牽引式秸稈收集粉碎打捆的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種牽引式秸稈收集粉碎打捆機(jī)，由整機(jī)機(jī)架、收集粉碎輸送裝置、粉碎秸稈填料裝置、秸稈壓實(shí)打捆裝置、動力傳輸系統(tǒng)組成。該機(jī)通過在整體結(jié)構(gòu)布置安排、作業(yè)功能部件集成整合、傳輸動力匹配選擇等方面采取多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，較好地解決了收集粉碎輸送裝置前置液壓升降、橫豎攪龍滾筒連接輸送、間歇式快速順暢填料撥進(jìn)、活塞式強(qiáng)力壓縮秸稈、液壓驅(qū)動穿繩人工接結(jié)捆扎、側(cè)壁夾緊調(diào)整捆包密度、秸稈捆包頂擠移出等技術(shù)難題。該機(jī)具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、作業(yè)質(zhì)量好、適應(yīng)范圍廣等突出特點(diǎn)；適用于對站立或散鋪、條鋪的玉米、麥類、豆類、高粱、棉花、油菜等農(nóng)作物秸稈進(jìn)行收集、撿拾、粉碎、輸送、壓實(shí)、打捆聯(lián)合作業(yè)。
【專利說明】牽引式秸稈收集粉碎打捆機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備，具體說是一種由大馬力拖拉機(jī)牽引行走，對收獲后站立或散鋪、條鋪在田間的農(nóng)作物秸稈進(jìn)行有效收集、撿拾、粉碎、輸送、壓實(shí)、打捆等連續(xù)作業(yè)的牽引式秸稈收集粉碎打捆機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是能源消耗大國，但能源儲備相對較少，能源供求矛盾日顯突出；特別是我國能源消耗品類中，石化能源所占比重較大，燃燒排放二氧化碳、二氧化硫等有害氣體對大氣環(huán)境污染形成的壓力越來越大。努力實(shí)現(xiàn)能源供應(yīng)多元化，拓展解決能源緊缺多途徑，特別是積極開發(fā)利用可再生清潔能源，是我國能源戰(zhàn)略的必然選擇。根據(jù)我國政府公布的《“十二五”能源發(fā)展規(guī)劃》安排，到2015年我國能源需求總量將達(dá)到40億噸標(biāo)煤；為此除增加傳統(tǒng)石化能源生產(chǎn)供應(yīng)能力外，規(guī)劃可替代和節(jié)約傳統(tǒng)石化能源的全部非石化能源生產(chǎn)能力需達(dá)到4.7億噸標(biāo)煤，占全部能源需求量11.75%，其中生物質(zhì)能源生產(chǎn)能力需達(dá)到
1.65億噸標(biāo)煤，占全國能源需總量的4.13%，占全部非石化能源生產(chǎn)總能力的35.11%。
[0003]積極開發(fā)利用可再生清潔的生物質(zhì)能源，農(nóng)作物秸稈是最重要的原料資源。我國政府歷來都十分重視對農(nóng)作物秸稈的開發(fā)利用，國務(wù)院早在2008年就以國辦發(fā)[2008] 105號文件形式，頒發(fā)了《關(guān)于加快農(nóng)作物秸稈綜合利用的意見》，國家發(fā)改委、農(nóng)業(yè)部、財(cái)政部在2011年11月29日以發(fā)改環(huán)資[2011]2615號文件形式，聯(lián)合發(fā)文頒布了《“十二五”農(nóng)作物秸稈綜合利用實(shí)施方案》。在各級政府大力提倡鼓勵開發(fā)利用農(nóng)作物秸稈的優(yōu)惠政策拉動下，最近幾年很多高等院校、科研單位、生產(chǎn)企業(yè)及廣大農(nóng)戶，都不再把農(nóng)作物秸稈看成是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的副產(chǎn)品或廢棄物，而是當(dāng)成一種寶貴的原料資源不斷進(jìn)行深度開發(fā)利用，也取得了比較顯著效果。據(jù)有關(guān)資料介紹，目前我國有農(nóng)作物播種面積16.5億畝，年產(chǎn)生農(nóng)作物秸稈總量約8.4億噸；已實(shí)現(xiàn)有效開發(fā)利用的方法和能力有:農(nóng)戶做飯取暖制肥自用約0.21億噸，養(yǎng)畜飼料利用約1.34億噸，粉碎還田利用約0.82億噸，各類工業(yè)原料利用約
0.23億噸，食用菌培養(yǎng)基利用約0.15億噸，生物質(zhì)能源轉(zhuǎn)化利用約1.18億噸。綜上所計(jì)，我國農(nóng)作物秸稈年有效利用總量約3.93億噸，但也僅占農(nóng)作物秸稈年總產(chǎn)量的46.79%，仍有約4.47億噸的農(nóng)作物秸沒有得到有效利用；更為可惜的是，這些農(nóng)作物秸稈中的絕大部分，因當(dāng)?shù)剞r(nóng)戶既無法利用，又無力保存，不得不采取隨意丟棄或就地放火焚燒，焚燒農(nóng)作物秸稈產(chǎn)生大量煙氣和微塵顆粒，不僅嚴(yán)重污染大氣環(huán)境，直接危害人類身體健康，而且對鐵路、公路、航空等交通運(yùn)行也構(gòu)成嚴(yán)重隱患。
[0004]我國是農(nóng)、林業(yè)生產(chǎn)大國，可提供開發(fā)利用生物質(zhì)能的原料品種、資源都十分豐富，但理論研究和社會實(shí)踐都證明:農(nóng)作物秸稈是其中經(jīng)濟(jì)效益好、資源數(shù)量大、工藝技術(shù)成熟的最佳品種，在發(fā)展壯大生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)中大有可為。據(jù)有關(guān)資料介紹，經(jīng)過短短十幾年的發(fā)展建設(shè)，我國以農(nóng)作物秸稈做原料的生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)從無到有，已經(jīng)初具規(guī)模；現(xiàn)已建成沼氣集中規(guī)模供氣工程114項(xiàng)，熱解氣化集中規(guī)模供氣工程156項(xiàng)，固體炭化固化成型加工企業(yè)898家，秸稈發(fā)電工程項(xiàng)目裝機(jī)總?cè)萘?40萬kw ;年有效利用農(nóng)作物秸稈總量已高達(dá)1.18億噸，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益；盡管我國的農(nóng)作物秸稈能源轉(zhuǎn)化利用已經(jīng)取得了巨大成效，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足能源市場對可再生清潔生物質(zhì)能的巨大需求，也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足廣大農(nóng)戶將農(nóng)作物秸稈轉(zhuǎn)化成資源增加收益的強(qiáng)烈愿望。各級政府文件和很多專家學(xué)者早就明確指出，生物質(zhì)能轉(zhuǎn)化生產(chǎn)企業(yè)需要有常年均衡的生產(chǎn)節(jié)拍、穩(wěn)定充足的原料供應(yīng)、整齊規(guī)范的原料形狀等基本轉(zhuǎn)化生產(chǎn)條件，這些條件要求與農(nóng)作物秸稈自身存在的季節(jié)性強(qiáng)、集中度高、體積松散、收集運(yùn)輸保管困難等物性特征形成巨大矛盾；這種矛盾正是制約限制生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大的關(guān)鍵瓶頸，而舒緩解決這個(gè)瓶頸的措施，就是開發(fā)研制批量生產(chǎn)能對農(nóng)作物秸稈進(jìn)行田間撿拾粉碎、壓實(shí)打捆的專用技術(shù)裝備。
[0005]最近幾年，很多高等院校、科研單位和生產(chǎn)企業(yè)都紛紛投入大量人力、財(cái)力，積極參與農(nóng)作物秸稈粉碎打捆專用技術(shù)裝備的開發(fā)研制工作，有很多機(jī)型已陸續(xù)投放市場，也有很多科研成果和專利技術(shù)開始公開披露，發(fā)展勢頭很猛，不僅極大提高了生產(chǎn)制造能力，而且也使技術(shù)水平得到了極大進(jìn)展；但現(xiàn)有機(jī)型依然存在一些弱點(diǎn)或不足。現(xiàn)有機(jī)型大體可分成四類。
[0006]一是固定式粉碎打捆型。這種機(jī)型固定在作業(yè)場地，采取電動機(jī)或拖拉機(jī)提供動力，人工喂入秸稈，機(jī)械粉碎壓實(shí)，人工穿繩打捆作業(yè)形式，具有結(jié)構(gòu)簡單、動力方便、操縱容易、價(jià)格低廉等優(yōu)勢；但存在著需提前運(yùn)儲大量秸稈、勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低等缺陷。
[0007]二是牽引式人工喂入粉碎打捆機(jī)型。這種機(jī)型采取由輪式拖拉機(jī)牽引行走提供動力，人工伴隨喂入、機(jī)械粉碎壓實(shí)、人工穿繩打捆作業(yè)形式，具有結(jié)構(gòu)簡單、操縱容易、價(jià)格較低等優(yōu)勢;但存在著耗費(fèi)人力多、勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、不能進(jìn)行大面積作業(yè)等缺陷。
[0008]三是牽引式橫向撿拾粉碎打捆機(jī)型。這種機(jī)型采取由輪式拖拉機(jī)牽引行走提供動力，配置橫向撿拾粉碎裝置、縱向機(jī)械一次性壓實(shí)，機(jī)械穿繩接結(jié)打捆作業(yè)形式，具有耗用人力少、安裝維修方便、駕駛員操縱控制方便等優(yōu)勢；但存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、作業(yè)故障多、捆包密實(shí)度較低、不能對站立秸稈作業(yè)、價(jià)格較高等缺陷。
[0009]四是牽引式縱向撿拾粉碎打捆機(jī)型。這種機(jī)型采取由輪式拖拉機(jī)牽引行走提供動力，配置前置撿拾粉碎裝置、縱向多次壓實(shí)、機(jī)械穿繩、人工接結(jié)打捆作業(yè)形式，具有整機(jī)結(jié)構(gòu)布置合理、生產(chǎn)效率高、作業(yè)故障少、捆包密實(shí)性好、價(jià)格適中等優(yōu)勢；但也存在著主機(jī)較長，作業(yè)轉(zhuǎn)變半徑大，需配置I人接結(jié)捆扎等缺陷。
[0010]本實(shí)用新型在認(rèn)真研究分析我國現(xiàn)有從事農(nóng)作物秸稈撿拾粉碎、壓實(shí)打捆作業(yè)各類機(jī)型存在弱點(diǎn)或不足的基礎(chǔ)，根據(jù)生物質(zhì)能轉(zhuǎn)化生產(chǎn)企業(yè)對原料的要求條件，有針對性在整體結(jié)構(gòu)布置安排、作業(yè)功能部件集成整合、傳輸動力匹配選擇等關(guān)鍵核心技術(shù)方面采取多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)措施，研究設(shè)計(jì)出一種由大馬力拖拉機(jī)牽引行走提供動力，能對收獲后站立或散鋪、條鋪在田間的農(nóng)作物秸稈進(jìn)行有效收集、撿拾、粉碎、輸送、壓實(shí)、打捆等連續(xù)作業(yè)的牽引式秸稈收集粉碎打捆機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本實(shí)用新型擬解決的技術(shù)問題。
[0012]本實(shí)用新型通過在整體結(jié)構(gòu)布置安排、作業(yè)功能部件集成整合、傳輸動力匹配選擇等關(guān)鍵核心技術(shù)方面采取多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，解決好整機(jī)機(jī)架以承載方式安裝連接全部作業(yè)功能部件時(shí)，能提供較好的整體穩(wěn)定剛性、精確形位基準(zhǔn)功能；解決好收集粉碎輸送裝置作業(yè)時(shí)，能具有前置懸掛液壓升降、行走作業(yè)自動仿形、有效收集粉碎傳輸各種形態(tài)農(nóng)作物秸稈功能；解決好粉碎秸稈填料裝置作業(yè)時(shí)，能具有連續(xù)不間斷接收累積粉碎秸稈、間歇式相向旋轉(zhuǎn)撥進(jìn)、快速順暢填料功能；解決好秸稈壓實(shí)打捆裝置作業(yè)時(shí)，能具有活塞式連續(xù)壓縮、液壓驅(qū)動穿繩、側(cè)壁夾緊調(diào)整捆包密實(shí)度、捆包頂擠逐步移出功能等技術(shù)問題。
[0013]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采取的技術(shù)方案。
[0014]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題，通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):研究設(shè)計(jì)出一種由大馬力輪式拖拉機(jī)牽引行走提供動力，對收獲后在田間站立或散鋪、條鋪的農(nóng)作物秸稈進(jìn)行有效收集、撿拾、粉碎、輸送、壓實(shí)、打捆等連續(xù)作業(yè)的牽引式秸稈收集粉碎打捆機(jī)，包括整機(jī)機(jī)架、收集粉碎輸送裝置、粉碎秸稈填料裝置、秸稈壓實(shí)打捆裝置、動力傳輸系統(tǒng)等主要作業(yè)功能部件。
[0015]研究設(shè)計(jì)的整機(jī)機(jī)架，是一種以承載方式安裝連接全部作業(yè)功能部件的基礎(chǔ)部件，包括主機(jī)機(jī)架、牽引機(jī)架、行走輪。
[0016]所述的主機(jī)機(jī)架，由底梁、橫梁連接組成底盤，由頂梁、橫梁連接組成頂架，再通過兩側(cè)立柱連接形成一種框架結(jié)構(gòu)形式；各種梁、柱單件均選擇使用碳結(jié)鋼型材制成，用全約束焊接方法焊裝固定成框架結(jié)構(gòu)形式的剛性整體。
[0017]所述的牽引機(jī)架，由牽引連接平臺、側(cè)梁、支柱、橫梁連接形成一種支架結(jié)構(gòu)形式；各種單件均選擇使用碳結(jié)鋼型材制成，用全約束焊接方法焊裝固定成支架結(jié)構(gòu)形成的剛性整體；再用焊接方法焊裝固定在主機(jī)機(jī)架的前方。
[0018]所述的行走輪，選擇使用拖拉機(jī)行業(yè)通用行走輪，通過采取輪軸安裝連接形式整體安裝在主機(jī)機(jī)架底盤兩側(cè)。
[0019]組成牽引式秸稈收集粉碎打捆機(jī)的收集粉碎輸送裝置、粉碎秸稈填料裝置、秸稈壓實(shí)打捆裝置、動力傳輸系統(tǒng)等作業(yè)功能部件，均以承載連接方式分別安裝連接固定在整機(jī)機(jī)架的不同位置上，形成牽引式秸稈收集粉碎打捆機(jī)的整機(jī)形象；通過嚴(yán)格管控整機(jī)機(jī)架各種梁、柱、架單件的形狀精度及相關(guān)零件平行度、垂直度等形位精度，使整機(jī)機(jī)架獲得最佳整體穩(wěn)定剛性和準(zhǔn)確形位精度，可以為各種作業(yè)功能部件的安裝連接提供有效的承載耐壓能力和精確形位基準(zhǔn)，在作業(yè)過程中能確保整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)順暢，堅(jiān)固耐用。
[0020]研究設(shè)計(jì)的收集粉碎輸送裝置，通過懸掛升降臂鉸接安裝在主機(jī)機(jī)架的前方，是一種對收獲后站立或散鋪、條鋪的農(nóng)作物秸稈，進(jìn)行有效收集、撿拾、粉碎、輸送等連續(xù)作業(yè)的功能部件，包括殼體、撿拾粉碎器、攪龍輸送器、懸掛升降裝置、行走仿形輪。
[0021]所述的殼體，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板和型材做原料，用焊接方法焊裝固定成“匚”型結(jié)構(gòu)形式的剛性整體，在殼體左側(cè)壁上焊裝固定有橫向攪龍輸送筒筒體。殼體內(nèi)，安裝布置有撿拾粉碎滾軸、橫向攪龍滾筒等零部件；殼體外，安裝布置有撿拾粉碎主動皮帶輪、撿拾粉碎滾軸從動皮帶輪、輸送器主動皮帶輪、輸送器從動皮帶輪、傳動皮帶壓緊輪、豎向攪龍輸送筒、輸送器錐齒輪箱、懸掛接頭、行走仿形輪等零部件。
[0022]所述的撿拾粉碎器，由撿拾粉碎滾軸、軸承座、撿拾粉碎滾軸從動皮帶輪、輸送器主動皮帶輪組成。撿拾粉碎滾軸，包括撿拾粉碎軸管、刀座、刀片、撿拾粉碎主軸；撿拾粉碎軸管選擇使用碳結(jié)鋼無縫鋼管制成，在撿拾粉碎軸管圓周上按設(shè)計(jì)的螺旋升角，以等間距距離焊裝固定有刀座，每個(gè)刀座上通過銷軸安裝固定有2片刀片，刀片以銷軸為中心可以在刀座上自由活動；撿拾粉碎主軸選擇使用碳結(jié)鋼圓鋼制成，通過兩端固定板焊裝固定在撿拾粉碎軸管的內(nèi)腔里，通過軸承座安裝固定在殼體兩側(cè)側(cè)壁的下方；露出殼體左側(cè)側(cè)壁外的軸頭上安裝固定有撿拾粉碎滾軸從動皮帶輪，通過傳動皮帶與撿拾粉碎主動皮帶輪相連接，接受撿拾粉碎動力，通過設(shè)置的傳動皮帶壓緊輪調(diào)整傳動皮帶張緊度；露出殼體右側(cè)側(cè)壁外的軸頭上安裝固定有輸送器主動皮帶輪，通過傳動皮帶與輸送器從動皮帶輪相連接，傳遞輸出輸送動力。
[0023]所述的攪龍輸送器，由橫向攪龍輸送筒、整向攪龍輸送筒、軸承座、輸送器從動皮帶輪、輸送器錐齒輪箱組成。橫向攪龍輸送筒，包括橫向攪龍輸送筒筒體、橫向攪龍滾筒；橫向攪龍輸送筒筒體，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板做原料，通過三輥滾壓方法卷筒焊接制成，筒體右端直接焊裝固定在收集粉碎輸送裝置殼體左側(cè)壁預(yù)留的焊裝工藝孔上，筒體左端在設(shè)計(jì)的橫豎攪龍輸送筒切線交匯處位置上設(shè)有出料口，在出料口周邊焊裝固定有出料口連接法蘭盤，與豎向攪龍輸送筒的進(jìn)料口連接法蘭盤相連接；橫向攪龍滾筒，包括橫向攪龍滾筒筒管、螺旋葉片、橫向輸送器主軸，橫向攪龍滾筒筒管選擇使用碳結(jié)鋼無縫鋼管制成，橫向攪龍滾筒筒管表面上焊裝固定有按設(shè)計(jì)螺旋升角、螺距、片高形態(tài)的螺旋葉片；橫向輸送器主軸選擇使用碳結(jié)鋼圓鋼制成，通過兩端固定端板焊裝固定在橫向攪龍滾筒筒管的內(nèi)腔里；橫向輸送器主軸的右端通軸承座安裝固定在收集粉碎輸送裝置殼體右側(cè)壁上，露出的軸頭上安裝固定有輸送器從動皮帶輪，通過傳動皮帶與安裝固定在撿拾粉碎主軸上的輸送器主動皮帶輪相連接，接受輸送動力，通過設(shè)置的傳動皮帶壓緊輪調(diào)整傳動皮帶張緊度；橫向輸送器主軸的左端通過軸承座安裝固定在橫向攪龍輸送筒筒體的左端面上，露出的軸頭與輸送器錐齒輪箱內(nèi)的主動錐齒輪連接固定，傳遞輸出輸送動力。豎向攪龍輸送筒，包括豎向攪龍輸送筒筒體、豎向攪龍滾筒、輸送器從動鏈輪、豎向攪龍輸送筒浮動定位支撐環(huán)；豎向攪龍輸送筒筒體，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板做原料，通過三輥滾壓方法卷筒焊接制成，筒體下端在設(shè)計(jì)的豎橫攪龍輸送筒切線交匯處位置上設(shè)有進(jìn)料口，在進(jìn)料口周邊焊裝固定有進(jìn)料口連接法蘭盤，與橫向攪龍輸送筒的出料口連接法蘭盤相連接，筒體上端設(shè)有出料口，在出料口處設(shè)有導(dǎo)向罩，直接對向填料倉體上口 ；豎向攪龍滾筒，包括豎向攪龍滾筒筒管、螺旋葉片、豎向輸送器主軸，豎向攪龍滾筒筒管，選擇使用碳結(jié)鋼無縫鋼管制成，在豎向攪龍滾筒筒管表面上焊裝固定有按設(shè)計(jì)螺旋升角、螺距、片高形態(tài)的螺旋葉片，豎向輸送器主軸選擇使用碳結(jié)鋼圓鋼制成，通過兩端固定端板焊裝固定在豎向攪龍滾筒筒管的內(nèi)腔里；豎向輸送器主軸下端通過軸承座安裝固定在豎向攪龍輸送筒筒體下端面上，露出的軸頭上安裝固定有輸送器從動鏈輪，通過鏈條與安裝固定在主動鏈輪軸上的輸送器主動鏈輪相連接，接受輸送動力；豎向輸送器主軸上端通過軸承座安裝固定在豎向攪龍輸送筒筒體的上端面上；豎向攪龍輸送筒浮動定位支撐環(huán)，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制做環(huán)形，滑動套裝在豎向攪龍輸送筒外，通過銷軸活動安裝連接在固定支柱上，當(dāng)收集粉碎輸送裝置整體進(jìn)行升降運(yùn)行作業(yè)或行走仿形作業(yè)引起升降、起伏波動時(shí)，可以使已固定在收集粉碎輸送裝置上的豎向攪龍輸送筒能以浮動定位支撐環(huán)為支點(diǎn)，同步進(jìn)行必要的平面轉(zhuǎn)動和縱向移動，不僅能確保輸送填料作業(yè)平穩(wěn)順暢進(jìn)行，而且能避免作業(yè)部件損壞。輸送器錐齒輪箱，由箱體、主動錐齒輪、從動錐齒輪、主動鏈輪軸、輸送器主動鏈輪組成；箱體選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成，通過底板及支架安裝固定在橫向攪龍輸送筒筒體上，通過調(diào)整箱體底板的安裝角度，可以使主動鏈輪軸與豎向攪龍輸送筒保持在同一傾斜角度上，從而確保輸送器主動鏈輪與輸送器從動鏈輪能在同一平面上連接旋轉(zhuǎn)，順暢平穩(wěn)傳遞輸送動力；主動錐齒輪安裝固定在橫向輸送器主軸的左端軸頭上，傳遞輸出輸送動力；從動錐齒輪安裝固定在主動鏈輪軸上，通過與主動錐齒輪嚙合，接受傳遞輸送動力；輸送器主動鏈輪安裝固定在主動鏈輪軸的軸端，通過鏈條與安裝固定在豎向輸送器主軸下端的輸送器從動鏈輪相連接，傳遞輸出輸送動力。
[0024]所述的懸掛升降裝置，由懸掛支座、懸掛接頭、懸掛升降臂、升降油缸組成。懸掛支座，設(shè)計(jì)有2只，分別焊裝固定在主機(jī)機(jī)架底盤兩側(cè)相對應(yīng)的底梁上。懸掛接頭，設(shè)計(jì)有2只，按設(shè)計(jì)位置焊裝固定在收集粉碎輸送裝置殼體的底梁上。懸掛升降臂，設(shè)計(jì)有2只，選擇使用碳結(jié)鋼矩型鋼管焊接制成，一端分別與焊裝固定在收集粉碎輸送裝置殼體底梁上的2只懸掛接頭連接固定，另一端通過銷軸分別與焊裝固定在主機(jī)機(jī)架底梁上的2只懸掛支座相鉸接，在2只懸掛升降臂上，按設(shè)計(jì)位置分別焊裝固定有油缸連接座。升降油缸，設(shè)計(jì)有2只，分別安裝布置在主機(jī)機(jī)架兩側(cè)，缸體通過銷軸分別與焊裝固定在主機(jī)機(jī)架兩側(cè)立柱上的油缸連接座相鉸接，軸桿通過銷軸分別與焊裝固定在2只懸掛升降臂上的油缸連接座相鉸接；升降油缸缸體上設(shè)有進(jìn)油管頭和出油管頭，通過油管分別與牽引拖拉機(jī)配置的液壓系統(tǒng)相連接，由拖拉機(jī)駕駛員操縱控制升降油缸軸桿進(jìn)行伸、縮運(yùn)動，帶動懸掛升降臂升、降運(yùn)行，從而完成驅(qū)動收集粉碎輸送裝置整體進(jìn)行升、降作業(yè)。
[0025]所述的行走仿形輪，由安裝連接支板、仿形輪軸組成。安裝連接支板，安裝固定在收集粉碎輸送裝置殼體兩側(cè)側(cè)壁的下方；仿形輪軸，通過軸承座安裝固定在安裝連接支板上，與收集粉碎輸送裝置形成一種固定聯(lián)體關(guān)系。當(dāng)牽引式秸稈收集粉碎打捆機(jī)在田間進(jìn)行撿拾粉碎打捆作業(yè)時(shí)，行走仿形輪緊壓在田間地面上行進(jìn)，伴隨田間地面的高、低變化，行走仿形輪會自動支撐帶動收集粉碎輸送裝置整體同步進(jìn)行起、伏仿形作業(yè)，可以使撿拾粉碎滾軸上的活動刀片與田間地面始終保持一種對農(nóng)作物秸稈有效撿拾抓取距離，能擴(kuò)大收集撿拾范圍，提高收集撿拾能力，保證作業(yè)質(zhì)量。
[0026]研究設(shè)計(jì)的粉碎秸稈填料裝置，通過安裝連接座板安裝固定在主機(jī)機(jī)架的頂架上，是一種對粉碎秸稈進(jìn)行連續(xù)不間斷接收累積，以間歇方式向秸稈壓縮室進(jìn)行快速順暢填料作業(yè)的功能部件，包括填料倉體、填料撥進(jìn)裝置。
[0027]所述的填料倉體，由填料倉殼體、安裝連接座板組成。填料倉殼體，設(shè)計(jì)成立體直壁結(jié)構(gòu)形式，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板焊接制成；殼體四面壁板上部，均開設(shè)有長方形網(wǎng)窗口，即可以供主機(jī)操作人員觀察粉碎秸稈接收累積數(shù)量，又可以使粉碎莖桿中含有的塵土、碎屑順利逸出；殼體上口直接對向豎向攪龍輸送筒的出料口，殼體下口直接對向秸稈壓縮室頂蓋上的進(jìn)料口 ；安裝連接座板，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成，焊裝固定在殼體下口的周邊，與主機(jī)機(jī)架的頂架連接固定。填料倉體選擇采用這種立體直壁結(jié)構(gòu)布置形式，既有利于在有限空間內(nèi)增大填料倉體容積，提高接收累積粉碎莖桿能力，又有利于粉碎秸稈利用自身重量直接下落勢能，避免或降低料倉堵塞，提高填料效率。
[0028]所述的填料撥進(jìn)裝置，由固定支柱、動力輸入裝置、撥進(jìn)輪軸組成。固定支柱，設(shè)計(jì)有4根，均選擇使用碳結(jié)鋼型材制成，分別焊裝固定在主機(jī)機(jī)架兩側(cè)相對應(yīng)的頂架上。動力輸入裝置，安裝固定在主機(jī)機(jī)架頂架左側(cè)的2根固定支柱上，由動力輸入軸、從動鏈輪、牙嵌離合器、左錐齒輪箱、中間傳動軸、右錐齒輪箱組成；動力輸入軸，安裝固定在主機(jī)機(jī)架頂架左側(cè)的左邊固定支柱上，動力輸入軸左端軸頭上安裝固定有從動鏈輪，通過鏈輪、鏈條及萬向節(jié)傳動軸的連接，接受從變速箱輸出的填料撥進(jìn)動力，動力輸入軸中間安裝布置有牙嵌離合器，由主機(jī)操作人員通過設(shè)置在操作控制箱內(nèi)的離合器操縱桿，根據(jù)需要操縱控制填料撥進(jìn)動力的輸入或停止，實(shí)現(xiàn)間歇式向秸稈壓縮室進(jìn)行填料作業(yè)，動力輸入軸右端與左錐齒輪箱相連接；左錐齒輪箱安裝固定在主機(jī)機(jī)架頂架左側(cè)的左邊固定支柱內(nèi)側(cè)，在左錐齒輪箱內(nèi)設(shè)計(jì)布置有3塊錐齒輪，左錐齒輪安裝固定在動力輸入軸的右端軸頭上，接受傳遞填料撥進(jìn)動力，中間錐齒輪安裝固定在左撥進(jìn)輪軸上，通過與左錐齒輪嚙合接受傳遞填料撥進(jìn)動力，帶動左撥進(jìn)輪軸進(jìn)行相向旋轉(zhuǎn)撥進(jìn)作業(yè)；中間傳動軸，左端軸頭與左錐齒輪箱中的右錐齒輪連接固定，右端軸頭與右錐齒輪箱中的左錐齒輪連接固定，向右錐齒輪箱傳遞輸出填料撥進(jìn)動力；右錐齒輪箱安裝固定在主機(jī)機(jī)架頂架左側(cè)的右邊安裝固定支柱內(nèi)偵L在右錐齒輪箱內(nèi)也設(shè)計(jì)布置有3塊錐齒輪，左錐齒輪安裝固定在中間傳動軸的右端軸頭上，接受傳遞填料撥進(jìn)動力，中間錐齒輪安裝固定在右撥進(jìn)輪軸上，通過與左錐齒輪嚙合接受傳遞填料撥進(jìn)動力，帶動右撥進(jìn)輪軸進(jìn)行相向旋轉(zhuǎn)撥進(jìn)作業(yè)，右錐齒輪安裝固定在齒輪箱殼體上，通過與中間錐齒輪嚙合平衡穩(wěn)定填料撥進(jìn)動力。撥進(jìn)輪軸，設(shè)計(jì)有2根，均由撥進(jìn)軸、撥進(jìn)刀輪組成；撥進(jìn)軸穿過填料倉體一端分別與左、右錐齒輪箱中的中間錐齒輪連接固定，另一端分別與安裝固定在主機(jī)機(jī)架頂架右側(cè)相對應(yīng)的固定支柱相連接；撥進(jìn)刀輪，設(shè)計(jì)共有8只，按等間距交錯(cuò)布置形式分別安裝固定在2根撥進(jìn)軸上，撥進(jìn)刀輪的輪齒設(shè)計(jì)成彈齒形，彎形齒部壓制成刀狀；這種結(jié)構(gòu)布置形式的撥進(jìn)輪軸，具有交錯(cuò)布置、相向旋轉(zhuǎn)功能，不僅能將接收累積的粉碎秸稈快速順暢撥進(jìn)秸稈壓縮室內(nèi)，有效消除或避免粉碎秸稈在填料倉體內(nèi)的滯留堵塞，而且還能對裹夾混入的較長秸稈切斷或打碎，有利提高秸稈捆包的壓實(shí)密度。
[0029]研究設(shè)計(jì)的秸稈壓實(shí)打捆裝置，安裝連接在主機(jī)機(jī)架上，是一種對粉碎秸稈進(jìn)行活塞式連續(xù)壓縮、液壓驅(qū)動穿繩、側(cè)壁夾緊密實(shí)、人工接結(jié)捆扎等連續(xù)高效壓實(shí)打捆作業(yè)的功部件，包括秸稈壓縮室、捆包出料室、液壓夾緊裝置、液壓穿繩裝置、操縱控制臺。
[0030]所述的秸稈壓縮室，是粉碎秸稈接受活塞式強(qiáng)力逐次壓縮成形的場地，由壓縮室殼體、秸稈壓縮頭、壓縮油缸組成。壓縮室殼體的兩側(cè)側(cè)壁，分別安裝固定在主機(jī)機(jī)架兩側(cè)的立柱上，在兩側(cè)壁后端相對應(yīng)的位置上均開設(shè)有5條穿繩接結(jié)槽，在兩側(cè)5條穿繩接結(jié)槽的前方均垂直焊裝固定設(shè)有5個(gè)穿繩孔的捆扎繩定位板，在右側(cè)壁的前端設(shè)有清潔維修門；壓縮室殼體的頂蓋，安裝固定在主機(jī)機(jī)架頂架上，在頂蓋后端設(shè)有粉碎秸稈進(jìn)料口，與粉碎秸稈填料倉下口直接相對；壓縮室殼體的底板，安裝固定在主機(jī)機(jī)架底盤上，在底板后端與兩側(cè)壁穿繩接結(jié)槽前沿相對應(yīng)處，設(shè)有壓縮油缸行程限位擋塊。秸稈壓縮頭，整體設(shè)計(jì)成長方箱體形，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板及型材加工焊接制成，外形尺寸比壓縮室殼體截面積稍小，以既能在壓縮室殼體內(nèi)腔自由往復(fù)滑動又能阻斷粉碎秸稈從四周間隙中漏出為宜；在秸稈壓縮頭的前側(cè)板面上開設(shè)有5條穿繩接結(jié)槽，在壓縮油缸行程限位擋塊處與壓縮室殼體側(cè)壁開設(shè)的穿繩接結(jié)槽相對應(yīng)；在秸稈壓縮頭的后側(cè)板面上焊裝固定有油缸連接座；在秸稈壓縮頭的上端面焊裝固定有擋料板，外形尺寸比壓縮室殼體頂蓋的進(jìn)料口稍大，當(dāng)秸稈壓縮頭停止在壓縮行程終止位置時(shí)，擋料板能有效封堵進(jìn)料口，阻斷粉碎秸稈繼續(xù)向秸稈壓縮室進(jìn)行填料作業(yè)；在秸稈壓縮頭的下端安裝固定有3組滑動滾輪，可以有效提高秸稈壓縮頭在壓縮室殼體內(nèi)腔的往復(fù)運(yùn)行能力。壓縮油缸，選擇使用高壓力、大行程的往復(fù)式液壓油缸，壓縮油缸缸體安裝固定在主機(jī)機(jī)架的底盤上，壓縮油缸軸桿連接頭通過銷軸與焊裝固定在秸稈壓縮頭后側(cè)板面上的油缸連接座相鉸接；壓縮油缸缸體上設(shè)有進(jìn)油管頭和出油管頭，分別通過油管與液壓系統(tǒng)配置的液壓換向閥相連接，由主機(jī)操作人員操縱設(shè)在操作控制箱內(nèi)的壓縮油缸操縱桿，操縱控制壓縮油缸軸桿進(jìn)行連續(xù)伸、縮運(yùn)動，帶動秸稈壓縮頭進(jìn)行連續(xù)往復(fù)運(yùn)行，完成對粉碎秸稈進(jìn)行活塞式連續(xù)壓縮密實(shí)作業(yè)。
[0031]所述的捆包出料室，既是秸稈捆包被連續(xù)壓縮逐次成形后的載體，也是粉碎秸稈壓實(shí)捆扎成秸稈捆包后被逐步移出的通道；由頂蓋、底板、移動側(cè)壁、后門組成。捆包出料室的頂蓋，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成，安裝固定在主機(jī)機(jī)架的頂架上。捆包出料室的底板，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成，安裝固定在主機(jī)機(jī)架的底盤上。捆包出料室的兩側(cè)側(cè)壁均設(shè)計(jì)成可移動形式，安裝布置在主機(jī)機(jī)架頂架與底盤之間；移動側(cè)壁固定立柱及橫向連接支架，均選擇使用碳結(jié)鋼矩型鋼管制成，移動側(cè)壁壁板選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成，用全約束焊接方法焊裝固定成框架結(jié)構(gòu)形式的剛性整體；兩側(cè)移動側(cè)壁壁板上，均開設(shè)有5條捆扎繩結(jié)移動槽，分別與壓縮室殼體兩側(cè)側(cè)壁上的穿繩接結(jié)槽相對應(yīng)連接。捆包出料室的后門，安裝連接在主機(jī)機(jī)架底盤的末端；在主機(jī)處于停放或運(yùn)輸狀態(tài)時(shí)關(guān)閉后門，在主機(jī)作業(yè)時(shí)，放下后門做秸稈捆包的出料放包滑道。
[0032]所述的液壓夾緊裝置，設(shè)計(jì)由2組組成，分別安裝布置在主機(jī)機(jī)架的左、右兩側(cè)，每組均由固定立柱、固定連接支架、移動立柱、移動連接支架、夾緊油缸組成。固定立柱和固定連接支架，均選擇使用碳結(jié)鋼矩形鋼管制成，使用焊接方法分別焊裝固定在主機(jī)機(jī)架兩側(cè)的頂梁和底梁上；在固定立柱上設(shè)有夾緊油缸缸體安裝固定孔。移動立柱，選擇使用碳結(jié)鋼矩形鋼管制成，滑動安裝布置在固定連接支架上；在移動立柱的上下兩端，均設(shè)有雙面滑動擋板，在下端的雙面滑動檔板內(nèi)，安裝布置有滑動滾輪，可以使移動立柱在上、下固定連接支架內(nèi)往復(fù)自由安全移動；在移動立柱中部焊裝固定有油缸連接座。移動連接支架，選擇使用碳結(jié)鋼矩形鋼管制成，兩端通過焊接方法分別焊裝固定在移動立柱和移動側(cè)壁立柱上。夾緊油缸，設(shè)計(jì)有2只，夾緊油缸缸體分別安裝固定在兩側(cè)固定立柱的油缸缸體安裝固定孔上，夾緊油缸軸桿連接頭分別通過銷軸與焊裝固定在移動立柱上的油缸連接座相鉸接；夾緊油缸缸體上設(shè)有進(jìn)油管頭和出油管頭，分別通過油管與液壓系統(tǒng)配置的液壓換向閥相連接，由主機(jī)操作人員操縱設(shè)在操作控制箱內(nèi)的夾緊油缸操縱桿，操縱控制2只夾緊油缸軸桿進(jìn)行同步伸、縮運(yùn)動，帶動移動側(cè)壁進(jìn)行同步夾緊或復(fù)位運(yùn)行。
[0033]所述的液壓穿繩裝置，設(shè)計(jì)安裝布置在主機(jī)機(jī)架的右側(cè)，由折疊支架、捆扎繩繩箱、穿繩器、穿繩油缸組成。折疊支架，設(shè)計(jì)成長方形四框結(jié)構(gòu)形式，由前后邊框、上下邊框組成，均選擇使用碳結(jié)鋼型材制成，用全約束焊接方法焊裝固定成剛性整體；在折疊支架的前邊框上安裝固定有5個(gè)送繩針桿導(dǎo)向套，在折疊支架的后邊框上設(shè)有油缸缸體安裝固定孔；折疊支架通過彈簧折疊固定器安裝布置在主機(jī)機(jī)架右側(cè)的頂梁和底梁上，主機(jī)處于停放或運(yùn)輸狀態(tài)時(shí)，折疊支架通過彈簧折疊固定器回收，縱向放置在捆包出料室右側(cè)壁的外側(cè)，主機(jī)作業(yè)時(shí)，折疊支架通過彈簧折疊固定器支起，橫向固定在與秸稈壓縮室右側(cè)壁呈垂直90°角的位置上，并使折疊支架前邊框上設(shè)有的5個(gè)送繩針桿導(dǎo)向套，與秸稈壓縮室右側(cè)壁上開設(shè)的5條穿繩接結(jié)槽垂直相對。捆扎繩繩箱，設(shè)計(jì)有2只，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板焊裝制成，分別安裝布置在主機(jī)機(jī)架底盤兩側(cè)的底梁上；在每只繩箱內(nèi)均裝有5盤塑料捆扎繩，每只繩箱內(nèi)的5條塑料捆扎繩，均需按對應(yīng)關(guān)系分別穿過設(shè)在壓縮室殼體兩側(cè)側(cè)壁上的捆扎繩定位板穿繩孔及穿繩接結(jié)槽后相接結(jié)連接，對逐次壓縮的秸稈包體形成5條捆扎繩束。穿繩器，整體安裝布置在折疊支架的上、下邊框內(nèi)，由座架、送繩針桿組成；座架的底柱和定位板，均選擇使用碳結(jié)鋼型材制成，通過座架連接固定板連接固定，在座架底柱和定位板的上、下兩端均設(shè)有雙面滑動擋板，在下端的雙面滑動擋板內(nèi)設(shè)有滑動滾輪，可以使穿繩器在折疊支架的上、下邊框內(nèi)往復(fù)自由安全移動，在座架底柱的后側(cè)面焊裝固定有油缸連接座，在座架底柱的前側(cè)面焊裝固定有5個(gè)送繩針桿安裝固定座，在座架定位板上設(shè)有5個(gè)送繩針桿定位孔；送繩針桿，設(shè)計(jì)有5根，均選擇使用碳結(jié)鋼無縫鋼管制成，在每根送繩針桿的前端均焊裝固定有U型送繩叉，可以確保每根送繩針桿都能準(zhǔn)確抓取塑料捆扎繩，5根送繩針桿，分別穿過折疊支架前邊框上設(shè)有的5個(gè)送繩針桿導(dǎo)向套，再分別穿過座架定位板上設(shè)有的5個(gè)送繩針桿定位孔，安裝固定在座架底柱前側(cè)面上設(shè)有的5個(gè)送繩針桿安裝固定座上；采用這種由導(dǎo)向套、定位孔、安裝固定座構(gòu)成的三點(diǎn)連線方法為送繩針桿安裝運(yùn)行定位，可以確保穿繩器能順暢安全完成往反送繩運(yùn)行作業(yè)。穿繩油缸，缸體安裝固定在折疊支架后邊框上設(shè)有的油缸缸體安裝固定孔內(nèi)，軸桿連接頭通過銷軸與焊裝固定在穿繩器座架底柱后側(cè)面上的油缸連接座相鉸接；穿繩油缸缸體上設(shè)有進(jìn)油管頭和出油管頭，通過油管與液壓系統(tǒng)配置的液壓換向閥相連接，由主機(jī)操作人員操縱設(shè)在操作控制箱內(nèi)的穿繩油缸操縱桿，操縱控制穿繩油缸軸桿進(jìn)行伸、縮運(yùn)動，帶動穿繩器進(jìn)行往復(fù)運(yùn)行，完成送繩捆扎作業(yè)。
[0034]所述的操縱控制臺，由操作站臺、操作控制箱組成。操作站臺設(shè)置在主機(jī)機(jī)架左側(cè)行走輪的后方，由站臺板、安全欄桿組成；操作控制箱，設(shè)置在操作站臺上方，在操作控制箱的面板上，設(shè)有牙嵌離合器操縱桿、壓縮油缸操縱桿、夾緊油缸操縱桿、穿繩油缸操縱桿；主機(jī)作業(yè)時(shí)，配置I名主機(jī)操作人員在操作站臺上進(jìn)行操縱控制。
[0035]研究設(shè)計(jì)的動力傳輸系統(tǒng)，是一種將牽引拖拉機(jī)輸出的主動力，通過不同動力傳輸部件的連接傳遞，分別輸送到各作業(yè)部件上的功能系統(tǒng)，包括主動力系統(tǒng)、撿拾粉碎輸送動力系統(tǒng)、填料撥進(jìn)動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)。
[0036]所述的主動力系統(tǒng)，由主動力傳動軸、變速箱組成。主動力傳動軸，采用萬向節(jié)傳動軸結(jié)構(gòu)形式，一端與牽引拖拉機(jī)的動力輸出軸相連接，另一端與變速箱的動入輸入軸相連接，將牽引拖拉機(jī)輸出的主動力引入變速箱內(nèi)。變速箱，是一種將接收主動力轉(zhuǎn)換成輸出主動力的載體，安裝固定在牽引連接平臺上，由殼體、動力輸入軸、中間傳動軸、動力輸出一軸、主動輸出二軸、動力輸出三軸及安裝固定在各軸上的變速齒輪組成。
[0037]所述的撿拾粉碎輸送動力系統(tǒng)，主動力來源于變速箱動力輸出一軸；通過動力箱、萬向節(jié)傳動軸的連接傳遞，主動力被輸送到安裝固定在收集粉碎輸送裝置殼體左側(cè)壁外側(cè)的撿拾粉碎主動皮帶輪上，通過傳動皮帶連接，主動力被輸送到安裝固定在撿拾粉碎主軸上的撿拾粉碎滾軸從動皮帶輪上，驅(qū)動撿拾粉碎滾軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)行；安裝固定在撿拾粉碎主軸另一端的輸送器主動皮帶輪同時(shí)獲得主動力，通過傳動皮帶連接，主動力被輸送到安裝固定在橫向輸送器主軸上的輸送器從動皮帶輪上，驅(qū)動橫向攪龍滾筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)行；安裝固定在橫向輸送器主軸另一端的主動錐齒輪同時(shí)獲得主動力，通過錐齒輪嚙合變向連接，主動力被輸送到安裝固定在主動鏈輪軸上的輸送器主動鏈輪上，通過鏈條連接，主動力被輸送到安裝固定在豎向輸送器主軸上的輸送器從動鏈輪上，驅(qū)動豎向攪龍滾筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)行。
[0038]所述的填料撥進(jìn)動力系統(tǒng)，主動力來源于動力輸出三軸；通過鏈條的連接傳遞，主動力被輸送到過渡鏈輪上；再通過多級萬向節(jié)傳動軸的連接傳遞，主動力被輸送到安裝固定主機(jī)機(jī)架左側(cè)的中間主動鏈輪上，通過鏈條的連接傳遞，主動力被輸送到安裝固定在動力輸入軸上的從動鏈輪上，從動鏈輪接受傳遞主動力，驅(qū)動動力輸入軸旋轉(zhuǎn)，通過錐齒輪嚙合變向連接，驅(qū)動撥進(jìn)輪軸進(jìn)行相向旋轉(zhuǎn)運(yùn)行。
[0039]所述的液壓系統(tǒng)，由液壓油箱、液壓齒輪栗、液壓換向閥、溢流閥、油管、監(jiān)測儀表、作業(yè)油缸、油缸操縱桿等專用液壓元器件組成；液壓系統(tǒng)主動力來源于動力輸出二軸，通過動力輸出二軸主動力被直接輸送到液壓齒輪栗上，驅(qū)動液壓齒輪栗工作，帶動液壓系運(yùn)行；通過油缸操縱桿，驅(qū)動各作業(yè)油缸完成各項(xiàng)作業(yè)運(yùn)行。
[0040]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)及達(dá)到的效果。
[0041](I)、本實(shí)用新型研究設(shè)計(jì)出一種使用全約束焊接方法焊裝固定成框架結(jié)構(gòu)形式的整機(jī)機(jī)架，通過采取嚴(yán)格管控各梁、柱、架單件的材料材質(zhì)、形狀精度、形位精度等技術(shù)手段，使整機(jī)機(jī)架獲得最佳穩(wěn)定剛性和精確形基準(zhǔn)；較好地解決了為安裝連接整機(jī)全部作業(yè)功能部件提供高承載耐沖擊、準(zhǔn)確形位精度、合理運(yùn)行空間等技術(shù)難題，有效地消減了整機(jī)滿負(fù)荷作業(yè)時(shí)零部件極易產(chǎn)生的振動、碰撞、摩擦、卡滯等運(yùn)行質(zhì)量問題。
[0042](2)、本實(shí)用新型研究設(shè)計(jì)出一種能對玉米、豆類、麥類、高粱、棉花、油菜等多種農(nóng)作物秸稈進(jìn)行有效收集、撿拾、粉碎、輸送作業(yè)的收集粉碎輸送裝置，通過采取對各作業(yè)功能部件進(jìn)行科學(xué)研究設(shè)計(jì)、合理銜接布置，對多種動力傳遞方式進(jìn)行有效協(xié)調(diào)匹配等創(chuàng)新技術(shù)措施，使收集粉碎輸送裝置獲得多種聯(lián)合作業(yè)能力和較高生產(chǎn)效率；較好地解決了整體前置懸掛液壓升降作業(yè)、集合收集撿拾粉碎多種聯(lián)合作業(yè)、橫豎兩向攪龍滾筒變向連接輸送作業(yè)、聯(lián)體固定支撐行走仿形作業(yè)等技術(shù)難題，極大地?cái)U(kuò)大了整機(jī)對站立、散鋪、條鋪等不同形態(tài)農(nóng)作物秸稈的收集范圍，有效地提高了整機(jī)撿拾、抓取、粉碎、輸送能力。
[0043](3)、本實(shí)用新型研究設(shè)計(jì)出一種能對粉碎秸稈進(jìn)行連續(xù)不間斷接收累積，以間歇方式完成填料作業(yè)的粉碎秸稈填料裝置，通過采取配置大容積長方形立體直壁結(jié)構(gòu)形式倉體、動力傳輸牙嵌式離合、錐齒輪嚙合變向傳遞動力、間歇式相向旋轉(zhuǎn)撥進(jìn)填料等創(chuàng)新技術(shù)措施，使粉碎秸稈填料裝置獲得快速順暢填充粉碎秸稈的作業(yè)能力和較高生產(chǎn)效率；較好地解決了秸稈壓縮捆扎需要間歇式大數(shù)量快速供料、粉碎秸稈在填料倉內(nèi)極易發(fā)生滯留堵塞等技術(shù)難題，有效地提高了整機(jī)對間歇式快速供料節(jié)拍的調(diào)整控制能力，可以確保整機(jī)作業(yè)能順暢平穩(wěn)進(jìn)行。
[0044](4)、本實(shí)用新型研究設(shè)計(jì)出一種能對粉碎秸稈進(jìn)行連續(xù)高效壓實(shí)打捆作業(yè)的秸稈壓實(shí)打捆裝置，通過采取選擇使用液壓驅(qū)動做壓實(shí)打捆作業(yè)主動力、科學(xué)設(shè)計(jì)布置作業(yè)功能部件、精準(zhǔn)協(xié)調(diào)運(yùn)行匹配關(guān)系等創(chuàng)新技術(shù)措施，使秸稈壓實(shí)打捆裝置獲得液壓驅(qū)動逐次壓縮成形、人工手動接結(jié)捆扎、秸稈捆包逐步頂擠移出等壓實(shí)打捆作業(yè)能力和較高秸稈成捆質(zhì)量；較好地解決了活塞式強(qiáng)力逐次壓縮成形、側(cè)壁夾緊調(diào)整捆包壓實(shí)密度、液壓驅(qū)動快速準(zhǔn)確送繩捆扎等技術(shù)難題，有效地提高了秸稈捆包的外形形狀、壓實(shí)密度、捆包成捆率等制品成形質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0045]附圖1:牽引式秸稈收集粉碎打捆機(jī)結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0046]附圖2:整機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0047]附圖3:撿拾粉碎器結(jié)構(gòu)原理示意圖。[0048]附圖4:橫向攪龍輸送筒結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0049]附圖5:粉碎秸稈填料裝置右撥進(jìn)輪軸結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0050]附圖6:秸稈壓實(shí)打捆裝置秸稈壓縮頭結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0051]附圖7:秸稈壓實(shí)打捆裝置移動側(cè)壁及液壓夾緊裝置結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0052]附圖8:秸稈壓實(shí)打捆裝置液壓穿繩裝置結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0053]附圖標(biāo)記名稱:I 一粉碎秸稈填料裝置；II一稻稈壓實(shí)打捆裝置；111 一整機(jī)機(jī)架；IV—收集粉碎輸送裝置；V—動力傳輸系統(tǒng)。I一主動力傳動軸；2—變速箱；3—液壓齒輪栗；4一撿拾粉碎主動皮帶輪；5—行走仿形輪；6—輸送器錐齒輪箱；7—橫豎攪龍輸送筒切線交匯處；8—懸掛升降臂；9一捆扎繩繩箱；10—豎向攪龍輸送筒；11 一豎向攪龍輸送筒浮動定位支撐環(huán)；12—操作控制箱；13—填料撥進(jìn)裝置；14一液壓油箱；15—液壓夾緊裝置；16—捆包出料室移動側(cè)壁；17—牽引連接平臺；18—牽引機(jī)架；19一主機(jī)機(jī)架；20—主機(jī)機(jī)架立柱；21—主機(jī)機(jī)架底盤；22—行走輪；23—主機(jī)機(jī)架頂架；24—輸送器主動皮帶輪；25—刀片；26—刀座；27—撿拾粉碎主軸；28—撿拾粉碎軸管；29—軸承座；30—撿拾粉碎滾軸從動皮帶輪；31—輸送器從動皮帶輪；32—軸承座；33—收集粉碎輸送裝置殼體右側(cè)壁；34—橫向攪龍滾筒筒管；35—橫向輸送器主軸；36—橫向攪龍滾筒；37—收集粉碎輸送裝置殼體左側(cè)壁；38—出料口連接法蘭盤；39—橫向攪龍輸送筒出料口 ；40—橫向攪龍輸送筒筒體；41 一輸送器主動鏈輪；42—主動錐齒輪；43—主動鏈輪軸；44一從動錐齒輪；45—輸送器錐齒輪箱箱體；46—固定支柱；47—填料倉體；48—撥進(jìn)軸；49一撥進(jìn)刀輪；50—中間錐齒輪；51—右錐齒輪；52—擋料板；53—穿繩接結(jié)槽；54—油缸連接座；55—滑動滾輪；56—固定立柱；57 —固定連接支架；58—滑動擋板；59—主機(jī)機(jī)架頂梁；60—移動連接支架；61—移動側(cè)壁繩結(jié)移動槽；62—夾緊油缸；63—油缸連接座；64—移動立柱；65—移動側(cè)壁固定立柱；66—移動側(cè)壁橫向連接支架；67—移動側(cè)壁壁板；68—滑動滾輪；69—主機(jī)機(jī)架底梁；70—穿繩油缸；71—折疊支架后邊框；72—座架底柱；73—座架連接固定板；74—座架定位板；75—折疊支架下邊框；76—折疊支架上邊框；77—送繩針桿；78—送繩針桿導(dǎo)向套；79—折疊支架前邊框；80—彈簧折疊固定器。
【具體實(shí)施方式】
[0054]如附圖1所示，本實(shí)用新型研究設(shè)計(jì)的牽引式秸稈收集粉碎打捆機(jī)，包括整機(jī)機(jī)架(III)、收集粉碎輸送裝置(IV)、粉碎秸稈填料裝置(I )、秸稈壓實(shí)打捆裝置(II)、動力傳輸系統(tǒng)(V)。
[0055]如附圖1、附圖2所示，所述的整機(jī)機(jī)架(III)，包括主機(jī)機(jī)架(19)、牽引機(jī)架(18)、行走輪(22)。主機(jī)機(jī)架(19)，是由底梁(69)、橫梁組成底盤(21)，由頂梁(59)、橫梁組成頂架(23)，通過兩側(cè)立柱(20)組成一種框架結(jié)構(gòu)形式，上述梁、柱均選擇使用碳結(jié)鋼型材制成，用全約束焊接方法焊裝固定成框架結(jié)構(gòu)形式的剛性整體。牽引機(jī)架(18)，由牽引連接平臺(17)、側(cè)梁、支柱、橫梁組成一種支架結(jié)構(gòu)形式，均選擇使用碳結(jié)鋼型材制成，用全約束焊接方法焊裝固定成支架結(jié)構(gòu)形成的剛性整體，再用焊接方法焊裝固定在主機(jī)機(jī)架(19)的前方。行走輪(22)，選擇使用拖拉機(jī)行業(yè)通用行走輪，通過采取輪軸安裝連接形式整體安裝固定在主機(jī)機(jī)架底盤(21)兩側(cè)。動力輸出系統(tǒng)(V)，變速箱(2)安裝固定在牽引連接平臺(17)上，通過主動力傳動軸(I)與牽引拖拉機(jī)的動力輸出軸相連接；收集粉碎輸送裝置(IV)，通過懸掛升降臂(8)以鉸接懸掛方式安裝布置在主機(jī)機(jī)架(19)的前方；粉碎秸稈填料裝置(I )，通過安裝連接座板安裝固定在主機(jī)機(jī)架頂架(23)上方；秸稈壓實(shí)打捆裝置(II)，安裝固定在主機(jī)機(jī)架頂架(23)與主機(jī)機(jī)架底盤(21)之間的主機(jī)機(jī)架(19)內(nèi)腔里，構(gòu)成牽弓I式秸稈收集粉碎打捆機(jī)的整機(jī)基本形象。
[0056]如附圖1、附圖3、附圖4所示，所述的收集粉碎輸送裝置(IV)，包括殼體、撿拾粉碎器、攪龍輸送器、懸掛升降裝置、行走仿形輪(5 )。
[0057]殼體，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板和型材做原料，用焊接方法焊裝固定成“匚”型結(jié)構(gòu)形式的剛性整體，殼體左側(cè)壁(37 )上焊裝固定有橫向攪龍輸送筒筒體(40 )。
[0058]撿拾粉碎器，由撿拾粉碎滾軸、軸承座(29)、撿拾粉碎滾軸從動皮帶輪(30)、輸送器主動皮帶輪(24)組成。撿拾粉碎滾軸的撿拾粉碎軸管(28)，選擇使用碳結(jié)鋼無縫鋼管制成，軸管圓周表面上按設(shè)計(jì)的螺旋升角，以等間距距離焊裝固定有刀座(26)，每個(gè)刀座(26 )上通過銷軸均安裝固定有2片刀片(25);撿拾粉碎滾軸的撿拾粉碎主軸(27)，選擇使用碳結(jié)鋼圓鋼制成，通過兩端固定板焊裝固定在撿拾粉碎軸管(28)的內(nèi)腔里，通過軸承座
(29)安裝固定在殼體左、右側(cè)壁(37)、(33)的下方；露出殼體左側(cè)側(cè)壁(37)外的軸頭上安裝固定有撿拾粉碎滾軸從動皮帶輪(30)，通過傳動皮帶與撿拾粉碎主動皮帶輪(4)相連接；露出殼體右側(cè)側(cè)壁(33)外的軸頭上安裝固定有輸送器主動皮帶輪(24)，通過傳動皮帶與輸送器從動皮帶輪(31)相連接。
[0059]攪龍輸送器，由橫向攪龍輸送筒、整向攪龍輸送筒(10)、軸承座(32)、輸送器從動皮帶輪(31)、輸送器錐齒輪箱(6)組成。橫向攪龍輸送筒，包括橫向攪龍輸送筒筒體(40)、橫向攪龍滾筒(36);橫向攪龍輸送筒筒體(40)，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板做原料，通過三輥滾壓方法卷筒焊接制成，筒體右端直接焊裝固定在收集粉碎輸送裝置殼體左側(cè)壁(37)預(yù)留的焊裝工藝孔上，筒體左端在設(shè)計(jì)的橫、豎攪龍輸送筒切線交匯處(7)位置上設(shè)有橫向攪龍輸送筒出料口(39)，在出料口(39)周邊焊裝固定有出料口連接法蘭盤(38)，與豎向攪龍輸送筒的進(jìn)料口連接法蘭盤相連接；橫向攪龍滾筒(36)的滾筒筒管(34)，選擇使用碳結(jié)鋼無縫鋼管制成，筒管表面上按設(shè)計(jì)的螺旋升角、螺距、片高形態(tài)焊裝固定有螺旋葉片；橫向攪龍滾筒(36)的橫向輸送器主軸(35)，選擇使用碳結(jié)鋼圓鋼制成，通過兩端固定端板焊裝固定在橫向攪龍滾筒筒管(34)的內(nèi)腔里，橫向輸送器主軸(35)的右端通過軸承座(32)安裝固定在收集粉碎輸送裝置殼體右側(cè)壁(33)上，露出的軸頭上安裝固定有輸送器從動皮帶輪
(31)，通過傳動皮帶與安裝固定在撿拾粉碎主軸(27 )上的輸送器主動皮帶輪(24 )相連接，橫向輸送器主軸(35)的左端通過軸承座(32)安裝固定在橫向攪龍輸送筒筒體(40)左端面上，露出的軸頭與輸送器錐齒輪箱(6)內(nèi)的主動錐齒輪(42)連接固定。豎向攪龍輸送筒(10)，包括豎向攪龍輸送筒筒體、豎向攪龍滾筒、輸送器從動鏈輪、豎向攪龍輸送筒浮動定位支撐環(huán)(11);豎向攪龍輸送筒筒體，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板做原料，通過三輥滾壓方法卷筒焊接制成，筒體下端在設(shè)計(jì)的豎、橫攪龍輸送筒切線交匯處(7)位置上設(shè)有豎向攪龍輸送筒進(jìn)料口，在進(jìn)料口周邊焊裝固定有進(jìn)料口連接法蘭盤，與橫向攪龍輸送筒的出料口連接法蘭盤(38)相連接，筒體上端設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有導(dǎo)向罩，直接對向填料倉體(47)上口 ；豎向攪龍滾筒的滾筒筒管，選擇使用碳結(jié)鋼無縫鋼管制成，筒管表面上按設(shè)計(jì)的螺旋升角、螺距、片高形態(tài)焊裝固定有螺旋葉片；豎向攪龍滾筒的豎向輸送器主軸，選擇使用碳結(jié)鋼圓鋼制成，通過兩端固定端板焊裝固定在豎向攪龍滾筒筒管的內(nèi)腔里，豎向輸送器主軸下端通過軸承座安裝固定在豎向攪龍輸送筒筒體的下端面上，露出的軸頭上安裝固定有輸送器從動鏈輪，通過鏈條與安裝固定在主動鏈輪軸(43)上的輸送器主動鏈輪(41)相連接，豎向輸送器主軸上端通過軸承座安裝固定在豎向攪龍輸送筒筒體的上端面上；豎向攪龍輸送筒浮動定位支撐環(huán)(11)，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制做成環(huán)形，滑動套裝在豎向攪龍輸送筒
(10)外，通過銷軸活動安裝連接在固定支柱上。輸送器錐齒輪箱(6)，由箱體(45)、主動錐齒輪(42)、從動錐齒輪(44)、主動鏈輪軸(43)、輸送器主動鏈輪(41)組成；箱體(45)選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成，通過底板及支架安裝固定在橫向攪龍輸送筒筒體(40)上；主動錐齒輪(42)安裝固定在橫向輸送器主軸(35)的左端軸頭上，從動錐齒輪(44)安裝固定在主動鏈輪軸(43 )上與主動錐齒輪(42 )嚙合；輸送器主動鏈輪(41)安裝固定在主動鏈輪軸(43 )的軸端，通過鏈條與安裝固定在豎向輸送器主軸下端的輸送器從動鏈輪相連接。
[0060]懸掛升降裝置，由懸掛支座、懸掛接頭、懸掛升降臂(8)、升降油缸組成。懸掛支座，設(shè)計(jì)有2只，分別焊裝固定在主機(jī)機(jī)架底盤(21)兩側(cè)相對應(yīng)的底梁(69)上。懸掛接頭，設(shè)計(jì)有2只，按設(shè)計(jì)位置焊裝固定在收集粉碎輸送裝置殼體的底梁上。懸掛升降臂(8)，設(shè)計(jì)有2只，選擇使用碳結(jié)鋼矩型鋼管焊接制成，一端分別與焊裝固定在收集粉碎輸送裝置殼體底梁上的2只懸掛接頭連接固定，另一端通過銷軸分別與焊裝固定在主機(jī)機(jī)架底梁(69)上的2只懸掛支座相鉸接；在2只懸掛升降臂(8)上，按設(shè)計(jì)位置分別焊裝固定有油缸連接座。升降油缸，設(shè)計(jì)有2只，缸體通過銷軸分別與焊裝固定在主機(jī)機(jī)架兩側(cè)立柱(20)上的油缸連接座相鉸接，軸桿通過銷軸分別與焊裝固定在2只懸掛升降臂(8)上的油缸連接座相鉸接；升降油缸缸體上設(shè)有進(jìn)油管頭和出油管頭，通過油管分別與牽引拖拉機(jī)配置的液壓系統(tǒng)相連接。
[0061]行走仿形輪(5)，由安裝連接支板、仿形輪軸組成。安裝連接支板，安裝固定在收集粉碎輸送裝置殼體左、右側(cè)壁(37)、(33)的下方；仿形輪軸，通過軸承座安裝固定在安裝連接支板上。
[0062]如附圖1、附圖5所示，所述的粉碎秸稈填料裝置(I )，包括填料倉體(47)、填料撥進(jìn)裝置(13)。
[0063]填料倉體(47)，設(shè)計(jì)成立體直壁結(jié)構(gòu)形式，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板焊接制成；殼體四面壁板上部，均開設(shè)有長方形網(wǎng)窗口，殼體上口直接對向豎向攪龍輸送筒(10)的出料口，殼體下口直接對向秸稈壓縮室頂蓋上的進(jìn)料口，殼體下口四周焊裝固定有安裝連接座板，與主機(jī)機(jī)架頂架(23)連接固定。
[0064]填料撥進(jìn)裝置(13)，由固定支柱(46)、動力輸入裝置、撥進(jìn)輪軸組成。固定支柱
(46)，設(shè)計(jì)有4根，均選擇使用碳結(jié)鋼型材制成，分別對應(yīng)焊裝固定在主機(jī)機(jī)架頂架(23)兩偵U。動力輸入裝置，安裝固定在主機(jī)機(jī)架頂架(23)左側(cè)的2根固定支柱(46)上，由動力輸入軸、從動鏈輪、牙嵌離合器、左錐齒輪箱、中間傳動軸、右錐齒輪箱組成；動力輸入軸，安裝固定在主機(jī)機(jī)架頂架(23)左側(cè)的左邊固定支柱(46)上，動力輸入軸左端軸頭上安裝固定有從動鏈輪，通過鏈條與安裝固定在主機(jī)機(jī)架(19)左側(cè)的中間主動鏈輪相連接，動力輸入軸中間安裝布置有牙嵌離合器，動力輸入軸右端與左錐齒輪箱相連接；左錐齒輪箱，安裝固定在主機(jī)機(jī)架頂架(23 )左側(cè)的左邊固定支柱(46 )內(nèi)側(cè)，在左錐齒輪箱內(nèi)設(shè)計(jì)布置有3塊錐齒輪，左錐齒輪安裝固定在動力傳入軸的右端軸頭上，中間錐齒輪(50)安裝固定在左撥進(jìn)軸(48)上，右錐齒輪(51)安裝固定在中間傳動軸上；中間傳動軸的左端軸頭與左錐齒輪箱中右錐齒輪連接固定，右端軸頭與右錐齒輪箱中的左錐齒輪連接固定；右錐齒輪箱安裝固定在主機(jī)機(jī)架頂架(23 )左側(cè)的右邊安裝固定支柱(46 )內(nèi)側(cè)，在右錐齒輪箱內(nèi)設(shè)計(jì)布置有3塊錐齒輪，左錐齒輪安裝固定在中間傳動軸的右端軸頭上，中間錐齒輪(50)安裝固定在右撥進(jìn)軸(48)上，右錐齒輪(51)安裝固定在齒輪箱殼體上。撥進(jìn)輪軸，設(shè)計(jì)有2根，均由撥進(jìn)軸(48 )、撥進(jìn)刀輪(49 )組成；撥進(jìn)軸(48 )均穿過填料倉體(47 ) —端分別與左、右錐齒輪箱中的中間錐齒輪(50)連接固定，另一端分別與安裝固定在主機(jī)機(jī)架頂架(23)右側(cè)相對應(yīng)的固定支柱(46)相連接；撥進(jìn)刀輪(49)設(shè)計(jì)共有8只，按等間距交錯(cuò)布置形式分別安裝固定在2根撥進(jìn)軸(48)上，撥進(jìn)刀輪(49)的輪齒設(shè)計(jì)成彈齒形，彎形齒部壓制成刀狀。
[0065]如附圖1、附圖6、附圖7、附圖8所示，所述的秸稈壓實(shí)打捆裝置(II)，包括秸稈壓縮室、捆包出料室、液壓夾緊裝置(15)、液壓穿繩裝置、操縱控制臺，
[0066]秸稈壓縮室，由壓縮室殼體、秸稈壓縮頭、壓縮油缸組成。壓縮室殼體的兩側(cè)側(cè)壁，分別安裝固定在主機(jī)機(jī)架兩側(cè)的主機(jī)機(jī)架立柱(20)上，在兩側(cè)側(cè)壁后端相對應(yīng)的位置上均開設(shè)有5條穿繩接結(jié)槽，在兩側(cè)5條穿繩接結(jié)槽前方均垂直焊裝固定設(shè)有5個(gè)穿繩孔的捆扎繩定位板，在右側(cè)壁的前端設(shè)有清潔維修門；壓縮室殼體的頂蓋，安裝固定在主機(jī)機(jī)架頂架(23)上，在頂蓋后端設(shè)有粉碎秸稈進(jìn)料口，與填料倉體(47)下口直接相對；壓縮室殼體的底板，安裝固定在主機(jī)機(jī)架底盤(21)上，在底板后端與兩側(cè)壁穿繩接結(jié)槽前沿相對應(yīng)處，設(shè)有壓縮油缸行程限位擋塊。秸稈壓縮頭，整體設(shè)計(jì)成長方箱體形，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板及型材加工焊接制成，秸稈壓縮頭的前側(cè)板面上開設(shè)有5條穿繩接結(jié)槽(53)，在壓縮油缸行程限位擋塊處與壓縮室殼體側(cè)壁開設(shè)的穿繩接結(jié)槽相對應(yīng)，秸稈壓縮頭的后側(cè)板面上焊裝固定有油缸連接座(54)，秸稈壓縮頭的上端面焊裝固定有擋料板(52)，秸稈壓縮頭的下端面安裝固定有3組滑動滾輪(55)。壓縮油缸缸體安裝固定在主機(jī)機(jī)架底盤(21)上，壓縮油缸軸桿連接頭通過銷軸與焊裝固定在秸稈壓縮頭后側(cè)板面上的油缸連接座(54)相鉸接；壓縮油缸缸體上設(shè)有進(jìn)油管頭和出油管頭，分別通過油管與液壓系統(tǒng)配置的液壓換向閥相連接。
[0067]捆包出料室，由頂蓋、底板、移動側(cè)壁(16)、后門組成。捆包出料室的頂蓋，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成，安裝固定在主機(jī)機(jī)架頂架(23)上；捆包出料室的底板，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成，安裝固定在主機(jī)機(jī)架底盤(21)上；捆包出料室的兩側(cè)側(cè)壁(16)均設(shè)計(jì)成可移動形式，安裝布置在主機(jī)機(jī)架頂架(23)與主機(jī)機(jī)架底盤(21)之間，移動側(cè)壁固定立柱(65)及橫向連接支架(66)均選擇使用碳結(jié)鋼矩型鋼管制成，移動側(cè)壁壁板(67)選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成，用全約束焊接方法焊裝固定成框架結(jié)構(gòu)形式的剛性整體，兩側(cè)移動側(cè)壁壁板
(67)上，均開設(shè)有5條捆扎繩結(jié)移動槽(61)，分別與壓縮室殼體兩側(cè)側(cè)壁上的穿繩接結(jié)槽相對應(yīng)連接；捆包出料室的后門，安裝連接在主機(jī)機(jī)架底盤(21)的末端。
[0068]液壓夾緊裝置(15)，設(shè)計(jì)由2組組成，每組均由固定立柱(56)、固定連接支架
(57)、移動立柱(64)、移動連接支架(60)、夾緊油缸(62)組成。固定立柱(56)和固定連接支架(57)，均選擇使用碳結(jié)鋼矩形鋼管制成，使用焊接方法分別焊裝固定在主機(jī)機(jī)架(19)兩側(cè)的頂梁(59 )和底梁(69 )上；固定立柱(56 )上設(shè)有夾緊油缸缸體安裝固定孔。移動立柱(64)，選擇使用碳結(jié)鋼矩形鋼管制成，滑動安裝布置在固定連接支架(57)上；移動立柱
(64)的上下兩端，均設(shè)有雙面滑動擋板(58)，在下端的雙面滑動檔板(58)內(nèi)安裝布置有滑動滾輪(68)，移動立柱(64)中部焊裝固定有油缸連接座(63)。移動連接支架(60)，選擇使用碳結(jié)鋼矩形鋼管制成，兩端通過焊接方法分別焊裝固定在移動立柱(64)和移動側(cè)壁固定立柱(65)上。夾緊油缸(62)，設(shè)計(jì)有2只，夾緊油缸缸體分別安裝固定在液壓夾緊裝置(15)兩側(cè)固定立柱(56)的油缸缸體安裝固定孔上，夾緊油缸軸桿連接頭分別通過銷軸與焊裝固定在移動立柱(64)的油缸連接座(63)相鉸接；夾緊油缸缸體上設(shè)有進(jìn)油管頭和出油管頭，分別通過油管與液壓系統(tǒng)配置的液壓換向閥相連接。
[0069]液壓穿繩裝置，由折疊支架、捆扎繩繩箱(9)、穿繩器、穿繩油缸(70)組成。折疊支架，由前后邊框(79) (71)、上下邊框(76) (75)組成，均選擇使用碳結(jié)鋼型材制成，用全約束焊接方法焊裝固定成剛性整體；折疊支架前邊框(79)上安裝固定有5個(gè)送繩針桿導(dǎo)向套(78)，折疊支架后邊框(71)上設(shè)有油缸缸體安裝固定孔；折疊支架通過彈簧折疊固定器(80),安裝布置在主機(jī)機(jī)架(19)右側(cè)的頂梁(59)和底梁(69)上。捆扎繩繩箱(9)，設(shè)計(jì)有2只，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板焊裝制成，分別安裝布置在兩側(cè)的主機(jī)機(jī)架底梁(69)上；在每只繩箱(9)內(nèi)均裝有5盤塑料捆扎繩，每條塑料捆扎繩均需按對應(yīng)關(guān)系分別穿過捆扎繩定位板上的穿繩孔及兩側(cè)壁上的穿繩接結(jié)槽后相接結(jié)連接。穿繩器，滑動安裝布置在折疊支架的上、下邊框(76)、(75)上，由座架、送繩針桿(77)組成；座架的底柱(72)和定位板(74)，均選擇使用碳結(jié)鋼型材制成，通過座架連接固定板(73)連接固定，座架底柱(72)和定位板(74)的上、下兩端均設(shè)有雙面滑動擋板，在下端的雙面滑動擋板內(nèi)設(shè)有滑動滾輪；座架底柱(72)的后側(cè)面焊裝固定有油缸連接座，座架底柱(72)的前側(cè)面焊裝固定有5個(gè)送繩針桿(77)安裝固定座，座架定位板(74)上設(shè)有5個(gè)送繩針桿(77)定位孔；送繩針桿(77)，設(shè)計(jì)有5根，均選擇使用碳結(jié)鋼無縫鋼管制成，在每根送繩針桿(77)的前端均焊裝固定有U型送繩叉，送繩針桿(77)分別穿過導(dǎo)向套(28)、定位孔后，安裝固定在安裝固定座上。穿繩油缸(70)，缸體安裝固定在油缸缸體安裝固定孔內(nèi)，軸桿連接頭通過銷軸與油缸連接座相鉸接；穿繩油缸缸體上設(shè)有進(jìn)油管頭和出油管頭，通過油管與液壓系統(tǒng)配置的液壓換向閥相連接。
[0070]操縱控制臺，由操作站臺、操作控制箱(12)組成。操作站臺設(shè)置在主機(jī)機(jī)架(19)左側(cè)行走輪(22)的后方，由站臺板、安全欄桿組成；操作控制箱(12)，設(shè)置在操作站臺上方，在操作控制箱(12)的面板上，設(shè)有牙嵌離合器操縱桿、壓縮油缸操縱桿、夾緊油缸操縱桿、穿繩油缸操縱桿。
[0071]如附圖1所示，所述的動力傳輸系統(tǒng)(V)，包括主動力系統(tǒng)、撿拾粉碎輸送動力系統(tǒng)、填料撥進(jìn)動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)。
[0072]主動力系統(tǒng)，由主動力傳動軸(I)、變速箱(2)組成。主動力傳動軸(I)采用萬向節(jié)傳動軸結(jié)構(gòu)形式，一端與牽引拖拉機(jī)的動力輸出軸相連接，另一端與變速箱(2)的動入輸入軸相連接；變速箱(2)安裝固定在牽引連接平臺(7)上，由殼體、動力輸入軸、中間傳動軸、動力輸出一軸、動力輸出二軸、動力輸出三軸及安裝固定在各軸上的變速齒輪組成。
[0073]撿拾粉碎輸送動力系統(tǒng)，主動力來源于變速箱(2)的動力輸出一軸；通過動力箱、萬向節(jié)傳動軸的連接傳遞，主動力被輸送到撿拾粉碎主動皮帶輪(4)上，通過傳動皮帶連接，主動力被輸送到撿拾粉碎滾軸從動皮帶輪(30)上；安裝固定在撿拾粉碎主軸(27)另一端的輸送器主動皮帶輪(24)同時(shí)獲得主動力，通過傳動皮帶連接，主動力被輸送到輸送器從動皮帶輪(31)上；安裝固定在橫向輸送器主軸(35)另一端的主動錐齒輪(42)同時(shí)獲得主動力，通過錐齒輪嚙合變向連接，主動力被輸送到輸送器主動鏈輪(41)上，通過鏈條連接，主動力被輸送到輸送器從動鏈輪上。
[0074]填料撥進(jìn)動力系統(tǒng)，主動力來源于變速箱(2)的動力輸出三軸；通過鏈條的連接傳遞，主動力被輸送到過渡鏈輪上；通過多級萬向節(jié)傳動軸的連接傳遞，主動力被輸送到中間主動鏈輪上，通過鏈條的連接傳遞，主動力被輸送到安裝固定在動力輸入軸上的從動鏈輪上，通過動力輸入軸的傳遞連接和錐齒輪的嚙合變向傳遞，主動力被輸送到撥進(jìn)輪軸上。
[0075]液壓系統(tǒng)，由液壓油箱(14)、液壓齒輪栗(3)、液壓換向閥、溢流閥、油管、監(jiān)測儀表、作業(yè)油缸、油缸操縱桿等專用液壓元器件組成；液壓系統(tǒng)主動力來源于變速箱(2)的動力輸出二軸；通過動力輸出二軸主動力被直接輸送到液壓齒輪栗(3)上，驅(qū)動液壓齒輪栗
(3)工作，帶動液壓系運(yùn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種牽引式秸稈收集粉碎打捆機(jī)，其特征在于:該牽引式秸稈收集粉碎打捆機(jī)，包括整機(jī)機(jī)架(III)、收集粉碎輸送裝置(IV)、粉碎秸稈填料裝置(I )、秸稈壓實(shí)打捆裝置(II)、動力傳輸系統(tǒng)(V);整機(jī)機(jī)架(III)，由主機(jī)機(jī)架(19)、牽引機(jī)架(18)、行走輪(22)組成，主機(jī)機(jī)架(19 )是由底梁(69 )、橫梁組成底盤(21)，由頂梁(59 )、橫梁組成頂架(23 )，通過兩側(cè)立柱(20)組成一種框架結(jié)構(gòu)形式，選擇使用碳結(jié)鋼型材制成單件，用全約束焊接方法焊裝固定成剛性整體；牽引機(jī)架(18)是由牽引連接平臺(17)、側(cè)梁、支柱、橫梁組成一種支架結(jié)構(gòu)形式，選擇使用碳結(jié)鋼型材制成單件，用全約束焊接方法焊裝固定成剛性整體，再用焊接方法焊裝固定在主機(jī)機(jī)架(19)的前方；行走輪(22)選擇使用拖拉機(jī)行業(yè)通用行走輪，整體安裝固定在主機(jī)機(jī)架底盤(21)兩側(cè)；動力輸出系統(tǒng)(V)的變速箱(2)，安裝固定在牽引機(jī)架(18)的牽引連接平臺(17)上，通過主動力傳動軸(I)與牽引拖拉機(jī)的動力輸出軸相連接；收集粉碎輸送裝置(IV)，通過懸掛升降臂(8)以鉸接懸掛方式安裝布置在主機(jī)機(jī)架(19)的前方；粉碎秸稈填料裝置(I )，通過安裝連接座板安裝固定在主機(jī)機(jī)架頂架(23)的上方；秸稈壓實(shí)打捆裝置(II )，安裝布置在主機(jī)機(jī)架(19)的內(nèi)腔里，從而構(gòu)成牽引式秸稈收集粉碎打捆機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)形象。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牽引式秸稈收集粉碎打捆機(jī)，其特征在于:所述的收集粉碎輸送裝置(IV)，包括殼體、撿拾粉碎器、攪龍輸送器、懸掛升降裝置、行走仿形輪(5); 殼體，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板和型材做原料，用焊接方法焊裝固定成“匚”型結(jié)構(gòu)形式的剛性整體，殼體左側(cè)壁(37)上焊裝固定有橫向攪龍輸送筒筒體(40)； 撿拾粉碎器，由撿拾粉碎滾軸、軸承座(29)、撿拾粉碎滾軸從動皮帶輪(30)、輸送器主動皮帶輪(24)組成；撿拾粉碎滾軸的撿拾粉碎軸管(28)，選擇使用碳結(jié)鋼無縫鋼管制成，軸管圓周表面上按設(shè)計(jì)的螺旋升角，以等間距距離焊裝固定有刀座(26)，每個(gè)刀座(26)上通過銷軸均安裝固定有2片刀片(25);撿拾粉碎滾軸的撿拾粉碎主軸(27)，選擇使用碳結(jié)鋼圓鋼制成，通過兩端固定板焊裝固定在撿拾粉碎軸管(28 )的內(nèi)腔里，通過軸承座(29 )安裝固定在殼體左、右側(cè)壁(37)、(33)的下方，露出殼體左側(cè)壁(37)的軸頭上安裝固定有撿拾粉碎滾軸從動皮帶輪(30)，通過傳動皮帶與撿拾粉碎主動皮帶輪(4)相連接；露出殼體右側(cè)壁(33)的軸頭上安裝固定有輸送器主動皮帶輪(24)，通過傳動皮帶與輸送器從動皮帶輪(31)相連接； 攪龍輸送器，由橫向攪龍輸送筒、整向攪龍輸送筒(10)、軸承座(32)、輸送器從動皮帶輪(31)、輸送器錐齒輪箱(6)組成；橫向攪龍輸送筒的輸送筒筒體(40)，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板做原料，通過三輥滾壓方法卷筒焊接制成，筒體右端焊裝固定在收集粉碎輸送裝置殼體左側(cè)壁(37)預(yù)留的焊裝工藝孔上，筒體左端在設(shè)計(jì)的橫、豎攪龍輸送筒切線交匯處(7)位置上設(shè)有橫向攪龍輸送筒出料口(39)，在出料口(39)周邊焊裝固定有出料口連接法蘭盤(38)，與豎向攪龍輸送筒的進(jìn)料口連接法蘭盤相連接，橫向攪龍輸送筒的攪龍滾筒(36)中，滾筒筒管(34)選擇使用碳結(jié)鋼無縫鋼管制成，筒管表面上按設(shè)計(jì)的螺旋升角、螺距、片高形態(tài)焊裝固定有螺旋葉片，橫向輸送器主軸(35)選擇使用碳結(jié)鋼圓鋼制成，通過兩端固定端板焊裝固定在滾筒筒管(34)的內(nèi)腔里，主軸右端通過軸承座(32)安裝固定在收集粉碎輸送裝置殼體右側(cè)壁(33)上，露出的軸頭上安裝固定有輸送器從動皮帶輪(31 )，通過傳動皮帶與安裝固定在撿拾粉碎主軸(27)上的輸送器主動皮帶輪(24)相連接，主軸左端通過軸承座(32)安裝固定在輸送筒筒體(40)的左端面上，露出的軸頭與輸送器錐齒輪箱(6)內(nèi)的主動錐齒輪(42)連接固定；豎向攪龍輸送筒(10)的輸送筒筒體，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板做原料，通過三輥滾壓方法卷筒焊接制成，筒體下端在設(shè)計(jì)的豎、橫攪龍輸送筒切線交匯處(7)位置上設(shè)有豎向攪龍輸送筒進(jìn)料口，在進(jìn)料口周邊焊裝固定有進(jìn)料口連接法蘭盤，與橫向攪龍輸送筒的出料口連接法蘭盤(38)相連接，筒體上端設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有導(dǎo)向罩，直接對向填料倉體(47)上口，豎向攪龍輸送筒(10)的攪龍滾筒中，滾筒筒管選擇使用碳結(jié)鋼無縫鋼管制成，筒管表面上按設(shè)計(jì)的螺旋升角、螺距、片高形態(tài)焊裝固定有螺旋葉片，豎向輸送器主軸選擇使用碳結(jié)鋼圓鋼制成，通過兩端固定端板焊裝固定在滾筒筒管的內(nèi)腔里，主軸下端通過軸承座安裝固定在豎向攪龍輸送筒筒體的下端面上，露出的軸頭上安裝固定有輸送器從動鏈輪，通過鏈條與安裝固定在主動鏈輪軸(43 )上的輸送器主動鏈輪(41)相連接，主軸上端通過軸承座安裝固定在豎向攪龍輸送筒筒體的上端面上，豎向攪龍輸送筒(10)的浮動定位支撐環(huán)(11 )，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制做成環(huán)形，滑動套裝在豎向攪龍輸送筒(10 )外，通過銷軸活動安裝連接在固定支柱上；輸送器錐齒輪箱(6 )的箱體(45 )，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成，通過底板及支架安裝固定在橫向攪龍輸送筒筒體(40)上，主動錐齒輪(42)安裝固定在橫向輸送器主軸(35)的左端軸頭上，從動錐齒輪(44)安裝固定在主動鏈輪軸(43)上與主動錐齒輪(42)嚙合，輸送器主動鏈輪(41)安裝固定在主動鏈輪軸(43)的軸端，通過鏈條與安裝固定在豎向輸送器主軸下端的輸送器從動鏈輪相連接； 懸掛升降裝置，由懸掛支座、懸掛接頭、懸掛升降臂(8)、升降油缸組成；懸掛支座，設(shè)計(jì)有2只，分別焊裝固定在主機(jī)機(jī)架底盤(21)兩側(cè)相對應(yīng)的底梁(69)上，懸掛接頭，設(shè)計(jì)有2只，按設(shè)計(jì)位置焊裝固定在收集粉碎輸送裝置殼體的底梁上，懸掛升降臂(8)，設(shè)計(jì)有2只，一端分別與焊裝固定在收集粉碎輸送裝置殼體底梁上的2只懸掛接頭連接固定，另一端通過銷軸分別與焊裝固定在主機(jī)機(jī)架底梁(69)上的2只懸掛支座相鉸接，在2只懸掛升降臂(8)上按設(shè)計(jì)位置分別焊裝固定有油缸連接座；升降油缸，設(shè)計(jì)有2只，缸體通過銷軸分別與焊裝固定在主機(jī)機(jī)架 立柱(20)上的油缸連接座相鉸接，軸桿通過銷軸分別與焊裝固定在懸掛升降臂(8)上的油缸連接座相鉸接，升降油缸缸體上設(shè)有進(jìn)油管頭和出油管頭，通過油管分別與牽引拖拉機(jī)配置的液壓系統(tǒng)相連接； 行走仿形輪(5)，由安裝連接支板、仿形輪軸組成，安裝連接支板安裝固定在收集粉碎輸送裝置殼體左、右側(cè)壁(37)、(33)的下方，仿形輪軸通過軸承座安裝固定在安裝連接支板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牽引式秸稈收集粉碎打捆機(jī)，其特征在于:所述的粉碎秸稈填料裝置(I )，包括填料倉體(47)、填料撥進(jìn)裝置(13)； 填料倉體(47)，設(shè)計(jì)成立體直壁結(jié)構(gòu)形式，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板焊接制成，殼體四面壁板上部，均開設(shè)有長方形網(wǎng)窗口，殼體上口直接對向豎向攪龍輸送筒(10)的出料口，殼體下口直接對向秸稈壓縮室頂蓋上的進(jìn)料口，殼體下口四周焊裝固定有安裝連接座板，與主機(jī)機(jī)架頂架(23)連接固定； 填料撥進(jìn)裝置(13)，由固定支柱(46)、動力輸入裝置、撥進(jìn)輪軸組成；固定支柱(46)，設(shè)計(jì)有4根，均選擇使用碳結(jié)鋼型材制成，分別對應(yīng)焊裝固定在主機(jī)機(jī)架頂架(23)兩側(cè)；動力輸入裝置的動力輸入軸，安裝固定在主機(jī)機(jī)架頂架(23)左側(cè)的左邊固定支柱(46)上，動力輸入軸的左端軸頭上安裝固定有從動鏈輪，通過鏈條與安裝固定在主機(jī)機(jī)架(19)左側(cè)的中間主動鏈輪相連接，動力輸入軸的中間安裝布置有牙嵌離合器，動力輸入軸的右端與左錐齒輪箱相連接，動力輸入裝置的左錐齒輪箱，安裝固定在主機(jī)機(jī)架頂架(23)左側(cè)的左邊固定支柱(46)內(nèi)側(cè)，在左錐齒輪箱內(nèi)設(shè)計(jì)布置有3塊錐齒輪，左錐齒輪安裝固定在動力傳入軸的右端軸頭上，中間錐齒輪(50)安裝固定在左撥進(jìn)軸(48)上，右錐齒輪(51)安裝固定在中間傳動軸上，動力輸入裝置的中間傳動軸，左端軸頭與左錐齒輪箱中右錐齒輪連接固定，右端軸頭與右錐齒輪箱中的左錐齒輪連接固定，動力輸入裝置的右錐齒輪箱，安裝固定在主機(jī)機(jī)架頂架(23 )左側(cè)的右邊安裝固定支柱(46 )內(nèi)側(cè)，在右錐齒輪箱內(nèi)設(shè)計(jì)布置有3塊錐齒輪，左錐齒輪安裝固定在中間傳動軸的右端軸頭上，中間錐齒輪(50)安裝固定在右撥進(jìn)軸(48)上，右錐齒輪(51)安裝固定在右齒輪箱殼體上；撥進(jìn)輪軸，設(shè)計(jì)有2根，撥進(jìn)輪軸的撥進(jìn)軸(48)，一端分別與左、右錐齒輪箱中的中間錐齒輪(50)連接固定，另一端穿過填料倉體(47)分別與安裝固定在主機(jī)機(jī)架頂架(23)右側(cè)相對應(yīng)的固定支柱(46)相連接，撥進(jìn)輪軸的撥進(jìn)刀輪(49)，設(shè)計(jì)共有8只，按等間距交錯(cuò)布置形式分別安裝固定在2根撥進(jìn)軸(48)上，撥進(jìn)刀輪(49)的輪齒設(shè)計(jì)成彈齒形，彎形齒部壓制成刀狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牽引式秸稈收集粉碎打捆機(jī)，其特征在于:所述的秸稈壓實(shí)打捆裝置(II )，包括秸稈壓縮室、捆包出料室、液壓夾緊裝置(15)、液壓穿繩裝置、操縱控制臺； 秸稈壓縮室，由壓縮室殼體、秸稈壓縮頭、壓縮油缸組成；壓縮室殼體的兩側(cè)側(cè)壁，分別安裝固定在兩側(cè)主機(jī)機(jī)架立柱(20)上，兩側(cè)側(cè)壁后端相對應(yīng)的位置上均開設(shè)有5條穿繩接結(jié)槽，在兩側(cè)穿繩接結(jié)槽前方均垂直焊裝固定設(shè)有5個(gè)穿繩孔的捆扎繩定位板，右側(cè)壁的前端設(shè)有清潔維修門，壓縮室殼體的頂蓋，安裝固定在主機(jī)機(jī)架頂架(23)上，頂蓋后端設(shè)有粉碎秸稈進(jìn)料口，與填料倉體(47)下口直接相對，壓縮室殼體的底板，安裝固定在主機(jī)機(jī)架底盤(21)上，在底板后端設(shè)有壓縮油缸行程限位擋塊；秸稈壓縮頭，整體設(shè)計(jì)成長方箱體形，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板及型材加工焊接制成，秸稈壓縮頭的前側(cè)板面上開設(shè)有5條穿繩接結(jié)槽(53)，秸稈壓縮頭的后側(cè)板面上焊裝固定有油缸連接座(54)，秸稈壓縮頭的上端面焊裝固定有擋料板(52)，秸稈壓縮頭的下端面安裝固定有3組滑動滾輪(55);壓縮油缸缸體安裝固定在主機(jī)機(jī)架底盤(21)上，壓縮油缸軸桿連接頭通過銷軸與焊裝固定在秸稈壓縮頭后側(cè)板面上的油缸連接座(54)相鉸接，壓縮油缸缸體上設(shè)有進(jìn)油管頭和出油管頭，分別通過油管與液壓系統(tǒng)配置的液壓換向閥相連接； 捆包出料室，由頂蓋、底板、移動側(cè)壁(16)、后門組成；捆包出料室的頂蓋，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成，安裝固定在主機(jī)機(jī)架頂架(23)上，捆包出料室的底板，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成，安裝固定在主機(jī)機(jī)架底盤(21)上；捆包出料室的兩側(cè)側(cè)壁(16)均設(shè)計(jì)成可移動形式，安裝布置在主機(jī)機(jī)架頂架(23)與主機(jī)機(jī)架底盤(21)之間，移動側(cè)壁(16)的固定立柱(65)及橫向連接支架(66)，均選擇使用碳結(jié)鋼矩型鋼管制成，移動側(cè)壁(16)的壁板(67)，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板制成，用全約束焊接方法焊裝固定成框架結(jié)構(gòu)形式的剛性整體，兩側(cè)壁板(67)上均開設(shè)有5條捆扎繩結(jié)移動槽(61)，分別與壓縮室殼體側(cè)壁上的穿繩接結(jié)槽相對應(yīng)連接；捆包出料室的后門，安裝連接在主機(jī)機(jī)架底盤(21)的末端； 液壓夾緊裝置(15)，設(shè)計(jì)由2組組成，每組均由固定立柱(56)、固定連接支架(57)、移動立柱(64)、移動連接支架(60)、夾緊油缸(62)組成；固定立柱(56)和固定連接支架(57)，均選擇使用碳結(jié)鋼矩形鋼管制成，使用焊接方法分別連接焊裝固定在兩側(cè)的頂梁(59)和底梁(69)上，固定立柱(56)上設(shè)有夾緊油缸缸體安裝固定孔；移動立柱(64)，選擇使用碳結(jié)鋼矩形鋼管制成，滑動安裝布置在固定連接支架(57)上，移動立柱(64)的上下兩端，均設(shè)有雙面滑動擋板(58)，在下端的雙面滑動檔板(58)內(nèi)安裝布置有滑動滾輪(68)，移動立柱(64)中部焊裝固定有油缸連接座(63);移動連接支架(60)，選擇使用碳結(jié)鋼矩形鋼管制成，兩端通過焊接方法分別焊裝固定在移動立柱(64)和移動側(cè)壁固定立柱(65)上；夾緊油缸(62)，設(shè)計(jì)有2只，夾緊油缸缸體分別安裝固定在固定立柱(56)的油缸缸體安裝固定孔上，夾緊油缸軸桿連接頭分別通過銷軸與焊裝固定在移動立柱(64)的油缸連接座(63)相鉸接，夾緊油缸缸體上設(shè)有進(jìn)油管頭和出油管頭，分別通過油管與液壓系統(tǒng)配置的液壓換向閥相連接； 液壓穿繩裝置，由折疊支架、捆扎繩繩箱(9)、穿繩器、穿繩油缸(70)組成；折疊支架，由前后邊框(79) (71)、上下邊框(76) (75)組成，均選擇使用碳結(jié)鋼型材制成，用全約束焊接方法焊裝固定成剛性整體，折疊支架前邊框(79)上安裝固定有5個(gè)送繩針桿導(dǎo)向套(78)，折疊支架后邊框(71)上設(shè)有油缸缸體安裝固定孔，折疊支架通過彈簧折疊固定器(80 )安裝布置在主機(jī)機(jī)架(19 )右側(cè)的頂梁(59 )和底梁(69 )上；捆扎繩繩箱(9 )，設(shè)計(jì)有2只，選擇使用碳結(jié)鋼鋼板焊裝制成，分別安裝布置在兩側(cè)主機(jī)機(jī)架底梁(69)上，在每只繩箱(9)內(nèi)均裝有5盤塑料捆扎繩，每條塑料捆扎繩均需按對應(yīng)關(guān)系分別穿過捆扎繩定位板上的穿繩孔及壓縮室殼體側(cè)壁上的穿繩接結(jié)槽后接結(jié)連接；穿繩器，滑動安裝布置在折疊支架的上、下邊框(76)、(75)上，由座架、送繩針桿(77)組成，座架的底柱(72)和定位板(74)，均選擇使用碳結(jié)鋼型材制成，通過座架連接固定板(73)連接固定，座架底柱(72)和定位板(74)的上、下兩端均設(shè)有雙面滑動擋板，在下端的雙面滑動擋板內(nèi)設(shè)有滑動滾輪，座架底柱(72)的后側(cè)面焊裝固定有油缸連接座，座架底柱(72)的前側(cè)面焊裝固定有5個(gè)送繩針桿(77)安裝固定座，座架定位板(74)上設(shè)有5個(gè)送繩針桿(77)定位孔；送繩針桿(77)，設(shè)計(jì)有5根，均選擇使用碳結(jié)鋼無縫鋼管制成，在每根送繩針桿(77)的前端均焊裝固定有U型送繩叉，送繩針桿(77)分別穿過導(dǎo)向套(28)、定位孔后，安裝固定在安裝固定座上；穿繩油缸(70)，缸體安裝固定在油缸缸體安裝固定孔內(nèi)，軸桿連接頭通過銷軸與油缸連接座相鉸接，穿繩油缸缸體上設(shè)有進(jìn)油管頭和出油管頭，通過油管與液壓系統(tǒng)配置的液壓換向閥相連接； 操縱控制臺，由操作站臺、操作控制箱(12)組成；操作站臺設(shè)置在主機(jī)機(jī)架(19)左側(cè)行走輪(22)的后方，由站臺板、安全欄桿組成，操作控制箱(12)，設(shè)置在操作站臺上方，在操作控制箱(12)的面板上，設(shè)有牙嵌離合器操縱桿、壓縮油缸操縱桿、夾緊油缸操縱桿、穿繩油缸操縱桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牽引式秸稈收集粉碎打捆機(jī)，其特征在于:所述的動力傳輸系統(tǒng)(V)，包括主動力系統(tǒng)、撿拾粉碎輸送動力系統(tǒng)、填料撥進(jìn)動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)； 主動力系統(tǒng)，由主動力傳動軸(1)、變速箱(2)組成；主動力傳動軸(I)采用萬向節(jié)傳動軸結(jié)構(gòu)形式，一端與牽引拖拉機(jī)的動力輸出軸相連接，另一端與變速箱(2)的動入輸入軸相連接，變速箱(2 )安裝固定在牽引連接平臺(7 )上，由殼體、動力輸入軸、中間傳動軸、動力輸出一軸、動力輸出二軸、動力輸出三軸及安裝固定在各軸上的變速齒輪組成； 撿拾粉碎輸送動力系統(tǒng)，主動力來源于變速箱(2)的動力輸出一軸，通過動力箱、萬向節(jié)傳動軸的連接傳遞，主動力被輸送到撿拾粉碎主動皮帶輪(4)上，通過傳動皮帶連接，主動力被輸送到撿拾粉碎滾軸從動皮帶輪(30)上，安裝固定在撿拾粉碎主軸(27)另一端的輸送器主動皮帶輪(24)同時(shí)獲得主動力，通過傳動皮帶連接，主動力被輸送到輸送器從動皮帶輪(31)上，安裝固定在橫向輸送器主軸(35 )另一端的主動錐齒輪(42 )同時(shí)獲得主動力，通過錐齒輪嚙合變向連接傳遞，主動力被輸送到輸送器主動鏈輪(41)上；通過鏈條連接，主動力被輸送到輸送器從動鏈輪上； 填料撥進(jìn)動力系統(tǒng)，主動力來源于變速箱(2)的動力輸出三軸，通過鏈條的連接傳遞，主動力被輸送到過渡鏈輪上，通過多級萬向節(jié)傳動軸的連接傳遞，主動力被輸送到中間主動鏈輪上，通過鏈條的連接傳遞，主動力被輸送到安裝固定在動力輸入軸上的從動鏈輪上，通過動力輸入軸的傳遞連接和錐齒輪的嚙合變向傳遞，主動力被輸送到撥進(jìn)輪軸上； 液壓系統(tǒng)，由液壓油箱(14)、液壓齒輪栗(3)、液壓換向閥、溢流閥、油管、監(jiān)測儀表、作業(yè)油缸、油缸操縱桿等專用液壓元器件組成；液壓系統(tǒng)主動力來源于變速箱(2)的動力輸出二軸，通過動力輸出二軸主動力被輸送到液壓齒輪栗(3)上，驅(qū)動液壓齒輪栗(3)工作，帶動液壓系運(yùn)行。
【文檔編號】A01F15/14GK203597121SQ201320795552
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】魏德勝, 魏卓勛 申請人:四平市順邦農(nóng)機(jī)制造有限公司