專利名稱：一種橫向集蛋機上的蛋傳送機構的制作方法
技術領域：
一種橫向集蛋機上的蛋傳送機構技術領域[0001]本實用新型涉及養雞設備技術領域，尤其是一種用于運送雞蛋的橫向集蛋機上的蛋傳送機構。
背景技術：
[0002]隨著市場經濟的發展，大型集約化的畜禽養殖模式越來越普遍，幾千、幾萬、幾十萬的養雞場已經屢見不鮮。蛋雞飼養也一樣，光一棟雞舍就能飼養數以萬計的蛋雞，以 80%的產蛋率來計算，每天收集的雞蛋數量也相當龐大，以傳統的通過人工的方式撿蛋已不能滿足需要，不僅生產效率極低，而且工人的勞動強度大，人工撿蛋的方式只適用于散戶和少量小型雞場。[0003]對于大型的養雞場，目前主要通過縱向集蛋機收集雞蛋，然后再由工人運送至蛋庫進行清洗、分級、包裝等操作。此種方式是通過機械對每棟雞舍的雞蛋統一收集，在很大程度上減少了工人的工作量，但是仍然需要人工運送雞蛋到蛋庫，仍然需要投入較多的人力物力，且在運送的過程中，還會產生噪音，雞蛋容易碰撞而受損，并對雞舍防疫有影響。
發明內容[0004]本實用新型的目的在于克服上述已有技術的不足，提供一種結構簡單、快速平穩運送雞蛋、降低工人勞動強度的橫向集蛋機上的蛋傳送機構。[0005]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是一種橫向集蛋機上的蛋傳送機構，其特征在于該橫向集蛋機上的蛋傳送機構包括左框架、右框架、安裝在左右兩框架上的鏈條傳動機構和平行且具有間距的由鏈條傳動機構帶動的塑料傳送軸，各塑料傳送軸機構相同；所述左框架、右框架的上下兩側各設有安裝鏈條傳動機構的鏈條的鏈條槽，所述鏈條槽由側面槽壁、上側槽壁和下側槽壁構成，塑料傳送軸的兩端部固定在對應的鏈條上， 每根塑料傳送軸的兩端分別安裝有相同的滾動輪，左框架之上下兩側的鏈條槽的下側槽壁、右框架之上下兩側的鏈條槽的下側槽壁均支撐每根塑料傳送軸的對應一端的滾動輪， 位于左框架、右框架的上下兩側的鏈條槽內的塑料傳送軸的端部部分與鏈條槽之間設有間隔距離，位于左框架、右框架的上下兩側的鏈條槽內的鏈條與鏈條槽之間設有間隔距離。[0006]所述滾動輪為塑料輪。[0007]所述左框架、右框架均由折彎成方形槽的外側板和折彎成方形槽的內側板固定連接而成，折彎成方形槽的外側板設有擋板部，內側板的頂面與外側板方形槽的上側槽壁之間構成上側鏈條槽，內側板的底面與外側板方形槽的下側槽壁之間構成下側鏈條槽。[0008]所述相鄰兩塑料傳送軸之間的間距等于三節鏈條中心距的間距。[0009]所述相鄰兩塑料傳送軸之間的間距等于37. Omm 38. 5mm ;相鄰兩塑料傳送軸之間的間距最優選為37. 1mm。[0010]所述塑料傳送軸包括塑料軸和設置在塑料軸兩端的傳動支撐軸，所述滾動輪安裝在傳動支撐軸上，傳動支撐軸的兩端分別與塑料軸和鏈條相連接。[0011]本實用新型的有益效果是具有傳送平穩、生產效率高、工人勞動強度低的優點。[0012]本實用新型能收集縱向集蛋機輸出的雞蛋并進行平穩輸送，塑料傳送軸之間選取合理間距，避免雞蛋因間距過大而掉落或者因間距過小而滾動過快產生碰撞破損。而塑料輪能支撐塑料軸，進而也支撐鏈條，防止鏈條下垂，避免在傳送過程中塑料傳送軸與鏈條槽直接接觸造成磨損，通過塑料輪直接與鏈條槽滾動接觸，減小摩擦，使鏈條移動順暢。


[0013]圖I為本實用新型的結構示意圖；[0014]圖2為圖I中A的放大示意圖；[0015]圖3為本實用新型中鏈條及塑料傳送軸的結構示意圖。
具體實施方式
[0016]
以下結合附圖和具體實施例，對本實用新型做進一步的詳細敘述。[0017]如圖1-3所示，一種橫向集蛋機上的蛋傳送機構，包括左框架11、右框架12、安裝在左右兩框架上的鏈條傳動機構和平行且具有間距的由鏈條傳動機構帶動的塑料傳送軸 3,各塑料傳送軸3機構相同。鏈條傳動機構包括鏈條21、鏈輪和驅動電機,左框架11、右框架12的上下兩側各設有安裝鏈條傳動機構的鏈條的鏈條槽4，鏈條槽4由側面槽壁、上側槽壁和下側槽壁構成，塑料傳送軸3的兩端部固定在對應的鏈條上，每根塑料傳送軸3的兩端分別安裝有相同的滾動輪5，左框架之上下兩側的鏈條槽的下側槽壁、右框架之上下兩側的鏈條槽的下側槽壁均支撐每根塑料傳送軸的對應 一端的滾動輪5，滾動輪5為塑料輪，位于左框架、右框架的上下兩側的鏈條槽內的塑料傳送軸的端部部分與鏈條槽之間設有間隔距離，位于左框架、右框架的上下兩側的鏈條槽內的鏈條與鏈條槽之間設有間隔距離。[0018]本實施例中，左框架11、右框架12均由折彎成方形槽的外側板13和折彎成方形槽的內側板14固定連接而成，折彎成方形槽的外側板13設有擋板部15，內側板的頂面與外側板方形槽的上側槽壁之間構成上側鏈條槽，內側板的底面與外側板方形槽的下側槽壁之間構成下側鏈條槽。[0019]相鄰兩塑料傳送軸3之間的間距等于三節鏈條中心距的間距；本實施例中，三節鏈條中心距也即是相鄰兩塑料傳送軸之間的間距等于37. Omm 38. 5mm ;最優選為37. Imm, 此間距傳送雞蛋效果最好。塑料傳送軸3包括塑料軸31和設置在塑料軸兩端的傳動支撐軸32，滾動輪5安裝在傳動支撐軸上，傳動支撐軸32的兩端分別與塑料軸31和鏈條21相連接。[0020]最后應當說明的是，以上內容僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本實用新型的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
權利要求1.一種橫向集蛋機上的蛋傳送機構，其特征在于該橫向集蛋機上的蛋傳送機構包括左框架、右框架、安裝在左右兩框架上的鏈條傳動機構和平行且具有間距的由鏈條傳動機構帶動的塑料傳送軸，各塑料傳送軸機構相同； 所述左框架、右框架的上下兩側各設有安裝鏈條傳動機構的鏈條的鏈條槽，所述鏈條槽由側面槽壁、上側槽壁和下側槽壁構成,塑料傳送軸的兩端部固定在對應的鏈條上,每根塑料傳送軸的兩端分別安裝有相同的滾動輪，左框架之上下兩側的鏈條槽的下側槽壁、右框架之上下兩側的鏈條槽的下側槽壁均支撐每根塑料傳送軸的對應一端的滾動輪，位于左框架、右框架的上下兩側的鏈條槽內的塑料傳送軸的端部部分與鏈條槽之間設有間隔距離，位于左框架、右框架的上下兩側的鏈條槽內的鏈條與鏈條槽之間設有間隔距離。
2.根據權利要求I所述的橫向集蛋機上的蛋傳送機構，其特征在于所述滾動輪為塑料輪。
3.根據權利要求I所述的橫向集蛋機上的蛋傳送機構，其特征在于所述左框架、右框架均由折彎成方形槽的外側板和折彎成方形槽的內側板固定連接而成，折彎成方形槽的外側板設有擋板部，內側板的頂面與外側板方形槽的上側槽壁之間構成上側鏈條槽，內側板的底面與外側板方形槽的下側槽壁之間構成下側鏈條槽。
4.根據權利要求I所述的橫向集蛋機上的蛋傳送機構，其特征在于所述相鄰兩塑料傳送軸之間的間距等于三節鏈條中心距的間距。
5.根據權利要求I所述的橫向集蛋機上的蛋傳送機構，其特征在于所述相鄰兩塑料傳送軸之間的間距等于37. Omm 38. 5mm。
6.根據權利要求5所述的橫向集蛋機上的蛋傳送機構，其特征在于所述相鄰兩塑料傳送軸之間的間距等于37. 1mm。
7.根據權利要求1-6所述的任一種橫向集蛋機上的蛋傳送機構，其特征在于所述塑料傳送軸包括塑料軸和設置在塑料軸兩端的傳動支撐軸，所述滾動輪安裝在傳動支撐軸上，傳動支撐軸的兩端分別與塑料軸和鏈條相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種橫向集蛋機上的蛋傳送機構，包括左框架、右框架、鏈條傳動機構和塑料傳送軸，左框架、右框架的上下兩側各設有安裝鏈條傳動機構的鏈條的鏈條槽，鏈條槽由側面槽壁、上側槽壁和下側槽壁構成，塑料傳送軸的兩端部固定在對應的鏈條上，每根塑料傳送軸的兩端分別安裝有相同的滾動輪，塑料傳送軸的端部部分與鏈條槽之間設有間隔距離，位于鏈條槽內的鏈條與鏈條槽之間設有間隔距離。本實用新型具有傳送平穩、生產效率高、工人勞動強度低的優點；塑料傳送軸之間選取合適間距，保證能快速平穩輸送雞蛋，避免因間距過大或過小而產生掉落或碰撞；塑料輪能支撐塑料軸和鏈條，并與支撐面滾動接觸，減小摩擦,使鏈條移動順暢。
文檔編號A01K31/06GK202773713SQ20122043042
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月28日 優先權日2012年8月28日
發明者何小偉 申請人:廣州市華南畜牧設備有限公司