一種新型插秧機行距調(diào)整機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型插秧機行距調(diào)整機構(gòu)，包括安裝底板，安裝底板上轉(zhuǎn)動安裝有動力輸入軸，動力輸入軸的輸出端外周設(shè)有導(dǎo)向花鍵，動力輸入軸的輸出端滑動配合套設(shè)有套管，套管內(nèi)周設(shè)有與導(dǎo)向花鍵滑動配合的內(nèi)花鍵，套管與動力輸入軸相對的套入端設(shè)有斜切面，安裝底板上垂直固定有端部與套管的斜切面邊緣導(dǎo)向抵靠的導(dǎo)柱，套管的輸出端擺動連接有曲柄，曲柄的另一端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接秧爪中部，秧爪一端與搖桿的搖動端轉(zhuǎn)動連接，搖桿另一端與固定軸滑動連接，固定軸與動力輸入軸的軸線方向平行，并且兩端分別通過固定軸支座與安裝底板固定連接，固定軸上套設(shè)有壓縮彈簧，壓縮彈簧一端與一側(cè)的固定軸支座壓靠另一端經(jīng)彈簧壓板與搖桿外側(cè)壓靠。
【專利說明】一種新型插秧機行距調(diào)整機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種農(nóng)用機械中的插秧機裝置領(lǐng)域，特別涉及一種新型插秧機行距調(diào)整機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國插秧機市場上，由于受到插植規(guī)格的規(guī)定，插秧機行距普遍為300mm，且行距不可調(diào)。針對不同地區(qū)不同的農(nóng)田土質(zhì)或者某些農(nóng)作物品種，其行距需要調(diào)整，常規(guī)的插秧機顯然不能滿足這樣的要求。因此，為了調(diào)整行距，提高農(nóng)作物產(chǎn)量，需要在插秧機上加裝行距調(diào)整機構(gòu)?，F(xiàn)有的行距調(diào)整機構(gòu)較少，且多為寬窄行機構(gòu)，不能實現(xiàn)等行距調(diào)整。制約了插秧機的廣泛應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、能實現(xiàn)等行距調(diào)整的新型插秧機行距調(diào)整機構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，一種新型插秧機行距調(diào)整機構(gòu)，包括安裝底板，所述安裝底板上轉(zhuǎn)動支撐安裝有動力輸入軸，所述動力輸入軸的輸出端外周設(shè)有導(dǎo)向花鍵，所述動力輸入軸的輸出端滑動配合套設(shè)有套管，所述套管內(nèi)周設(shè)有與所述導(dǎo)向花鍵滑動配合的內(nèi)花鍵，所述套管與動力輸入軸相對的套入端設(shè)有斜切面，所述安裝底板上垂直固定有端部與套管的斜切面邊緣導(dǎo)向抵靠的導(dǎo)柱，所述套管的輸出端擺動連接有曲柄，所述曲柄的另一端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接秧爪中部，所述秧爪一端與搖桿的搖動端轉(zhuǎn)動連接，所述搖桿另一端與固定軸滑動連接，所述固定軸與動力輸入軸的軸線方向平行，并且兩端分別通過固定軸支座與安裝底 板固定連接，所述固定軸上套設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧一端與一側(cè)的固定軸支座壓靠另一端經(jīng)彈簧壓板與搖桿外側(cè)壓靠。
[0005]本發(fā)明的插秧機行距調(diào)整機構(gòu)，正向調(diào)整行距時，輸入動力驅(qū)動動力輸入軸轉(zhuǎn)動時，輸出端通過與滑套配合的花鍵帶動滑套同步轉(zhuǎn)動，同時，導(dǎo)柱沿斜切面邊緣的導(dǎo)向作用推動滑套軸向向外滑動，連接在滑套端部的曲柄、秧爪和搖桿克服壓縮彈簧的彈力沿固定軸軸向同步向外側(cè)滑動，實現(xiàn)插秧機行距調(diào)整；動力輸入軸反向轉(zhuǎn)動時，壓縮彈簧推動搖桿、曲柄、秧爪和滑套反向移動，從而推動秧爪復(fù)位或反向行距調(diào)整。通過以上動作使秧爪軸向往復(fù)運動，實現(xiàn)插秧機行距調(diào)整，使插秧機廣泛適用于各種農(nóng)作物和各種土質(zhì)的農(nóng)田中，從而實現(xiàn)因地調(diào)整行距，提高農(nóng)田的使用率及農(nóng)作物的產(chǎn)量。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述安裝底板為階梯形的折形板，并且折角處設(shè)有加強筋板，所述動力輸入軸通過帶座軸承轉(zhuǎn)動安裝在安裝底板的上臺階面，所述固定軸固定安裝在安裝底板的下臺階面上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的新型插秧機行距調(diào)整機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖2為新型插秧機行距調(diào)整機構(gòu)的某一工作視圖。
[0009]圖3為新型插秧機行距調(diào)整機構(gòu)主視圖。
[0010]圖4為圖3左剖的視圖。
[0011]圖5為圖3中去掉秧爪、曲柄和搖桿后的局部剖視圖。
[0012]圖6為滑套的主視圖。
[0013]圖7為圖6的左視圖。
[0014]其中，I安裝底板；2動力輸入軸；3帶座軸承；4滑套；4a斜切面；5導(dǎo)柱；6曲柄；7秩爪；8銷軸；9搖桿；10彈黃壓板；11壓縮彈黃；12固定軸；13檔圈；14固定軸支座。
【具體實施方式】[0015]如圖1一圖7所示為本發(fā)明的新型插秧機行距調(diào)整機構(gòu)，包括安裝底板，1，安裝底板I上通過兩只帶座軸承3轉(zhuǎn)動支撐安裝有動力輸入軸2，動力輸入軸2的輸出端外周設(shè)有導(dǎo)向花鍵，動力輸入軸2的輸出端滑動配合套設(shè)有套管4，套管4內(nèi)周設(shè)有與導(dǎo)向花鍵滑動配合的內(nèi)花鍵，套管4與動力輸入軸2相對的套入端設(shè)有斜切面4a，安裝底板I上垂直固定有端部與套管4的斜切面4a邊緣導(dǎo)向抵靠的導(dǎo)柱5，套管4的輸出端擺動連接有曲柄6，曲柄6的另一端通過銷軸8轉(zhuǎn)動連接秧爪7中部，秧爪7 —端與搖桿9的搖動端轉(zhuǎn)動連接，搖桿9另一端與固定軸12滑動連接，固定軸12與動力輸入軸2的軸線方向平行，并且兩端分別通過固定軸支座14與安裝底板I固定連接，固定軸12上套設(shè)有壓縮彈簧11，壓縮彈簧
11一端經(jīng)檔圈13與一側(cè)的固定軸支座14壓靠，另一端經(jīng)彈簧壓板11與搖桿9外側(cè)壓靠。本實施便中，安裝底板I為階梯形的折形板，并且折角處設(shè)有加強筋板，動力輸入軸2轉(zhuǎn)動安裝在安裝底板I的上臺階面，固定軸12固定安裝在安裝底板I的下臺階面上。
[0016]本發(fā)明的插秧機行距調(diào)整機構(gòu)，正向調(diào)整行距時，輸入動力驅(qū)動動力輸入軸2轉(zhuǎn)動時，輸出端通過與滑套4配合的花鍵帶動滑套4同步轉(zhuǎn)動，同時，導(dǎo)柱5沿斜切面4a邊緣的導(dǎo)向作用推動滑套4軸向向外滑動，連接在滑套4端部的曲柄6、秧爪7和搖桿9克服壓縮彈簧11的彈力沿固定軸12軸向同步向外側(cè)滑動，實現(xiàn)插秧機行距調(diào)整；動力輸入軸2反向轉(zhuǎn)動時，壓縮彈簧11推動搖桿9、曲柄6、秧爪7和滑套7反向移動，從而推動秧爪7復(fù)位或反向行距調(diào)整。通過以上動作使秧爪7軸向往復(fù)運動，實現(xiàn)插秧機行距調(diào)整，使插秧機廣泛適用于各種農(nóng)作物和各種土質(zhì)的農(nóng)田中，從而實現(xiàn)因地調(diào)整行距，提高農(nóng)田的使用率及農(nóng)作物的產(chǎn)量。
【權(quán)利要求】
1.一種新型插秧機行距調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，包括安裝底板，所述安裝底板上轉(zhuǎn)動支撐安裝有動力輸入軸，所述動力輸入軸的輸出端外周設(shè)有導(dǎo)向花鍵，所述動力輸入軸的輸出端滑動配合套設(shè)有套管，所述套管內(nèi)周設(shè)有與所述導(dǎo)向花鍵滑動配合的內(nèi)花鍵，所述套管與動力輸入軸相對的套入端設(shè)有斜切面，所述安裝底板上垂直固定有端部與套管的斜切面邊緣導(dǎo)向抵靠的導(dǎo)柱，所述套管的輸出端擺動連接有曲柄，所述曲柄的另一端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接秧爪中部，所述秧爪一端與搖桿的搖動端轉(zhuǎn)動連接，所述搖桿另一端與固定軸滑動連接，所述固定軸與動力輸入軸的軸線方向平行，并且兩端分別通過固定軸支座與安裝底板固定連接，所述固定軸上套設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧一端與一側(cè)的固定軸支座壓靠另一端經(jīng)彈簧壓板與搖桿外側(cè)壓靠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型插秧機行距調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，所述安裝底板為階梯形的折形板，并且折角處設(shè)有加強筋板，所述動力輸入軸通過帶座軸承轉(zhuǎn)動安裝在安裝底板的上臺階面，所述固定軸`固定安裝在安裝底板的下臺階面上。
【文檔編號】A01C11/02GK103718717SQ201410013703
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】秦永法, 張劍峰, 薛順達, 習(xí)強, 袁鶴來 申請人:揚州大學(xué)