專(zhuān)利名稱(chēng)：割草機(jī)草屑輸送導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
割草機(jī)草屑輸送導(dǎo)向結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及園藝機(jī)械設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種割草機(jī)的集草裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前，常用的割草機(jī)，其刀片可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在刀具外殼中，刀具外殼具有一個(gè)中空的蝸殼圓盤(pán)狀的形體，其底部是一個(gè)敞開(kāi)的罩式結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔形成蝸殼狀草屑傳送通道，割草時(shí)，刀片旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的漩渦氣流作為輸送風(fēng)將草屑與該輸送風(fēng)一起通過(guò)草屑傳送通道從刀具外殼的圓環(huán)壁上設(shè)有長(zhǎng)方形的排草出口處排出。[0003]但是，上述結(jié)構(gòu)雖然已使用多年，仍存在一些不足，由于草屑傳送通道為蝸殼狀的，在割草、傳送草的過(guò)程中，其頂端處易形成死角，草屑容易被刀片產(chǎn)生的漩渦氣流帶入該死角處，無(wú)法被排出。只能在割完草，或停機(jī)時(shí)，將割草機(jī)倒置過(guò)來(lái)進(jìn)行清理，比較浪費(fèi)時(shí)間和人工；若在清理過(guò)程中，忘記拔掉電源插頭，易碰到操縱開(kāi)關(guān)，則刀片旋轉(zhuǎn)，極易發(fā)生安全事故。[0004]因此，如何解決上述問(wèn)題，是本實(shí)用新型要研究的內(nèi)容。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型提供一種割草機(jī)草屑輸送導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中， 草屑輸送通道容易有死角，草屑不能被完全輸送出去，需費(fèi)時(shí)費(fèi)工的清理，工作效率低下的問(wèn)題。[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種割草機(jī)草屑輸送導(dǎo)向結(jié)構(gòu)， 包括刀具外殼，用于容納刀片；所述刀具外殼具有一個(gè)中空的蝸殼圓盤(pán)狀的形體，內(nèi)腔形成蝸殼狀草屑傳送通道；還包括一導(dǎo)向蓋板，該導(dǎo)向蓋板沿草屑傳送通道傾斜設(shè)置；所述導(dǎo)向蓋板的底板形狀與所述草屑傳送通道的蝸殼狀匹配；所述導(dǎo)向蓋板的前端固定在所述刀具外殼上，所述刀具外殼內(nèi)部設(shè)有凸臺(tái)，所述導(dǎo)向蓋板的前端固定安裝在該凸臺(tái)上，構(gòu)成草屑卷動(dòng)通道入口。[0007]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下[0008]I、上述方案中，所述導(dǎo)向蓋板的前端設(shè)有豎直擋壁。該豎直擋壁供攔擋由漩渦氣流帶入該處的草屑飛出。[0009]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果[0010]本實(shí)用新型方案采用在草屑輸送通道上增設(shè)一導(dǎo)向蓋板，該導(dǎo)向蓋板的底板形狀與草屑輸送通道形狀匹配，且傾斜設(shè)置在草屑輸送通道上，其前端部恰好蓋住以往結(jié)構(gòu)中草屑輸送通道的死角，使得草屑不再被刀片產(chǎn)生的漩渦氣流帶入該死角處，直接由導(dǎo)向蓋板形成的草屑卷動(dòng)通道排出，無(wú)需再停機(jī)倒置進(jìn)行清理操作，節(jié)省了人工，提高了工作效率。


[0011]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明[0012]附圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]附圖2為本實(shí)用新型用導(dǎo)向蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]其中1、外殼；2、草屑傳送通道；3、導(dǎo)向蓋板；4、刀片；5、凸臺(tái)；6、豎直擋壁；7、排草出口 ；8、刀片固定螺栓；9、刀片葉片。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。[0016]實(shí)施例如圖I 2所不,一種割草機(jī)草屑輸送導(dǎo)向結(jié)構(gòu),包括刀具外殼I,用于容納刀片4 ;所述刀具外殼I具有一個(gè)中空的蝸殼圓盤(pán)狀的形體，內(nèi)腔形成蝸殼狀草屑傳送通道2 ;還包括一導(dǎo)向蓋板3，該導(dǎo)向蓋板3沿草屑傳送通道2傾斜設(shè)置；所述導(dǎo)向蓋板3的底板形狀與所述草屑傳送通道2的蝸殼狀匹配；所述導(dǎo)向蓋板3的前端固定在所述刀具外殼 I上，所述刀具外殼內(nèi)部設(shè)有凸臺(tái)5，所述導(dǎo)向蓋板3的前端固定安裝在該凸臺(tái)5上，構(gòu)成草屑卷動(dòng)通道入口。為了獲得理想形狀的草屑卷動(dòng)通道，所述導(dǎo)向蓋板3定位在草屑傳送通道2入口處的最高位置處，并在刀具外殼I的最大寬度附近形成與刀具外殼I連續(xù)的形狀。[0017]所述導(dǎo)向蓋板3的前端設(shè)有豎直擋壁6。該豎直擋壁6供攔擋由漩渦氣流帶入該處的草屑飛出。[0018]刀具外殼I的圓環(huán)壁上設(shè)有長(zhǎng)方形的排草出口 7，上部具有一個(gè)安裝凸臺(tái)，中央設(shè)有一個(gè)圓孔，發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軸上由鍵連接的聯(lián)軸器可以通過(guò)圓孔伸入刀具外殼I的內(nèi)腔，以便于提供動(dòng)力；刀具外殼I的內(nèi)腔設(shè)有刀片4，刀片固定螺栓8將聯(lián)軸器、刀片4、刀片葉片 9固定在電機(jī)主軸上，使之成為一體。所述導(dǎo)向蓋板3的前端固定安裝在刀具外殼I的凸臺(tái) 5上，其兩者裝配成一連續(xù)的圓弧形狀，以保證有足夠的空間允許刀片4的轉(zhuǎn)動(dòng)。[0019]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種割草機(jī)草屑輸送導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，包括刀具外殼(I)，用于容納刀片⑷；所述刀具外殼(I)具有一個(gè)中空的蝸殼圓盤(pán)狀的形體，內(nèi)腔形成蝸殼狀草屑傳送通道(2);其特征在于還包括一導(dǎo)向蓋板(3)，該導(dǎo)向蓋板(3)沿草屑傳送通道(2)傾斜設(shè)置；所述導(dǎo)向蓋板(3)的底板形狀與所述草屑傳送通道(2)的蝸殼狀匹配；所述導(dǎo)向蓋板(3)的前端固定在所述刀具外殼(I)上，所述刀具外殼內(nèi)部設(shè)有凸臺(tái)(5)，所述導(dǎo)向蓋板(3)的前端固定安裝在該凸臺(tái)(5)上，構(gòu)成草屑卷動(dòng)通道入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的割草機(jī)草屑輸送導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)向蓋板(3) 的前端設(shè)有豎直擋壁(6)。
專(zhuān)利摘要一種割草機(jī)草屑輸送導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，包括刀具外殼，用于容納刀片；所述刀具外殼具有一個(gè)中空的蝸殼圓盤(pán)狀的形體，內(nèi)腔形成蝸殼狀草屑傳送通道；還包括一導(dǎo)向蓋板，該導(dǎo)向蓋板沿草屑傳送通道傾斜設(shè)置；所述導(dǎo)向蓋板的底板形狀與所述草屑傳送通道的蝸殼狀匹配；所述導(dǎo)向蓋板的前端固定在所述刀具外殼上，所述刀具外殼內(nèi)部設(shè)有凸臺(tái)，所述導(dǎo)向蓋板的前端固定安裝在該凸臺(tái)上，構(gòu)成草屑卷動(dòng)通道入口。本方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中，草屑輸送通道容易有死角，草屑不能被完全輸送出去，需費(fèi)時(shí)費(fèi)工的清理，工作效率低下的問(wèn)題。
文檔編號(hào)A01D43/077GK202722040SQ201220251589
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者姜俊 申請(qǐng)人:蘇州沃達(dá)園林機(jī)械有限公司