專利名稱：哈氏可磨儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及到制樣設(shè)備領(lǐng)域，特指一種哈氏可磨儀。
背景技術(shù)：
哈氏可磨儀是根據(jù)“磨碎定律”設(shè)計(jì)的研磨設(shè)備，“磨碎定律”即磨碎煤粉所消耗的能量與煤粉產(chǎn)生的新表面積成正比，它把制好的一定粒度范圍的煤樣放在哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀里磨碎，然后篩分、稱重、對(duì)照、校準(zhǔn)圖表，查出可磨性指數(shù)。測(cè)定結(jié)果用哈氏可磨性指數(shù)表示，指數(shù)越大，表明越容易磨碎。現(xiàn)有的哈氏可磨儀(參見(jiàn)圖4)包括配重塊I、驅(qū)動(dòng)主軸2、機(jī)架3、研磨環(huán)4、鋼球5、研磨碗6、上碗機(jī)構(gòu)7以及由被動(dòng)齒輪8、主動(dòng)齒輪9、傳感器10以及蝸輪蝸桿減速電機(jī)11組成的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。一個(gè)以上的鋼球5放置于研磨碗6中，驅(qū)動(dòng)主軸2在驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)研磨環(huán)4轉(zhuǎn)動(dòng)。參見(jiàn)圖4,上述結(jié)構(gòu)的哈氏可磨儀中，研磨環(huán)4與驅(qū)動(dòng)主軸2之間是通過(guò)十字凸臺(tái)21與十字槽41的配合來(lái)實(shí)現(xiàn) 的(類似于十字起與十字螺釘?shù)呐浜?。操作時(shí)，先將研磨碗6放入操作臺(tái)內(nèi)，再目測(cè)調(diào)整研磨環(huán)4的十字槽41與驅(qū)動(dòng)主軸2上的十字凸臺(tái)21對(duì)齊，然后研磨碗6的上碗機(jī)構(gòu)7向上頂以實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)主軸2與研磨環(huán)4的連接。但是，在這個(gè)過(guò)程中，由于十字槽41與十字凸臺(tái)21配合時(shí)缺乏導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，且周圍空間狹小，造成對(duì)齊時(shí)調(diào)整非常不方便，因此造成了裝配困難，增加了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、操作簡(jiǎn)便、連接穩(wěn)定可靠的哈氏可磨儀。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種哈氏可磨儀，包括研磨環(huán)、研磨碗以及驅(qū)動(dòng)主軸，所述驅(qū)動(dòng)主軸的一端上開(kāi)設(shè)有一個(gè)以上的定位連接孔，所述研磨環(huán)上與驅(qū)動(dòng)主軸相連一端的端面上設(shè)有用來(lái)與定位連接孔相配合的凸柱。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述定位連接孔包括位于驅(qū)動(dòng)主軸端面中心處的一個(gè)中心定位孔和沿著驅(qū)動(dòng)主軸端面圓周布置的三個(gè)以上圓周定位孔；所述凸柱包括用來(lái)與中心定位孔配合的中心凸柱和用來(lái)與圓周定位孔配合的至少一個(gè)圓周凸柱。所述中心凸柱的高度高于圓周凸柱。所述中心定位孔處設(shè)有用來(lái)與凸柱配合的導(dǎo)向面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的哈氏可磨儀，利用定位連接孔和凸柱將研磨環(huán)與驅(qū)動(dòng)主軸相連，在使用時(shí)只需要將凸柱插入定位連接孔中即可，其裝配過(guò)程不受空間的影響，容易對(duì)齊，而且在插入過(guò)程中其本身就能夠起到導(dǎo)向的作用，保證對(duì)齊精度和裝配可靠性。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)主軸與研磨環(huán)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)主軸與研磨環(huán)連接處的截面示意圖。圖4是現(xiàn)有技術(shù)中驅(qū)動(dòng)主軸與研磨環(huán)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說(shuō)明I、配重塊；2、驅(qū)動(dòng)主軸；21、十字凸臺(tái)；22、定位連接孔；221、中心定位孔；222、圓周定位孔；3、機(jī)架；4、研磨環(huán)；41、十字槽；42、凸柱；421、中心凸柱；422、圓周凸柱；5、鋼球；6、研磨碗；7、上碗機(jī)構(gòu)；8、被動(dòng)齒輪；9、主動(dòng)齒輪；10、傳感器；11、蝸輪蝸桿減速電機(jī)； 12、控制機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖I、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的哈氏可磨儀，包括控制機(jī)構(gòu)12、配重塊I、驅(qū)動(dòng)主軸2、機(jī)架3、研磨環(huán)4、鋼球5、研磨碗6、上碗機(jī)構(gòu)7以及由被動(dòng)齒輪8、主動(dòng)齒輪9、傳感器10以及蝸輪蝸桿減速電機(jī)11組成的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。上碗機(jī)構(gòu)7位于操作臺(tái)上用來(lái)支承并帶著研磨碗6做升降運(yùn)動(dòng)，配重塊I壓在驅(qū)動(dòng)主軸2的頂部，用來(lái)提供向下的壓力。驅(qū)動(dòng)主軸2與驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連并在驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)主軸2的底部與研磨環(huán)4相連，研磨環(huán)4放置于研磨碗6內(nèi)，研磨環(huán)4的底部與研磨碗6之間設(shè)有一個(gè)以上的鋼球5。待磨物料進(jìn)入研磨碗6后，在研磨環(huán)4、鋼球5的作用下進(jìn)行物料研磨。本實(shí)用新型中，驅(qū)動(dòng)主軸2上與研磨環(huán)4相連一端的端面上開(kāi)設(shè)有一個(gè)以上的定位連接孔22，而在研磨環(huán)4上與驅(qū)動(dòng)主軸2相連一端的端面上設(shè)有用來(lái)與定位連接孔22相配合的凸柱42。在裝配時(shí)，只需要將凸柱42插入定位連接孔22中即可，其裝配過(guò)程不受空間的影響，容易對(duì)齊，而且在插入過(guò)程中其本身就能夠起到導(dǎo)向的作用，保證對(duì)齊精度和裝配可靠性。定位連接孔22上加工有兩兩連接的導(dǎo)向面。本實(shí)施例中，定位連接孔22包括位于驅(qū)動(dòng)主軸2端面中心處的一個(gè)中心定位孔221和沿著驅(qū)動(dòng)主軸2端面圓周布置的三個(gè)以上圓周定位孔222 ;而凸柱42包括用來(lái)與中心定位孔221配合的中心凸柱421和用來(lái)與圓周定位孔222配合的至少一個(gè)圓周凸柱422。中心凸柱421的高度高于圓周凸柱422。開(kāi)始工作時(shí)，研磨碗6的上升過(guò)程中，中心凸柱421會(huì)先與中心定位孔221配合，保證軸與環(huán)的中心對(duì)正。隨著研磨碗6的繼續(xù)上升，圓周凸柱422無(wú)論頂在驅(qū)動(dòng)主軸2的什么位置，均會(huì)在導(dǎo)向面的作用下進(jìn)入其中一個(gè)圓周定位孔222中，從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)主軸2與研磨環(huán)4的連接。通過(guò)這種組合形式的孔、凸柱的配合，能夠進(jìn)一步最大可能的提高對(duì)準(zhǔn)精度，簡(jiǎn)化操作，降低裝配難度。本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)主軸2上有導(dǎo)向面，無(wú)需目測(cè)調(diào)整驅(qū)動(dòng)主軸2與研磨環(huán)4的位置關(guān)系。將研磨環(huán)4放入研磨碗6中后，再將研磨碗6放置在驅(qū)動(dòng)主軸2下指定的位置處，在研磨碗6的上升過(guò)程中，研磨環(huán)4與驅(qū)動(dòng)主軸2就會(huì)自動(dòng)對(duì)正、連接起來(lái)。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，應(yīng)視為本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種哈氏可磨儀，包括研磨環(huán)(4)、研磨碗(6)以及驅(qū)動(dòng)主軸(2)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)主軸(2)的一端上開(kāi)設(shè)有一個(gè)以上的定位連接孔(22)，所述研磨環(huán)(4)上與驅(qū)動(dòng)主軸(2 )相連一端的端面上設(shè)有用來(lái)與定位連接孔(22 )相配合的凸柱(42 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的哈氏可磨儀，其特征在于所述定位連接孔(22)包括位于驅(qū)動(dòng)主軸(2)端面中心處的一個(gè)中心定位孔(221)和沿著驅(qū)動(dòng)主軸(2)端面圓周布置的三個(gè)以上圓周定位孔(222);所述凸柱(42)包括用來(lái)與中心定位孔(221)配合的中心凸柱(421)和用來(lái)與圓周定位孔(222)配合的至少一個(gè)圓周凸柱(422)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的哈氏可磨儀，其特征在于所述中心凸柱(421)的高度高于圓周凸柱(422)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的哈氏可磨儀，其特征在于所述中心定位孔(221)處設(shè)有用來(lái)與凸柱(42)配合的導(dǎo)向面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種哈氏可磨儀，包括研磨環(huán)、研磨碗以及驅(qū)動(dòng)主軸，驅(qū)動(dòng)主軸的一端上開(kāi)設(shè)有一個(gè)以上的定位連接孔，所述研磨環(huán)上與驅(qū)動(dòng)主軸相連一端的端面上設(shè)有用來(lái)與定位連接孔相配合的凸柱。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、操作簡(jiǎn)便、連接穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C15/00GK202590891SQ201220235579

公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
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