部的密封環及沿主軸軸線方向設于機架上的外護筒，密封環與軀體之間具有在密封環沿導向方向移動時的移動密封配合結構，外護筒的上端與密封環之間通過球面密封結構或球面與錐面配合形成的線密封結構對應密封接觸配合。本實用新型的圓錐破碎機在破碎過程中利用軀體與機架之間的球面密封結構或線密封結構使密封環與外護筒始終保持密封接觸，有效的提高了圓錐破碎機中防塵密封的密封效果和可靠性，減少了圓錐破碎機的維護成本，延長了圓錐破碎機傳動部件以及轉動部件的使用壽命。
文檔編號B02C2/04GK202700557SQ20122011120
公開日2013年1月30日 申請日期2012年3月22日 優先權日2012年3月22日
發明者袁海生, 蔣繼峰, 楊安民 申請人:鄭州一帆機械設備有限公司