對稱式納米級沖擊球磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種對稱式納米級沖擊球磨機，包括電機，及與電機連接的球磨罐；其中所述電機與雙偏心傳動機構連接，通過雙偏心傳動機構與球磨罐連接，在所述球磨罐的外層還安裝一個包容球磨罐的冷卻罐，該冷卻罐與冷卻裝置連接。因球磨罐和冷卻罐為天平式對稱等重的結構，可節(jié)省動力40%以上。同時，由于罐體為等重配置，所所以具有轉動靈活，減少了磨損，使整機連續(xù)長時間的運行。另外，本新型還配備了冷水機，可在20攝氏度至負100攝氏度范圍內，制備常溫難以制備的物料。適應于醫(yī)藥，化工，冶金，涂裝，油漆行業(yè)要求納米級物料的加工混合。
【專利說明】對稱式納米級沖擊球磨機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)藥，化工，冶金，涂裝，油漆行業(yè)的一種納米級物料的加工混合設備，具體說是一種高效沖擊納米級球磨機，使其溫度可控，具有加工范圍廣。
【背景技術】
[0002]在納米科技為本世紀科技發(fā)展的戰(zhàn)略制高點，整合納米技術與資訊、生物、材料、能源、環(huán)境、軍事、航天領域之高新科技，并將創(chuàng)造出跨學門研究發(fā)新境界。新興科技也將是創(chuàng)造新產業(yè)與高科技產品的驅動力，納米科學與技術的突破性進展更將為人類能力、社會產出、國家生產力、經濟成長與生命品質帶來巨幅的改善。但納米級的原料很難做到規(guī)模化生產，常見方法有物理方法:真空冷授法，物理粉碎法，電火花爆炸，機械球磨法。化學方法:氣相沉積法，沉淀法，水熱合成法，溶膠凝膠法，徽乳液法等。由于傳統(tǒng)球磨的方式具有產量低，不能控制溫度及加工范圍窄的問題。

【發(fā)明內容】

[0003]鑒于上述現狀，本實用新型的目的是對機械球磨法生產進行了改進，而提供了一種對稱結構式納米級沖擊球磨機，具有整機壽命長，省能，生產效率高。同時，還能滿足材料冷卻在20攝氏度至負100攝氏度情況下進行加工。
[0004]本實用新型的技術解決方案是:一種對稱結構式納米級沖擊球磨機，包括電機，及與電機連接的球磨罐；其中所述電機與雙偏心傳動機構連接，通過雙偏心傳動機構與球磨罐連接，在所述球磨罐的外層還安裝一個包容球磨罐的冷卻罐，該冷卻罐與冷卻裝置連接。因此，當雙偏心傳動機構作回轉運動時，控制球磨罐及冷卻罐往復運動作用于球與球磨罐之間進行沖擊，加之冷卻罐的作用，完成納米級物料的加工。
[0005]在本新型中，所涉及的雙偏心傳動機構，包括雙偏心軸，該雙偏心軸上分別與兩個連桿的一端連接，該兩個連桿的另一端與安裝在兩側的拉桿一端鉸接，兩個拉桿另一端通過連接兩個主軸與兩個橫梁固定連接，所述的兩個主軸安裝在箱體的支撐座上。這樣，通過兩個橫梁小角度往復擺動，實現球磨罐小幅度的快速擺動，提高球磨效率。
[0006]進一步地，所述的冷卻裝置，包括冷水機，該冷水機通過水管與冷卻罐連通。這樣，可以通過冷水機防止物料在加工過程中變質。
[0007]進一步地，所述的冷卻裝置，還包括在冷卻罐上連接加液氮裝置。因此，對一些彈性材料可采用加入液氮深度冷凍加工。
[0008]本實用新型具有的積極效果是:利用天平原理實現兩端罐體及物料的中心等重，采用偶數偏心軸來達到對稱和平衡帶動曲柄連桿機構實現高速運動，使拉桿(曲柄)轉動轉化為直線運動驅動罐體做小角度往復直線高速運動，帶動物料和球在罐體中相互高速撞擊達到物料的粉碎及混合。罐體采用雙層罐體,罐體內層為球磨罐,外層為支撐和冷卻罐,球磨罐及罐內的物料在密閉可控溫度的環(huán)境中運行，保證物料不受溫度變化而影響質量，尤其在醫(yī)藥及生物行業(yè)突出。另外，由于兩罐體的中心對稱，解決了在上下沖擊中的撞擊力的相互抵消，實現了平穩(wěn)運行。因兩邊罐體的等重，故節(jié)約動力在40%以上。同時，還因罐體轉動靈活，減少了磨損，使整機連續(xù)長時間的運行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本新型的示意圖；
[0010]圖2是圖1的剖視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合附圖實施，例對本專利作進一步說明。
[0012]參見圖1、圖2所示的一種對稱結構式納米級沖擊球磨機，包括箱體4，在所述箱體4外安裝有電機5，該電機5的輸出軸與安裝在箱體4內的雙偏心傳動機構連接。本實施例所述的雙偏心傳動機構，包括雙偏心軸7 (雙曲軸)，該雙偏心軸7上分別與兩個連桿6的一端連接，該兩個連桿6的另一端與安裝在兩側的拉桿10 —端鉸接，兩個拉桿10(曲柄)另一端通過連接兩個主軸9與兩個橫梁8固定連接，所述兩個主軸9安裝在箱體4的支撐座13上，在所述兩個橫梁8的兩端安裝有球磨罐2，及該球磨罐2的外層還安裝一個包容球磨罐的冷卻罐3，本實施例在所述冷卻罐3與冷卻裝置連接。由于采用兩對球磨罐2及外層的冷卻罐3的設計，保證橫梁8兩端等重式結構關于中心對稱減少動力的消耗。這樣，在電機5帶動雙偏心軸7以達到轉動時平衡來作圓周運動。偏心軸7帶動兩個連桿6作直線運動，連桿6帶動拉桿10和橫梁8及球磨罐2相對支撐座13做小角度往復類直線運動，從而迫使球磨2內的物料I及球在冷卻罐3里沖擊摩擦實現物料粉碎目的。為了滿足常溫難以制備的物料，本實施例還設置了冷卻裝置。該冷卻裝置是采用了冷水機11，該冷水機11通過連接水管12與冷卻罐3連通，為冷卻罐3進行冷卻。因此，保證了兩個球磨罐2冷卻無死角實現物料溫度可控。
[0013]上述實施例中，除采用冷水機11進行冷卻方式之外，還可以對一些彈性材料采用在冷卻罐3加入液氮深度冷凍加工方式，該液氮的加入方式是在冷卻罐3上連接加液氮裝置(為公知技術未示意)。
[0014]上述中，由于采用了獨特冷卻方式，可滿足20攝氏度至負100攝氏度的所有材料進行加工。
【權利要求】
1.一種對稱式納米級沖擊球磨機，包括電機，及與電機連接的球磨罐；其特征是，所述電機(5)與一個雙偏心傳動機構連接,在所述雙偏心傳動機構上對稱安裝有球磨罐(2),該球磨罐(2)的外層還安裝一個包容球磨罐的冷卻罐(3)，所述冷卻罐(3)與冷卻裝置連接。
2.根據權利要求1所述的對稱式納米級沖擊球磨機，其特征是，所述的雙偏心傳動機構，包括雙偏心軸(7 )，該雙偏心軸(7 )上分別與兩個連桿(6 )的一端連接，該兩個連桿(6 )的另一端與安裝在兩側的拉桿(10) —端鉸接，兩個拉桿(10)另一端通過連接兩個主軸(9)與兩個橫梁(8 )固定連接，所述兩個主軸(9 )安裝在箱體(4 )的支撐座(13 )上。
3.根據權利要求1所述的對稱式納米級沖擊球磨機，其特征是，所述的冷卻裝置，包括冷水機(11)，該冷水機(I)通過水管(12)與冷卻罐(3 )連通。
4.根據權利要求3所述的對稱式納米級沖擊球磨機，其特征是，所述的冷卻裝置，還包括在冷卻罐(3)上連接加液氮裝置。
【文檔編號】B02C17/18GK203470091SQ201320441405
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權日:2013年7月24日
【發(fā)明者】李暢 申請人:李暢