專利名稱：自走式玉米收獲與秸稈打捆聯(lián)合作業(yè)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械，主要涉及一種在自走式玉米收獲機(jī)具上配裝玉米秸桿打捆裝置的聯(lián)合作業(yè)機(jī)具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)用的自走式玉米收獲機(jī)在完成玉米果穗摘穗、剝皮和集箱的同時，只能將摘穗后的玉米秸桿或粉碎后拋撒在田間，或不粉碎的整桿鋪放在田間，即單一玉米收獲作業(yè)的玉米收獲機(jī)不具有將玉米秸桿回收的作業(yè)功能。近年來，為了提高農(nóng)作物產(chǎn)量，我國北方地區(qū)的黑龍江、吉林等地區(qū)都要求·在玉米收獲作業(yè)后土地封凍前的短時間內(nèi)完成秋耕整地作業(yè)，玉米秸桿從田間內(nèi)的清除成為一大難題，無奈之舉是農(nóng)民采用田間燒桿方法，既造成能源損失浪費，又造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。另外，隨著不可再生能源的減少，可再生的玉米秸桿成為生物質(zhì)燃料及牲畜飼料的重要原料，市場前景廣闊。為了將拋撒或條鋪在田間的玉米秸桿收回，一種玉米秸桿撿拾打捆機(jī)研制成功，為玉米秸桿快速、順利回收提供了技術(shù)支持。但是，該機(jī)作業(yè)性能單一，且需在玉米收獲后再由拖拉機(jī)牽引進(jìn)地完成玉米秸桿打捆作業(yè)，購機(jī)成本高和作業(yè)機(jī)具重復(fù)下田壓實土壤。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，結(jié)合農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的實際需要，設(shè)計提供一種自走式玉米收獲與秸桿打捆聯(lián)合作業(yè)機(jī)，達(dá)到一次下田既完成玉米果穗摘穗、剝皮、集箱、又同時完成玉米秸桿粉碎、打捆的聯(lián)合復(fù)式作業(yè)、提高作業(yè)效率、減輕對土壤的破壞、降低購機(jī)和作業(yè)成本的目的。本實用新型的基本設(shè)計是，自走式玉米收獲與秸桿打捆聯(lián)合作業(yè)機(jī)包括由機(jī)架總成及配裝在機(jī)架總成上的駕駛室、第一輸送總成、果穗剝皮機(jī)、果穗箱、秸桿粉碎總成、發(fā)動機(jī)、行走輪和摘穗臺總成構(gòu)成的自走式玉米收獲機(jī)，第四傳動帶將發(fā)動機(jī)與秸桿粉碎總成連接；在機(jī)架總成中間下部上、位于秸桿粉碎總成后側(cè)上方部位處配裝雙向螺旋絞龍輸送總成，所述的雙向螺旋絞龍輸送總成的回轉(zhuǎn)軸心線與秸桿粉碎總成的回轉(zhuǎn)中心線平行；壓縮打捆減速器、壓縮打捆喂料器和秸桿壓縮打捆總成配裝在機(jī)架總成后側(cè)部上，所述秸桿壓縮打捆總成位于果穗箱下方，且與壓縮打捆減速器連接，秸桿壓縮打捆總成縱向中心線與雙向螺旋絞龍輸送總成回轉(zhuǎn)中心線垂直；第一傳動帶將發(fā)動機(jī)與壓縮打捆減速器連接，第二傳動帶和第三傳動帶將壓縮打捆減速器分別與壓縮打捆喂料器和雙向螺旋絞龍輸送總成連接；第二輸送總成配置在果穗剝皮機(jī)與果穗箱之間，將果穗剝皮機(jī)與果穗箱連通。本實用新型采用在自走式玉米收獲機(jī)上配裝裝秸桿打捆機(jī)構(gòu)，充分利用自走式玉米收獲機(jī)總體結(jié)構(gòu)，將自走式玉米收獲機(jī)與秸桿打捆機(jī)組合裝配成一體，實現(xiàn)了玉米收獲與秸桿打捆的聯(lián)合作業(yè)，具有結(jié)構(gòu)新穎合理、作業(yè)效率高、作業(yè)質(zhì)量好、作業(yè)功能多、使用可靠的特點。
附圖是自走式玉米收獲與秸桿打捆聯(lián)合作業(yè)機(jī)總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中件號說明:1、駕駛室、2、第一輸送總成、3、第一傳動帶、4、果穗剝皮機(jī)、5、壓縮打捆減速器、6、第二輸送總成、7、果穗箱、8、秸桿壓縮打捆總成、9、機(jī)架總成、10、壓縮打捆喂料器、11、第二傳動帶、12、雙向螺旋絞龍輸送總成、13、第三傳動帶、14、秸桿粉碎總成、15、第四傳動帶、16、發(fā)動機(jī)、17、行走輪、18、摘穗臺總成。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型最佳實施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。一種自走式玉米收獲與秸桿打捆聯(lián)合作業(yè)機(jī)包括由機(jī)架總成9及配裝在機(jī)架總成9上的駕駛室1、第一輸送總成
2、果穗剝皮機(jī)4、果穗箱7、秸桿粉碎總成14、發(fā)動機(jī)16、行走輪17和摘穗臺總成18構(gòu)成的自走式玉米收獲機(jī)，第四傳動帶15將發(fā) 動機(jī)16與稻桿粉碎總成14連接；在機(jī)架總成9中間下部上、位于秸桿粉碎總成14后側(cè)上方部位處配裝雙向螺旋絞龍輸送總成12，所述的雙向螺旋絞龍輸送總成12的回轉(zhuǎn)軸心線與秸桿粉碎總成14的回轉(zhuǎn)中心線平行；壓縮打捆減速器5、壓縮打捆喂料器10和秸桿壓縮打捆總成8配裝在機(jī)架總成9后側(cè)部上，所述秸桿壓縮打捆總成8位于果穗箱7下方，且與壓縮打捆減速器5連接，秸桿壓縮打捆總成8縱向中心線與雙向螺旋絞龍輸送總成12回轉(zhuǎn)中心線垂直；第一傳動帶3將發(fā)動機(jī)16與壓縮打捆減速器5連接，第二傳動帶11和第三傳動帶13將壓縮打捆減速器5分別與壓縮打捆喂料器10和雙向螺旋絞龍輸送總成12連接；第二輸送總成6配置在果穗剝皮機(jī)4與果穗箱7之間，將果穗剝皮機(jī)4與果穗箱7連通。作業(yè)時，本聯(lián)合作業(yè)機(jī)整機(jī)前行，發(fā)動機(jī)16通過第四傳動帶15和第一傳動帶3分別驅(qū)動秸桿粉碎總成14和壓縮打捆減速器5運動，壓縮打捆減速器5通過第二傳動帶11和第三傳動帶13分別驅(qū)動壓縮打捆喂料器10和雙向螺旋絞龍輸送總成12運動；摘穗臺總成18將玉米果穗從玉米莖桿上摘下后，玉米果穗經(jīng)第一輸送總成2提升運至果穗剝皮機(jī)4內(nèi)完成剝皮作業(yè)，剝皮后的玉米果穗經(jīng)第二輸送總成6送至果穗箱7內(nèi)貯存；同時，摘穗后的玉米秸桿經(jīng)秸桿粉碎總成14粉碎后拋送到雙向螺旋絞龍輸送總成12內(nèi)，并經(jīng)壓縮打捆喂料器10送入秸桿壓縮打捆總成8完成打捆作業(yè)，成捆后的玉米秸桿從秸桿壓縮打捆總成8后端口連續(xù)、均勻擺放在田間，完成玉米收獲與玉米秸桿打捆的聯(lián)合作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種自走式玉米收獲與秸桿打捆聯(lián)合作業(yè)機(jī)，包括由機(jī)架總成(9)及配裝在機(jī)架總成(9)上的駕駛室(I)、第一輸送總成(2)、果穗剝皮機(jī)(4)、果穗箱(7)、秸桿粉碎總成(14)、發(fā)動機(jī)(16)、行走輪(17)和摘穗臺總成(18)構(gòu)成的自走式玉米收獲機(jī)，第四傳動帶(15)將發(fā)動機(jī)(16)與秸桿粉碎總成(14)連接；其特征在于在機(jī)架總成(9)中間下部上、位于秸桿粉碎總成(14)后側(cè)上方部位處配裝雙向螺旋絞龍輸送總成(12)，所述的雙向螺旋絞龍輸送總成(12)的回轉(zhuǎn)軸心線與秸桿粉碎總成(14)的回轉(zhuǎn)中心線平行；壓縮打捆減速器(5)、壓縮打捆喂料器(10)和秸桿壓縮打捆總成⑶配裝在機(jī)架總成(9)后側(cè)部上，所述秸桿壓縮打捆總成(8)位于果穗箱(7)下方，且與壓縮打捆減速器(5)連接，秸桿壓縮打捆總成(8)縱向中心線與雙向螺旋絞龍輸送總成(12)回轉(zhuǎn)中心線垂直;第一傳動帶(3)將發(fā)動機(jī)(16)與壓縮打捆減速器(5)連接，第二傳動帶(11)和第三傳動帶(13)將壓縮打捆減速器(5)分別與壓縮打捆喂料器(10)和雙向螺旋絞龍輸送總成(12)連接；第二輸送總成(6)配置在果穗剝 皮機(jī)(4)與果穗箱(7)之間，將果穗剝皮機(jī)(4)與果穗箱(7)連通。
專利摘要自走式玉米收獲與秸稈打捆聯(lián)合作業(yè)機(jī)屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械；在機(jī)架總成中間下部上、位于秸稈粉碎總成后側(cè)上方部位處配裝雙向螺旋絞龍輸送總成，壓縮打捆減速器、壓縮打捆喂料器和秸稈壓縮打捆總成配裝在機(jī)架總成后側(cè)部上，所述秸稈壓縮打捆總成位于果穗箱的下方，第二輸送總成配置在果穗剝皮機(jī)與果穗箱之間，將果穗剝皮機(jī)與果穗箱連通，傳動帶將發(fā)動機(jī)分別與秸稈粉碎總成、壓縮打捆減速器及壓縮打捆喂料器、雙向螺旋絞龍輸送總成連接；本機(jī)實現(xiàn)了自走式玉米收獲機(jī)的玉米收獲與秸稈打捆的聯(lián)合作業(yè)，具有結(jié)構(gòu)新穎合理、作業(yè)效率高、作業(yè)質(zhì)量好、作業(yè)功能多、使用可靠的特點。
文檔編號A01F15/00GK203136555SQ20132014490
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者吳佳銘, 劉廣明, 李延春 申請人:牡丹江佳銘礦山設(shè)備有限公司