專利名稱：耐磨球磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種球磨機，尤其涉及一種耐磨球磨機。
背景技術：
球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于有色金屬選礦等生產行業。現有的球磨機一般利用旋轉時的離心力將內部的鋼球提升，通過鋼球與物料之間的相互作用對物料進行粉碎，但離心力的提升能力有限，在鋼球還未到達頂部之前，就會因為重力作用而下落，無法達到最大的共磨速度，同時由于鋼球對球磨機筒體的巨大沖擊力和摩擦力，產生了嚴重的噪音污染，鋼球的速度越大，噪音越大。為了解決上述問題，現有技術中提出了如下專利技術:中國專利號“201220000812.2”公開了一種球磨機，其

公開日為2012年09月12
日。其技術方案為所述球磨機包括球磨機筒體和與球磨機筒體相連的傳動裝置；球磨機筒體內設有襯板；所述襯板外壁和球磨機筒體內壁之間設有吸聲材料襯層；所述襯板的內壁處設有提升凹槽。但在實際使用過程中，由于鋼球對球磨機筒體的巨大沖擊力和摩擦力，導致襯板的損壞率高，不僅影響生產效率，還使得維修成本較高。

實用新型內容本實用新型的目的在于解決現有技術中球磨機存在的上述問題，提供一種耐磨球磨機，本實用新型能夠提高球磨機筒體的耐磨性，從而降低其磨損率，有利于延長設備使用壽命。·為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:一種耐磨球磨機，包括球磨機筒體和與球磨機筒體相連的傳動裝置；球磨機筒體內設有襯板；所述襯板外壁和球磨機筒體內壁之間設有吸聲材料襯層；所述襯板的內壁處設有提升凹槽，其特征在于:所述球磨機筒體內壁和提升凹槽的內壁上均設置有耐磨層。所述耐磨層是涂敷在球磨機筒體內壁和提升凹槽內壁上的鍍鋅層。所述鍍鋅層的厚度為5—15mm。采用本實用新型的優點在于:一、本實用新型中，由于在所述球磨機筒體內壁和提升凹槽的內壁上均設置了耐磨層，耐磨層能夠有效地阻擋鋼球和物料對球磨機筒體的巨大沖擊力和摩擦力，從而減小鋼球和物料對襯板的損壞率，減少了維修球磨機的時間，降低了維修成本，能夠有效地提高生產效率和延長設備使用壽命。二、本實用新型中，所述耐磨層是涂敷在球磨機筒體內壁和提升凹槽內壁上的鍍鋅層，此結構使襯板的耐磨性能更好，進一步提高了襯板的使用壽命。三、本實用新型中，所述鍍鋅層的厚度小于5mm，襯板的耐磨性能差；而鍍鋅層的厚度小于15_，將導致生產成本上升；因此鍍鋅層的厚度設置為5 —15_，在增加很少成本的前提下，就能夠有很好的耐磨效果，結構簡單實用。
圖1為本實用新型中球磨機筒體的結構示意圖。圖中標記為:1、球磨機筒體，2、提升凹槽，3、吸聲材料襯層，4、襯板，5、耐磨層。
具體實施方式
一種耐磨球磨機，包括球磨機筒體I和與球磨機筒體I相連的傳動裝置；球磨機筒體I內設有襯板4 ;所述襯板4外壁和球磨機筒體I內壁之間設有吸聲材料襯層3 ;所述襯板4的內壁處設有提升凹槽2，所述球磨機筒體I內壁和提升凹槽2的內壁上均設置有耐磨層5。本實用新型的優選實施方式為，所述耐磨層5是涂敷在球磨機筒體I內壁和提升凹槽2內壁上的鍍鋅層，但并不局限于上述設置方式，所述耐磨層5也可以為耐磨合金剛或云母板。本實用新型中，所述鍍鋅層的厚度可以為5_，也可以為15_，優選所述鍍鋅層的厚度為10mm。·
權利要求1.一種耐磨球磨機，包括球磨機筒體(I)和與球磨機筒體(I)相連的傳動裝置；球磨機筒體(I)內設有襯板(4 );所述襯板(4 )外壁和球磨機筒體(I)內壁之間設有吸聲材料襯層(3);所述襯板(4)的內壁處設有提升凹槽(2)，其特征在于:所述球磨機筒體(I)內壁和提升凹槽(2)的內壁上均設置有耐磨層(5)。
2.如權利要求1所述的耐磨球磨機，其特征在于:所述耐磨層(5)是涂敷在球磨機筒體(I)內壁和提升凹槽(2)內壁上的鍍鋅層。
3.如權利要求2所述的耐磨球磨機，其特征在于:所述鍍鋅層的厚度為5— 15mm。
專利摘要本實用新型公開了一種耐磨球磨機，包括球磨機筒體和與球磨機筒體相連的傳動裝置；球磨機筒體內設有襯板；所述襯板外壁和球磨機筒體內壁之間設有吸聲材料襯層；所述襯板的內壁處設有提升凹槽，所述球磨機筒體內壁和提升凹槽的內壁上均設置有耐磨層。本實用新型能夠提高球磨機筒體的耐磨性，從而降低其磨損率，有利于延長設備使用壽命。
文檔編號B02C17/10GK203124042SQ2013201376
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月25日 優先權日2013年3月25日
發明者張一帆 申請人:成都錦匯科技有限公司