一種花生剝殼的制造方法
【專利摘要】一種花生剝殼機，包括設置在機架上方的進料斗，安裝在進料斗內的由動力機構驅動的橫截面呈齒圈形結構的滾筒，以間隙配合的方式固定設置在滾筒下方、進料斗出料口上方的弧形篩網，在進料斗出料口的下方以出料端向下傾斜的方式設置有分級滾筒篩；分級滾筒篩是由以共軸線方式套裝在一起的滾筒篩外筒和滾筒篩內筒組成；滾筒篩外筒和滾筒篩內筒的進料端通過端板以剛性連接的方式相結合，出料端為開放式結構，且滾筒篩外筒上的篩孔的孔徑小于滾筒篩內筒上的篩孔的孔徑；在進料斗出料口下方設置有接料斗，接料斗底部出料管與滾筒篩內筒進料端的進料口相連通，在接料斗上方、進料斗出料口下方的空間位置處設置有用于將花生殼與花生米分離的側向清吹機構。
【專利說明】一種花生剝殼機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及農產品加工設備領域，具體來說是涉及一種花生剝殼機。
【背景技術】
[0002]中國是一個農業大國，花生作為一種重要的經濟農作物以其營養價值高、使用范圍廣、管理成本低、種植面積大、經濟效益高等特點被越來越多的農民朋友所關注。因此，花生的深加工成為了一個與人民生活息息相關的重要行業，而花生的剝殼是花生深加工的一個重要環節，花生脫殼后的花生米的質量等級與花生剝殼機的結構有直接關系。目前，我國市場上花生剝殼機的剝殼原理主要采用由金屬紋板、扁鐵、鋼管等材料焊接而成的開放式攪籠，攪籠下面安裝有網狀凹篩，這類機型的剝殼原理為:花生從進料斗落入剝殼室，在高速轉動的攪籠作用下，花生同時也高速轉動，花生果之間相互碰撞和與凹篩的擠壓而破殼，這些剝殼原理效率雖然較高，但花生米的破損率和損失率也較高。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種花生剝殼機，該剝殼機不僅具有可降低花生米破損率、提高剝凈度的特點，而且可分級篩選出大小不同的花生米，提聞了花生米的品質。
[0004]本實用新型的目的可通過下述技術措施來實現:
[0005]本實用新型的花生剝殼機包括機架，設置在機架上方的進料斗，安裝在進料斗內的由動力機構驅動的橫截面呈齒圈形結構的滾筒，以間隙配合的方式固定設置在滾筒下方、進料斗出料口上方的弧形篩網，在進料斗出料口的下方以出料端向下傾斜的方式設置有分級滾筒篩；所述分級滾筒篩是由以共軸線方式套裝在一起的滾筒篩外筒和滾筒篩內筒組成；所述滾筒篩外筒和滾筒篩內筒的進料端通過端板以剛性連接的方式相結合，出料端為開放式結構，且滾筒篩外筒上的篩孔的孔徑小于滾筒篩內筒上的篩孔的孔徑，在滾筒篩外筒下方設置有出料斗；在進料斗出料口的下方設置有接料斗，位于接料斗底部的出料管與設置在滾筒篩內筒進料端的進料口相連通，在接料斗上方、進料斗出料口下方的空間位置處設置有用于將花生殼與花生米分離的的側向清吹機構。
[0006]本實用新型所述滾筒篩內筒的出料端延伸至滾筒篩外筒的出料端之外；所述分級滾筒篩放置在由動力機構驅動的滾輪上，所述滾輪是由兩組四個組成，兩組輪組以平行設置的方式分別與滾筒篩外筒兩端外圓面相配合，且位于滾筒篩外筒出料端下方的兩個滾輪分別設置有滾筒篩外筒出料端的端面相配合的限位環臺。
[0007]所述側向清吹機構是由設置在進料斗出料口的下方一側的風機和設置在進料斗出料口的下方另一側的花生殼清排管，且花生殼清排管以與風機出風口共軸線方式設置。
[0008]本實用新型的工作原理如下:
[0009]當由進料斗進入的花生果落入橫截面呈齒圈形結構的滾筒與弧形篩網之間的間隙中時，通過滾筒齒面與弧形篩網的相對滾動擠壓摩擦作用下，使花生果殼破裂，從而實現果殼剝離，并保持剝開后的花生米完好無損。花生殼剝離后的花生米和花生殼一起從弧形篩網下方的落下，落下的同時經過風機吹風口時，風機將破碎的花生殼經由花生殼清排管吹出，花生米受重力的作用繼續下落，通過接料斗進入分級滾筒篩，下落的花生米通過滾筒篩進料口進入分級滾筒篩內筒中，分級滾筒篩在由動力機構驅動的滾輪作用下旋轉，由于滾筒篩內、外筒的篩孔大小不等，因而使得沒有剝殼成功的花生從滾筒篩內筒的空腔中流出；花生米粒的截面積比滾筒篩內筒的篩孔面積小，但比滾筒篩外筒的篩孔截面積大的，從滾筒篩內筒與滾筒篩外筒之間的間隙流出；花生米粒截面積比滾筒篩外筒的篩孔面積小的，從位于滾筒篩下部出料斗的出料口流出，由于大小不同的花生米分別從各層的出口流出，實現了花生米的分級篩選。
[0010]本實用新型的有益效果如下:
[0011]本實用新型的剝殼機不僅具有可降低花生米破損率、提高剝凈度的特點，而且可分級篩選出大小不同的花生米，提高了花生米的品質。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0013]圖2為圖1中剝殼結構部分的示意圖。
[0014]圖3為圖1中分級滾筒篩結構部分的示意圖(側視圖)。
[0015]圖中序號:I進料斗，2滾筒，3弧形篩網，4風機，5接料斗，6滾筒篩進料口，7電機，8滾輪，9花生殼清排管，10出料斗，11滾筒篩外筒，12滾筒篩內筒。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型以下將結合實施例(附圖)做進一步描述:
[0017]如圖1所示，本實用新型的花生剝殼機包括機架，設置在機架上方的進料斗1，安裝在進料斗內的由動力機構驅動的橫截面呈齒圈形結構的滾筒2，以間隙配合的方式固定設置在滾筒2下方、進料斗出料口上方的弧形篩網3 (參見圖2)，在進料斗出料口的下方以出料端向下傾斜的方式設置有分級滾筒篩；所述分級滾筒篩是由以共軸線方式套裝在一起的滾筒篩外筒11和滾筒篩內筒12組成；所述滾筒篩外筒11和滾筒篩內筒12的進料端通過端板以剛性連接的方式相結合，出料端為開放式結構，且滾筒篩外筒上的篩孔的孔徑小于滾筒篩內筒上的篩孔的孔徑，在滾筒篩外筒11下方設置有出料斗10 (參見圖3);所述滾筒篩內筒12的出料端延伸至滾筒篩外筒11的出料端之外(即滾筒篩內筒12的長度大于滾筒篩外筒11的長度，以便于分級出料)；在進料斗出料口的下方設置有接料斗5，位于接料斗5底部的出料管與設置在滾筒篩內筒12進料端的進料口相連通，在接料斗5上方、進料斗出料口下方的空間位置處設置有用于將花生殼與花生米分離的的側向清吹機構。
[0018]更具體說:所述側向清吹機構是由設置在進料斗出料口的下方一側的風機4和設置在進料斗出料口的下方另一側的花生殼清排管9組成，且花生殼清排管9以與風機4出風口共軸線方式設置。
[0019]所述分級滾筒篩放置在由動力機構驅動的滾輪8上，所述滾輪8是由兩組四個組成，兩組輪組以平行設置的方式分別與滾筒篩外筒11兩端外圓面相配合，且位于滾筒篩外筒11出料端下方的兩個滾輪分別設置有滾筒篩外筒11出料端的端面相配合的限位環臺，用于防止分級滾筒篩向側下方下滑；所述滾輪8通過傳動軸以及傳動機構與電機7相結合。所述滾筒2通過傳動機構與電機7相結合。
【權利要求】
1.一種花生剝殼機，其特征在于:它包括機架，設置在機架上方的進料斗，安裝在進料斗內的由動力機構驅動的橫截面呈齒圈形結構的滾筒，以間隙配合的方式固定設置在滾筒下方、進料斗出料口上方的弧形篩網，在進料斗出料口的下方以出料端向下傾斜的方式設置有分級滾筒篩；所述分級滾筒篩是由以共軸線方式套裝在一起的滾筒篩外筒和滾筒篩內筒組成；所述滾筒篩外筒和滾筒篩內筒的進料端通過端板以剛性連接的方式相結合，出料端為開放式結構，且滾筒篩外筒上的篩孔的孔徑小于滾筒篩內筒上的篩孔的孔徑，在滾筒篩外筒下方設置有出料斗；在進料斗出料口的下方設置有接料斗，位于接料斗底部的出料管與設置在滾筒篩內筒進料端的進料口相連通，在接料斗上方、進料斗出料口下方的空間位置處設置有用于將花生殼與花生米分離的的側向清吹機構。
2.根據權利要求1所述的花生剝殼機，其特征在于:所述滾筒篩內筒的出料端延伸至滾筒篩外筒的出料端之外。
3.根據權利要求1所述的花生剝殼機，其特征在于:所述分級滾筒篩放置在由動力機構驅動的滾輪上，所述滾輪是由兩組四個組成，兩組輪組以平行設置的方式分別與滾筒篩外筒兩端外圓面相配合，且位于滾筒篩外筒出料端下方的兩個滾輪分別設置有滾筒篩外筒出料端的端面相配合的限位環臺。
4.根據權利要求1所述的花生剝殼機，其特征在于:所述側向清吹機構是由設置在進料斗出料口的下方一側的風機和設置在進料斗出料口的下方另一側的花生殼清排管，且花生殼清排管以與風機出風口共軸線方式設置。
【文檔編號】A23N5/01GK203633451SQ201320714363
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月14日 優先權日:2013年11月14日
【發明者】呂文龍, 袁振文, 胡生毅 申請人:胡生毅