一種粉碎機用活動齒盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及醫藥生產設備【技術領域】，具體涉及一種粉碎機用活動齒盤。本實用新型提供了一種粉碎機用活動齒盤，包括活動盤體，所述活動盤體的內圈上固定設置有四根內圈粉碎齒柱，所述活動盤體的外圈上固定設置有四根外圈粉碎齒柱，所述活動盤體的外周設置有粉碎塊。采用本實用新型提供的粉碎機用活動齒盤，能有效降低物料堵塞篩網機率，減少粉碎時間，進而提高粉碎效率。
【專利說明】一種粉碎機用活動齒盤
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醫藥生產設備【技術領域】，具體是涉及一種粉碎機用活動齒盤。
【背景技術】
[0002]粉碎機是利用活動齒盤和固定齒盤間的高速相對運動，使被粉碎物經齒柱沖擊、摩擦及物彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。現有的活動齒盤在粉碎粘性易吸潮物料時，活動齒盤上的齒柱隨盤體做聞速運轉廣生氣流，氣流使得粘性易吸潮物料(如白糖、糖醇等)在盤體中不斷循環旋轉，這樣一方面使得物料難以順利排出進入過篩工序；另一方面，粘性物料不斷循環旋轉易堆積成塊，過篩時容易堵塞篩網，生產效率遠遠低于生產要求。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供一種粉碎機用活動齒盤，在現有技術粉碎粘性易吸潮物料中，解決物料難以排出過篩、過篩時阻塞篩網等問題。
[0004]本實用新型提供了一種粉碎機用活動齒盤，包括活動盤體，所述活動盤體的內圈上固定設置有四根內圈粉碎齒柱，所述活動盤體的外圈上固定設置有四根外圈粉碎齒柱，所述活動盤體的外周設置有粉碎塊。
[0005]進一步地，所述活動盤體內圈上設置第一環形凹槽，所述四根內圈粉碎齒柱均勻固定于第一環形凹槽上，所述活動盤體外圈上設置第二環形凹槽，所述四根外圈粉碎齒柱均勻固定于第二環形凹槽上。
[0006]進一步地,所述粉碎塊為高80.2-81.8mm,寬58.4-59.6mm,最大厚度不超過15mm的凹凸狀體。
[0007]進一步地，所述粉碎塊為兩個且對稱設置于活動盤體的外周。
[0008]進一步地，所述外圈粉碎齒柱距離所述活動盤體中心的長度比所述內圈粉碎齒柱距離所述活動盤體中心的長度大42mm。
[0009]進一步地，所述內圈粉碎齒柱和外圈粉碎齒柱均為六棱柱。
[0010]采用本實用新型提供的粉碎機用活動齒盤，通過活動盤體的內圈上四根內圈粉碎齒柱、活動盤體的外圈上四根外圈粉碎齒柱、活動盤體的外周粉碎塊，使得粘性物料在粉碎過程中隨粉碎齒柱所產生的氣流做類似于“漩渦狀”的旋轉運動，此“漩渦狀”旋轉運動使得粒徑小的粘性物料借助離心力由內向外擴散，直至擴散到盤體外周。此時，粉碎塊高速旋轉與粘性物料間產生巨大的擠壓力將粘性物料擠壓過篩，這樣可以有效降低物料堵塞篩網幾率，解決粘性物料難以從活動盤體排出、難過篩的問題，減少粉碎時間，提高粉碎效率。
[0011]采用本實用新型提供的粉碎機用活動齒盤，粉碎粘性吸潮物料時，粉碎效果尤為突出。以白糖為例，應用普通粉碎機用活動齒盤白糖粒徑達標效率為400kg/h，而應用本實用新型的粉碎機用活動齒盤，白糖粒徑達標效率為700_1000kg/h。生產效率大大提高，粉碎效果滿足大生產要求。【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0013]圖1為本實用新型實施例給出的粉碎機用活動齒盤的示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例給出的粉碎機用活動齒盤的俯視圖；
[0015]圖3為本使用新型實施例給出的粉碎機用活動齒盤的正視圖；
[0016]圖4為本使用新型實施例給出的粉碎機用活動齒盤的側視圖；
[0017]圖中:活動盤體1，內圈粉碎齒柱3，外圈粉碎齒柱4，粉碎塊5，第一環形凹槽6，第二環形凹槽7。
【具體實施方式】
[0018]下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。
[0019]參照圖1至圖4，本實用新型實施例提供了一種粉碎機用活動齒盤，包括活動盤體1，活動盤體I設置于粉碎機篩網之上，活動盤體I的內圈上固定設置有四根內圈粉碎齒柱3，活動盤體I的外圈上固定設置有四根外圈粉碎齒柱4，活動盤體I的外周設置有粉碎塊5，粉碎塊5為兩個且對稱設置于活動盤體I的外周。
[0020]優選地,粉碎塊5為高80.2-81.8mm,寬58.4-59.6mm,最大厚度不超過15mm凹凸狀體。
[0021]作為本實用新型之一優選實施例，活動盤體I內圈上開第一環形凹槽6，四根內圈粉碎齒柱3均勻設置于第一環形凹槽6上，活動盤體I外圈上開第二環形凹槽7，四根外圈粉碎齒柱4均勻設置于第一環形凹槽6上；四根外圈粉碎齒柱4距離所述活動盤體I中心的長度比四根內圈粉碎齒柱3距離所述活動盤體I中心的長度大42mm。
[0022]優選地，四根內圈粉碎齒柱3和四根外圈粉碎齒柱4均為高錳鋼材質的六棱柱，棱角作用能有效減少粘性吸潮類物料粘連粉碎齒柱。
[0023]采用本實用新型提供的粉碎機用活動齒盤，通過活動盤體的內圈上四根內圈粉碎齒柱、活動盤體的外圈上四根外圈粉碎齒柱、活動盤體的外周粉碎塊，使得粘性物料在粉碎過程中隨粉碎齒柱所產生的氣流做類似于“漩渦狀”的旋轉運動，此“漩渦狀”旋轉運動使得粒徑小的粘性物料借助離心力由內向外擴散，直至擴散到盤體外周。此時，粉碎塊高速旋轉與粘性物料間產生巨大的擠壓力將粘性物料擠壓過篩，這樣可以有效降低物料堵塞篩網幾率，解決粘性物料難以從活動盤體排出、難過篩的問題，減少粉碎時間，提高粉碎效率。
[0024]從以上描述可以看出，采用本實用新型實施例提供的粉碎機用活動齒盤，可以達到以下技術效果:一、使得粘性物料容易從活動盤體排出，順利過篩；二、有效防止粘性物料積聚成塊，降低粘性物料堵塞篩網問題，進而節約了人力、物力等生產成本；三、使物料的粒徑更均勻，從而減少粉碎時間。
[0025]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種粉碎機用活動齒盤，包括活動盤體，其特征在于，所述活動盤體的內圈上固定設置有四根內圈粉碎齒柱，所述活動盤體的外圈上固定設置有四根外圈粉碎齒柱，所述活動盤體的外周設置有粉碎塊。
2.根據權利要求1所述的粉碎機用活動齒盤，其特征在于，所述活動盤體內圈上設置第一環形凹槽，所述四根內圈粉碎齒柱均勻固定于第一環形凹槽上，所述活動盤體外圈上設置第二環形凹槽，所述四根外圈粉碎齒柱均勻固定于第二環形凹槽上。
3.根據權利要求1所述的粉碎機用活動齒盤，其特征在于，所述粉碎塊為高80.2-81.8mm,寬58.4-59.6mm,最大厚度不超過15mm的凹凸狀體。
4.根據權利要求1或2所述的粉碎機用活動齒盤，其特征在于，所述粉碎塊為兩個且對稱設置于活動盤體的外周。
5.根據權利要求1或2所述的粉碎機用活動齒盤，其特征在于，所述外圈粉碎齒柱距離所述活動盤體中心的長度比所述內圈粉碎齒柱距離所述活動盤體中心的長度大42mm。
6.根據權利要求1或2所述的粉碎機用活動齒盤，其特征在于，所述內圈粉碎齒柱和外圈粉碎齒柱均為六棱柱。
【文檔編號】B02C7/12GK203540615SQ201320631918
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月14日 優先權日:2013年10月14日
【發明者】郎學松, 伍華俊, 蔣志邦 申請人:湯臣倍健股份有限公司