一種磨粉機上料系統(tǒng)中的提料器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種磨粉機上料系統(tǒng)中的提料器，包括料斗、物料通道及與物料通道相交叉的豎直通道，物料通道與豎直通道交叉形成交叉三角區(qū)，所述物料通道的交叉三角區(qū)處底面設(shè)置有補氣口，交叉三角區(qū)內(nèi)設(shè)置有分道板，分道板設(shè)置成圓弧形狀且向下彎曲，分道板的固定端通過轉(zhuǎn)軸鉸接在物料通道的下底面上，另一端伸到所述豎直通道內(nèi)，將豎直通道的下口端分為進(jìn)料口和進(jìn)風(fēng)口。該提料器物料流動順暢，沒有滯留物料，所需的抽風(fēng)機功率小且作業(yè)效率高。
【專利說明】一種磨粉機上料系統(tǒng)中的提料器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種糧食加工機械中的提料裝置，更具體地說是涉及一種磨粉機上料系統(tǒng)中的提料器。
【背景技術(shù)】
[0002]在糧食機械中，磨粉機的上料系統(tǒng)通常都是采用風(fēng)力負(fù)壓上料系統(tǒng)，也就是說，倒入料斗中的物料經(jīng)強力抽風(fēng)機將物料提起并輸送到下一道工序的機構(gòu)中。現(xiàn)用的物料提料器都是在料斗的下方或旁邊設(shè)置物料通道，物料通道的上方用強力抽風(fēng)機吸取物料，這種結(jié)構(gòu)中，往往由于物料通道被物料所堵實，抽風(fēng)機無法吸取物料，或吸不徹底，就得加大抽風(fēng)機的功率，以增大抽吸力，同時，此結(jié)構(gòu)的加工效率也較低，又浪費了能源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型提供了一種抽提物料徹底且節(jié)省能源的磨粉機上料系統(tǒng)中的提料器。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種磨粉機上料系統(tǒng)中的提料器，包括料斗、物料通道及與物料通道相交叉的豎直通道，物料通道與豎直通道交叉形成交叉三角區(qū)，所述物料通道的交叉三角區(qū)處底面設(shè)置有補氣口，交叉三角區(qū)內(nèi)設(shè)置有分道板，分道板的固定端通過轉(zhuǎn)軸鉸接在物料通道的下底面上，另一端伸到所述豎直通道內(nèi)，將豎直通道的下口端分為進(jìn)料口和進(jìn)風(fēng)口。
[0005]上述方案中，為了使所述補氣口處有足夠的進(jìn)風(fēng)空間，所述豎直通道的下端設(shè)置有高出物料通道底面的支撐段，支撐段的下端與外界相通。
[0006]上述方案中，為使豎直通道內(nèi)的進(jìn)料口和進(jìn)風(fēng)口的大小可以調(diào)整，所述分道板的兩側(cè)分別設(shè)置有定位板，定位板上設(shè)置有長條形開口，定位板通過螺栓固定在物料通道的兩側(cè)板上。
[0007]上述方案中，為了使物料流動自如，所述分道板設(shè)置成圓弧形狀且向下彎曲。
[0008]本實用新型一種磨粉機上料系統(tǒng)中的提料器的有益效果是:
[0009]1、由于該提料器設(shè)置了補氣口，使得抽風(fēng)機在抽取物料時更加順暢，物料不會再出現(xiàn)堵塞或抽不凈的現(xiàn)象；
[0010]2、由于設(shè)置了補氣口，所用的抽風(fēng)機無需再要太大的功率，大大節(jié)省了能源，抽風(fēng)機所用功率較前節(jié)省了 20% ；
[0011]3、該提料器由于物料流動順暢，也提高了作業(yè)效率，效率較以前提高了 15%_20%。【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖是本實用新型一種磨粉機上料系統(tǒng)中的提料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1.豎直通道，2.進(jìn)料口，3.進(jìn)風(fēng)口，4.支撐段，5.補氣口，6.交叉三角區(qū)，7.螺栓，8.定位板，9.轉(zhuǎn)軸，10.分道板，11.物料通道，12.開閉門，13.料斗。【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型一種磨粉機上料系統(tǒng)中的提料器作進(jìn)一步的描述:
[0015]附圖是本實用新型一種磨粉機上料系統(tǒng)中的提料器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，該磨粉機上料系統(tǒng)中的提料器，包括料斗13、物料通道11及與物料通道11相交叉的豎直通道1，物料通道11與豎直通道I交叉形成交叉三角區(qū)6，物料通道11的交叉三角區(qū)處底面設(shè)置有補氣口 5，交叉三角區(qū)6內(nèi)設(shè)置有分道板10，分道板10的固定端通過轉(zhuǎn)軸9鉸接在物料通道11的下底面上，另一端伸到豎直通道I內(nèi)，將豎直通道I的下口端分為進(jìn)料口 2和進(jìn)風(fēng)口 3。為使豎直通道I內(nèi)的進(jìn)料口 2和進(jìn)風(fēng)口 3的大小可以調(diào)整，在分道板10的兩側(cè)分別設(shè)置有定位板8，定位板8上設(shè)置有長條形開口，定位板8通過螺栓7固定在物料通道11的兩側(cè)板上，分道板10設(shè)置成圓弧形狀且向下彎曲。為了使補氣口 5有足夠的進(jìn)風(fēng)空間，在豎直通道I的下端設(shè)置有高出物料通道11底面的支撐段4，支撐段4的下端與外界相通。在物料通道11的側(cè)壁上還設(shè)置有開閉門12，用來調(diào)節(jié)從料斗13下落的物料的多少。
[0016]當(dāng)磨粉機上料系統(tǒng)開始工作時，先根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)分道板10，松開螺栓7，將進(jìn)料口 2和進(jìn)風(fēng)口 3的開度比例調(diào)整好，擰緊螺栓7將分道板10固定，抽風(fēng)機啟動，將物料源源不斷從豎直通道I抽出。
[0017]由于該提料器設(shè)置了補氣口，抽風(fēng)機在抽取物料時更加順暢，物料不會再出現(xiàn)堵塞或抽不凈的現(xiàn)象，所用的抽風(fēng)機也無需再要太大的功率，大大節(jié)省了能源，抽風(fēng)機所用功率較前節(jié)省了 20%，效率也較以前提高了 15%-20%。
[0018]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種磨粉機上料系統(tǒng)中的提料器，包括料斗、物料通道及與物料通道相交叉的豎直通道，物料通道與豎直通道交叉形成交叉三角區(qū)，其特征在于:所述物料通道的交叉三角區(qū)處底面設(shè)置有補氣口，所述交叉三角區(qū)內(nèi)設(shè)置有分道板，所述分道板的固定端通過轉(zhuǎn)軸鉸接在物料通道的下底面上，另一端伸到所述豎直通道內(nèi)，將豎直通道的下口端分為進(jìn)料口和進(jìn)風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨粉機上料系統(tǒng)中的提料器，其特征在于:所述豎直通道的下端設(shè)置有高出所述物料通道底面的支撐段，支撐段的下端與外界相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨粉機上料系統(tǒng)中的提料器，其特征在于:所述分道板的兩側(cè)分別設(shè)置有定位板，定位板上設(shè)置有長條形開口，定位板通過螺栓固定在物料通道的兩側(cè)板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨粉機上料系統(tǒng)中的提料器，其特征在于:所述分道板設(shè)置成圓弧形狀且向下彎曲。
【文檔編號】B02C23/02GK203635302SQ201320787866
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】田建中 申請人:渭南通用設(shè)備制造有限公司