一種聯合收割機的清選風速調節部件及具有該部件的聯合收割的制造方法
【專利摘要】一種清選風速調節部件（414），其通過鍵連接方式與風機軸（413）連接，并設置在風機軸的長軸頭一端。所述調節部件可通過調節調節部件（414）中的槽形寬度以調節風機軸（413）的轉速，從而調整風機的送風量。所述調節部件結構簡單，操作便利，不需要配備多種皮帶輪，既節約了成本，又達到了目的。本發明還涉及具有該風速調節部件的聯合收割機。
【專利說明】一種聯合收割機的清選風速調節部件及具有該部件的聯合收割機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種聯合收割機的清選風速調節部件，尤其涉及一種減少葉輪軸產生繞性變形的清選離心風扇及包含所述風扇的聯合收割機。
【背景技術】
[0002]隨著社會的進步和科技的發展，越來越多的機械設備被應用到農業生產中，聯合收割機就是其中的一種。聯合收割機能夠一次完成谷類作物的收割、脫粒、分離莖桿、清除雜余物等工序，從田間直接獲取各種對應的農作物成品或半成品。
[0003]聯合收割機中通常利用清選風機對脫粒后的作物進行風選，而根據不同的工作情況，常常需要調整風速的大小?，F有技術中利用與風機軸連接的不同的皮帶輪來調整風速，不同大小的皮帶輪對應不同的風速。這樣的調節方式結構復雜，且風速調整范圍非常有限，并且調整繁瑣，很容易導致風速調整不精確，不能保證生產的順利進行。
[0004]為了克服上述不足，本領域需要一種清選風速調節機構，結構簡單同時能準確、快速地調節風機的風速，滿足生產要求。

【發明內容】

[0005]為解決上述問題，本發明提出一種清選風速調節機構，其可以快速、準確地調節風機風速。
[0006]一種清選 風速調節部件，設置在清選風機的風機軸上上，所述風機軸由軸套及設置在軸套兩端的軸頭組成，且軸管兩端的軸頭長度不相同，所述清選風速調節部件通過鍵連接方式設置在較長的軸頭上。
[0007]優選地所述清選風速調節部件包括帶邊調節體、楔形調節片、多組外調節片、寬度調節片，所述帶邊調節體包括圓臺部分和組裝柱部分，楔形調節片、外調節片、寬度調節片上均設有中心裝配孔以及多個螺栓孔，帶邊調節體的組裝柱部分依次穿過一組寬度調節片、楔形調節片、另一組寬度調節片、外調節片中的中心裝配孔，螺栓從外調節片開始插入，并依次穿過所述外調節片、所述另一組寬度調節片、楔形調節片、所述一組寬度調節片、所述帶邊調節體上的螺栓孔。
[0008]優選地帶邊調節體與楔形調節片之間及楔形調節片與外調節片之間的成組寬度調節片的數量可調，且每組寬度調節片中寬度調節片的數量相等。
[0009]一種聯合收割機，包含上述清選風速調節部件。
[0010]本發明的清選風機調速部件，結構簡單，組裝方便，部件更換便捷，同時可以準確快速地調整風機的風速，保證生產效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為聯合收割機的整機側面示意圖。[0012]圖2為聯合收割機的整機俯視示意圖。
[0013]圖3為割臺的示意圖。
[0014]圖4為中間輸送裝置的示意圖。
[0015]圖5為脫粒裝置的示意圖。
[0016]圖6為谷粒清選裝置的示意圖。
[0017]圖7為碎草裝置的示意圖。
[0018]圖8為卸糧裝直不意圖。
[0019]圖9為行走裝置整體示意圖。
[0020]圖10為根據本發明優選實施方式的設置有本發明清選風速調節部件的清選風機其不意圖。
[0021]圖11為根據本發明優選實施方式的風機軸示意圖。
[0022]圖12為根據本發明優選實施方式的清選風速調節部件組裝后示意圖。
[0023]圖13為根據本發明優選實施方式的清選風速調節部件的分解透視圖。
【具體實施方式】
[0024]參見附圖1、2，聯合收割機整體可以分為割臺1、喂入輸送裝置2、脫粒分離裝置3、谷物清選裝置4、粉碎排草裝置5、集糧卸糧裝置6、行走裝置7和其它輔助裝置8。
[0025]參照圖3，割臺I用于撥動水稻、大(小)麥等農作物，并將秸桿底部切斷，使切斷的農作物倒入聯合收割機，將其聚攏并輸送至喂入口，其主要包括割臺機架11、撥禾輪12、割刀13、割臺攪龍14、分禾器15和割臺傳動16，割臺機架作為割臺的主架，支承整個割臺各功能部件，由左右墻板、割臺底板、刀梁、上下橫梁組成，撥禾輪將水稻、大(小)麥等作物撥向割臺，便于切割器切割，撥禾輪由撥禾桿、幅盤、撥禾輪軸、偏心調節、支架回轉軸、防纏罩、張緊組合、可調皮帶輪、撥禾輪撐桿組成；幅盤安裝在撥禾輪軸兩端，幅盤圓周安裝有撥禾桿，左側安裝有防纏罩，右側安裝有半圓盤，撥禾輪撐桿內裝有支架回轉軸，支架回轉軸右側裝有可調皮帶輪，撥禾輪的傳動靠張緊組合張緊，割刀用于將水稻、大(小)麥等作物秸桿底部切斷，便于作物能夠喂入，由動刀條、護刃器、壓刃器、刀梁、助運板組成；切割器安裝在割臺前橫梁，動刀條上安裝有刀片與助運板，動刀條安裝在護刃器內，壓刃器壓住動刀條，護刃器安裝在刀梁上，割臺攪龍用于將水稻、大(小)麥等作物在攪龍作用下將其聚攏并輸送至喂入口，由割臺攪龍軸、攪龍門蓋、攪龍筒體、高度調節機構、偏心調節機構、伸縮機構等組成，攪龍門蓋安裝在攪龍筒體檢修安裝口，割臺攪龍軸安裝在攪龍筒體內，高度調節機構安裝在割臺左、右墻板外側，偏心調節機構安裝在割臺右側，連接攪龍軸右端，伸縮機構安裝在攪龍筒體內，連接攪龍軸，攪龍門蓋位置；分禾器用于將待切割作物和不切割作物分開，由內分禾桿、外分禾桿和分禾板組成；內分禾桿安裝在分禾板割臺內側，外分禾桿安裝在分禾板割臺外側；割臺傳動用于由過橋將動力傳送給連桿，連桿通過偏心輪使擺桿擺動，最后驅動割刀作左右往復運動，由擺桿(擺環機構)、連桿、和過橋等組成；連桿上軸承座部位與過橋上的偏心塊相連 接，其另一端向前，與擺桿連接。
[0026]撥禾輪12安裝在割臺機架11的上橫梁上，割刀13安裝在割臺機架11的前橫梁上，分禾器15安裝在割臺機架11的左右墻板的前側，割臺攪龍14安裝在割臺機架11左右墻板的中間，割臺傳動16位于割臺機架11左墻板的外側與左后側。[0027]現在參照圖4，喂入輸送裝置2又可以稱為輸送槽，用于將農作物輸送至聯合收割機的脫粒分離口，其主要包括輸送鏈21、主動滾筒22、被動滾筒23、輸送槽24。輸送鏈用于通過鏈條帶動刮板將割臺攪龍輸送至輸送槽口的作物輸送至輸送槽與脫粒機架連接部位，由鏈條、刮板組成，刮板折彎背向安裝在輸送鏈條上；主動滾筒通過輸送主動軸輸入動力，并將動力傳遞給輸送鏈，由輸送主動軸、防纏半套等組成；輸出主動軸穿過輸送槽后部的兩個軸承座，兩個防纏半套抱箍住輸出主動軸并位于輸送槽兩墻板內側；被動滾筒通過調節機構調節，使其在輸送槽內的位置發生改變，從而達到張緊輸送鏈的效果，由被動軸、被動筒體、調節張緊機構等組成；被動滾筒由被動軸穿過被動筒體，被動軸兩側安裝兩個側臂，調節張緊機構安裝在輸送槽進口端，并被固定在輸送槽左右墻板內壁；輸送槽用于連接割臺與脫粒部件，將作物從割臺喂入口運輸至脫粒部，并承載整個割臺及自身，由輸送槽體和蓋板等組成；輸送槽體由左右墻板和上下底板四個主要部件焊合而成，并由兩個蓋板分別安裝在其上底板前后兩個部位。
[0028]輸送鏈21安裝在輸送槽24內，主動滾筒22安裝在輸送槽24左右墻板的上方，被動滾筒23通過左右側臂支撐在輸送槽24下方。
[0029]參照圖5可知，脫粒分離裝置3包括喂入筒31、脫粒滾筒32、頂蓋33、分離篩34、脫粒傳動箱35、脫粒機架36，喂入筒用于將輸送槽運輸過來的作物送入脫粒滾筒，由錐筒、螺旋葉片焊合而成；喂入筒安裝在脫粒滾筒前端靠近割臺輸送槽，螺旋葉片均布在錐筒的圓周上；脫粒滾筒用于將喂入筒輸送過來的作物在旋轉的作用下使籽粒和秸桿脫離，由幅盤、脫粒齒桿、防纏圓盤和滾筒主軸組成；脫粒滾筒安裝在脫粒上機架前、后墻板之間，連接喂入筒，防纏圓盤安裝在滾筒主軸的兩端，中間安裝幅盤，幅盤圓周安裝有脫粒齒桿；頂蓋用于封閉脫粒滾筒，防止拋灑，安裝于頂蓋的導草板起到導向作物的作用，使作物順利往后輸送，同時起到改變作物導向速度的作用，由導草板、氣撐桿、耐磨板、蓋體、鉸鏈機構和調節機構等組成；耐磨板安裝在蓋體內部左右兩側，導草板安裝在蓋體內部頂上，調節機構安裝在蓋體外部頂上，氣撐桿安裝在蓋體外部后方，鉸鏈機構安裝在蓋體外部左側；分離篩用于輔助滾筒脫粒，同時使籽粒和秸桿分離，由縱向篩條、弧形篩條等組成；縱向篩條、弧形篩條交錯焊合而成，安裝于脫粒滾筒下方；脫粒傳動箱用于傳遞動力，傳動轉速，改變方向，當作物堵塞時，可以讓輸送槽反轉，及時吐出，由箱體、輸入軸、錐齒輪、聯動機構、花鍵軸、反向軸等組成；輸入軸安裝在箱 體的左側，反向軸安裝在箱體的右側，聯動機構安裝在反向軸上，錐齒輪、花鍵軸安裝在中間。
[0030]脫粒傳動箱35安裝在脫粒機架36的前方，喂入筒31與脫粒滾筒32相連，安裝在脫粒機架36前后墻板中間，頂蓋33安裝在喂入筒31與脫粒滾筒32的上方，分離篩34安裝在喂入筒31與脫粒滾筒32下方，脫粒滾筒32軸與脫粒傳動箱35連接。在工作時，由脫粒傳動箱35帶動喂入筒31將脫粒分離口的農作物喂入至轉動的脫粒滾筒32，脫粒傳動箱35驅動脫粒滾筒32旋轉打擊籽粒，使籽粒脫粒、籽?；蚨痰慕諚U，在頂蓋33與分離篩34的配合下，通過分離篩34掉落進谷物清選內，實現了作物籽粒與雜余與秸桿的分離，并將秸桿排出脫粒機架36，使籽粒與雜余在重力作用下自由下落，長的秸桿通過頂蓋33上的導草板導到粉碎排草部。
[0031]如圖6所示，谷物清選裝置4主要包括清選機架46、清選風機41、振動篩42、收集器43、輸送攪龍44、中間傳動45 ，清選風機產生風力使谷物、雜余進行分離，使秸桿吹出機體外，由蝸殼、葉輪、風機軸、可調帶輪、風向板等組成；風機軸上裝有葉輪，葉輪安裝在蝸殼內，可調帶輪安裝在風機軸的左邊，風向板安裝在出風口前方；振動篩用于將籽粒、雜余進行振動分離，由篩框、篩片、編織篩、逐稿板、偏心軸、鏈輪、偏心塊等組成；篩片安裝在篩框內，逐稿板焊接在篩框前方，編織篩安裝在篩框底部，偏心軸安裝在篩框的后方，鏈輪安裝在偏心軸的左側，偏心塊安裝在鏈輪上；收集器用于收集風力清選、振動清選后的籽粒，由滑谷板、回收板等組成；滑谷板安裝在分離篩的前下方，回收板安裝在振動篩的下方；輸送攪龍用于將收集的籽粒輸送至集糧箱或將籽粒拋灑至清選機架內實現二次復脫清選，由輸送攪龍、復脫裝置、錐齒輪箱、復脫攪龍等組成；輸送攪龍安裝在收集器內，復脫攪龍安裝在復脫裝置內，錐齒輪箱安裝在輸送攪龍的右后側；中間傳動用于將柴油機輸出的動力傳動輸出，由輸入裝置、輸出裝置、中間軸、張緊裝置等組成；輸入裝置安裝在中間軸的右側，輸出裝置安裝在中間軸的左側，張緊裝置安裝在輸出裝置的后方；清選機架支承整個清選機構，便于清選機構的維修，由上框架、檢修窗等組成；在上框架內部的前方，檢修窗位于上框架左右墻板上。
[0032]中間軸453 —端接收動力，另一端向前和向后傳輸動力。其向前傳給傳動箱35的輸入軸351，輸入軸將驅動力傳遞至輸送槽主動滾22，主動滾將驅動力傳遞至過橋輸入軸164，過橋輸入軸將驅動力傳遞至割臺攪龍14和擺桿機構161，攪龍帶動撥禾輪撐桿軸129，撐桿軸驅動撥禾輪軸123，擺桿機構帶動上割刀13運作。其向后連接風機軸413并將驅動力傳給水平攪龍441，并由水平攪龍441中的一號水平攪龍傳遞給二號水平攪龍，通過二號水平攪龍帶動振動篩633。
[0033]中間傳動45安裝在清選機架46左右墻板的前方下部，清選風機41安裝在清選機架46左右墻板的中間，位于中間傳動45后；輸送攪龍44安裝在清選機架46左右墻板的中間，位于清選風機41后；振動篩42安裝在清選機架46左右墻板的中間，位于輸送攪龍44的上方；收集器43安裝在左右墻板的中間，位于輸入攪龍44的下方。在工作時，由中間傳動45將動力傳遞至清選風機41、輸送攪龍44、振動篩42，在風機41與振動篩42作用下實現了自由下落的籽粒與雜余的風力清選與振動清選，將細小的秸桿排出清選機，籽粒在重力作用下落入收集 器，在輸送攪龍44的作用下實現籽粒的輸送。
[0034]由圖7可見，粉碎排草裝置5主要包括粉碎機架51、粉碎滾筒52、粉碎傳動53、擴散裝置54，粉碎機架起到支撐整個粉碎排草和防護罩的作用，由粉碎框、鉸鏈機構、定刀座等組成；鉸鏈機構安裝在粉碎框的左側，定刀座安裝在粉碎框內；粉碎滾筒通過自身的旋轉，將秸桿切碎，由粉碎刀、滾筒軸、筒體、防纏圈等組成；滾筒軸安裝在筒體內，粉碎刀安裝在筒體上，防纏圈安裝在筒體兩側；粉碎傳動將來自于清選部分輸出的動力傳遞給粉碎滾筒，由輸入裝置、張緊裝置等組成；輸入裝置位于脫粒機架左后側，張緊裝置位于粉碎滾筒左側前方；擴散裝置將粉碎好的作物秸桿，擴散導向至指定路徑，由擴散板、調節機構組成；調節機構安裝在粉碎機架內，粉碎滾筒下方，擴散板安裝在粉碎框架內壁。
[0035]粉碎滾筒52安裝在粉碎機架51左右墻板內側，擴散裝置54安裝在粉碎滾筒52的下方，粉碎傳動53連接粉碎滾筒52和動力驅動部件。在工作時，粉碎傳動53將動力傳給粉碎滾筒52，使粉碎滾筒52做旋轉運動，由脫粒分離、谷物清選排出的秸桿、雜余下落至粉碎機架51，安裝在粉碎滾筒52上的粉碎到與粉碎機架上定刀座對秸桿進行切碎，沿擴散裝置54將秸桿均勻的撒落到田間。[0036]圖8中所示集糧卸糧裝置6主要包括糧箱61、卸糧攪龍62、卸糧傳動箱63，糧箱收集谷物清選過來的籽粒，通過糧倉底部的水平攪龍將其運送至卸糧攪龍，由糧箱殼體、水平攪龍、鎖緊裝置、糧箱回轉裝置、分散擺動機構等組成；水平攪龍安裝在糧箱殼體內部下方，分散擺動機構安裝在糧箱殼體內水平攪龍上方，糧箱回轉裝置安裝在糧箱殼體后側，鎖緊裝置安裝在糧箱殼體前側；卸糧攪龍將糧箱內水平攪龍輸送過來的籽粒輸送并排出至指定位置，由攪龍筒體、攪龍回轉座、升運攪龍、換向齒輪箱等組成；升運攪龍安裝在攪龍筒體內，攪龍回轉座安裝在攪龍筒體下方，換向齒輪箱安裝在攪龍筒體底部與糧箱內水平攪龍連接處；卸糧傳動箱將發動機的動力傳遞給糧箱內水平攪龍以及卸糧攪龍，達到卸糧的目的，由箱體、偏心套、振動機構、輸入軸、輸出軸等組成；輸入軸安裝在箱體內朝左，輸出軸安裝在箱體內朝后，偏心套安裝在糧箱內與輸出軸通過花鍵套連接，振動機構安裝在偏心套上。
[0037]卸糧傳動箱63安裝在糧箱61前側下端，與糧箱61內的水平攪龍連接，卸糧攪龍62安裝在糧箱61后側下端，與糧箱61內水平攪龍612連接。糧箱61把卸糧攪龍62中升運攪龍中的糧食進行儲存，由卸糧傳動箱63將動力傳遞給糧箱61內的水平攪龍，將糧箱61內的谷物輸至卸糧攪龍62，并由卸糧攪龍62輸送至指定地點。
[0038]如圖9可見，行走裝置7主要包括底盤機架71、行走輪系72、動力系統73、液壓系統74、電氣系統76、操控臺75，行走輪系72安裝在底盤機架71的支重梁上，動力系統73中的柴油機安裝在底盤機架71的前橫梁和中橫梁上，動力系統73中的變速箱安裝在底盤機架71的支承座上，動力系統73中的消聲器安裝在底盤機架71的中下方，液壓系統74以及操控臺75安裝在底盤機架71前端，其中底盤機架71、行走輪系72和操控臺75大部分由Q235-A制成，鏈輪為45鍛鋼。
[0039]其它輔助裝置8主要包括防護罩81和照明系統82，其中防護罩81包括割臺防護罩811、輸送槽罩殼、脫粒機罩殼、清選機罩殼、滾筒后罩殼、卸糧防護板816、排草口罩殼等，用于對操縱人員及機器起到保護作用；照明系統82讓操縱人員可以在黑夜進行聯合收割機的正常操作，并指示聯合收割機機器的寬度。
[0040]聯合收割機處于工作狀態時，在柴油機驅動下，通過無級變速器將動力傳至變速箱，再傳至行走輪系的驅動輪，并在支重輪和拖輪以及橡膠履帶的協作下，進行行走。操控臺上的手柄實現底盤的前進后退左右轉向、撥禾輪的升降、傳動速比的轉換、工作離合的操作、卸糧攪龍的升降、卸糧工作離合等操作；操控臺上的腳踏板對底盤進行制動。
[0041 ] 參見圖10-11，在一個優選實施例中，本發明的清選風速調整部件設置在清選風扇的風機軸413上，且所述風扇還具有葉輪軸413、骨架412、葉片415、調速部件414、帶座外球面球軸承416，葉輪軸413由軸管413a和設置在軸管413a兩端一長一短的軸頭413b組成。 [0042]由圖12-13可見 ，所述清選風速調節部件414，包括帶邊調節體414a、楔形調節片414b、外調節片414c、寬度調節片414d，所述帶邊調節體414a包括圓臺部分和組裝柱部分，楔形調節片414b、外調節片414c、寬度調節片414d上均設有中心裝配孔以及多個螺栓孔，帶邊調節體的組裝柱部分依次穿過一組寬度調節片414d、楔形調節片414b、另一組寬度調節片414d、外調節片414c中的中心裝配孔,螺栓414e從外調節片開始插入,并依次穿過外調節片414c、所述另一組寬度調節片414d、楔形調節片414b、一組寬度調節片414d、所述帶邊調節體414a上的螺栓孔，進而形成所述清選風速調節部件414。
[0043]圖12-13所示出的實施方式中，帶邊調節體與楔形調節片之間及楔形調節片與外調節片之間每組寬度調節片的數量均為兩個，但是本領域技術人員均知悉，寬度調節片的數量不局限與兩個，可根據實際情況進行設定。但帶邊調節體與楔形調節片之間及楔形調節片與外調節片之間每組寬度調節片的數量應當一致，從而使得與其連接的皮帶輪上的皮帶卡入深度一致。調節寬度調節片的數量，使得皮帶的工作范圍改變，進而改變帶來的工作直徑，實現風速的調整。
[0044]且調節部件還可通過平鍵、花鍵或其他方式設置在軸頭上。
[0045]同時本發明還涉及一種聯合收割機，其具有如上所述的清選離心風扇。
[0046]以上所述，僅為本發明專利較佳的【具體實施方式】，但本發明專利的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明專利揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋 在本發明專利的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種清選風速調節部件，其特征在于所述風速調節部件設置在清選風機的風機軸上(413)上，所述風機軸(413)由軸管(413a)及設置在軸管(413a)兩端的軸頭(413b)組成，且軸管(413a)兩端的軸頭長度不相同，所述清選風速調節部件(414)通過鍵連接方式設置在較長的軸頭(413b)上。
2.如權利要求1所述的清選風速調節部件，其特征在于所述清選風速調節部件(414)包括帶邊調節體(414a)、楔形調節片(414b)、多組外調節片(414c)、寬度調節片(414d)，所述帶邊調節體(414a)包括圓臺部分和組裝柱部分,楔形調節片(414b)、外調節片(414c)、寬度調節片(414d)上均設有中心裝配孔以及多個螺栓孔，帶邊調節體的組裝柱部分依次穿過一組寬度調節片(414d)、楔形調節片(414b)、另一組寬度調節片(414d)、外調節片(414c)中的中心裝配孔，螺栓(414e)從外調節片(414c)開始插入，并依次穿過所述外調節片(414c)、所述另一組寬度調節片(414d)、楔形調節片(414b)、所述一組寬度調節片(414d)、所述帶邊調節體(414a)上的螺栓孔。
3.如權利要求2所述的清選風速調節部件,其特征在于帶邊調節體(414a)與楔形調節片(414b)之間及楔形調節片(414b)與外調節片(414c)之間的成組寬度調節片(414d)的數量可調，且每組寬度調節片(414d)中寬度調節片的數量相等。
4.一種聯合收割機，`包含權利要求1-3中任一項的清選風速調節部件。
【文檔編號】A01D41/12GK103814709SQ201410081516
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月6日 優先權日:2014年3月6日
【發明者】顧偉, 馮濤 申請人:星光農機股份有限公司