專利名稱：一種小型多功能電動修枝剪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電動修剪工具，更具體的說，本實用新型主要涉及一種小型多功能電動修枝剪。
背景技術：
修枝剪是園藝以果樹栽培作業(yè)中所采用的一種常規(guī)工具，其通過修枝以促進植物的生長，目前，常用的修枝剪一般為普通剪刀配合普通機械鋸配合進行，實際操作中較為費力，且效率較低，而對高度較高的植物進行修剪時，也不利于操作，基于前述的缺陷，市面上也出現了較多的電動修枝剪，克服了前述手動操作方式費時費力的缺陷，例如公開號為CN2860049Y的中國實用新型專利中公開的一種電動修枝剪，其通過直流電動機以齒輪組間接帶動圓盤鋸轉動，通過轉動的圓盤鋸實現修枝剪切，而此種方式實際是通過高速轉動的圓盤鋸所產生的同向力，配合圓盤鋸的鋸齒將枝條鋸斷，使用中首先將鋸齒與枝條接觸，缺乏 與圓盤鋸相配合的力，為避免會圓盤鋸被卡住，需緩慢的向前移動，因此其實際操作中的效率仍然較低，且該結構的電動修枝剪無法在相對較小的體積下剪切較粗的枝條，因此有必要對電動修枝剪的結構做進一步的改進。

實用新型內容本實用新型的目的之一在于解決上述不足，提供一種小型多功能電動修枝剪，以期望解決現有技術中修枝剪操作費時費力且功能單一，以及電動修枝剪采用同向力修枝效率相對交底等技術問題。為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案本實用新型所提供的一種小型多功能電動修枝剪，包括驅動部分與切割部分，所述的驅動部分中至少包括電動機與變速箱，且電動機的輸出軸與變速箱中的輸入端動力連接；所述的切割部分中至少包括切割護套以及設置在切割護套內部、具有弧度的活動刀片，活動刀片的軸心與變速箱的輸出端動力連接，電動機通過變速箱帶動活動刀片旋轉，且活動刀片的至少一部分置于切割護套的徑向外部；所述的切割護套的徑向一側上還設有一呈開口狀的延伸段，該延伸段開口的一側內部設置有倒刺條，且倒刺條與活動刀片至少一側的邊緣相互咬合。進一步的技術方案是所述的電動修枝剪還包括外殼，且電動機與變速箱安裝在外殼內部，且外殼上還設置有用于控制電動機電源導通與斷開的開關。進一步的技術方案是所述的切割護套徑向一側的延伸段上設有用于控制電動機電源導通與斷開的限位開關，且限位開關設置在活動刀片與倒刺條的最大咬合處。更進一步的技術方案是所述的活動刀片與倒刺條均安裝在切割護套的內部，所述活動刀片的至少一側邊緣與倒刺條相互交叉，且活動刀片與倒刺條軸向不在同一水平面上更進一步的技術方案是所述的活動刀片為呈平面螺旋狀，且其邊緣上設有多個鋸齒。更進一步的技術方案是所述的活動刀片為圓形，且其邊緣上設置有多個鋸齒。更進一步的技術方案是所述的活動刀片邊緣上的鋸齒朝同一個方向傾斜。更進一步的技術方案是所述的切割護套的另一側上設置有呈圓弧狀的活動卡環(huán)，且活動卡環(huán)的弧度至少大于活動刀片的弧度。更進一步的技術方案是所述外殼為管狀體，且其軸向與切割護套、活動刀片的軸向相同。更進一步的技術方案是所述外殼的末端設置有任意長度的加長桿，電動機的電源導線由所述加長桿導出。與現有技術相比，本實用新型的有益效果之一是通過設置在切割護套延伸段的·內部、且與活動刀片相咬合的倒刺條，在電動機間接帶動活動刀片轉動時與其形成相配合的相對力，有效提高了其在進行枝條修剪時的切割速度，并且通過可更換的螺旋狀刀片與圓形刀片，使其適用于對不同類型的枝條進行修剪，而采用螺旋狀的活動刀片還可與倒刺條上設置的限位開關相配合，避免活動刀片持續(xù)轉動所造成的誤操作，而針對大于活動刀片與鋸齒條咬合距離的枝條時，可依靠活動卡環(huán)轉動對其進行環(huán)繞剪切，且本實用新型所提供的一種小型多功能電動修枝剪結構簡單，體積較小，且適于工業(yè)化生產，易于推廣。

圖I為用于說明本實用新型一個實施例的結構示意圖；圖2為圖I的A向示意圖；圖3為用于說明本實用新型另一個實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步闡述。圖I及圖2示出了電動修枝剪的結構示意圖，參考圖I、圖2所示，本實用新型的一個實施例是一種小型多功能電動修枝剪，包括驅動部分I與切割部分2，所述的驅動部分I中至少應當設置電動機11與變速箱12，且電動機11的輸出軸與變速箱12中的輸入端動力連接；所述的切割部分2中至少應當設置切割護套21以及設置在切割護套21內部、具有弧度的活動刀片22，活動刀片22的軸心與變速箱12的輸出端動力連接，電動機11通過變速箱12帶動活動刀片22旋轉，且活動刀片22的至少一部分置于切割護套21的徑向外部；所述的切割護套21的徑向一側上還設有一呈開口狀的延伸段23，該延伸段23開口的一側內部設置有倒刺條24，且倒刺條24與活動刀片22至少一側的邊緣相互咬合。倒刺條24在活動刀片22轉動時，向其提供與其轉動力方向相反的配合力，使得活動刀片22在轉動時剪切枝條更為容易。另外，前述的電動機11的輸出軸以及變速箱12的輸出端與輸入端在本實用新型的附圖中未示出。參考圖I所示，根據本實用新型的另一實施例，為使得上述實施例中的電動修枝剪能作用于高度較高的枝條剪切，還可以在外殼13的末端設置任意長度的加長桿14，并且上述實施例中所提到的電動機11最好采用直流電動機，即如果電動機接入交流電，則還需要增設相應的變壓整流器(AC轉DC)與其相配合，電動機11的電源導線由所述加長桿14導出。再參考圖I所示，本實用新型用于解決技術問題更加優(yōu)選的一個實施例是在上述的基礎之上，在電動修枝剪中增設外殼13，且將電動機11與變速箱12均安裝在外殼13內部，且外殼13上還設置有用于控制電動機11電源導通與斷開的開關3，開關12通過導線與電動機11接入同一電路中。而前面所提到的外殼13最好設置為管狀體(例如圓形管狀體)，且其軸向與切割護套21、活動刀片22的軸向相同，這樣便于電動機11通過變速箱12帶動活動刀片22轉動。而本實施例中所提到的變速箱12，實際為多個相互嚙合的齒輪組，其作用是通過齒輪逐級增大電動機11輸出軸的旋轉動力，使得帶動活動刀片22轉動時具有足夠大的旋轉力以完成切割。再參考圖2所示，本實用新型的另一優(yōu)選實施例是，在上述的切割護套21徑向一側的延伸段23上設置用于控制電動機11電源導通與斷開的限位開關4，限位開關4也與電動機11接入同一電路中，且外殼14上的開關3與限位開關4相互配合，當其中一個斷開后，另一個也隨之斷開，當其中一個閉合后，另一個也隨之閉合。而前面提到的限位開關4 設置在活動刀片22與倒刺條24的最大咬合處，使得活動刀片22在轉動到與倒刺條24的最大咬合處時，即觸動限位開關4使其斷開，則電動機11停止運行，此時可通過外殼13上的開關再次啟動電動機11，避免了因活動刀片22持續(xù)轉動所造成的誤操作，而對于本實用新型的此種實施例，前述的活動刀片22優(yōu)選的形狀為呈平面螺旋狀，且其邊緣上設有多個鋸齒，使得其最大咬合部位可以很方便的觸碰到限位開關4。正如上述的實施例所述，倒刺條24與活動刀片22至少一側的邊緣相互咬合，其具體的實現方式之一是將活動刀片22與倒刺條24同時安裝在切割護套21的內部，而活動刀片22的至少一側邊緣與倒刺條24相互交叉，且活動刀片22與倒刺條24軸向不在同一水平面上。圖3示出了本實用新型另一種實施例的結構示意圖，參考圖3所示，其與上述實施例的區(qū)別在于，將活動刀片22由呈平面的螺旋狀更改圓形，同樣在其邊緣上設置多個鋸齒，而將活動刀片22更改為圓形后，在其旋轉的過程中與倒刺條24的咬合的位置始終保持恒定，因此在本實用新型的此種實施例中，上述提到的限位開關4失去作用，即在外殼13上的開關3控制電動機11的電源導通后，電動機11通過變速箱12帶動活動刀片22連續(xù)轉動，用于在高度較低，需連續(xù)剪切的枝條上使用。根據本實用新型另一實施例，為進一步提升活動刀片22切割枝條的速度及其鋒利程度，在上述提到的呈平面螺旋狀、以及圓形的揮動刀片22邊緣設置的鋸齒最好朝同一個方向傾斜，且活動刀片22轉動的方向與鋸齒的傾斜方向相反。在如圖2或圖3所示，根據本實用新型的另一實施例，上述實施例中所提到的切割護套21的另一側，即沒有設置延伸段一側的徑向上設置有呈圓弧狀的活動卡環(huán)25，且活動卡環(huán)25的弧度至少大于活動刀片22的弧度。而活動卡環(huán)25的作用是，當所要剪切的枝條的橫截面面積大于倒刺條24與活動刀片22的最大咬合距離，無法進行咬合切割時，可以通過活動卡環(huán)22轉動對其進行環(huán)繞剪切，避免在環(huán)繞時剪切時，活動刀片22的在枝條上形成的切割槽在同一水平面上發(fā)生偏移。另外，在本實用新型上述所提到的各個部件之間的安裝及連接固定的方式，發(fā)明人在進行實驗時優(yōu)選的是以螺釘/螺栓或轉軸的方式連接固定，由于前述的這些固定方式均為在本領域中使用的較為成熟，此處不多做說明，根據本實用新型上述的具體結構，可以采用任意的連接及固定方式來實現本實用新型，并均可以取得相同或相近似的技術效果。還需要說明的是，在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”、等，指的是結合該實施例描述的具體特征、結構或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說，結合任一實施例描述一個具體特征、結構或者特點時，所要主張的是結合其他實施例來實現這種特征、結構或者特點也落在本實用新型的范圍內。盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。
權利要求1.一種小型多功能電動修枝剪，包括驅動部分(I)與切割部分(2)，其特征在于所述的驅動部分(I)中至少包括電動機(11)與變速箱(12)，且電動機(11)的輸出軸與變速箱(12)中的輸入端動力連接；所述的切割部分(2)中至少包括切割護套(21)以及設置在切割護套(21)內部、具有弧度的活動刀片(22)，活動刀片(22)的軸心與變速箱(12)的輸出端動力連接，電動機(11)通過變速箱(12 )帶動活動刀片(22 )旋轉，且活動刀片(22 )的至少一部分置于切割護套(21)的徑向外部；所述的切割護套(21)的徑向一側上還設有一呈開口狀的延伸段(23)，該延伸段(23)開口的一側內部設置有倒刺條(24)，且倒刺條(24)與活動刀片(22)至少一側的邊緣相互咬合。
2.根據權利要求I所述的小型多功能電動修枝剪，其特征在于所述的電動修枝剪還包括外殼(13 )，且電動機(11)與變速箱(12 )安裝在外殼(13 )內部，且外殼(13 )上還設置有用于控制電動機(11)電源導通與斷開的開關(3)。
3.根據權利要求I或2所述的小型多功能電動修枝剪，其特征在于所述的切割護套(21)徑向一側的延伸段(23)上設有用于控制電動機(11)電源導通與斷開的限位開關(4)，且限位開關(4)設置在活動刀片(22)與倒刺條(24)的最大咬合處。
4.根據權利要求3所述的小型多功能電動修枝剪，其特征在于所述的活動刀片(22)與倒刺條(24)均安裝在切割護套(21)的內部，所述活動刀片(22)的至少一側邊緣與倒刺條(24)相互交叉，且活動刀片(22)與倒刺條(24)軸向不在同一水平面上。
5.根據權利要求4所述的小型多功能電動修枝剪，其特征在于所述的活動刀片(22)為呈平面螺旋狀，且其邊緣上設有多個鋸齒。
6.根據權利要求4所述的小型多功能電動修枝剪，其特征在于所述的活動刀片(22)為圓形，且其邊緣上設置有多個鋸齒。
7.根據權利要求5或6所述的小型多功能電動修枝剪，其特征在于所述的活動刀片(22)邊緣上的鋸齒朝同一個方向傾斜。
8.根據權利要I所述的小型多功能電動修枝剪，其特征在于所述的切割護套(21)的另一側上設置有呈圓弧狀的活動卡環(huán)(25)，且活動卡環(huán)(25)的弧度至少大于活動刀片(22)的弧度。
9.根據權利要2所述的小型多功能電動修枝剪，其特征在于所述外殼(13)為管狀體，且其軸向與切割護套(21 )、活動刀片(22)的軸向相同。
10.根據權利要9所述的小型多功能電動修枝剪，其特征在于所述外殼(13)的末端設置有任意長度的加長桿(14),電動機(11)的電源導線由所述加長桿(14)導出。
專利摘要本實用新型公開了一種小型多功能電動修枝剪，屬一種電動修剪工具，包括驅動部分與切割部分，所述的驅動部分中至少包括電動機與變速箱，且電動機的輸出軸與變速箱中的輸入端動力連接；所述的切割部分中至少包括切割護套以及設置在切割護套內部、具有弧度的活動刀片，活動刀片的軸心與變速箱的輸出端動力連接，電動機通過變速箱帶動活動刀片旋轉，且活動刀片的至少一部分置于切割護套的徑向外部；所述的切割護套的徑向一側上還設有一呈開口狀的延伸段，該延伸段開口的一側內部設置有倒刺條，且倒刺條與活動刀片至少一側的邊緣相互咬合。本實用新型所提供的一種小型多功能電動修枝剪結構簡單，體積較小，且適于工業(yè)化生產，易于推廣。
文檔編號A01G3/08GK202697315SQ2012203576
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權日2012年7月23日
發(fā)明者白云, 林依懷, 吳雁軍, 何奎 申請人:會理縣機具廠