專利名稱：稻草破碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及生物質發電廠鍋爐給料設備，特別涉及一種能將稻草包解包或散稻草破碎的機器。
背景技術：
稻草是一種可再生的生物質能源，隨著礦物能源的短缺枯竭，采用可再生的生物質能源發電已引起業內的普遍關注，我國是農業大國，特別是南方稻草的年產量非常大，以稻草作為燃料，成本低廉，清潔無污染，而且稻草的發熱量高，是一種理想的生物質能源。稻草從農田收集后，先運送到工廠，工廠用液壓打捆機將松散的稻草壓縮成整齊的塊狀，形成能夠緊湊堆放的稻草包，再將稻草包運送到發電廠，發電廠使用給料設備將稻草包解捆、切碎，然后輸送給鍋爐作為燃料。給料設備主要有兩種,一種是稻草切碎機，另一種是錘片式稻草破碎機，稻草切碎機采用整體圓盤破碎刀，與稻草接觸面積大，磨擦阻力大，切割時會因磨擦阻力而發熱，易發生起火事故，可靠性差。錘片式稻草破碎機靠重力瞬間擊打和碾壓破碎稻草包，消除了因磨擦阻力起火隱患，但是其破碎效率低，產量低，常常不能連續給料，不能解包，影響鍋爐的正常運行，達不到發電廠的要求
實用新型內容
為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種稻草破碎機，安全可靠，效率高，產量高，稻草包或散草都能均勻粉碎，進料、出料順暢，可實現連續給料。為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案—種稻草破碎機,包括布料滾筒、破碎滾筒、機殼、鏈爪輸送機，機殼的前端正面設置有進料口，機殼的后端底面設置有出料口，其特征是所述布料滾筒安裝在進料口的上方，布料滾筒的外表面上設置有多排環向切割齒，布料滾筒兩端由固定在機殼兩側的軸承座支承；所述破碎滾筒安裝在布料滾筒后側的斜下方，破碎滾筒的外圓上間斷交錯地布置有多把破碎刀，破碎滾筒的兩端由固定在機殼兩側的軸承座支承；在破碎滾筒的下方設置有破碎板，破碎板的形狀是與破碎滾筒外圓相配合的弧形；布料滾筒、破碎滾筒的中軸分別與一號、二號驅動裝置連接；布料滾筒與破碎滾筒之間設置有清掃器；所述鏈爪輸送機設置在進料口的下面，鏈爪輸送機的輥子延伸到破碎滾筒的前端底部。所述破碎刀有多組，這些破碎刀均勻設置在破碎滾筒的外圓上，每組破碎刀按拋物線或按螺旋線形狀布置。所述破碎刀由刀頭、刀柄和刀座組成，刀柄的尾部設置有螺紋，刀頭固接在刀柄的前端，刀座焊接在所述破碎滾筒的外圓上，刀座中央設置有通孔，所述刀柄穿置在該通孔中，刀柄的尾部露出于刀座，以螺母鎖緊。所述破碎滾筒后側斜上方設置有導流板。所述清掃器由鋼板構成，清掃器上布滿梳形槽，梳形槽的寬度與所述環向切割齒的寬度對應。所述破碎板由金屬板制成，破碎板上布滿通孔。本實用新型有以下積極有益效果本機器結構緊湊、布局合理，給料，解包、破碎順序完成，進料、出料順暢，不會出現卡機、纏繩，生產效率高，破碎滾筒的外圓上間斷交錯地設置有多把破碎刀，這樣的布置方式降低了破碎刀的布置密度，減少了阻力，增大了破碎力度，防止破碎刀因布置過密而與稻草磨擦起火，又能保證破碎刀在稻草的長度方向上全程地切斷稻草，不會因為破碎刀布置松散而漏切稻草。

圖I是本實用新型一實施例的結構示意圖。圖2是圖I的正視圖。圖3是圖2的剖視圖。圖4是圖I的后視圖。圖5是圖4的局部剖視放大圖。圖6是圖5的局部剖視放大圖。圖7是清掃器的結構示意圖。圖8是布料滾筒的結構示意圖。圖9是破碎板的結構示意圖。圖10是破碎滾筒的結構示意圖。圖11是圖10的正視圖。
具體實施方式
圖中標號I布料滾筒2破碎滾筒 3機殼4鏈爪輸送機5進料口6出料口7環向切割齒8軸承座9軸承座 10破碎板11 一號驅動裝置 12 二號驅動裝置13三號驅動裝置 14鏈條15鏈爪16前輥子17后輥子18清掃器 19梳形槽 20破碎刀21刀頭22刀柄23刀座24螺紋 25螺母26軸承座27軸承座 28導流板 29除塵口 30通孔請參照圖I、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，本實用新型是一種稻草破碎機，包括布料滾筒I、破碎滾筒2、機殼3、鏈爪輸送機4，機殼3的前端正面設置有進料口 5，機殼3的后端底面設置有出料口 6，布料滾筒I安裝在進料口 5內側的上方。在布料滾筒I的外表面上設置有多排環向切割齒7如圖8所示，布料滾筒I兩端由固定在機殼3兩側的軸承座8支承。破碎滾筒2安裝在布料滾筒I后側的斜下方，破碎滾筒2的外圓上間斷交錯地設置有多把破碎刀20，破碎滾筒2的兩端由固定在機殼3兩側的軸承座9支承。在破碎滾筒2的下方設置有破碎板10，破碎板10由鋼板制成，破碎板10的形狀是與破碎滾筒2外圓相配合的弧形；破碎板10上布滿通孔30如圖9所示，通孔30起阻滯作用，延長稻草在破碎板10上的停留時間，以便于切碎稻草。在布料滾筒I與破碎滾筒2之間設置有清掃器18，清掃器18由鋼板制成，清掃器18上布滿梳形槽19如圖7所示，梳形槽19的寬度與環向切割齒7的寬度對應，從而將粘在環向切割齒7表面上的稻草碎屑清除。布料滾筒I、破碎滾筒2的中軸分別與一號、二號驅動裝置11、12連接；鏈爪輸送機4設置在進料口 5的下面，鏈爪輸 送機4由鏈條14、鏈爪15、前、后輥子16、17組成，前、后輥子16、17上分別設置有前、后鏈輪，鏈條14跨接在前、后鏈輪上，鏈爪15設置在鏈條14上。前輥子16的軸頭與三號驅動裝置13連接。鏈爪輸送機4的前輥子16延伸到破碎滾筒2與布料滾筒I之間。前、后輥子16、17分別由前、后軸承座26、27支承。—號、二號、三號驅動裝置11、12、13都由電動機、減速器和鏈輪傳動副構成。每個鏈輪傳動副由主動鏈輪、被動鏈輪、傳動鏈條組成，電動機的動力軸與減速器的輸入軸連接，減速器的輸出軸與主動鏈輪連接，主動鏈輪通過傳動鏈條與被動鏈輪連接。一號驅動裝置11中的被動鏈輪與布料滾筒I中軸的軸頭連接，二號驅動裝置12中的被動鏈輪與破碎滾筒2中軸的軸頭連接，三號驅動裝置13中的被動鏈輪與鏈爪輸送機4前輥子16中軸的軸頭連接。請參照圖10、圖11，破碎刀20有多組，破碎刀20均勻設置在破碎滾筒2的外圓上，每組破碎刀按拋物線或按螺旋線形狀分布。破碎刀20由刀頭21、刀柄22和刀座23組成，刀柄22的尾部設置有螺紋24，刀頭21固接在刀柄22的前端，刀座23焊接在破碎滾筒2的外圓上，刀座23中央設置有通孔，刀柄22穿置在該通孔中，刀柄22的尾部露出于刀座23，以螺母25鎖緊。工作時，鏈爪輸送機4的前、后輥子16、17運轉，將稻草包喂入進料口 5中，布料滾筒I在一號驅動裝置11的帶動下旋轉，在環向切割齒7的切割作用下，布料滾筒I把捆扎的稻草包打開，均勻布料，同時與鏈爪輸送機4協同工作，讓稻草均勻連續送給到破碎滾筒2，完成布料給料工作。鏈爪輸送機4與布料滾筒I通過智能控制器聯鎖控制，當系統阻力過大時，智能控制器使布料滾筒I和鏈爪輸送機4同時反轉，把卡住的稻草吐出，再正轉繼續給料。系統可重復上面的動作，直至阻力消除后繼續連續正常給料。破碎滾筒2在二號驅動裝置12帶動下，高速旋轉，固接在破碎滾筒2表面的破碎刀20高速地切打連續推進的稻草，使稻草纖維被切碎或打斷成小段，落到下面，由出料口 6排出。破碎板10上布滿通孔30，通孔30起阻滯作用，使長的稻草停留在破碎板10上，多次被破碎刀20切碎。破碎滾筒2的后側斜上方設置有導流板28。破碎滾筒2在高速運動中，有一部分碎稻草在離心力的作用下，會被拋向破碎滾筒2的后側上方，導流板28設置在破碎滾筒2的后側斜上方，與破碎滾筒線速度方向垂直，破碎滾筒2高速轉動帶起來的碎稻草被導流板28擋住，碎稻草在重力的作用下落，從出料口 6排出。導流板28的另一個作用是防止破碎滾筒2旋轉產生的氣流倒灌，從進料口 5流出，減少灰塵和碎屑溢出，有利于環保。在布料滾筒I上方設置有除塵口 29，外接負壓吸塵設備，通過除塵口 29可將灰塵和碎屑吸出。
權利要求1.一種稻草破碎機,包括布料滾筒、破碎滾筒、機殼、鏈爪輸送機，機殼的前端正面設置有進料口，機殼的后端底面設置有出料口，其特征是所述布料滾筒安裝在進料口的上方，布料滾筒的外表面上設置有多排環向切割齒，布料滾筒兩端由固定在機殼兩側的軸承座支承；所述破碎滾筒安裝在布料滾筒后側的斜下方，破碎滾筒的外圓上間斷交錯地布置有多把破碎刀，破碎滾筒的兩端由固定在機殼兩側的軸承座支承；在破碎滾筒的下方設置有破碎板，破碎板的形狀是與破碎滾筒外圓相配合的弧形；布料滾筒、破碎滾筒的中軸分別與一號、二號驅動裝置連接；布料滾筒與破碎滾筒之間設置有清掃器；所述鏈爪輸送機設置在進料口的下面，鏈爪輸送機的輥子延伸到破碎滾筒的前端底部。
2.如權利要求I所述的稻草破碎機，其特征是所述破碎刀有多組，這些破碎刀均勻設置在破碎滾筒的外圓上，每組破碎刀按拋物線或按螺旋線形狀布置。
3.如權利要求I所述的稻草破碎機，其特征是所述破碎刀由刀頭、刀柄和刀座組成，刀柄的尾部設置有螺紋，刀頭固接在刀柄的前端，刀座焊接在所述破碎滾筒的外圓上，刀座中央設置有通孔，所述刀柄穿置在該通孔中，刀柄的尾部露出于刀座，以螺母鎖緊。
4.如權利要求I所述的稻草破碎機，其特征是所述破碎滾筒后側斜上方設置有導流板。
5.如權利要求I所述的稻草破碎機，其特征是所述清掃器由鋼板構成，清掃器上布滿梳形槽，梳形槽的寬度與所述環向切割齒的寬度對應。
6.如權利要求I所述的稻草破碎機，其特征是所述破碎板由金屬板制成，破碎板上布滿通孔。
專利摘要一種稻草破碎機，包括布料滾筒、破碎滾筒、機殼、鏈爪輸送機，機殼的前端正面設置有進料口，后端底面設置有出料口，布料滾筒安裝在進料口內側的上方，在布料滾筒的外表面上設置有環向切割齒，破碎滾筒安裝在布料滾筒后側的斜下方，破碎滾筒的外圓上設置有多把破碎刀，破碎滾筒的下方設置有破碎板，破碎板由金屬制成，布料滾筒、破碎滾筒的中軸分別與驅動裝置連接，布料滾筒與破碎滾筒之間設置有清掃器，鏈爪輸送機設置在進料口的下面，鏈爪輸送機的輥子延伸到破碎滾筒的前端底部。本機器結構緊湊、布局合理，安全可靠，稻草破碎均勻，自動解包，效率高，產量高，能耗是進口同類機械的1/2-1/3，可實現連續給料。
文檔編號A01F29/06GK202524785SQ2012201304
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月30日 優先權日2012年3月30日
發明者趙會軍, 趙金暉 申請人:趙會軍