一種利用廢渣漿生產硫磷銨產品的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種利用廢渣漿生產硫磷銨產品的裝置。該裝置包括氨化反應部分、初混部分、料漿循環(huán)部分、造粒干燥部分、破碎篩分部分、冷卻包裹部分和尾氣洗滌部分；將料漿按與廢渣漿混合，送入造粒/干燥機噴漿造粒，半成品經破碎、篩分、洗滌后得到合格的產品顆粒，根據(jù)需要添加著色、包裹劑得到硫磷銨產品。采用本實用新型生產硫磷銨產品，產品養(yǎng)份穩(wěn)定，造粒度均勻，抗壓強度高；還大幅度降低了企業(yè)環(huán)境保護方面帶來的壓力。
【專利說明】一種利用廢渣漿生產硫磷銨產品的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及肥料制造，具體是利用廢渣漿生產出硫磷銨產品的裝置。
【背景技術】
[0002]硫磷銨又稱“小磷銨”，其常規(guī)規(guī)格是16 — 20 — 0，是一種三元復合肥料，w (S)約為13%，該產品主要用在油菜、甘蔗、蘿卜等需硫較多的農作物上。此種規(guī)格復合肥屬二元復合肥，出口關稅低，適合出口，
[0003]本發(fā)明專利基于市場需求開發(fā)的一種磷硫銨產品的生產方法。
[0004]產品規(guī)格(N-P-K-S)為:16-20-0-13
[0005]在中國專利數(shù)據(jù)庫中，目前尚無生產本規(guī)格磷硫銨產品的配套裝置。

【發(fā)明內容】

[0006]本實用新型的目的是提供一種利用廢渣漿生產硫磷銨產品的裝置。
[0007]實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案如下:一種利用廢渣生產硫磷銨產品的裝置，該裝置包括氨化反應部分、初混部分、料漿循環(huán)部分、造粒干燥部分、破碎篩分部分、冷卻包裹部分和尾氣洗滌部分；
[0008]所述氨化反應部分包括氨化反應器、反應循環(huán)泵、二效蒸發(fā)器、二效加熱器和二效循環(huán)泵；
[0009]所述初混部分包括混配槽以及設置在混配槽上的地下槽泵；所述混配槽內設有攪拌器；混配槽上有連接到氨化反應部分的磷銨料漿管道；所述混配槽上還設有硫銨料漿管道和廢渣漿管道；
[0010]所述料漿循環(huán)部分包括料漿蒸發(fā)器、料漿混合器和料漿循環(huán)泵；
[0011]所述造粒干燥部分包括噴漿泵、造粒干燥機、熱風爐和熱風機；所述噴漿泵設置在料漿蒸發(fā)器和造粒干燥機之間；所述熱風機連接在造粒干燥機上，熱風機通過熱風爐提供熱風；所述熱風爐上設有煤斗提機，熱風爐上還設有燃燒鼓風機；所述煤斗提機上連有上煤皮帶；
[0012]所述破碎篩分部分包括半成品斗提機、半成品篩、返料破碎機和返料皮帶；所述半成品篩通過半成品斗提機連接到造粒干燥機，半產品篩的篩上出口連接返料破碎機，半成品篩的篩下出口與返料破碎機的出口下方設有返料皮帶，所述返料皮帶輸送到造粒干燥機；
[0013]所述冷卻包裹部分包括產品冷卻筒，所述產品冷卻筒上設有包裹劑添加口 ；
[0014]所述尾氣洗滌部分包括旋風收塵器、文丘里洗滌器和尾氣引風機。
[0015]所述磷銨料漿管道與硫銨料漿管道上均設有流量計。
[0016]本實用新型使用時，同時向混配槽中加入硫銨料漿、磷銨料漿及廢渣漿。初步混合后的料漿泵送至料漿循環(huán)系統(tǒng)進一步混合，加溫將料漿溫度升至85-100°C。制備好的料漿送入造粒/干燥機噴漿造粒并燥，干燥的熱源采用燃煤沸騰爐產生的約550-600°C的高溫煙道氣。干燥后得到的半成品通過斗提機送到半成品篩進行篩分，經篩分后，2-4_顆粒進入冷卻筒冷卻和包裹得到產品，Mmm顆粒經破碎機破碎后與篩分出來的的l_2mm顆粒作為返料返回造粒/干燥機。干燥后的尾氣通過尾氣風機經旋風降塵送入文丘里洗滌器洗滌除塵，除塵達標的氣體通過排氣筒排空。
[0017]采用本實用新型提供的裝置有以下優(yōu)點:(1)能夠將廢渣漿作為原料，大幅度降低了企業(yè)環(huán)境保護方面帶來的壓力，且成本優(yōu)勢顯著；(2)利用硫銨料漿與磷銨料漿配料生產硫磷銨產品，產品養(yǎng)份穩(wěn)定，造粒度均勻，抗壓強度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0019]圖中:1、氨化反應器；2、反應循環(huán)泵；3、二效蒸發(fā)器；4、二效加熱器；5、二效循環(huán)泵；6、料漿蒸發(fā)器；7、料漿混合器；8、料漿循環(huán)泵；9、地下槽泵；10、攪拌器；11、混配槽；12、噴漿泵；13、造粒干燥機；14、上煤皮帶；15、煤斗提機；16、燃燒鼓風機；17、熱風爐；18、熱風機；19、半成品斗提機；20、半成品篩；21、返料破碎機；22、返料皮帶；23、產品冷卻筒；24、旋風收塵器；25、文丘里洗滌器；26、尾氣引風機。
[0020]【具體實施方式】
[0021]如圖1所示，一種利用廢渣生產硫磷銨產品的裝置，該裝置包括氨化反應部分、初混部分、料漿循環(huán)部分、造粒干燥部分、破碎篩分部分、冷卻包裹部分和尾氣洗滌部分；
[0022]所述氨化反應部分包括氨化反應器1、反應循環(huán)泵2、二效蒸發(fā)器3、二效加熱器4和二效循環(huán)泵5 ；
[0023]所述初混部分包括混配槽11以及設置在混配槽11上的地下槽泵9 ;所述混配槽11內設有攪拌器10 ;混配槽11上有連接到氨化反應部分的磷銨料漿管道；所述混配槽11上還設有硫銨料漿管道和廢渣漿管道；
[0024]所述料漿循環(huán)部分包括料漿蒸發(fā)器6、料漿混合器7和料漿循環(huán)泵8 ；
[0025]所述造粒干燥部分包括噴漿泵12、造粒干燥機13、熱風爐17和熱風機18 ;所述噴漿泵12設置在料漿蒸發(fā)器6和造粒干燥機13之間；所述熱風機18連接在造粒干燥機13上，熱風機18通過熱風爐17提供熱風；所述熱風爐17上設有煤斗提機15，熱風爐上還設有燃燒鼓風機16 ;所述煤斗提機15上連有上煤皮帶14 ；
[0026]所述破碎篩分部分包括半成品斗提機19、半成品篩20、返料破碎機21和返料皮帶22 ;所述半成品篩20通過半成品斗提機19連接到造粒干燥機13，半產品篩20的篩上出口連接返料破碎機21，半成品篩20的篩下出口與返料破碎機21的出口下方設有返料皮帶22，所述返料皮帶22輸送到造粒干燥機13 ；
[0027]所述冷卻包裹部分包括產品冷卻筒23，所述產品冷卻筒23上設有包裹劑添加口 ；
[0028]所述尾氣洗滌部分包括旋風收塵器24、文丘里洗滌器25和尾氣引風機26。
[0029]所述磷銨料漿管道與硫銨料漿管道上均設有流量計。
[0030]甕福(集團)有限責任公司甕福磷肥廠使用本裝置，目前已形成200kt/a的硫磷銨產品生產能力。
[0031]2012年7月15日一29日生產的硫磷銨產品情況:
[0032]
【權利要求】
1.一種利用廢渣生產硫磷銨產品的裝置，該裝置包括氨化反應部分、初混部分、料漿循環(huán)部分、造粒干燥部分、破碎篩分部分、冷卻包裹部分和尾氣洗滌部分； 所述氨化反應部分包括氨化反應器(I)、反應循環(huán)泵(2)、二效蒸發(fā)器(3)、二效加熱器(4)和二效循環(huán)泵(5); 所述初混部分包括混配槽(11)以及設置在混配槽(11)上的地下槽泵(9 );所述混配槽(11)內設有攪拌器(10);混配槽(11)上有連接到氨化反應部分的磷銨料漿管道；所述混配槽(11)上還設有硫銨料漿管道和廢渣漿管道； 所述料漿循環(huán)部分包括料漿蒸發(fā)器(6)、料漿混合器(7)和料漿循環(huán)泵(8)； 所述造粒干燥部分包括噴漿泵(12)、造粒干燥機(13)、熱風爐(17)和熱風機(18);所述噴漿泵(12)設置在料漿蒸發(fā)器(6 )和造粒干燥機(13 )之間；所述熱風機(18 )連接在造粒干燥機(13)上，熱風機(18)通過熱風爐(17)提供熱風；所述熱風爐(17)上設有煤斗提機(15)，熱風爐上還設有燃燒鼓風機(16);所述煤斗提機(15)上連有上煤皮帶(14)； 所述破碎篩分部分包括半成品斗提機(19)、半成品篩(20)、返料破碎機(21)和返料皮帶(22);所述半成品篩(20)通過半成品斗提機(19)連接到造粒干燥機(13)，半產品篩(20)的篩上出口連接返料破碎機(21)，半成品篩(20)的篩下出口與返料破碎機(21)的出口下方設有返料皮帶(22)，所述返料皮帶(22)輸送到造粒干燥機(13)； 所述冷卻包裹部分包括產品冷卻筒(23)，所述產品冷卻筒(23)上設有包裹劑添加口 ； 所述尾氣洗滌部分包括旋風收塵器(24 )、文丘里洗滌器(25 )和尾氣引風機(26 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于所述磷銨料漿管道與硫銨料漿管道上均設有流量計。
【文檔編號】C05G1/00GK203393051SQ201320451214
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月28日 優(yōu)先權日:2013年7月28日
【發(fā)明者】饒軼晟, 游光剛 申請人:甕福（集團）有限責任公司