一種氣流粉碎設備及其用于松花粉的破壁方法
【專利摘要】本發明公開了一種氣流粉碎設備及其用于松花粉的破壁方法,該氣流粉碎設備通過風機(1)、循環管路Ⅰ(4)、循環截止閥(6)、分級裝置(7)、分級裝置(8)、調節閥(9)、進氣三通(11)、循環管路Ⅱ(13)構成循環通道,物料在循環通道道內形成流化態并高速循環流動,流化態物料在風機葉輪、管壁及相互撞擊的作用下實現粉碎,設備結構簡單,粉碎效率高,能耗低,產量大。
【專利說明】一種氣流粉碎設備及其用于松花粉的破壁方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種循環氣流粉碎設備及一種松花粉的破壁方法。
【背景技術】
[0002]現有氣流粉碎機的工作原理是,壓縮空氣通過噴嘴高速噴射入預裝有物料的粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級裝置,使粗細物料分離,符合粒度要求的細顆粒通過分級裝置進入收集裝置收集,粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。現有氣流粉碎機結構復雜、需要耗用大量壓縮空氣。目前松花粉破壁方法是采用上述氣流粉碎機進行破壁粉碎,效率低,能耗高,產量低。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、壓縮空氣耗量少的氣流粉碎設備,本發明還提供了一種效率高,產量大,能耗低的松花粉破壁的方法。
[0004]為了解決上述技術問題,本發明的氣流粉碎設備采用的技術方案是:一種氣流粉碎設備,包括風機、循環管路1、循環截止閥、分級裝置、調節閥、進氣三通、循環管路II,上述組件按風機出口、循環管路1、循環截止閥、分級裝置、調節閥、進氣三通、循環管路I1、風機進口的順序連通成循環通道,循環管路I上有清潔口,清潔口上安裝有清潔閥,進氣三通還有一個端口是進氣口,進氣口上安裝有進風閥,循環管路II上有加料口,加料口上安裝有加料閥。清潔閥用于排出不能粉碎的物料,進風閥用于進氣,加料閥用于加料。
[0005]風機是流化態物料流動的動力源,為了提高流化態物料的流動速度,提高粉碎速度,作為本發明的一種改進,風機是多臺,多臺風機串聯在一起使用。
[0006]為了提高被粉碎物料的分級速度,并防止因風機動能轉化為熱能使所加工物料的溫度升高,加快排風速度,作為本發明的一種改進,分級裝置是多臺,多臺分級裝置串聯在一起使用。
[0007]實施例中的分級裝置包括殼體、進口管、出口管、篩網和反吹裝置,殼體是圓筒形結構,殼體一端安裝有進口管,另一端安裝有出口管,進口管的一端在殼體外,另一端伸入殼體內,出口管的一端在殼體外,另一端伸入殼體內,殼體上還設置有料氣出口 ;篩網是圓筒形的篩網,安裝在殼體內,篩網一端用卡箍套裝在進口管上,另一端用卡箍套裝在出口管上,篩網優選燒結網;反吹裝置用于清除在氣流作用下堆積在篩網上影響篩網透氣性的物料,反吹裝置由反吹閥、反吹三通和排氣閥組成,反吹三通的一個端口與料氣出口相接,另一個端口與排氣閥相接,還有一個端口與反吹閥相接,反吹閥的另一端與高壓氣源相接。排氣閥關閉的同時,反吹閥打開,殼體內通入高壓氣流對篩網進行反吹。
[0008]為實現本發明的設備對松花粉進行破壁加工,分級裝置的篩網選用孔徑為40微米的燒結網。
[0009]應用本發明的設備對松花粉進行破壁加工的方法,包括以下步驟: 51、設備初始狀態的調整和啟動:關閉清潔閥、進風閥和加料閥,打開循環截止閥,啟動風機,風機啟動完成后打開進風閥,調節調節閥的開度在5?40%之間,使分級裝置內部處于IOOPa?IOOOPa的正壓狀態;
52、加料:打開加料閥加入水分含量小于10%的松花粉,加入松花粉的量不超過循環通道容積的20%,松花粉在重力和風機負壓的作用下進入循環通道,并在氣流的作用下形成流化態,隨氣流在循環通道內高速循環流動,加料完成后關閉加料閥;
53、破壁過程:高速循環流動的流化態松花粉在風機葉輪、管壁及相互撞擊的作用下被粉碎,粉碎的松花粉隨氣流穿過分級裝置的篩網經排氣閥排出;
54、設備清潔:破壁作業完成后,打開清潔閥,關閉循環截止閥,關閉進風閥,設備內的殘余物料由清潔閥排出。
[0010]本發明的氣流粉碎設備通過風機、循環管路1、循環截止閥、分級裝置、調節閥、進氣三通、循環管路II構成循環通道,物料在循環通道道內形成流化態并高速循環流動,流化態物料在風機葉輪、管壁及相互撞擊的作用下實現粉碎,設備結構簡單,壓縮空氣耗量少,粉碎效率高,能耗低,產量大。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明一種氣流粉碎設備第一實施例的結構圖。
[0012]圖2是圖1中分級裝置的剖視圖。
[0013]圖中各附圖標記為:1、風機I ;2、風機II ;3、風機111;4、循環管路I ;5、清潔閥、
6、循環截止閥;7、分級裝置;8、分級裝置;9、調節閥;10、進風閥;11、進風三通;12、加料閥;13、循環管路II ;40、進口管;41、殼體;42、料氣出口 ;43、篩網;44、出口管;45、排氣閥;46、反吹三通;47、反吹閥。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明,但實施例并不構成對本發明的限制。
[0015]第一實施例:一種氣流粉碎設備。
[0016]參見圖1和圖2,該氣流粉碎設備包括風機I 1、風機II 2、風機III3、循環管路I 4、循環截止閥6、分級裝置7、分級裝置8、調節閥9、進氣三通11、循環管路II 13,上述組件按風機I I出口、風機II 2進口、風機II 2出口、風機II 3進口、風機II 3出口、循環管路I 4、循環截止閥6、分級裝置7進口管40、分級裝置7出口管44、分級裝置8進口管40、分級裝置8出口管44、調節閥9、進氣三通11、循環管路II 13、風機I進口的順序連通成循環通道,循環管路I 4上有清潔口,清潔口上安裝有清潔閥5,循環管路II 13上有加料口,加料口上安裝有加料閥12,進氣三通11還有一個端口是進氣口,進氣口上安裝有進風閥10。
[0017]該氣流粉碎設備的分級裝置包括殼體41、進口管40、出口管44、篩網43和反吹裝置,殼體41是圓筒形結構,殼體41 一端安裝有進口管40,另一端安裝有出口管44,進口管40的一端在殼體41外,另一端伸入殼體41內,出口管44的一端在殼體41外,另一端伸入殼體41內,殼體41上還設置有料氣出口 42 ;篩網43是圓筒形的篩網,篩網43選用孔徑為40微米的燒結網,篩網43安裝在殼體41內,篩網43 —端用卡箍套裝在進口管40上,另一端用卡箍套裝在出口管44上;反吹裝置由反吹閥47、反吹三通46和排氣閥45組成,反吹三通46的一個端口與料氣出口 42相接,另一個端口與排氣閥45相接,還有一個端口與反吹閥47相接,反吹閥47的另一端與高壓氣源相接,排氣閥45關閉的同時,反吹閥47打開,殼體41內通入高壓氣流對篩網43進行反吹。
[0018]第二實施例:應用第一實施例的設備對松花粉進行破壁加工的方法,包括以下步驟:
51、設備初始狀態的調整和啟動:關閉清潔閥5、進風閥10和加料閥12,打開循環截止閥6,啟動風機I 1、風機II 2、風機III 3,風機啟動完成后打開進風閥10,調節調節閥9的開度在5?40%之間,使分級裝置7和分級裝置8的內部處于IOOPa?IOOOPa的正壓狀態;
52、加料:打開加料閥12加入水分含量小于10%的松花粉,加入松花粉的量為循環通道容積的20%,松花粉在重力和風機負壓的作用下進入循環通道,并在氣流的作用下形成流化態,隨氣流在循環通道內高速循環流動,加料完成后關閉加料閥12 ;
53、破壁過程:高速循環流動的流化態松花粉在風機葉輪、管壁及相互撞擊的作用下被粉碎,粉碎的松花粉隨氣流穿過分級裝置的篩網43經排氣閥45排出;
54、設備清潔:破壁作業完成后,打開清潔閥5,關閉循環截止閥6,關閉進風閥10,設備內的殘余物料由清潔閥5排出。
【權利要求】
1.一種氣流粉碎設備,其特征在于:所述氣流粉碎設備包括風機、循環管路1、循環截止閥、分級裝置、調節閥、進氣三通、循環管路II,上述組件按風機出口、循環管路1、循環截止閥、分級裝置、調節閥、進氣三通、循環管路I1、風機進口的順序連通成循環通道,循環管路I上有清潔口,清潔口上安裝有清潔閥,進氣三通還有一個端口是進氣口,進氣口上安裝有進風閥,循環管路II上有加料口,加料口上安裝有加料閥。
2.權利要求1所述的氣流粉碎設備,其特征在于:所述風機是多臺,多臺風機串聯在一起。
3.權利要求1或2所述的氣流粉碎設備,其特征在于:所述分級裝置是多臺,多臺分級裝置串聯在一起。
4.權利要求1或2所述的氣流粉碎設備,其特征在于:所述分級裝置包括殼體、進口管、出口管、篩網和反吹裝置,殼體是圓筒形結構,殼體一端安裝有進口管,另一端安裝有出口管,進口管的一端在殼體外,另一端伸入殼體內,出口管的一端在殼體外,另一端伸入殼體內,殼體上還設置有料氣出口 ;篩網是圓筒形的篩網,安裝在殼體內,篩網一端用卡箍套裝在進口管上,另一端用卡箍套裝在出口管上;反吹裝置用于清除在氣流作用下堆積在篩網上影響篩網透氣性的物料,反吹裝置由反吹閥、反吹三通和排氣閥組成,反吹三通的一個端口與料氣出口相接,另一個端口與排氣閥相接,還有一個端口與反吹閥相接,反吹閥的另一端與高壓氣源相接。
5.權利要求3所述的氣流粉碎設備,其特征在于:所述分級裝置包括殼體、進口管、出口管、篩網和反吹裝置,殼體是圓筒形結構,殼體一端安裝有進口管,另一端安裝有出口管,進口管的一端在殼體外,另一端伸入殼體內,出口管的一端在殼體外,另一端伸入殼體內,殼體上還設置有料氣出口 ;篩網是圓筒形的篩網,安裝在殼體內,篩網一端用卡箍套裝在進口管上,另一端用卡箍套裝在出口管上;反吹裝置用于清除在氣流作用下堆積在篩網上影響篩網透氣性的物料,反吹裝置由反吹閥、反吹三通和排氣閥組成,反吹三通的一個端口與料氣出口相接,另一個端口與排氣閥相接,還有一個端口與反吹閥相接,反吹閥的另一端與高壓氣源相接。
6.權利要求5所述的氣流粉碎設備,其特征在于:所述篩網是孔徑為40微米的燒結網。
7.應用權利要求6所述的氣流粉碎設備對松花粉進行破壁加工的方法,包括以下步驟: S1、設備初始狀態的調整和啟動:關閉清潔閥、進風閥和加料閥,打開循環截止閥,啟動風機,風機啟動完成后打開進風閥,調節調節閥的開度在5?40%之間,使分級裝置內部處于IOOPa?IOOOPa的正壓狀態; S2、加料:打開加料閥加入水分含量小于10%的松花粉,加入松花粉的量不超過循環通道容積的20%,松花粉在重力和風機負壓的作用下進入循環通道,并在氣流的作用下形成流化態,隨氣流在循環通道內高速循環流動,加料完成后關閉加料閥; S3、破壁過程:高速循環流動的流化態松花粉在風機葉輪、管壁及相互撞擊的作用下被粉碎,粉碎的松花粉隨氣流穿過分級裝置的篩網經排氣閥排出; S4、設備清潔:破壁作業完成后,打開清潔閥,關閉循環截止閥,關閉進風閥,設備內的殘余物料由清潔閥排出。
【文檔編號】B02C19/06GK103657816SQ201310748298
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】賈平, 完晉濤, 賈蕓青 申請人:昆明特康科技有限公司