專利名稱：一體式罐式膠體精磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及膠體磨的技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一體式罐式膠體精磨機(jī)。
背景技術(shù)：
膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒與相配的定齒作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。傳統(tǒng)的膠體磨需要配備相應(yīng)的罐體使用，存在著機(jī)罐分離，機(jī)械占地大，耗能聞的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型一體式罐式膠體精磨機(jī)，其目的是可以解決上述技術(shù)的不足，采用一體式罐內(nèi)磨輪,有效地實(shí)現(xiàn)了罐機(jī)一體化的設(shè)計(jì),達(dá)到了節(jié)能、占地小、機(jī)罐合一的目的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為一體式罐式膠體精磨機(jī)包括由減速輪、減速器架、帶支架的電動(dòng)機(jī)、加水管、罐體、帶葉片的轉(zhuǎn)齒、帶定齒的輸料管、出料管、進(jìn)料口、磨桿、罐蓋組成；罐體的罐蓋上部設(shè)置減速器架和減速輪，一側(cè)設(shè)置帶支架的電動(dòng)機(jī)，罐體外側(cè)設(shè)置進(jìn)料口、加水管和出料管，罐體內(nèi)下部設(shè)置與進(jìn)料口連接的帶定齒的輸料管，帶定齒的輸料管的定齒與帶葉片的轉(zhuǎn)齒吻合，磨桿上部與減速輪連接、下部與帶葉片的轉(zhuǎn)齒連接。本實(shí)用新型的有益效果是磨機(jī)與罐體有效地結(jié)合在一起，下部的帶定齒的在輸送原料漿的同時(shí)，與上部的帶葉片的轉(zhuǎn)齒有效地將原料漿進(jìn)行剪切、摩擦力和高頻振動(dòng)，使原料漿進(jìn)一步的粉碎和乳化，達(dá)到了罐機(jī)一體化的超細(xì)磨碎融合的效果。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對發(fā)明進(jìn)一步描述。附圖為一體式罐式膠體精磨機(jī)示意圖；圖中1、減速輪，2、減速器，3、帶支架的電動(dòng)機(jī)，4、加水管，5、罐體，6、帶葉片的轉(zhuǎn)齒，7、帶定齒的輸料管，8、出料管，9、進(jìn)料口，10、磨桿，U、罐蓋。
具體實(shí)施方式
由附圖所示，一體式罐式膠體精磨機(jī)包括由減速輪I、減速器架2、帶支架的電動(dòng)機(jī)3、加水管4、罐體5、帶葉片的轉(zhuǎn)齒6、帶定齒的輸料管7、出料管8、進(jìn)料口 9、磨桿10、罐蓋11組成；罐體5的罐蓋11上部設(shè)置減速器架2和減速輪1，一側(cè)設(shè)置帶支架的電動(dòng)機(jī)3，罐體5外側(cè)設(shè)置進(jìn)料口 9、加水管4和出料管8，罐體5內(nèi)下部設(shè)置與進(jìn)料口 9連接的帶定齒的輸料管7，帶定齒的輸料管7的定齒與帶葉片的轉(zhuǎn)齒6吻合，磨桿10上部與減速輪I連接、下部與帶葉片的轉(zhuǎn)齒6連接。[0010]運(yùn)行時(shí)，由帶定齒的輸料管7輸送原料漿，帶支架的電動(dòng)機(jī)3和減速輪I帶動(dòng)磨桿10和帶葉片的轉(zhuǎn)齒6高速旋轉(zhuǎn)，將原料漿超細(xì)磨碎，磨碎的原料漿直接儲(chǔ)存在罐體5內(nèi)，由帶葉片的轉(zhuǎn)齒6同時(shí)對罐體5內(nèi)的漿液進(jìn)行攪拌，使?jié){液充分的融合，即節(jié)約了電能，又達(dá)到了磨機(jī)和攪拌一體化生產(chǎn)的設(shè)計(jì)要求。
以上所述，實(shí)施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一體式罐式膠體精磨機(jī)，其特征是由減速輪、減速器架、帶支架的電動(dòng)機(jī)、加水管、罐體、帶葉片的轉(zhuǎn)齒、帶定齒的輸料管、出料管、進(jìn)料口、磨桿、罐蓋組成；罐體的罐蓋上部設(shè)置減速器架和減速輪，一側(cè)設(shè)置帶支架的電動(dòng)機(jī)，罐體外側(cè)設(shè)置進(jìn)料口、加水管和出料管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體式罐式膠體精磨機(jī),其特征是罐體內(nèi)下部設(shè)置與進(jìn)料口連接的帶定齒的輸料管，帶定齒的輸料管的定齒與帶葉片的轉(zhuǎn)齒吻合，磨桿上部與減速輪連接、下部與帶葉片的轉(zhuǎn)齒連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一體式罐式膠體精磨機(jī)，是由減速輪、減速器架、帶支架的電動(dòng)機(jī)、加水管、罐體、帶葉片的轉(zhuǎn)齒、帶定齒的輸料管、出料管、進(jìn)料口、磨桿、罐蓋組成的；采用一體式罐內(nèi)磨輪，有效地實(shí)現(xiàn)了罐機(jī)一體化的設(shè)計(jì)，使磨機(jī)與罐體有效地結(jié)合在一起，下部的帶定齒的在輸送原料的同時(shí)，與上部的帶葉片的轉(zhuǎn)齒有效地將原料進(jìn)行剪切、摩擦力和高頻振動(dòng)，使原料粉碎和乳化，從而有效地融合，達(dá)到了罐機(jī)一體化的超細(xì)磨碎融合的效果。
文檔編號B02C2/00GK202516600SQ2012201201
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者張文知 申請人:張文知