單側半封閉鎧裝隔板的廢鋼破碎機主軸輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種單側半封閉鎧裝隔板的廢鋼破碎機主軸輥，其特征在于：主要包括主軸（3）、擠壓錘頭（4）、打擊錘頭（5）、隔板（6）、端板（7）和錘頭銷軸（11），所述隔板（6）共若干件，沿主軸長度方向間隔安裝于主軸（3）上；所述端板（7）共兩件，分別安裝于主軸兩端，所述錘頭銷軸（11）穿裝于各隔板的端部銷軸孔內，所述擠壓錘頭（4）和打擊錘頭（5）分別有若干件，轉動套裝于相鄰兩隔板之間的錘頭銷軸（11）上，所述隔板（6）包括板體（6-5）和鎧甲（6-1），所述鎧甲（6-1）套裝于板體（6-5）端部一側。在隔板結構最容易發生磨損的端部加裝耐磨的鎧甲進行保護，更換簡單，并延長使用壽命。
【專利說明】單側半封閉鎧裝隔板的廢鋼破碎機主軸輥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種單側半封閉鎧裝隔板的廢鋼破碎機主軸輥，主要用于廢鋼鐵、報廢汽車、家用電器的破碎。屬廢鋼處理設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]隨著世界經濟的發展，報廢汽車、廢舊鋼鐵、廢舊家電等金屬廢舊物隨之大量產生，國際上最常見的方法是利用廢金屬破碎生產線經過預處理、破碎、分選等一系列步驟來得到易于加工使用的金屬資源，其中破碎機是廢金屬破碎生產過程中的主要設備。
[0003]廢金屬經碾壓進入破碎腔，分布在主軸輥上的擺錘輪流高速擊打進入破碎腔的廢料，引起破碎物碎斷。在破碎機的破碎過程中，進入破碎腔的廢鋼對主軸系統的沖擊與摩擦很大，除錘頭外，安裝于主軸上的隔板最先與廢料發生沖擊，因此隔板很容易發生磨損。傳統的隔板結構一旦其磨損超出允許范圍就需要將整塊板體進行整體修復或更換，這樣不僅加工復雜、材料浪費嚴重且更換的過程復雜。此外，傳統結構隔板通常為圓盤形，生產過程材料用量大，成本高。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種更換簡單，并延長使用壽命單側半封閉鎧裝隔板的廢鋼破碎機主軸輥。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現的:一種單側半封閉鎧裝隔板的廢鋼破碎機主軸輥，主要包括主軸、擠壓錘頭、打擊錘頭、隔板、端板和錘頭銷軸，所述隔板共若干件，沿主軸長度方向間隔安裝于主軸上；所述端板共兩件，分別安裝于主軸兩端，所述錘頭銷軸穿裝于各隔板的端部銷軸孔內，所述擠壓錘頭和打擊錘頭分別有若干件，轉動套裝于相鄰兩隔板之間的錘頭銷軸上，所述隔板包括板體和鎧甲，所述鎧甲為一個整體殼結構，它套裝于板體端部一側，并與隔板板體連接，組成一個完整的隔板結構。
[0006]所述相鄰隔板的安裝位置呈90度。
[0007]所述錘頭銷軸共四件，相鄰兩件呈90度布置。
[0008]所述隔板采用近似長方形的結構型式。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型在隔板結構最容易發生磨損的端部加裝耐磨的鎧甲進行保護，這樣在磨損嚴重時只需要更換耐磨鎧甲即可，更換簡單，并延長使用壽命。
[0011]在破碎過程中隔板端部通常磨損最為嚴重，采用半鎧裝結構隔板后，在端部磨損量超出范圍時只需要更換端部的鎧甲，而不需將整塊隔板進行更換，這樣大大提高了更換的速度與方便性；
[0012]通過對隔板截面形狀與安裝角度的改變，在保證錘頭數量與排布的前提下大大減小了隔板體積與質量，從而減小了主軸輥的材料用量，降低生產成本。【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型單側半封閉鎧裝隔板的廢鋼破碎機主軸輥的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的隔板安裝示意圖。
[0015]圖3是本實用新型的三維立體結構圖。
[0016]圖4是本實用新型隔板的結構圖。
[0017]圖5是本實用新型隔板結構爆炸圖。
[0018]圖中:軸承鎖緊螺母1、軸承2、主軸3、擠壓錘頭4、打擊錘頭5、隔板6、端板7、鎖緊墊片8、端板鎖緊螺母9、軸承座10、錘頭銷軸11、襯套12、鍵13、拉桿14 ；
[0019]鎧甲6-1、墊片6-2、螺栓6-3、螺母6-4、板體6-5。
【具體實施方式】
[0020]參見圖1-5，本實用新型涉及的一種單側半封閉鎧裝隔板的廢鋼破碎機主軸輥，它由軸承鎖緊螺母1、軸承2主軸3、擠壓錘頭4、打擊錘頭5、隔板6、端板7、鎖緊墊片8、端板鎖緊螺母9、軸承座10、錘頭銷軸U、襯套12、鍵13和拉桿14組成。
[0021 ] 所述隔板6共若干件，沿主軸長度方向間隔安裝于主軸3上，相鄰隔板的安裝位置
呈90度。
[0022]所述端板7共兩件，分別安裝于主軸兩端。
[0023]所述錘頭銷軸11共四件，穿裝于各隔板的端部銷軸孔內，相鄰兩件呈90度布置。
[0024]所述擠壓錘頭4和打擊錘頭5分別有若干件，以一定的排布準則轉動套裝于同角度安裝的相鄰兩隔板之間的錘頭銷軸11上。所述拉桿14共四件，沿主軸長度方向穿裝于兩端板及隔板的拉桿孔內。
[0025]隔板6由板體6-5、銷甲6-1、螺栓6-3、螺母6-4及墊片6_2組合而成,銷甲6_1為一個整體殼結構，套裝于板體6-5端部一側，并通過螺栓6-3、螺母6-4及墊片6-2與隔板板體連接，組成一個完整的隔板結構。
[0026]鎧甲6-1由于直接接觸破碎腔內的高速碎料，對抗磨損、耐腐蝕性能等要求比較聞，因此米用含Mn、Cr等兀素的耐聞溫聞猛鋼。
[0027]所述隔板6采用近似長方形的結構型式，與傳統結構相比可大大減小材料用量，從而降低生產成本。
[0028]為了滿足錘頭排布所需的特定形式，隔板在主軸上呈90度或其它角度間隔安裝(本實用新型實施例以90度安裝為例)。
【權利要求】
1.一種單側半封閉鎧裝隔板的廢鋼破碎機主軸輥，其特征在于:主要包括主軸(3)、擠壓錘頭(4)、打擊錘頭(5)、隔板(6)、端板(7)和錘頭銷軸(11)，所述隔板(6)共若干件，沿主軸長度方向間隔安裝于主軸(3)上；所述端板(7)共兩件，分別安裝于主軸兩端，所述錘頭銷軸(11)穿裝于各隔板的端部銷軸孔內，所述擠壓錘頭(4)和打擊錘頭(5)分別有若干件，轉動套裝于相鄰兩隔板之間的錘頭銷軸(11)上，所述隔板(6)包括板體(6-5)和鎧甲(6-1)，所述鎧甲(6-1)為一個整體殼結構，它套裝于板體(6-5)端部一側，并與隔板板體連接，組成一個完整的隔板結構。
2.根據權利要求1所述的單側半封閉鎧裝隔板的廢鋼破碎機主軸輥，其特征在于:所述相鄰隔板的安裝位置呈90度。
3.根據權利要求2所述的單側半封閉鎧裝隔板的廢鋼破碎機主軸輥，其特征在于:所述錘頭銷軸(11)共四件，相鄰兩件呈90度布置。
4.根據權利要求1所述的單側半封閉鎧裝隔板的廢鋼破碎機主軸輥，其特征在于:所述隔板(6)采用近似長方形的結構型式。
5.根據權利要求1所述的單側半封閉鎧裝隔板的廢鋼破碎機主軸輥，其特征在于:所述鎧甲(6-1)采用高錳鋼。
【文檔編號】B02C13/26GK203540620SQ201320528068
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年8月28日 優先權日:2013年8月28日
【發明者】戚立強, 黃艱生, 盧劍鋒, 胡忠良, 顧瑞華 申請人:江蘇華宏科技股份有限公司