一種應(yīng)用于廢鋼撕碎機(jī)上的刀盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于廢鋼撕碎機(jī)上的刀盤,包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的分刀盤,所述分刀盤的內(nèi)側(cè)面的中部位置設(shè)置有一個(gè)軸孔,并以該軸孔為環(huán)繞中心,環(huán)形設(shè)置有若干個(gè)“T”字形扣槽,所述兩分刀盤之間配合有刀具,所述刀具包括刀刃和“T”字形連接塊,刀刃與“T”字形連接塊采用焊接的方式連接固定,“T”字形連接塊裝夾在兩分刀盤的“T”字形扣槽內(nèi),刀刃延伸至分刀盤外部,所述分刀盤的外側(cè)上環(huán)形設(shè)置有三個(gè)安裝孔,安裝孔為階梯孔,兩分刀盤所對(duì)應(yīng)的安裝孔之間配合有螺柱,螺柱的兩端配合有螺母,螺母旋緊后配合在安裝孔的階梯面上;本裝置制造較為簡(jiǎn)單,成本較為低廉,固定較為方便,適合推廣使用。
【專利說明】—種應(yīng)用于廢鋼撕碎機(jī)上的刀盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于廢鋼撕碎機(jī)上的刀盤。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,廢鋼處理設(shè)備主要有兩種:一種是打包壓塊設(shè)備,主要用來處理薄板、盤條及機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的切屑等輕薄料,以方便運(yùn)輸和提高堆比密度;二是剪斷設(shè)備,主要用來處理重型廢鋼和大型結(jié)構(gòu)件,便于入爐回收。
[0003]廢鋼撕碎機(jī)是較為常用的剪斷設(shè)備之一,現(xiàn)有的廢鋼撕碎機(jī)中所采用的切割工具多為一體式刀具,刀具整體采用焊接或鑄造的方式獲得,這類刀具的制造工藝較為復(fù)雜,同時(shí)破損后修復(fù)較為困難,不存在過載保護(hù)的功能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用于廢鋼撕碎機(jī)上的刀盤,該裝置采用分刀盤組合的形式,通過組合的分刀盤將刀具緊緊夾持住,使得刀具破損后的維修和更換更為方便,同時(shí)單個(gè)刀具的損壞不會(huì)對(duì)切割工作造成太大的影響。
[0005]為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種應(yīng)用于廢鋼撕碎機(jī)上的刀盤,包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的分刀盤,所述分刀盤的內(nèi)側(cè)面的中部位置設(shè)置有一個(gè)軸孔,并以該軸孔為環(huán)繞中心,環(huán)形設(shè)置有若干個(gè)“T”字形扣槽,所述兩分刀盤之間配合有刀具,所述刀具包括刀刃和“T”字形連接塊,刀刃與“T”字形連接塊采用焊接的方式連接固定,“T”字形連接塊裝夾在兩分刀盤的“T”字形扣槽內(nèi),刀刃延伸至分刀盤外部,所述分刀盤的外側(cè)上環(huán)形設(shè)置有三個(gè)安裝孔,安裝孔為階梯孔,兩分刀盤所對(duì)應(yīng)的安裝孔之間配合有螺柱,螺柱的兩端配合有螺母,螺母旋緊后配合在安裝孔的階梯面上。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述軸孔的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有一個(gè)連接主軸用的鍵,通過該鍵,可以很好的防止分刀盤與主軸之間的相互攢動(dòng)。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述分刀盤的抗壓強(qiáng)度大于刀具的抗壓強(qiáng)度,通過采用低于分刀盤抗壓強(qiáng)度的刀具,當(dāng)?shù)毒呤艿降牧^大時(shí),自動(dòng)折斷,對(duì)分刀盤產(chǎn)生較好的保護(hù)。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述刀刃具有弧度,弧形的刀刃具有更好的強(qiáng)度,同時(shí)切割更為餐力。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用分刀盤組合的形式,通過組合的分刀盤將刀具緊緊夾持住,使得刀具破損后的維修和更換更為方便,同時(shí)單個(gè)刀具的損壞不會(huì)對(duì)切割工作造成太大的影響,且本裝置制造較為簡(jiǎn)單,成本較為低廉,固定較為方便,適合推廣使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為分刀盤和刀具的組合結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為分刀盤的內(nèi)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3為分刀盤的外側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖4為分刀盤的組合結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖5為刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]參閱圖1至圖5所示的一種應(yīng)用于廢鋼撕碎機(jī)上的刀盤,包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的分刀盤1,所述分刀盤I的內(nèi)側(cè)面的中部位置設(shè)置有一個(gè)軸孔101,并以該軸孔101為環(huán)繞中心,環(huán)形設(shè)置有若干個(gè)“T”字形扣槽102,所述兩分刀盤I之間配合有刀具2,所述刀具2包括刀刃201和“T”字形連接塊202,刀刃201與“T”字形連接塊202采用焊接的方式連接固定,“T”字形連接塊202裝夾在兩分刀盤I的“T”字形扣槽102內(nèi),刀刃201延伸至分刀盤I外部,所述分刀盤I的外側(cè)上環(huán)形設(shè)置有三個(gè)安裝孔103,安裝孔103為階梯孔,兩分刀盤I所對(duì)應(yīng)的安裝孔103之間配合有螺柱3,螺柱3的兩端配合有螺母4,螺母4旋緊后配合在安裝孔103的階梯面上。
[0019]其中,所述軸孔101的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有一個(gè)連接主軸用的鍵111,通過該鍵111,可以很好的防止分刀盤I與主軸之間的相互攢動(dòng)。
[0020]所述分刀盤I的抗壓強(qiáng)度大于刀具2的抗壓強(qiáng)度,通過采用低于分刀盤抗壓強(qiáng)度的刀具,當(dāng)?shù)毒呤艿降牧^大時(shí),自動(dòng)折斷,對(duì)分刀盤產(chǎn)生較好的保護(hù)。
[0021]所述刀刃201具有弧度,弧形的刀刃具有更好的強(qiáng)度,同時(shí)切割更為省力。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用分刀盤組合的形式,通過組合的分刀盤將刀具緊緊夾持住,使得刀具破損后的維修和更換更為方便,同時(shí)單個(gè)刀具的損壞不會(huì)對(duì)切割工作造成太大的影響,且本裝置制造較為簡(jiǎn)單,成本較為低廉,固定較為方便,適合推廣使用。
[0023]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于廢鋼撕碎機(jī)上的刀盤,其特征在于:包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的分刀盤,所述分刀盤的內(nèi)側(cè)面的中部位置設(shè)置有一個(gè)軸孔,并以該軸孔為環(huán)繞中心,環(huán)形設(shè)置有若干個(gè)“T”字形扣槽,所述兩分刀盤之間配合有刀具,所述刀具包括刀刃和“T”字形連接塊,刀刃與“T”字形連接塊采用焊接的方式連接固定,“T”字形連接塊裝夾在兩分刀盤的“T”字形扣槽內(nèi),刀刃延伸至分刀盤外部,所述分刀盤的外側(cè)上環(huán)形設(shè)置有三個(gè)安裝孔,安裝孔為階梯孔,兩分刀盤所對(duì)應(yīng)的安裝孔之間配合有螺柱,螺柱的兩端配合有螺母,螺母旋緊后配合在安裝孔的階梯面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于廢鋼撕碎機(jī)上的刀盤,其特征在于:所述軸孔的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有一個(gè)連接主軸用的鍵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于廢鋼撕碎機(jī)上的刀盤,其特征在于:所述分刀盤的抗壓強(qiáng)度大于刀具的抗壓強(qiáng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于廢鋼撕碎機(jī)上的刀盤,其特征在于:所述刀刃具有弧度。
【文檔編號(hào)】B02C18/18GK203577925SQ201320668727
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】李銀亮 申請(qǐng)人:河南通利機(jī)器制造有限公司