專利名稱：碎紙刀具及其加工設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及碎紙機領域，具體涉及碎紙機刀具，特別是一種碎紙刀具及其加工設備。
背景技術：
碎紙機是目前辦公和家庭常用的機密文件銷毀機器。碎紙機主要是利用成組串固在兩根平行設置且相對轉動的刀軸上的碎紙刀片，在兩根刀軸同時轉動時，擠壓廢紙，從而利用刀軸上的碎紙刀片將廢紙切割成細紙條或者碎粒，因此碎紙刀具(由刀軸和碎紙刀片組成)的質量以及制作方法的改良顯得尤為重要。目前碎紙機刀具及其加工工藝，通常分為以下三類:1、刀片隔環固定方式:這種刀具由刀軸、刀片、卡簧和刀片隔環組成，其中，刀片通過相鄰的刀片隔環固定在刀軸上，在刀軸的最末端采用卡簧固定。這種刀具加工的優點是:工藝簡單，操作方便。但是，其缺點是:在碎紙中，因為刀片隔環是塑料的，碎紙在兩端時易造成纏紙，使兩端的刀片隔環被擠壓而產生斷裂，從而使碎紙機刀芯損壞。2、整體整體用CNC成型的加工方式:采用實體的棒材，通過車削加工成整體式的一體刀具，這種刀具加工的優點是:整體結構，有可靠的強度。但是，其缺點是:(1)加工車削工藝要求很高，切削量大，產能低；(2)批量生產需要大批的機械加工設備，且產品的優良率低，可修復性小；(3)因為加工工藝(間隙公差不達標)及刀芯硬度的限制，成本高昂，無法批量生產。3、采用滾絲機加工的刀芯:采用滾壓刀具對刀片之間的待加工刀軸進行滾壓或擠壓，使相鄰刀片之間的刀軸向貼近刀片的部位形成凸起，這種方式的優點是:能達到整體刀的工藝；但是，其缺點是:這 種工藝因其對機器改裝較大，且改裝工藝困難，對推廣應用有較大限制。對此，中國專利200520047182.4公開了一種“碎紙機刀具結構”，包括兩側對稱開有通槽的圓柱形刀軸和相應刀具，該刀具在其內環上同向對稱布置有方形凸塊，通過將該凸塊安裝在刀軸的通槽內實現刀片和刀軸的固定，從而省去了刀片隔環。但該專利存在以下問題:(I)直接采用將凸塊和通槽裝配的方式，很難使刀具和刀軸緊密配合，較難達到使用的牢固度和強度；(2)原刀片隔環固定方式的刀軸和刀片采用六邊形結構來實現裝配完成后刀尖的螺旋線狀排列，上述改造后的開有通槽的圓柱形刀軸在實現刀尖的螺旋線狀排列時會比較費力。

實用新型內容本實用新型提供一種碎紙刀具及其加工設備，以解決現有技術中直接采用將凸塊和通槽裝配的方式，很難使刀具和刀軸緊密配合，較難達到使用的牢固度和強度，以及較難實現刀尖的螺旋線狀排列的缺陷。本實用新型的技術方案如下:[0010]一種碎紙刀具的加工設備，其包括:鉚壓裝置，其由與碎紙機的碎紙刀片或刀片隔環數量對應的鉚壓模組組成，每個鉚壓模組包括第一鉚壓片和第二鉚壓片，所述第一鉚壓片和所述第二鉚壓片組合后中間形成一個空心環，所述空心環可套在所述刀軸或所述刀片隔環上，并且所述第一鉚壓片和第二鉚壓片的內側面上設有凸出的鉚壓點；施壓裝置，包括施壓驅動裝置和施壓機構，所述施壓機構可同時對所有鉚壓模組施壓，從而使所述第一鉚壓片和第二鉚壓片的鉚壓點向其下方施壓。優選地，所述第一鉚壓片和第二鉚壓片的內側面上的鉚壓點為對稱設置。這樣的設置是基于需鉚壓的刀軸上設置的螺旋槽為對稱設置。對稱設置可以使碎紙機的刀芯組件在運行時受力均勻，不易損壞。優選地，所述第一鉚壓片和第二鉚壓片為兩個相同的半圓環片。將第一鉚壓片和第二鉚壓片設置為相同的形狀，便于其加工制造，而且使用更加方便、快捷。一種碎紙刀具，包括刀軸和與之配套的刀片組，所述刀軸表面開有至少兩個螺旋槽，所述刀片組中的每個刀片的內孔圓周上對應所述螺旋槽設有凸出的定位筋，并且所述每個定位筋均包括一高度超出于所述刀片本體平面且可裝配入所述螺旋槽的凸出部，所述凸出部可裝配于所述螺旋槽內，并在被鉚壓后牢固固定于所述螺旋槽中。優選地，所述刀軸上設置的螺旋槽為對稱設置，所述刀軸為圓柱形刀軸，其上設有兩個對稱的螺旋槽，所述刀片的內孔為圓孔，其上設有兩個對稱的定位筋。除此之外，在本實用新型的其他實施方式中，還可以設置多于兩個對稱設置的刀軸螺旋槽和刀片定位筋。并且，本實用新型刀軸的形狀也不限于僅為圓柱形，而可以為任何可以實施的形狀，而刀片內孔的形狀和鉚壓模組的內孔的形狀均與刀軸的形狀相配合。優選地，所述碎紙刀具不包括刀片隔環，所述刀片的定位筋的凸出部超出于所述刀片本體平面的高度與一個刀片隔環的厚度相等。這種設置能很好的保證使該凸出部代替刀片隔環，從而省去了刀片隔環這一零件，節約了成本。一種碎紙刀具，包括刀軸及與其配套的刀片組和刀片隔環，所述刀軸為表面開有至少兩個螺旋槽的刀軸，所述刀片隔環的內側面上相應設有可裝入所述刀軸的螺旋槽內的凸出的定位筋，所述定位筋可裝配于所述螺旋槽內，并在所述刀片隔環被鉚壓后牢固固定于所述螺旋槽 中。 優選地，所述刀軸表面的螺旋槽為對稱設置。對稱設置可以使碎紙機的刀芯組件在運行時受力均勻，不易損壞。優選地，所述刀軸為圓柱形刀軸，其上設有兩個對稱的螺旋槽，所述刀片隔環的內孔為圓孔，其上設有兩個對稱的定位筋。除此之外，在本實用新型的其他實施方式中，還可以設置多于兩個對稱設置的刀軸螺旋槽和刀片定位筋。并且，本實用新型刀軸的形狀也不限于僅為圓柱形，而可以為任何可以實施的形狀，而刀片內孔的形狀和鉚壓模組的內孔的形狀均與刀軸的形狀相配合。優選地，所述刀片隔環的定位筋同時向所述刀片隔環的外側面凸出。這樣的結構設置更便于鉚壓模組的第一鉚壓片和第二鉚壓片施力以及刀片隔環的定位筋受力。與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下:第一.本實用新型的碎紙刀具加工設備設計巧妙，加工方法簡單，尤其是鉚壓模組的設置，使對刀片或刀片隔環的凸塊的鉚壓很容易實施，而且對現有機器設備的改動不大，容易推廣應用；第二.本實用新型的碎紙刀具通過鉚壓將刀片或者刀片隔環的凸塊牢固固定才刀軸的凹槽內，從而達到很好的使用度和牢固度。當然，實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。

圖1為本實用新型實施例1的碎紙刀具的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例1和實施例2的刀軸結構示意圖；圖3為本實用新型實施例1的刀片鉚壓前的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例1的碎紙刀具裝配示意圖；圖5為本實用新型實施例1和實施例2的鉚壓模組的結構示意圖；圖6為本實用新型實施例1將鉚壓模組裝配入碎紙刀具的狀態示意圖；圖7為本實用新型實施例1的碎紙刀具的刀片凸出部鉚壓后在刀軸螺旋槽中的形態不意圖；圖8為本實用新型實施例1的刀片被鉚壓后的結構示意圖；圖9為本實用新型實施例2的碎紙刀具的結構示意圖；圖10為本實用新型實施例2的碎`紙刀具的刀片隔環的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型公開了一種碎紙刀具及其加工設備，該碎紙刀具在刀軸上設置螺旋槽，在刀片或刀片隔環上設置凸塊，通過鉚壓加工方式將凸塊牢固固定在螺旋槽內，并且設計了一種適用于該種加工方法的加工設備，特別是設計了一套鉚壓模組，并優選地，將該鉚壓模組設置為兩個半圓環，每個半圓環的內側面上設有凸出的鉚壓點，便于裝配、實施鉚壓和拆卸，極大的改進了刀片在刀軸上的固定工藝。下方結合具體實施例對本實用新型做進一步的描述。在以下實施例中，相同或相似的標號表示相同或相似的元件。實施例1參見圖1，本實施例提供的一種碎紙刀具，包括刀軸I和與之配套的刀片組2 ;刀片組2包括一定數量的刀片21，所有刀片21均按照一定順序穿設于刀軸I上，參見圖2，刀軸I為圓柱形，其表面開有兩個對稱螺旋槽(可見一側螺旋槽為11);參見圖3，刀片組2中的每個刀片21的內孔圓周上對應刀軸I的兩個螺旋槽設有兩個凸出的定位筋，分別記做211、212，并且每個定位筋均包括一高度超出于刀片本體平面且可裝配入刀軸I的螺旋槽內的凸出部，分別記做A、B，該些凸出部可平躺式裝配于刀軸I的螺旋槽內，并在經過鉚壓后牢固固定于其內。優選在本實施例中，該碎紙刀具不設置刀片隔環，每個刀片21的凸出部A、B超出刀片本體平面的高度等于通常用刀片隔環的厚度，以替代原刀片隔環。上述碎紙刀具的加工方法，包括如下步驟:(I)提供如上所述的刀軸和刀片組；(2)裝配:將上述的碎紙機刀片組2的所有刀片21按順序裝入刀軸1，并使每個刀片21的定位筋的凸出部(可見一側為A)平躺式設置于刀軸I相應的螺旋槽(可見一側為11)內；裝配好的刀片和刀軸的狀態參見圖4 ；(3)提供一鉚壓裝置，該鉚壓裝置包括與刀軸I適配的若干個鉚壓模組，參見圖5，每個鉚壓模組包括第一鉚壓片和第二鉚壓片，在本實施例中，優選第一鉚壓片和第二鉚壓片為兩個相同的半圓環片，分別記做41、42，該兩個半圓環片組成一個整圓環，該整圓環可套在刀軸I上，并且每個半圓環片在其內環圓周上對應刀片21的凸出部211、212設有凸出的鉚壓點411、421 ；(4)將上述刀片21兩兩之間都套上一套鉚壓模組，參見圖6,米用一施壓裝置對所有鉚壓模組沿圖5和圖6所示方向一起施壓，優選施壓點為每個半圓環片41和42的鉚壓點411、421的正上方的外圓周面，從而使每個刀片21的凸出部(可見一側為A)均被鉚壓變形并牢固固定在刀軸I的相應螺旋槽(可見一側為11)內，參見圖7，使所有刀片21相對于刀軸I固定。其中刀片21被鉚壓后，其定位筋211、212及其上的凸出部A、B的形狀參見圖8，可見刀片21的凸出部A和B被鉚壓后形狀發生了變化，其徑向尺寸變大，從而牢固地卡在刀軸I的螺旋槽中。本實施例中，刀軸I開有兩個對稱的螺旋槽，此外，在本實用新型的其它實施例中，刀軸上螺旋槽的數量也可多于兩個，同時刀片上設置對應螺旋槽個數的定位筋和凸出部，但是對于本實用新型而言，本實施例設置方式為優選方式。本實施例通過在刀軸上設置螺旋槽，輕松實現了刀片刀尖的螺旋線對齊方式，而之前通常所用為通過將刀軸設置為六邊形刀軸和將刀片內孔形狀設置為將刀軸的六邊形旋轉兩次形成的對應多邊形，通過刀片內孔和刀軸裝配角度的調節實現刀片刀尖的螺旋線對齊，加工工藝和過程都明顯復雜；此外，本實施例還通過對裝配在刀軸螺旋槽內的刀片的凸出部進行鉚壓，使該凸出部其更緊密、牢固地固定在刀軸的螺旋槽內，實現了刀片和刀軸的牢固固定；更重要的，本實施例還設計出一種極易實施鉚壓過程的裝置，尤其是一套鉚壓模組，通過設置兩個內環圓周上帶有凸出的鉚壓點且可裝配為一個整圓的半圓環片，輕松實現了鉚壓模組的裝配、鉚·壓力的施加和鉚壓后鉚壓模組的拆卸，此鉚壓方式比之前的滾絲機加工刀芯的方式省時、省力，且更容易實施。實施例2參見圖9，本實施例提供的一種碎紙刀具，包括刀軸I及與其配套的刀片組2和刀片隔環3，刀軸I為表面開有兩個對稱螺旋槽(可見一側螺旋槽為11)的圓柱形刀軸，參見圖2，刀片組2的所有刀片內孔為圓形，所有刀片隔環3的內孔也為圓形，刀片隔環3的內孔圓周上相應設有可裝入刀軸的螺旋槽內的兩個凸出的定位筋，分別記做31、32，優選地，該兩個突出的定位筋還同時向刀片隔環3的外圓周凸出，參見圖10，定位筋31、32可裝配于刀軸I的相應螺旋槽內，并在鉚壓后牢固固定于刀軸I的相應的螺旋槽中。上述碎紙刀具的加工方法，包括如下步驟:(I)提供上述的碎紙機刀軸1、刀片組2和相應數量的刀片隔環3 ；(2)裝配:將上述的碎紙機刀片組2和刀片隔環3裝入刀軸1，并使刀片隔環3的定位筋31、32置于刀軸I相應的螺旋槽內；(3)提供一鉚壓裝置，該鉚壓裝置包括與刀片組2的刀片隔環3對應的若干個鉚壓模組，每個鉚壓模組包括第一鉚壓片和第二鉚壓片，此處優選第一鉚壓片和第二鉚壓片為兩個半圓環片，分別記做41、42，參見圖5，該兩個半圓環片可組成一個整圓環，該整圓環可套在刀片隔環3上，并且每個半圓環片在其內環圓周上對應刀片隔環3的定位筋31、32處設有凸出的鉚壓點411、421 ；(4)將上述刀片隔環3的外側圓周上都套上一套鉚壓模組，參見圖6，采用一施壓裝置對所有鉚壓模組同時施壓，優選施壓點為鉚壓模組的每個半圓環片的鉚壓點的正上方的外圓周面，從而使所有刀片隔環3的定位筋31、32都被鉚壓變形并牢固固定在刀軸I的相應螺旋槽內，使刀片組2相對于刀軸I固定。本實施例中，刀軸I開有兩個對稱的螺旋槽，此外，在本實用新型的其它實施例中，刀軸上的螺旋槽也可多于兩個，同時刀片上設置對應螺旋槽個數的定位筋和凸出部，但是對于本實用新型而言，本實施例設置方式為優選方式。以上公開的本實用新型優選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式
。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本實用新型。本 實用新型僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
權利要求1.一種碎紙刀具的加工設備，其特征在于，其包括: 鉚壓裝置，其由與碎紙機的碎紙刀片或刀片隔環數量對應的鉚壓模組組成，每個鉚壓模組包括第一鉚壓片和第二鉚壓片，所述第一鉚壓片和所述第二鉚壓片組合后中間形成一個空心環，所述空心環可套在所述刀軸或所述刀片隔環上，并且所述第一鉚壓片和第二鉚壓片的內側面上設有凸出的鉚壓點； 施壓裝置，包括施壓驅動裝置和施壓機構，所述施壓機構可同時對所有鉚壓模組施壓，從而使所述第一鉚壓片和第二鉚壓片的鉚壓點向其下方施壓。
2.如權利要求1所述的碎紙刀具的加工設備，其特征在于，所述第一鉚壓片和第二鉚壓片的內側面上的鉚壓點為對稱設置。
3.如權利要求1所述的碎紙刀具的加工設備，其特征在于，所述第一鉚壓片和第二鉚壓片為兩個相同的半圓環片。
4.一種碎紙刀具，包括刀軸和與之配套的刀片組，其特征在于，所述刀軸表面開有至少兩個螺旋槽，所述刀片組中的每個刀片的內孔圓周上對應所述螺旋槽設有凸出的定位筋，并且所述每個定位筋均包括一高度超出于所述刀片本體平面且可裝配入所述螺旋槽的凸出部，所述凸出部可裝配于所述螺旋槽內，并在被鉚壓后牢固固定于所述螺旋槽中。
5.如權利要求4所述的碎紙刀具，其特征在于，所述刀軸表面的螺旋槽為對稱設置。
6.如權利要求4或5所述 的碎紙刀具，其特征在于，所述刀軸為圓柱形刀軸，所述刀片的內孔為圓孔。
7.如權利要求4所述的碎紙刀具，其特征在于，所述碎紙刀具不包括刀片隔環，所述刀片的定位筋的凸出部超出于所述刀片本體平面的高度與一個刀片隔環的厚度相等。
8.—種碎紙刀具，包括刀軸及與其配套的刀片組和刀片隔環，其特征在于，所述刀軸為表面開有至少兩個螺旋槽的刀軸，所述刀片隔環的內側面上相應設有可裝入所述刀軸的螺旋槽內的凸出的定位筋，所述定位筋可裝配于所述螺旋槽內，并在所述刀片隔環被鉚壓后牢固固定于所述螺旋槽中。
9.如權利要求8所述的碎紙刀具，其特征在于，所述刀軸表面的螺旋槽為對稱設置。
10.如權利要求8或9所述的碎紙刀具，其特征在于，所述刀軸為圓柱形刀軸，所述刀片隔環的內孔為圓孔。
11.如權利要求8所述的碎紙刀具，其特征在于，所述刀片隔環的定位筋同時向所述刀片隔環的外側面凸出。
專利摘要本實用新型公開了一種碎紙刀具及其加工設備，該碎紙刀具在刀軸上設置螺旋槽，在刀片或刀片隔環上設置凸塊，通過鉚壓加工方式將凸塊牢固固定在螺旋槽內，從而使碎紙機芯達到很好的使用度和牢固度。并且設計了一種適用于該種加工方法的加工設備，特別是設計了一套鉚壓模組，并優選地，將該鉚壓模組設置為兩個半圓環，每個半圓環的內側面上設有凸出的鉚壓點，便于鉚壓模組的裝配、實施鉚壓和鉚壓模組的拆卸，極大的改進了刀片在刀軸上的固定工藝。
文檔編號B02C18/18GK203124579SQ2013201014
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月6日 優先權日2013年3月6日
發明者陳光龍, 左永康 申請人:上海震旦辦公設備有限公司