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一種廢電路板干式回收生產(chǎn)線用的錘式粉碎機的制作方法

文檔序號:137277閱讀:260來源:國知局
專利名稱:一種廢電路板干式回收生產(chǎn)線用的錘式粉碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及ー種典型的沖擊式破碎機械,特別涉及廢電路板干式回收生產(chǎn)線用的錘式粉碎機。
背景技術(shù)
人們在生產(chǎn)工作中經(jīng)常需要對ー些物料進行粉碎,很多原料需要經(jīng)過粉碎達到一定粒度規(guī)格才可以使用。錘式粉碎機廣泛應(yīng)用于建材、電力、煤炭、廢料回用等エ業(yè)部分,是對抗強度低于120Mpa的石灰石、煤、焦炭、石膏、造型砂、硅藻土等中硬和軟物料進行中、細粉碎很理想的粉碎設(shè)備。錘式粉碎機主要是靠沖擊作用來破碎物料的,破碎過程大致是這樣的,物料進入破碎機中,遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動能,從高速沖向架體內(nèi)擋板、篩條,與此同時物料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個別較大的物料,在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊、研磨、擠壓而破碎,物料被錘頭從間隙中擠出,從而獲得所需粒度的產(chǎn)品,錘片是粉碎機的重要工作部件和易損件,錘片的磨損直接影響了錘式粉碎機轉(zhuǎn)子的平衡,從而嚴(yán)重影響了其生產(chǎn)效率和使用壽命。中國專利CN201120206993. X中通過調(diào)節(jié)錘頭的長度和轉(zhuǎn)盤半徑之間的比例克服了設(shè)備粉碎效率低下,耗電量大的問題。但是仍然存在錘頭和破碎板整體鋳造或用鋼板焊接的問題,在粉碎硬度較大的原料時經(jīng)常損壞,維修不便,成本高,產(chǎn)量低的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種維修方便、減少更換易損件的時間、延長易損件壽命、粉碎效率高的廢電路板干式回收生產(chǎn)線用的錘式粉碎機。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是ー種廢電路板干式回收生產(chǎn)線用的錘式粉碎機,具有上機売,下機売,轉(zhuǎn)盤,錘頭,篩網(wǎng),其中上機殼與下機殼之間通過法蘭連接,下機殼的左右兩端通過支架安裝在軸承座上,在軸承座上安裝傳動軸,在上機殼與下機殼內(nèi)的傳動軸上安裝螺母,在下機殼底部安裝篩網(wǎng),在機殼一端外的傳動軸上設(shè)有皮帶輪;在上機殼與下機殼內(nèi)的傳動軸上通過鏈條安裝轉(zhuǎn)盤和隔套,所述隔套位于相鄰轉(zhuǎn)盤間的傳動軸上,還包括用耐磨材料制成的有分體式錘柄的錘頭,所述錘柄下部通過螺紋安裝于相鄰的所述轉(zhuǎn)盤之間,在所述上機殼兩側(cè)的內(nèi)壁上通過螺紋連接固定安裝有耐磨材料制成的破碎板。優(yōu)選的所述轉(zhuǎn)盤在所述傳動軸上均勻間隔排列。本實用新型具有積極的效果(I)錘頭和錘柄是分體式的易于更換,破碎板通過螺紋連接固定安裝在機殼兩側(cè)的內(nèi)壁上,也易于更換,減少了更換易損件的時間,加上易損件錘頭和破碎板都是用耐磨材料鑄造而成所以延長了易損件的工作壽命。(2)廢電路板干式回收生產(chǎn)線用的錘式粉碎機內(nèi)有破碎板可以在物料進入錘式粉碎機被高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖擊破碎后,再高速沖向機殼內(nèi)壁破碎板進行二次破碎,提高了粉碎效率。


[0010]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附 圖,對本實用新型作進一步詳細的說明,其中[0011]圖1為廢電路板干式回收生產(chǎn)線用的錘式粉碎機的剖視圖;[0012]I是上機殼;2是下機殼;3是轉(zhuǎn)盤;4是錘頭;5是篩網(wǎng);6是軸承座;7是傳動軸; 8是隔套;9是螺母;10是皮帶輪;11是破碎板;12是錘柄具體實施方式
[0013]見圖1,本實用新型具有一種廢電路板干式回收生產(chǎn)線用的錘式粉碎機,具有上機 殼1,下機殼2,轉(zhuǎn)盤3,錘頭4,篩網(wǎng)5,其中上機殼I與下機殼2之間通過法蘭連接,下機殼2的左右兩端通過支架安裝在軸承座6上,在軸承座6上安裝傳動軸7,在上機殼I與下機 殼2內(nèi)的傳動軸7上安裝螺母9,在下機殼2底部安裝篩網(wǎng)5,在機殼一端外的傳動軸7上 設(shè)有皮帶輪10 ;在上機殼I與下機殼2內(nèi)的傳動軸7上通過鏈條安裝轉(zhuǎn)盤3和隔套8,所述 隔套8位于相鄰轉(zhuǎn)盤3間的傳動軸7上,還包括用耐磨材料制成的有分體式錘柄12的錘頭 4,所述錘柄12下部通過螺紋安裝于相鄰的所述轉(zhuǎn)盤3之間,在所述上機殼I兩側(cè)的內(nèi)壁上 通過螺紋連接固定安裝有耐磨材料制成的破碎板11。[0014]進一步的所述轉(zhuǎn)盤3在所述傳動軸7上均勻間隔排列。[0015]錘柄12下部通過螺紋連接固定于相鄰轉(zhuǎn)盤3之間,錘頭4和錘柄12是分體式的 易于更換,破碎板11通過螺紋連接固定安裝在機殼I兩側(cè)的內(nèi)壁上,也易于更換,減少了更 換易損件的時間,加上易損件錘頭4和破碎板11都是用耐磨材料鑄造而成所以延長了易損 件的工作壽命。[0016]廢電路板干式回收生產(chǎn)線用的錘式粉碎機內(nèi)有破碎板11可以在物料進入錘式粉 碎機被高速旋轉(zhuǎn)的錘頭4沖擊破碎后,再高速沖向機殼I內(nèi)壁破碎板11進行二次破碎,提 高了粉碎效率。[0017]以上所述的具體實施例,對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一 步詳細說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限制本 實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包 含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種廢電路板干式回收生產(chǎn)線用的錘式粉碎機,具有上機殼(I ),下機殼(2),轉(zhuǎn)盤(3),錘頭(4),篩網(wǎng)(5),其中上機殼(I)與下機殼(2)之間通過法蘭連接,下機殼(2)的左右兩端通過支架安裝在軸承座(6)上,在軸承座(6)上安裝傳動軸(7),在上機殼(I)與下機殼(2 )內(nèi)的傳動軸(7 )上安裝螺母(9 ),在下機殼(2 )底部安裝篩網(wǎng)(5 ),在機殼一端外的傳動軸(7)上設(shè)有皮帶輪(10);其特征在于在上機殼(I)與下機殼(2)內(nèi)的傳動軸(7)上通過鏈條安裝轉(zhuǎn)盤(3)和隔套(8),所述隔套(8)位于相鄰轉(zhuǎn)盤(3)間的傳動軸(7)上,還包括用耐磨材料制成的有分體式錘柄(12)的錘頭(4),所述錘柄(12)下部通過螺紋安裝于相鄰的所述轉(zhuǎn)盤(3)之間,在所述上機殼(I)兩側(cè)的內(nèi)壁上通過螺紋連接固定安裝有耐磨材料制成的破碎板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢電路板干式回收生產(chǎn)線用的錘式粉碎機,其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(3 )在所述傳動軸(7 )上均勻間隔排列。
專利摘要本實用新型涉及一種廢電路板干式回收生產(chǎn)線用的錘式粉碎機,具有上機殼,下機殼,轉(zhuǎn)盤,錘頭,篩網(wǎng),在軸承座上安裝傳動軸,在上機殼與下機殼內(nèi)的傳動軸上安裝螺母,在下機殼底部安裝篩網(wǎng),在機殼一端外的傳動軸上設(shè)有皮帶輪;在上機殼與下機殼內(nèi)的傳動軸上通過鏈條安裝轉(zhuǎn)盤和隔套,所述隔套位于相鄰轉(zhuǎn)盤間的傳動軸上,還包括用耐磨材料制成的有分體式錘柄的錘頭,所述錘柄下部通過螺紋安裝于相鄰的所述轉(zhuǎn)盤之間,在所述上機殼兩側(cè)的內(nèi)壁上通過螺紋連接固定安裝有耐磨材料制成的破碎板;解決了錘頭和破碎板整體鑄造或用鋼板焊接經(jīng)常損壞,維修不便,成本高,產(chǎn)量低的問題,減少了更換易損件的時間、延長易損件壽命、粉碎效率高。
文檔編號B02C13/13GK202876880SQ201220574890
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者朱炳龍, 周全法, 屠遠, 張鎖榮, 王懷棟, 張仁俊 申請人:常州翔宇資源再生科技有限公司, 江蘇技術(shù)師范學(xué)院
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