一種基于變溫的烘干榛菇的設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種基于變溫的烘干榛菇的設(shè)備。所述基于變溫的烘干榛菇設(shè)備的第一傳送帶（1）的一端接入料口，另一端通過(guò)第一滾輪（2）連接沖刷槽（4）的頂端；所述第一滾輪（2）的正下方設(shè)有雜物槽（3）；沖刷槽（4）的底端通過(guò)第二滾輪（5）連接烘盤(pán)（6）的一端；所述第二滾輪（5）軸向設(shè)置棉刷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種基于變溫的烘干榛菇的設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)作物貯藏領(lǐng)域，特別涉及一種基于變溫的烘干榛菇的設(shè)備【背景技術(shù)】
[0002]榛菇作為蛋雞或肉雞的飼料的一種輔料，可以提高雞的抵抗力，進(jìn)而提高雞的成活率。而榛菇存儲(chǔ)最好的辦法就是烘干。榛蘑富含大量的微量元素、蛋白質(zhì)、胡蘿卜素、維生素C等營(yíng)養(yǎng)成分。榛蘑含有的多種氨基酸和維生素，將其加入雞的飼料中，食用可加強(qiáng)肌體免疫力。榛菇送入烘干室后應(yīng)連續(xù)烘烤，直至干燥，加熱不可中斷，溫度也不能忽高忽低，否則會(huì)使榛菇顏色變黑，品質(zhì)下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了提高烘干榛菇的質(zhì)量，本發(fā)明提供了一種基于變溫的烘干榛菇的設(shè)備。所述基于變溫的烘干榛菇設(shè)備的第一傳送帶I的一端接入料口，另一端通過(guò)第一滾輪2連接沖刷槽4的頂端；所述第一滾輪2的正下方設(shè)有雜物槽3 ;沖刷槽4的底端通過(guò)第二滾輪5連接烘盤(pán)6的一端；所述第二滾輪5軸向設(shè)置棉刷；
所述基于變溫的烘干榛菇設(shè)備的烘干室7內(nèi)每隔25厘米設(shè)置8層烘干隔斷10 ;烘干室7的頂端設(shè)置兩個(gè)排潮孔8，排潮孔8的有效面積為380平方厘米，排潮孔8頂部設(shè)有蓋體；所述排潮孔8底部設(shè)有排潮風(fēng)扇9，排潮風(fēng)扇9的直徑為28厘米，轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)每分鐘；所述烘干室7的底部設(shè)有兩個(gè)通風(fēng)孔11，所述通風(fēng)孔11的有效面積為380平方厘米，與通風(fēng)孔11連接的外部管路內(nèi)設(shè)置通風(fēng)風(fēng)扇12，直徑為28厘米，轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)每分鐘，夕卜部管路的自由端連接空氣凈化器13。
[0004]所述第一滾輪2沿外軸22每隔2厘米設(shè)置一組8根撥條21，每組8根撥條21在一個(gè)平面內(nèi)平均布置；共設(shè)置16組撥條(21);撥條(21)長(zhǎng)度為4厘米；外軸22的直徑為7厘米；外軸22兩端設(shè)有固定軸23，固定軸23的直徑為3厘米，固定軸23的轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)每分鐘。
[0005]所述沖刷槽4由頂端至底端傾斜10度，沖刷槽4的兩個(gè)側(cè)壁及底面平均分布出水口 41，出水口 41的出水角度為與側(cè)壁或底面呈10度角，且出水方向與來(lái)料方向相反；每個(gè)出水口 41出水面積為0.4平方厘米，出水量為每秒0.4毫升，沖刷槽4的底面設(shè)置震動(dòng)裝置42，震動(dòng)頻率為6次/秒。
[0006]所述烘盤(pán)6的厚度為I厘米，烘盤(pán)6上設(shè)置若干通孔61 ;所述通孔61為三級(jí)階梯結(jié)構(gòu)，第一級(jí)階梯有效面積為1.8平方厘米，深度為4.8毫米，第二級(jí)階梯有效面積為0.8平方厘米，深度為2.8毫米，第三級(jí)階梯有效面積為0.4平方厘米，深度為1.8毫米；烘盤(pán)6的兩端設(shè)置震動(dòng)設(shè)備，震動(dòng)頻率為6次每秒。
[0007]所述烘干隔斷10內(nèi)置加熱器102，烘干隔斷10上設(shè)置若干通氣孔101，每個(gè)通氣孔101的有效面積為0.8平方厘米，所述加熱隔斷10的上表面為凹形結(jié)構(gòu)，向內(nèi)凹陷的弧度為8度，凹陷表面為波紋結(jié)構(gòu)，波紋深度為1.8毫米，相鄰波紋間距為0.8毫米。[0008]有益效果:本設(shè)備烘干的榛菇有榛菇的特殊香味；菌褶黃色，菌褶直立、完整、不倒?fàn)睿还襟w含水量不超過(guò)13% ;榛菇保持原有的形狀，菌蓋圓平，保持自然色澤。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明滾輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是沖刷槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是烘盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5是烘干隔斷結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1至圖5，本實(shí)施例的所述基于變溫的烘干榛菇設(shè)備的第一傳送帶I的一端接入料口，另一端通過(guò)第一滾輪2連接沖刷槽4的頂端；所述第一滾輪2的正下方設(shè)有雜物槽3 ;沖刷槽4的底端通過(guò)第二滾輪5連接烘盤(pán)6的一端；所述第二滾輪5軸向設(shè)置棉刷；
所述基于變溫的烘干榛菇設(shè)備的烘干室7內(nèi)每隔25厘米設(shè)置8層烘干隔斷10 ;烘干室7的頂端設(shè)置兩個(gè)排潮孔8，排潮孔8的有效面積為380平方厘米，排潮孔8頂部設(shè)有蓋體；所述排潮孔8底部設(shè)有排潮風(fēng)扇9，排潮風(fēng)扇9的直徑為28厘米，轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)每分鐘；所述烘干室7的底部設(shè)有兩個(gè)通風(fēng)孔11，所述通風(fēng)孔11的有效面積為380平方厘米，與通風(fēng)孔11連接的外部管路內(nèi)設(shè)置通風(fēng)風(fēng)扇12，直徑為28厘米，轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)每分鐘，夕卜部管路的自由端連接空氣凈化器13。
[0015]所述第一滾輪2沿外軸22每隔2厘米設(shè)置一組8根撥條21，每組8根撥條21在一個(gè)平面內(nèi)平均布置；共設(shè)置16組撥條(21);撥條(21)長(zhǎng)度為4厘米；外軸22的直徑為7厘米；外軸22兩端設(shè)有固定軸23，固定軸23的直徑為3厘米，固定軸23的轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)每分鐘。
[0016]所述沖刷槽4由頂端至底端傾斜10度，沖刷槽4的兩個(gè)側(cè)壁及底面平均分布出水口 41，出水口 41的出水角度為與側(cè)壁或底面呈10度角，且出水方向與來(lái)料方向相反；每個(gè)出水口 41出水面積為0.4平方厘米，出水量為每秒0.4毫升，沖刷槽4的底面設(shè)置震動(dòng)裝置42，震動(dòng)頻率為6次/秒。
[0017]所述烘盤(pán)6的厚度為I厘米，烘盤(pán)6上設(shè)置若干通孔61 ;所述通孔61為三級(jí)階梯結(jié)構(gòu)，第一級(jí)階梯有效面積為1.8平方厘米，深度為4.8毫米，第二級(jí)階梯有效面積為0.8平方厘米，深度為2.8毫米，第三級(jí)階梯有效面積為0.4平方厘米，深度為1.8毫米；烘盤(pán)6的兩端設(shè)置震動(dòng)設(shè)備，震動(dòng)頻率為6次每秒。
[0018]所述烘干隔斷10內(nèi)置加熱器102，烘干隔斷10上設(shè)置若干通氣孔101，每個(gè)通氣孔101的有效面積為0.8平方厘米，所述加熱隔斷10的上表面為凹形結(jié)構(gòu)，向內(nèi)凹陷的弧度為8度，凹陷表面為波紋結(jié)構(gòu)，波紋深度為1.8毫米，相鄰波紋間距為0.8毫米。
[0019]撥條的轉(zhuǎn)動(dòng)，榛菇平均大小為3厘米左右，每次通過(guò)撥條，可將小于2厘米的雜質(zhì)過(guò)濾除去。
[0020]沖刷槽的水沖以及震動(dòng)，可將榛菇其他細(xì)小雜質(zhì)去掉，水流沖刷不可過(guò)快，過(guò)快則沖壞榛菇；過(guò)慢則細(xì)小雜質(zhì)除不盡。[0021]烘盤(pán)底部表面為均勻分布的梯級(jí)通孔，有利于底部榛菇排除水分，又保證了榛菇的受熱面積，使加熱更均勻，不至于變質(zhì)。
[0022]烘干隔斷的通氣孔結(jié)構(gòu)更利于氣體流動(dòng)，表面的凹陷結(jié)構(gòu)及波紋結(jié)構(gòu)，使受熱更均勻，受熱面積更大。
[0023]烘干室的變溫控制使榛菇的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)得以大部分保留，排潮孔及通風(fēng)孔保證了干燥室內(nèi)的空氣流通，防止榛菇變質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1.一種基于變溫的烘干榛菇的設(shè)備，其特征在于，所述基于變溫的烘干榛菇設(shè)備的第一傳送帶(I)的一端接入料口，另一端通過(guò)第一滾輪(2)連接沖刷槽(4)的頂端；所述第一滾輪(2)的正下方設(shè)有雜物槽(3);沖刷槽(4)的底端通過(guò)第二滾輪(5)連接烘盤(pán)(6)的一端；所述第二滾輪(5)軸向設(shè)置棉刷； 所述基于變溫的烘干榛菇設(shè)備的烘干室(7)內(nèi)每隔25厘米設(shè)置8層烘干隔斷(10);烘干室(7)的頂端設(shè)置兩個(gè)排潮孔(8)，排潮孔(8)的有效面積為380平方厘米，排潮孔(8)頂部設(shè)有蓋體；所述排潮孔(8)底部設(shè)有排潮風(fēng)扇(9)，排潮風(fēng)扇(9)的直徑為28厘米，轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)每分鐘；所述烘干室(7)的底部設(shè)有兩個(gè)通風(fēng)孔(11)，所述通風(fēng)孔(11)的有效面積為380平方厘米，與通風(fēng)孔(11)連接的外部管路內(nèi)設(shè)置通風(fēng)風(fēng)扇(12)，直徑為28厘米，轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)每分鐘，外部管路的自由端連接空氣凈化器(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于變溫的烘干榛菇的設(shè)備，其特征在于，所述第一滾輪(2)沿外軸(22)每隔2厘米設(shè)置一組8根撥條(21)，每組8根撥條(21)在一個(gè)平面內(nèi)平均布置；共設(shè)置16組撥條(21);撥條(21)長(zhǎng)度為4厘米；外軸(22)的直徑為7厘米；外軸(22)兩端設(shè)有固定軸(23)，固定軸(23)的直徑為3厘米，固定軸(23)的轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)每分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于變溫的烘干榛菇的設(shè)備，其特征在于，所述沖刷槽(4)由頂端至底端傾斜10度，沖刷槽(4)的兩個(gè)側(cè)壁及底面平均分布出水口(41)，出水口(41)的出水角度為與側(cè)壁或底面呈10度角，且出水方向與來(lái)料方向相反；每個(gè)出水口(41)出水面積為0.4平方厘米，出水量為每秒0.4毫升，沖刷槽(4)的底面設(shè)置震動(dòng)裝置(42)，震動(dòng)頻率為6次/秒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于變溫的烘干榛菇的設(shè)備，其特征在于，所述烘盤(pán)(6)的厚度為I厘米，烘盤(pán)(6)上設(shè)置若干通孔(61);所述通孔(61)為三級(jí)階梯結(jié)構(gòu)，第一級(jí)階梯有效面積為1.8平方厘米，深度為4.8毫米，第二級(jí)階梯有效面積為0.8平方厘米，深度為2.8毫米，第三級(jí)階梯有效面積為0.4平方厘米，深度為1.8毫米；烘盤(pán)(6)的兩端設(shè)置震動(dòng)設(shè)備，震動(dòng)頻率為6次每秒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于變溫的烘干榛菇的設(shè)備，其特征在于，所述烘干隔斷(10)內(nèi)置加熱器(102)，烘干隔斷(10)上設(shè)置若干通氣孔(101 )，每個(gè)通氣孔(101)的有效面積為0.8平方厘米，所述加熱隔斷(10)的上表面為凹形結(jié)構(gòu)，向內(nèi)凹陷的弧度為8度，凹陷表面為波紋結(jié)構(gòu)，波紋深度為1.8毫米，相鄰波紋間距為0.8毫米。
【文檔編號(hào)】A23K3/00GK103637025SQ201310540024
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
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