專利名稱：一種防腐耐磨氣流磨的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣流磨，尤其涉及一種防腐耐磨、零污染氣流磨。
背景技術：
現(xiàn)有的氣流磨，其內(nèi)壁與外殼采用相同的金屬材料，雖成本較低，但使用壽命短，由于氣流磨工作時內(nèi)壁需要在高壓超音速摩擦環(huán)境下作業(yè)，所以內(nèi)壁易磨損或被腐蝕，而內(nèi)壁一旦磨損，整個氣流磨就無法繼續(xù)工作，其修復過程費時費力，嚴重影響了氣流磨的工作效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種防腐耐磨、零污染氣流磨，克服現(xiàn)有技術中氣流磨，其粉碎室內(nèi)壁與外殼采用相同的金屬材料，壽命較短且容易磨損的缺陷。本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下一種防腐耐磨、零污染氣流磨，包括粉碎室殼體、氣流磨外殼、上蓋、固定底座，所述粉碎室殼體設置在所述氣流磨外殼內(nèi)，通過支架安裝在所述氣流磨外殼的底部上；所述氣流磨外殼固定在所述固定底座上，所述氣流磨外殼上設有進氣通道，連通氣源與所述粉碎室；所述上蓋設置在外殼及粉碎室殼體上方；所述粉碎室殼體的內(nèi)側(cè)壁和/或所述粉碎室殼體的下底盤內(nèi)側(cè)設置有可拆卸的硬質(zhì)合金耐磨層，裝卸方便快捷。所述硬質(zhì)合金為鎢鋼。本實用新型的有益效果是由于在所述粉碎室殼體的內(nèi)側(cè)壁和/或所述粉碎室殼體的下底盤內(nèi)側(cè)設置有可拆卸的硬質(zhì)合金耐磨層，耐磨性能極大的提高，加工效率高，使用壽命長，保證了模具再利用性，且更換速度快，不影響正常的生產(chǎn)。在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。進一步，所述硬質(zhì)合金耐磨層的內(nèi)側(cè)設置防腐涂層。所述防腐涂層表面非常光滑，耐磨。采用上述進一步方案的有益效果是可進一步提高氣流磨的耐磨度及防腐蝕性倉泛。進一步，所述上蓋上設置有取料筒及進料通道管，所述取料筒及進料通道管均連通粉碎室。進一步，所述進料通道管上設置有進料漏斗和壓力表。進一步，還包括打氣裝置，所述打氣裝置穿過所述氣流磨外殼連通氣源及粉碎室。進一步，所述打氣裝置在所述粉碎室殼體的側(cè)壁及氣流磨外殼的側(cè)壁上呈圓周狀分布。進一步，所述打氣裝置連接所述粉碎室的一端設置有硬質(zhì)合金噴嘴，所述硬質(zhì)合金噴嘴嵌在所述粉碎室殼體的側(cè)壁上。所述硬質(zhì)合金為鎢鋼。

[0014]圖1為本實用新型一種防腐耐磨氣流磨結構示意圖；附圖中，各標號所代表的部件列表如下1、壓力表，2、取料筒，3、固定底座，4、粉碎室殼體，5、支架，6、打氣裝置，7、上蓋，8、氣流磨外殼，9、進料漏斗，10、進氣通道，11、粉碎室殼體的內(nèi)側(cè)壁上的硬質(zhì)合金耐磨層，12、粉碎室殼體的下底盤內(nèi)側(cè)的硬質(zhì)合金耐磨層，13、硬質(zhì)合金噴嘴，14、進料通道管，15、防腐涂層。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。如圖1所示，一種防腐耐磨氣流磨，包括粉碎室殼體4、氣流磨外殼8、上蓋7、固定底座3，所述粉碎室殼體4設置在所述氣流磨外殼8內(nèi)，通過支架5安裝在所述氣流磨外殼8的底部上；所述氣流磨外殼8固定在所述固定底座3上，所述氣流磨外殼8上設有進氣通道10，連通氣源與所述粉碎室；所述上蓋7設置在氣流磨外殼8及粉碎室殼體4的上方，所述上蓋7上設置有取料筒2及進料通道管14，所述取料筒及2進料通道管14均連通粉碎室，所述進料通道管14上設置有進料漏斗9和壓力表I。所述粉碎室殼體4的內(nèi)側(cè)壁和/或所述粉碎室殼體4的下底盤內(nèi)側(cè)設置有可拆卸的硬質(zhì)合金耐磨層11、12，可方便的實現(xiàn)更換，不影響設備的正常工作，高抗氧化及耐磨性，用于加工鈦白粉.石墨、碳化物、陶瓷毛坯等；所述硬質(zhì)合金耐磨層可以通過螺栓固定或鑲嵌固定在所述粉碎室殼體4的內(nèi)側(cè)壁和/或所述粉碎室殼體4的下底盤內(nèi)側(cè)，也可以通過粘結或者其它適合的方式固定。所述硬質(zhì)合金耐磨層11、12的內(nèi)側(cè)設置防腐涂層15。所述硬質(zhì)合金耐磨層11、12為含鎳的鎢鋼材質(zhì)制成，所述防腐涂層15是由一種防腐材料鎳合金與多種超硬材料制備而成。本實用新型一種防腐耐磨氣流磨還包括打氣裝置6，所述打氣裝置6穿過所述氣流磨外殼8連通氣源及粉碎室。所述打氣裝置6在所述粉碎室殼體4的側(cè)壁及氣流磨外殼8的側(cè)壁上呈圓周狀分布，所述打氣裝置6連接所述粉碎室的一端設置有硬質(zhì)合金噴嘴13，所述硬質(zhì)合金噴嘴13嵌在所述粉碎室殼體4的側(cè)壁上。該裝置可適用干濕操作，尤其原料干燥情況下，可達到最高生產(chǎn)率。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種防腐耐磨氣流磨，包括粉碎室殼體、氣流磨外殼、上蓋、固定底座，所述粉碎室殼體設置在所述氣流磨外殼內(nèi)，通過支架安裝在所述氣流磨外殼的底部上；所述氣流磨外殼固定在所述固定底座上，所述氣流磨外殼上設有進氣通道，連通氣源與所述粉碎室；所述上蓋設置在外殼及粉碎室殼體上方，其特征在于，所述粉碎室殼體的內(nèi)側(cè)壁和/或所述粉碎室殼體的下底盤內(nèi)側(cè)設置有可拆卸的硬質(zhì)合金耐磨層。
2.根據(jù)權利要求1所述一種防腐耐磨氣流磨，其特征在于，所述硬質(zhì)合金耐磨層的內(nèi)側(cè)設置防腐涂層。
3.根據(jù)權利要求1所述一種防腐耐磨氣流磨，其特征在于，所述上蓋上設置有取料筒及進料通道管，所述取料筒及進料通道管均連通粉碎室。
4.根據(jù)權利要求3所述一種防腐耐磨氣流磨，其特征在于，所述進料通道管上設置有進料漏斗和壓力表。
5.根據(jù)權利要求1至4任一項所述一種防腐耐磨氣流磨，其特征在于，還包括打氣裝置，所述打氣裝置穿過所述氣流磨外殼連通氣源及粉碎室。
6.根據(jù)權利要求5所述一種防腐耐磨氣流磨，其特征在于，所述打氣裝置在所述粉碎室殼體的側(cè)壁及氣流磨外殼的側(cè)壁上呈圓周狀分布。
7.根據(jù)權利要求5所述一種防腐耐磨氣流磨，其特征在于，所述打氣裝置連接所述粉碎室的一端設置有硬質(zhì)合金噴嘴，所述硬質(zhì)合金噴嘴嵌在所述粉碎室殼體的側(cè)壁上。
專利摘要本實用新型涉及一種防腐耐磨氣流磨，包括粉碎室殼體、氣流磨外殼、上蓋、固定底座，所述粉碎室殼體設置在所述氣流磨外殼內(nèi)，通過支架安裝在所述氣流磨外殼的底部上；所述氣流磨外殼固定在所述固定底座上，所述氣流磨外殼上設有進氣通道，連通氣源與所述粉碎室；所述上蓋設置在外殼及粉碎室殼體上方，所述粉碎室殼體的內(nèi)側(cè)壁和/或所述粉碎室殼體的下底盤內(nèi)側(cè)設置有可換式硬質(zhì)合金耐磨層。由于在所述粉碎室殼體的內(nèi)側(cè)壁和/或所述粉碎室殼體的下底盤內(nèi)側(cè)設置有硬質(zhì)合金(鎢鋼)耐磨層，是普通氣流磨耐磨壽命的30-40倍，防腐及耐磨性能極大的提高；在極短的時間內(nèi)可調(diào)換安裝工作室內(nèi)側(cè)壁與工作室底板的合金層，加工效率高，使用壽命長。
文檔編號B02C19/06GK202823545SQ2012203420
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權日2012年7月13日
發(fā)明者楊德全 申請人:楊德全