專利名稱：單邊驅動的清箅破碎機的破碎系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種破碎系統，特別是一種單邊驅動的清箅破碎機的破碎系統。
背景技術：
現有清箅破碎機的破碎系統一般由電動機、液力偶合器、聯軸器、減速機、聯軸器、傳動軸、鏈傳動裝置和破碎輥總成組成，采用雙邊驅動。該系統傳動鏈過長，機械配合種類多、數量多，成本高，電動機和減速機本身噪音就已達80db左右，尤其是鏈傳動部分噪音更大，對設備附近造成巨大的噪音污染，嚴重影響周邊工作人員的身體健康。現有的一種破碎系統由電動機、以及安裝在破碎機端梁和主破碎輥上的齒輪組合、破碎棍組成，也采用雙邊驅動。該方案齒輪結構龐大且用于固定齒輪的軸全部固定于端梁上，加工、裝配難度相當大，成本也增加；其齒輪與破碎輥為一體化結構，即傳動部分的最后一級齒輪傳動的輸出齒輪在破碎棍上，一旦最后一級齒輪中任一輪齒遭到破壞就意味著 整個破碎傳動系統將失效，這樣就必須更換整個破碎系統，維護難，給用戶帶來的損失相當大。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足而提供一種結構簡單、噪音低、加工制作難度較小，減速機損壞更換容易，成本也比較低的單邊驅動的清箅破碎機的破碎系統。一種單邊驅動的清箅破碎機的破碎系統，包括電動機、液力偶合器、減速機、主破碎輥和次破碎輥，所述電動機的輸出軸通過液力偶合器與減速機的輸入軸連接，所述減速機的輸入軸的軸線與輸出軸的軸線垂直，所述減速機設有兩個輸出軸端，所述減速機一個輸出軸端安裝有第一次破碎棍，所述減速機的另一個輸出軸端上安裝有主破碎棍，所述主破碎輥的另一端通過軸安裝在破碎輥支撐組件上。本實用新型中，所述軸的另一端安裝有第二次破碎輥。本實用新型中，所述減速機包括箱體和安裝在箱體內的輸入軸、小圓柱齒輪軸、輸出軸，所述輸入軸和小圓柱齒輪軸、輸出軸的軸線垂直，所述輸入軸上安裝有小錐齒輪，所述小圓柱齒輪軸的一端固定有與所述小錐齒輪嚙合的大錐齒輪，所述小圓柱齒輪軸上還安裝小圓柱齒輪，所述小圓柱齒輪與安裝在輸出軸上的大圓柱齒輪嚙合。本實用新型中，所述輸出軸通過雙列圓錐滾子軸承安裝在箱體上并且所述輸出軸的兩端伸出所述箱體兩側。本實用新型中，所述箱體壁厚28mm 36mm。本實用新型中，所述減速機輸出軸與主破碎輥通過連接法蘭通過花鍵配合進行連接。本實用新型中，所述破碎輥支撐組件包括軸承座、調心滾子軸承和毛氈密封圈，所述軸安裝在所述破碎輥支撐組件內，所述軸承座頂部開有一螺紋孔，所述螺紋孔處連接有一卡套式直通管接頭，所述卡套式直通管接頭與給軸承座內軸承提供潤滑脂保證軸承潤滑的潤滑油管連接。采用上述方案，本實用新型具有如下優點由于動力和傳動部分軸線與破碎輥軸線垂直且主破碎輥的一端連接于減速機輸出軸上，單邊驅動，主破碎輥的另一端僅用支撐組件支撐，整個破碎系統用螺栓聯結固定在破碎機機體上。這樣，整個傳動鏈布置緊湊，結構簡單，安裝、維護方便，加工和裝配工藝簡單，制做難度小；主破碎輥的一端連接于減速機的輸出軸上，也節省了一個軸承座，節約了成本；較常用清箅破碎機取消了噪音污染嚴重的鏈傳動部分，傳動效率提高，降低了能量損耗而且大大降低了噪音污染；綜上所述，本實用新型可靠性、穩定性、可維護性高，制做工藝簡單，且噪音更低。

圖I為本實用新型的結構原理圖；圖2為本實用新型的破碎輥支撐組件結構示意圖；圖3為本實用新型的減速機結構示意具體實施方式
以下結合附圖，詳細說明一種單邊驅動的清箅破碎機的破碎系統的具體實施方式
。如圖I所示，該單邊驅動的清箅破碎機的破碎系統包括電動機I、液力偶合器2、減速機3、主破碎輥4、破碎輥支撐組件5以及兩個次破碎輥組成，電動機I的輸出軸通過液力偶合器2與減速機3的輸入軸連接，減速機3的輸出軸的一端通過鍵和第一軸套11連接，軸端采用軸端固定板和螺栓固定第一軸套11，在第一軸套11上焊接第一次破碎輥10，第一次破碎輥10懸臂固定在減速機3上，減速機3的輸出軸的另一端和連接法蘭9通過花鍵配合與主破碎輥4的一端相連，主破碎輥4的另一端通過筋板焊接在軸8上，軸8接近主破碎輥4處安裝在固定于破碎機機體上的破碎輥支撐組件5上。軸8另一端設置有第二軸套7和焊接在第二軸套7上的第二次破碎輥6，固定方式與第一次破碎輥10相同，第二次破碎輥6懸臂固定在軸8上。這樣，不但實現了單邊傳動，減速機3和破碎輥支撐組件5共同支撐了主破碎輥4、第一次破碎輥10和第二次破碎輥6。如圖2所示，用于支撐主破碎輥4的支撐組件5由軸承座51、調心滾子軸承52及毛氈密封圈等常用軸承座組件組成，所不同的是在軸承座51頂部開有一螺紋孔，螺紋孔處連接有一卡套式直通管接頭53和潤滑油管54給軸承座51內的軸承提供潤滑脂保證軸承的潤滑。如圖3所示，本實例中，減速機3的輸入軸和輸出軸36垂直，包括一對垂直的錐齒輪和一對圓柱齒輪，輸入軸與小錐齒輪制作為一體形成小錐齒輪軸31，中間小圓柱齒輪軸33上固定有大錐齒輪32，輸出軸上設置有大圓柱齒輪34。箱體37壁厚為通用減速機壁厚的2-3倍，輸出軸通過雙列圓錐滾子軸承35安裝在箱體37上并且兩端伸出箱體37兩側，兩端的雙列圓錐滾子軸承35使輸出軸36具備承受徑向重載荷的能力，輸出軸36的一端通過花鍵配合與連接法蘭9連接，另一端上采用鍵連接方式與次破碎輥6連接。其余如端蓋、油封等輔助零部件為常用件。[0021]破碎機控制系統提供信號使電動機I工作，電動機I帶動液力偶合器2轉動從而帶動減速機3工作，減速機3帶動與其連接的主破碎輥4和第一次破碎輥10轉動，第二次破碎輥6由主破碎輥4帶動工作，從而實現了清箅破碎機破碎系統的單邊驅動。整個破碎系統用螺栓聯結固定在破碎機機體上并隨破碎機一起行走，破碎輥上的工作部分隨破碎輥的旋轉對物料進行破碎。應當指出，以上所述具體實施方案是可以使本領域的技術人員更全面地理解本實用新型，但不可以任何方式限制本實用新型。因此，盡管本說明書參照附圖和實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是本領域技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行 修改或者等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型專利的保護范圍內。
權利要求1.一種單邊驅動的清箅破碎機的破碎系統，包括電動機、液力偶合器、減速機、主破碎輥和次破碎輥，所述電動機的輸出軸通過液力偶合器與減速機的輸入軸連接，其特征在于所述減速機的輸入軸的軸線與輸出軸的軸線垂直，所述減速機設有兩個輸出軸端，所述減速機一個輸出軸端安裝有第一次破碎棍，所述減速機的另一個輸出軸端上安裝有主破碎棍，所述主破碎棍的另一端通過軸安裝在破碎棍支撐組件上。
2.根據權利要求I所述的單邊驅動的清箅破碎機的破碎系統，其特征在于所述軸的另一端安裝有第二次破碎棍。
3.根據權利要求2所述的單邊驅動的清箅破碎機的破碎系統，其特征在于所述減速機包括箱體和安裝在箱體內的輸入軸、小圓柱齒輪軸、輸出軸，所述輸入軸和小圓柱齒輪軸、輸出軸的軸線垂直，所述輸入軸上安裝有小錐齒輪，所述小圓柱齒輪軸的一端固定有與所述小錐齒輪嚙合的大錐齒輪，所述小圓柱齒輪軸上還安裝小圓柱齒輪，所述小圓柱齒輪與安裝在輸出軸上的大圓柱齒輪嚙合。
4.根據權利要求3所述的單邊驅動的清箅破碎機的破碎系統，其特征在于所述輸出軸通過雙列圓錐滾子軸承安裝在箱體上并且所述輸出軸的兩端伸出所述箱體兩側。
5.根據權利要求4所述的單邊驅動的清箅破碎機的破碎系統，其特征在于所述箱體壁厚28mm 36mm。
6.根據權利要求5所述的單邊驅動的清箅破碎機的破碎系統，其特征在于所述減速機輸出軸與主破碎輥通過連接法蘭通過花鍵配合進行連接。
7.根據權利要求I至6之一所述的單邊驅動的清箅破碎機的破碎系統，其特征在于所述破碎輥支撐組件包括軸承座、調心滾子軸承和毛氈密封圈，所述軸安裝在所述破碎輥支撐組件內，所述軸承座頂部開有一螺紋孔，所述螺紋孔處連接有一卡套式直通管接頭，所述卡套式直通管接頭與給軸承座內軸承提供潤滑脂保證軸承潤滑的潤滑油管連接。
專利摘要本實用新型單邊驅動的清箅破碎機的破碎系統包括電動機、液力偶合器、減速機、主破碎輥和次破碎輥，所述電動機的輸出軸通過液力偶合器與減速機的輸入軸連接，所述減速機的輸入軸的軸線與輸出軸的軸線垂直，所述減速機設有兩個輸出軸端，所述減速機一個輸出軸端安裝有第一次破碎輥，所述減速機的另一個輸出軸端上安裝有主破碎輥，所述主破碎輥的另一端通過軸安裝在破碎輥支撐組件上，本實用新型取消了噪音污染嚴重的鏈傳動部分，傳動效率提高，降低了能量損耗而且大大降低了噪音污染；較特殊清箅破碎機相比可靠性、穩定性、可維護性更高，制做工藝簡單，且噪音更低。
文檔編號B02C4/02GK202555331SQ201220149110
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月10日 優先權日2012年4月10日
發明者謝泳清, 劉守前, 劉柳 申請人:湖南萬通電力科工有限公司