專利名稱：單輥破碎機用箅板的制作方法
技術領域：
單輥破碎機用箅板技術領域[0001]本實用新型涉及一種單輥破碎機，特別是一種單輥破碎機用箅板。
背景技術：
[0002]單輥破碎機用箅板為燒結礦燒結后破碎的支承部件，其長期處于600 800度的高溫、大流量沖刷磨損狀態下，故傳統的箅板大部分采用整體式結構，易損部位和承載部位連為一體，導致箅板磨損后修復難度大、更換費時。且由于箅板整體采用抗高溫耐磨材料制成，故其制作成本高昂。另外，箅板在磨損后，多采用整體報廢處理，造成較大的浪費。[0003]中國專利文獻號CN 200993530Y于2007年12月19日公開了一種燒結單輥破碎機用蓖板，由板材、鍛鋼組焊而成，中部為左右對稱的工作面，其兩外側面留有堆焊坑，堆焊坑堆焊滿耐熱、耐磨、耐沖擊性能高的合金材料，中部為左右對稱的工作面上部延伸增高呈弧面結構。增高的弧面結構部具有堆焊坑，堆焊坑堆焊滿耐熱、耐磨、耐沖擊性能高的合金材料。這種燒結單輥破碎機用蓖板結構復雜，且使用效果不夠理想。實用新型內容[0004]本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、操作靈活、制作成本低、安全程度高的單輥破碎機用箅板，以克服現有技術中的不足之處。[0005]按此目的設計的一種單輥破碎機用箅板，其結構特征是箅板包括上下相接的耐高溫耐磨件和承載梁。[0006]所述耐高溫耐磨件與承載梁插裝在一起。[0007]所述耐高溫耐磨件和承載梁通過螺栓連接為一體。[0008]所述耐高溫耐磨件與承載梁之間設置有耐磨層。[0009]所述承載梁在其靠近耐高溫耐磨件的位置設置有冷卻水通道。[0010]所述耐高溫耐磨件為整體結構。[0011]所述耐高溫耐磨件為分體結構。[0012]本實用新型采用上述的技術方案后，實現了耐高溫耐磨件和承載梁的分離，其中， 可按標準通用件制作的耐高溫耐磨件通過螺栓固定在承載梁上，在使用過程中，當耐高溫耐磨件磨損時，可僅對該耐高溫耐磨件進行更換，而承載梁則可長期使用，由于耐高溫耐磨件的材料用量僅占整個箅板的材料用量的15 20%，故極大的降低了箅板的制作成本以及后期的運行成本。[0013]本實用新型在承載梁靠近耐高溫耐磨件的位置設置有冷卻水通道，實現了高溫區與常溫區的分離，其中，位于高溫區的耐高溫耐磨件的材料價格是位于常溫區的承載梁的材料價格的4 6倍，故極大的降低了箅板的制作成本。[0014]為了防止耐高溫耐磨件被磨損后進一步磨損到承載梁，而在耐高溫耐磨件與承載梁之間設置有耐磨層，從而提高了承載梁的使用壽命；且該耐磨層能有效避免位于承載梁內的冷卻水通道被破壞，提高了安全性能。[0015]本實用新型中的耐高溫耐磨件既可以為整體結構，也可以為分體結構，當其為分體結構時，對于承載梁上的耐高溫耐磨件在局部磨損比較嚴重而需要更換時，可以僅就該局部磨損比較嚴重的耐高溫耐磨件進行更換，從而降低了更換費用和更換時的操作強度。[0016]本實用新型具有結構簡單合理、操作靈活、制作成本低和安全程度高的特點。


[0017]圖I為本實用新型第一實施例的局部剖視結構示意圖。[0018]圖2為圖I的左視示意圖。[0019]圖3為本實用新型第二實施例的局部剖視結構示意圖。[0020]圖中1為耐高溫耐磨件，2為耐磨層,3為冷卻水通道,4為螺栓,5為承載梁。
具體實施方式
[0021]
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。[0022]第一實施例[0023]參見圖I-圖2，本單輥破碎機用箅板，箅板包括上下相接的耐高溫耐磨件I和承載梁5。耐高溫耐磨件I與承載梁5插裝在一起。[0024]耐高溫耐磨件I和承載梁5通過螺栓4連接為一體。耐高溫耐磨件I與承載梁5 之間設置有耐磨層2。承載梁5在其靠近耐高溫耐磨件I的位置設置有冷卻水通道3。流過冷卻水通道3的冷卻水將帶走大量的熱量，以降低承載梁5的溫度。[0025]根據設計需要，耐高溫耐磨件I既可以為整體結構，也可以為分體結構。[0026]在本實施例中，耐高溫耐磨件I的下部設置有插腳，承載梁5的上部設置有插槽， 插腳插裝在插槽，可以實現快速定位。[0027]第二實施例[0028]參見圖3，在本實施例中，耐高溫耐磨件I的下部設置有插槽，承載梁5的上部設置有插腳，插腳插裝在插槽，可以實現快速定位。[0029]其余未述部分見第一實施例，不再贅述。
權利要求1.一種單輥破碎機用箅板，其特征是箅板包括上下相接的耐高溫耐磨件(I)和承載梁(5)。
2.根據權利要求I所述的單輥破碎機用箅板，其特征是所述耐高溫耐磨件(I)與承載梁(5)插裝在一起。
3.根據權利要求2所述的單輥破碎機用箅板，其特征是所述耐高溫耐磨件(I)和承載梁(5)通過螺栓(4)連接為一體。
4.根據權利要求I所述的單輥破碎機用箅板，其特征是所述耐高溫耐磨件(I)與承載梁(5)之間設置有耐磨層(2)。
5.根據權利要求I所述的單輥破碎機用箅板，其特征是所述承載梁(5)在其靠近耐高溫耐磨件(I)的位置設置有冷卻水通道(3)。
6.根據權利要求I至5任一所述的單輥破碎機用箅板，其特征是所述耐高溫耐磨件(I)為整體結構。
7.根據權利要求I至5任一所述的單輥破碎機用箅板，其特征是所述耐高溫耐磨件(I)為分體結構。
專利摘要一種單輥破碎機用箅板，箅板包括上下相接的耐高溫耐磨件和承載梁。耐高溫耐磨件與承載梁插裝在一起。耐高溫耐磨件和承載梁通過螺栓連接為一體。耐高溫耐磨件與承載梁之間設置有耐磨層。承載梁在其靠近耐高溫耐磨件的位置設置有冷卻水通道。本實用新型實現了耐高溫耐磨件和承載梁的分離，其中，可按標準通用件制作的耐高溫耐磨件通過螺栓固定在承載梁上，在使用過程中，當耐高溫耐磨件磨損時，可僅對該耐高溫耐磨件進行更換，而承載梁則可長期使用，由于耐高溫耐磨件的材料用量僅占整個箅板的材料用量的15～20％，故極大的降低了箅板的制作成本以及后期的運行成本。本實用新型具有結構簡單合理、操作靈活、制作成本低和安全程度高的特點。
文檔編號B02C4/26GK202741188SQ20122026808
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月7日 優先權日2012年6月7日
發明者梁強 申請人:梁強