一種新型收割機旋轉(zhuǎn)大糧倉的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明新型收割機旋轉(zhuǎn)大糧倉，涉及農(nóng)業(yè)機械【技術(shù)領(lǐng)域】，包括非旋轉(zhuǎn)裝置和旋轉(zhuǎn)裝置，非旋轉(zhuǎn)裝置包括立柱焊合、糧倉轉(zhuǎn)入限位件、糧倉轉(zhuǎn)出限位件，立柱焊合包括立柱、底部法拉板、立柱鉸鏈座，立柱焊合的上側(cè)固定連接在脫粒清選框架的尾部、下端固連接在底盤上，旋轉(zhuǎn)裝置包括糧倉倉體、糧倉旋轉(zhuǎn)支撐裝置、卸糧筒、液壓油缸、線束，糧倉倉體的糧倉鉸接座通過銷軸與立柱鉸鏈座鉸接使糧倉倉體可旋轉(zhuǎn)的連接在立柱一側(cè),糧倉旋轉(zhuǎn)支撐裝置固定連接在糧倉倉體底部，卸糧筒可轉(zhuǎn)動的連接在糧倉倉體下端，液壓油缸一端與糧倉倉體連接，另一端與卸糧筒連接，線束由脫粒清選框架一側(cè)經(jīng)過設(shè)置在糧倉倉體靠脫粒清選框架一側(cè)側(cè)壁上的線束穿孔進入糧倉倉體內(nèi)。
【專利說明】一種新型收割機旋轉(zhuǎn)大糧倉

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種收割機用的糧倉。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前市場上出現(xiàn)多款帶旋轉(zhuǎn)大糧倉的收割機，但這些收割機旋轉(zhuǎn)大糧倉主要存在 以下缺點：1、液壓油缸一端安裝在底盤上，另一端安裝在卸糧筒上，旋轉(zhuǎn)大糧倉在轉(zhuǎn)出轉(zhuǎn)入 過程中需拆裝如線束、液壓油缸等多個部件，轉(zhuǎn)動不便，維修效率低；2、在轉(zhuǎn)出過程旋轉(zhuǎn)大 糧倉懸空，支撐旋轉(zhuǎn)大糧倉的立柱受力較大，立柱變形大；3、支撐旋轉(zhuǎn)大糧倉的立柱通常直 接焊接在底盤上，不能拆下來使物流運輸不便；4、旋轉(zhuǎn)大糧倉轉(zhuǎn)出轉(zhuǎn)入過程不人性化等問 題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種具有拆裝簡單、物流運輸方便、維護方便、結(jié)構(gòu)強度好、 更人性化的新型收割機旋轉(zhuǎn)大糧倉。
[0004] 本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是：一種新型收割機旋轉(zhuǎn)大糧倉，該旋轉(zhuǎn) 大糧倉包括非旋轉(zhuǎn)裝置和旋轉(zhuǎn)裝置，所述非旋轉(zhuǎn)裝置包括立柱焊合、糧倉轉(zhuǎn)入限位件、糧倉 轉(zhuǎn)出限位件，所述立柱焊合包括立柱、連接在立柱底端的底部法拉板、連接在立柱一側(cè)的立 柱鉸鏈座，立柱焊合的上側(cè)固定連接在收割機脫粒清選框架的尾部，立柱焊合下端的底部 法拉板用螺栓緊固連接在收割機底盤上，所述糧倉轉(zhuǎn)入限位件連接在收割機底盤靠前端的 位置上，所述糧倉轉(zhuǎn)出限位件連接在收割機底盤靠后端的位置上，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括糧倉 倉體、糧倉旋轉(zhuǎn)支撐裝置、卸糧筒、液壓油缸、線束，所述糧倉倉體一側(cè)設(shè)置有糧倉鉸接座， 糧倉鉸接座通過銷軸與立柱鉸鏈座鉸接使糧倉倉體可旋轉(zhuǎn)的連接在立柱焊合的立柱一側(cè)， 所述糧倉旋轉(zhuǎn)支撐裝置固定連接在糧倉倉體的底部，所述卸糧筒底端與糧倉倉體靠近立柱 一側(cè)側(cè)壁下端連接，且卸糧筒可相對糧倉倉體轉(zhuǎn)動，所述液壓油缸的油缸端通過油缸支座 I連接在糧倉倉體靠近立柱一側(cè)側(cè)壁上，液壓油缸的活塞桿端通過油缸支座II連接在卸糧 筒下側(cè)外表面，所述糧倉倉體在與收割機脫粒清選框架相靠的側(cè)壁上設(shè)有線束穿孔，所述 線束由收割機脫粒清選框架一側(cè)經(jīng)過線束穿孔進入糧倉倉體內(nèi)。
[0005] 本發(fā)明的進一步技術(shù)方案是：所述糧倉轉(zhuǎn)入限位件為固定連接在收割機底盤靠前 端位置上呈L形的L形鋼板，所述糧倉倉體底部前端連接有可與糧倉轉(zhuǎn)入限位件相卡持的 矩形鋼管I ;所述矩形鋼管I下側(cè)轉(zhuǎn)角設(shè)置有過渡圓弧，收割機底盤前端側(cè)壁上連接有便 于糧倉倉體轉(zhuǎn)入的過渡板，過渡板截面呈V形；所述糧倉轉(zhuǎn)出限位件為固定連接在收割機 底盤靠后端位置上的限位柱；所述糧倉旋轉(zhuǎn)支撐裝置包括固定連接在糧倉倉體底部的L形 支架和矩形鋼管II ;所述卸糧筒底端靠近糧倉倉體一側(cè)設(shè)有與糧倉倉體對接的對接法蘭 盤，糧倉倉體靠底端位置設(shè)有卸糧筒對接的法蘭接頭，通過壓在對接法蘭盤上的弧形壓板 使糧倉倉體的法蘭接頭與卸糧筒的對接法蘭盤相對定位，在液壓油缸的推力作用下卸糧筒 的對接法蘭盤可相對糧倉倉體的法蘭接頭轉(zhuǎn)動；所述糧倉鉸接座包括底板、兩塊側(cè)板、加強 圓筒，底板與糧倉倉體外表面連接，兩塊側(cè)板分別與底板垂直連接，且兩塊側(cè)板相互對稱設(shè) 置，加強圓筒連接在兩塊側(cè)板之間，銷軸穿過加強圓筒內(nèi)側(cè)通孔及立柱鉸鏈座上的通孔使 糧倉倉體可旋轉(zhuǎn)的連接在立柱焊合的立柱一側(cè)；所述油缸支座I包括L形支座、加強板及 油缸安裝耳，L形支座呈L形，加強板連接在L形支座的L形折彎內(nèi)側(cè)且分別與L形支座的 兩塊平板內(nèi)側(cè)表面連接，油缸安裝耳連接在L形支座其中一塊平板外側(cè)表面，L形支座另一 塊平板外側(cè)表面與糧倉倉體連接；所述油缸支座II包括支座平板、油缸安裝軸、加強翼板， 油缸安裝軸連接在支座平板的一側(cè)表面，加強翼板連接在支座平板上與油缸安裝軸所在側(cè) 相對的另一側(cè)表面，加強翼板與支座平板垂直連接，且加強翼板遠離支座平板一側(cè)設(shè)置有 便于加強翼板與卸糧筒外表面連接的圓弧形接口；所述卸糧筒頂端安裝有探照燈具。
[0006] 本發(fā)明新型收割機旋轉(zhuǎn)大糧倉具有如下有益效果： 1、 裝配簡單，先將非旋轉(zhuǎn)裝置安裝到收割機上，旋轉(zhuǎn)裝置預(yù)先裝配成整體，只需兩個銷 軸就能將組裝好的旋轉(zhuǎn)裝置裝配到收割機上； 2、 旋轉(zhuǎn)裝置整體轉(zhuǎn)動，采用四點定位方式，工作狀態(tài)中糧倉能穩(wěn)固的固定在收割機上， 在旋轉(zhuǎn)過程中拆裝簡單：糧倉倉體左側(cè)與立柱焊合的鉸接為轉(zhuǎn)軸，不需拆卸，糧倉倉體右側(cè) 兩處定位拆卸簡單，且能自動回位。糧倉倉體與卸糧筒及液壓油缸等全部裝配在一起，可以 整體轉(zhuǎn)動，同時，線束穿孔設(shè)置在糧倉倉體在與收割機脫粒清選框架相靠的側(cè)壁上，線束由 線束穿孔直接進入糧倉倉體，在糧倉倉體旋轉(zhuǎn)過程中不受影響，在旋轉(zhuǎn)糧倉倉體時無需拆 裝如線束、油缸等多個部件，操作簡單、更人性化； 3、 立柱焊合可拆卸便于運輸與拆卸； 4、 旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)過程中由糧倉旋轉(zhuǎn)支撐裝置將其始終支撐在收割機底盤上，旋轉(zhuǎn)裝置 不懸空，立柱受力較小，變形小，強度好，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低，并能有效延長收割機的使用 壽命； 5、 收割機底盤前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有糧倉轉(zhuǎn)入限位件、糧倉轉(zhuǎn)出限位件，在旋轉(zhuǎn)裝置整 體轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)出過程中不會過渡轉(zhuǎn)入或轉(zhuǎn)出，避免因過度轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)出而帶來的負面影響； 6、 在收割機底盤前端側(cè)壁上連接有便于糧倉倉體轉(zhuǎn)入的過渡板，糧倉倉體前端底部的 矩形鋼管I下側(cè)轉(zhuǎn)角設(shè)置有過渡圓弧，便于糧倉倉體轉(zhuǎn)入，設(shè)計更人性化； 7、 卸糧筒在液壓油缸的推力作用下，可轉(zhuǎn)至25-90度之間任一角度，有較大的旋轉(zhuǎn)角 度，糧倉倉體在轉(zhuǎn)動過程中可在0-50度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，有較大的旋轉(zhuǎn)角度； 8、 糧倉鉸接座、油缸支座I、油缸支座II等部件的結(jié)構(gòu)簡單、強度好、便于安裝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是本發(fā)明新型收割機旋轉(zhuǎn)大糧倉固定狀態(tài)(即未轉(zhuǎn)出時）的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1所示新型收割機旋轉(zhuǎn)大糧倉的右視圖； 圖3是圖2所示新型收割機旋轉(zhuǎn)大糧倉卸糧筒旋轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖1的A處放大視圖； 圖5是本發(fā)明新型收割機旋轉(zhuǎn)大糧倉旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)出狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是立柱焊合的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是糧倉鉸接座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是油缸支座I的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是油缸支座II的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10是糧倉卡夾固定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11是右側(cè)固定支承組件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12是下側(cè)定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 元件標號說明：1_脫粒清選框架，2-糧倉倉體，3-探照燈具，4-卸糧筒，5-底 盤，6-過渡板，7-矩形鋼管I，8-下側(cè)定位機構(gòu)，9-糧倉卡夾固定機構(gòu)，10-右側(cè)固定支 承組件，11-線束，12-限位柱，13-液壓油缸，14-油缸支座I，15-立柱焊合，16-拉手， 17-銷軸，18-立柱鉸鏈座，19-糧倉鉸接座，20-油缸支座II，21-對接法蘭盤，22-弧形 壓板，23-法蘭接頭，24-線束穿孔，25-把手，26- L形支架，27-矩形鋼管II，28-定位 孔，29-L形鋼板，31-立柱，32-底部法拉板，33-底板，34-側(cè)板，35-加強圓筒，36-油缸 安裝耳，37-加強板，38-L形支座，39-油缸安裝軸，40-支座平板，41-加強翼板，42-卡 夾固定板，43-卡夾轉(zhuǎn)板，44-小銷軸，45-拉伸彈簧，46-拉桿，47-把手轉(zhuǎn)軸，48-固定 軸頭，49-連桿，50-連接法蘭板，51-限位腳焊合件，52-鎖止機構(gòu)安裝板，53-壓縮彈 簧，54-墊片，55-鎖銷。

【具體實施方式】
[0008] 如圖1至圖9所示，本發(fā)明新型收割機旋轉(zhuǎn)大糧倉，該旋轉(zhuǎn)大糧倉包括非旋轉(zhuǎn)裝置 和旋轉(zhuǎn)裝置。
[0009] 所述非旋轉(zhuǎn)裝置包括立柱焊合15、糧倉轉(zhuǎn)入限位件、糧倉轉(zhuǎn)出限位件。所述立柱焊 合15包括立柱31、連接在立柱31底端的底部法拉板32、連接在立柱31 -側(cè)的立柱鉸鏈座 18,如圖6所示，在本實施例中共設(shè)有兩個立柱鉸鏈座18,立柱鉸鏈座18的數(shù)量可根據(jù)收割 機大小不同而設(shè)置不同的數(shù)量，立柱焊合15的上側(cè)通過螺栓固定連接在收割機脫粒清選 框架1的尾部，立柱焊合15下端的底部法拉板32用螺栓緊固連接在收割機底盤5上。所 述糧倉轉(zhuǎn)入限位件連接在收割機底盤5靠前端的位置上，糧倉轉(zhuǎn)入限位件為固定連接在收 割機底盤5靠前端位置上呈L形的L形鋼板29, L形鋼板29底端焊接在收割機底盤5上。 所述糧倉倉體2底部前端連接有可與糧倉轉(zhuǎn)入限位件相卡持的矩形鋼管I 7,該矩形鋼管 I 7下側(cè)轉(zhuǎn)角設(shè)置有過渡圓弧，收割機底盤5前端側(cè)壁上連接有便于糧倉倉體2轉(zhuǎn)入的過 渡板6,過渡板6截面呈V形，過渡板6焊接在收割機底盤5前端側(cè)壁上。所述糧倉轉(zhuǎn)出限 位件連接在收割機底盤5靠后端的位置上，糧倉轉(zhuǎn)出限位件為固定連接在收割機底盤5靠 后端位置上的限位柱12,限位柱12為圓形鋼管，其通過焊接的方式固定連接在收割機底盤 5上。
[0010] 所述旋轉(zhuǎn)裝置包括糧倉倉體2、糧倉旋轉(zhuǎn)支撐裝置、卸糧筒4、液壓油缸13、線束 11。所述糧倉倉體2 -側(cè)設(shè)置有糧倉鉸接座19,糧倉鉸接座19通過銷軸17與立柱鉸鏈座 18鉸接使糧倉倉體2可旋轉(zhuǎn)的連接在立柱焊合15的立柱31 -側(cè)。在本實施例中糧倉鉸 接座19包括底板33、兩塊側(cè)板34、加強圓筒35,底板33與糧倉倉體2外表面連接，兩塊側(cè) 板34分別與底板33垂直連接，且兩塊側(cè)板34相互對稱設(shè)置，加強圓筒35連接在兩塊側(cè)板 34之間，銷軸17穿過加強圓筒35內(nèi)側(cè)通孔及立柱鉸鏈座18上的通孔使糧倉倉體2可旋 轉(zhuǎn)的連接在立柱焊合15的立柱31 -側(cè)。所述糧倉旋轉(zhuǎn)支撐裝置固定連接在糧倉倉體2的 底部，糧倉旋轉(zhuǎn)支撐裝置包括固定連接在糧倉倉體2底部的L形支架26和矩形鋼管II 27， L形支架26和矩形鋼管II 27分別焊接在糧倉倉體2底部，L形支架26和矩形鋼管II 27的 高度與糧倉倉體2底部至收割機底盤5的高度相等，在糧倉倉體2轉(zhuǎn)出時，L形支架26和矩 形鋼管II 27可有效支撐糧倉倉體2的重量，而避免立柱31受力過大而變形。如圖5所示， 所述糧倉倉體2在與收割機脫粒清選框架1相靠的側(cè)壁上設(shè)有線束穿孔24,所述線束11由 收割機脫粒清選框架1 一側(cè)經(jīng)過線束穿孔24進入糧倉倉體2內(nèi)，在糧倉倉體2轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)出時 線束11不用拆卸，線束11也不會受到影響。
[0011] 所述卸糧筒4底端與糧倉倉體2靠近立柱31 -側(cè)側(cè)壁下端連接，且卸糧筒4可相 對糧倉倉體2轉(zhuǎn)動，所述液壓油缸13的油缸端通過油缸支座I 14連接在糧倉倉體2靠近 立柱31 -側(cè)側(cè)壁上，液壓油缸13的活塞桿端通過油缸支座II 20連接在卸糧筒4下側(cè)外表 面。其中卸糧筒4底端靠近糧倉倉體2 -側(cè)設(shè)有與糧倉倉體2對接的對接法蘭盤21，糧倉 倉體2靠底端位置設(shè)有卸糧筒4對接的法蘭接頭23,通過壓在對接法蘭盤21上的三塊弧形 壓板22使糧倉倉體2的法蘭接頭23與卸糧筒4的對接法蘭盤21相對定位，在液壓油缸13 的推力作用下卸糧筒4的對接法蘭盤21可相對糧倉倉體2的法蘭接頭23轉(zhuǎn)動，對接法蘭 盤21轉(zhuǎn)動帶動卸糧筒4整體相對糧倉倉體2轉(zhuǎn)動，卸糧筒4頂端安裝有探照燈具3,在夜間 作業(yè)卸糧時便于照明。所述油缸支座I 14包括L形支座38、加強板37及油缸安裝耳36, L 形支座38呈L形，加強板37連接在L形支座38的L形折彎內(nèi)側(cè)且分別與L形支座38的 兩塊平板內(nèi)側(cè)表面連接，油缸安裝耳36連接在L形支座38其中一塊平板外側(cè)表面，L形支 座38另一塊平板外側(cè)表面與糧倉倉體2連接，液壓油缸13的油缸端安裝在油缸安裝耳36 上。所述油缸支座II 20包括支座平板40、油缸安裝軸39、加強翼板41，油缸安裝軸39連 接在支座平板40的一側(cè)表面，加強翼板41連接在支座平板40上與油缸安裝軸39所在側(cè) 相對的另一側(cè)表面，加強翼板41與支座平板40垂直連接，且加強翼板41遠離支座平板40 一側(cè)設(shè)置有便于加強翼板41與卸糧筒4外表面連接的圓弧形接口，在本實施例中有兩塊平 行設(shè)置的加強翼板41，圓弧形接口與卸糧筒4外表面焊接固定，使油缸支座II 20整體固定 在卸糧筒4外表面，液壓油缸13的活塞桿端安裝在油缸安裝軸39上。不卸糧時，卸糧筒4 在液壓油缸13作用下與收割機底盤5保持90度夾角；卸糧時，卸糧筒4在液壓油缸13作 用能夠繞糧倉倉體2左下部分法蘭接頭23中心軸線轉(zhuǎn)動，卸糧筒4與收割機底盤5夾角B 能夠保持在9(Γ25度之間任一角度。
[0012] 如圖10、11、12所示，所述旋轉(zhuǎn)裝置還包括設(shè)置在糧倉倉體2右側(cè)(在圖1中為糧 倉倉體2右側(cè)）的糧倉卡夾固定機構(gòu)9和設(shè)置在糧倉倉體2右端下側(cè)的下側(cè)定位機構(gòu)8,糧 倉卡夾固定機構(gòu)9包括卡夾固定板42、卡夾轉(zhuǎn)板43、拉伸彈簧45、拉桿46、把手25、小銷軸 44、把手轉(zhuǎn)軸47,卡夾固定板固定在糧倉倉體2前端內(nèi)側(cè)，收割機脫粒清選框架1的前端固 定連接有可與糧倉卡夾固定機構(gòu)9相扣合的右側(cè)固定支承組件10，右側(cè)固定支承組件10包 括與收割機脫粒清選框架1的前端連接的連接法蘭板50、與連接法蘭板50連接的連桿49、 垂直連接在連桿49遠離連接法蘭板50 -端末端固定軸頭48,在糧倉倉體2不需要轉(zhuǎn)出時， 固定軸頭48卡在卡夾固定板內(nèi)側(cè)圓弧與卡夾轉(zhuǎn)板內(nèi)側(cè)圓弧組成的圓孔中，要將糧倉倉體2 轉(zhuǎn)出時只要向外轉(zhuǎn)動把手25使卡夾轉(zhuǎn)板向外轉(zhuǎn)即釋放固定軸頭48。下側(cè)定位機構(gòu)8包括 焊接在糧倉倉體2的底部橫梁右側(cè)的鎖止機構(gòu)安裝板52、設(shè)置在鎖止機構(gòu)安裝板52內(nèi)的壓 縮彈簧53、墊片54、鎖銷55及一端分別穿過鎖止機構(gòu)安裝板、壓縮彈簧、墊片及鎖銷的限位 腳焊合件51，收割機底盤5前端靠外側(cè)設(shè)有定位孔28,在糧倉倉體2不需要轉(zhuǎn)出時，限位腳 焊合件的定位軸插在收割機的定位孔中，要將糧倉倉體2轉(zhuǎn)出時只要向上拉限位腳焊合件 使其脫離定位孔即可。下側(cè)定位機構(gòu)8上側(cè)還設(shè)有便于將旋轉(zhuǎn)裝置整體拉出的拉手。
[0013] 本發(fā)明新型收割機旋轉(zhuǎn)大糧倉處于非旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時，旋轉(zhuǎn)裝置整體置于收割機底盤 5上，并通過四處定位來限制旋轉(zhuǎn)裝置移動。在旋轉(zhuǎn)裝置左側(cè)，用兩顆銷軸17分別貫穿立柱 焊合15上的上下兩處立柱鉸鏈座18與置于立柱焊合15右前側(cè)糧倉倉體2的上下兩處糧 倉鉸接座19,使立柱焊合15與糧倉倉體2之間通過上下兩處鉸鏈鉸接，對旋轉(zhuǎn)裝置形成兩 處定位。在旋轉(zhuǎn)裝置右側(cè)，糧倉卡夾固定機構(gòu)9與右側(cè)固定支承組件10形成配合，對旋轉(zhuǎn) 裝置又形成一處定位。在旋轉(zhuǎn)裝置下側(cè)，下側(cè)定位機構(gòu)8安裝在糧倉倉體2右下部，下側(cè)定 位機構(gòu)8與收割機底盤5配合，對旋轉(zhuǎn)裝置又形成一處定位。
[0014] 本發(fā)明新型收割機旋轉(zhuǎn)大糧倉旋轉(zhuǎn)過程為：松開糧倉卡夾固定機構(gòu)9和下側(cè)定位 機構(gòu)8,拉動旋轉(zhuǎn)裝置底端的拉手16,旋轉(zhuǎn)裝置整體將繞銷軸17中心線整體轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)裝 置向外旋轉(zhuǎn)過程中，若過度推動旋轉(zhuǎn)裝置，糧倉轉(zhuǎn)出限位件會抵住糧倉倉體2防止其過渡 外轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)裝置可在(Γ50度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動；將旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)回時，只要沿相反方向推動旋轉(zhuǎn)裝 置，旋轉(zhuǎn)裝置即能夠順暢轉(zhuǎn)回初始位置，下側(cè)定位機構(gòu)8能自動恢復(fù)與收割機底盤5定位關(guān) 系，糧倉卡夾固定機構(gòu)9自動卡夾住。
[0015] 以上實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)并不限于上述實施例列舉的 形式，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保 護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型收割機旋轉(zhuǎn)大糧倉，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)大糧倉包括非旋轉(zhuǎn)裝置和旋轉(zhuǎn)裝 置，所述非旋轉(zhuǎn)裝置包括立柱焊合（15)、糧倉轉(zhuǎn)入限位件、糧倉轉(zhuǎn)出限位件，所述立柱焊合 (15)包括立柱（31)、連接在立柱（31)底端的底部法拉板（33)、連接在立柱（31) -側(cè)的立 柱鉸鏈座（18)，立柱焊合（15)的上側(cè)固定連接在收割機脫粒清選框架（1)的尾部，立柱焊 合（15)下端的底部法拉板（33)用螺栓緊固連接在收割機底盤（5)上，所述糧倉轉(zhuǎn)入限位 件連接在收割機底盤（5)靠前端的位置上，所述糧倉轉(zhuǎn)出限位件連接在收割機底盤（5)靠 后端的位置上，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括糧倉倉體（2)、糧倉旋轉(zhuǎn)支撐裝置、卸糧筒（4)、液壓油缸 (13)、線束（11)，所述糧倉倉體（2) -側(cè)設(shè)置有糧倉鉸接座（19)，糧倉鉸接座（19)通過銷軸 (17)與立柱鉸鏈座（18)鉸接使糧倉倉體（2)可旋轉(zhuǎn)的連接在立柱焊合（15)的立柱（31) 一側(cè)，所述糧倉旋轉(zhuǎn)支撐裝置固定連接在糧倉倉體（2)的底部，所述卸糧筒（4)底端與糧 倉倉體（2 )靠近立柱（31) -側(cè)側(cè)壁下端連接，且卸糧筒（4 )可相對糧倉倉體（2 )轉(zhuǎn)動，所述 液壓油缸（13)的油缸端通過油缸支座I (14)連接在糧倉倉體（2)靠近立柱（31) -側(cè)側(cè)壁 上，液壓油缸（13)的活塞桿端通過油缸支座II (20)連接在卸糧筒（4)下側(cè)外表面，所述糧 倉倉體（2)在與收割機脫粒清選框架（1)相靠的側(cè)壁上設(shè)有線束穿孔（24)，所述線束（11) 由收割機脫粒清選框架（1) 一側(cè)經(jīng)過線束穿孔（24 )進入糧倉倉體（2 )內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的新型收割機旋轉(zhuǎn)大糧倉，其特征在于，所述糧倉轉(zhuǎn)入限位件為 固定連接在收割機底盤（5)靠前端位置上呈L形的L形鋼板（29)，所述糧倉倉體（2)底部 前端連接有可與糧倉轉(zhuǎn)入限位件相卡持的矩形鋼管I (7)。
3. 如權(quán)利要求2所述的新型收割機旋轉(zhuǎn)大糧倉，其特征在于，所述矩形鋼管I (7)下側(cè) 轉(zhuǎn)角設(shè)置有過渡圓弧，收割機底盤（5)前端側(cè)壁上連接有便于糧倉倉體（2)轉(zhuǎn)入的過渡板 (6)，過渡板（6)截面呈V形。
4. 如權(quán)利要求1所述的新型收割機旋轉(zhuǎn)大糧倉，其特征在于，所述糧倉轉(zhuǎn)出限位件為 固定連接在收割機底盤（5 )靠后端位置上的限位柱（12 )。
5. 如權(quán)利要求1所述的新型收割機旋轉(zhuǎn)大糧倉，其特征在于，所述糧倉旋轉(zhuǎn)支撐裝置 包括固定連接在糧倉倉體（2 )底部的L形支架和矩形鋼管II (27 )。
6. 如權(quán)利要求1所述的新型收割機旋轉(zhuǎn)大糧倉，其特征在于，所述卸糧筒（4)底端靠近 糧倉倉體（2)-側(cè)設(shè)有與糧倉倉體（2)對接的對接法蘭盤（21)，糧倉倉體（2)靠底端位置設(shè) 有卸糧筒（4)對接的法蘭接頭（23)，通過壓在對接法蘭盤（21)上的弧形壓板（22)使糧倉倉 體（2)的法蘭接頭（23)與卸糧筒（4)的對接法蘭盤（21)相對定位，在液壓油缸（13)的推 力作用下卸糧筒（4)的對接法蘭盤（21)可相對糧倉倉體（2)的法蘭接頭（23)轉(zhuǎn)動。
7. 如權(quán)利要求1所述的新型收割機旋轉(zhuǎn)大糧倉，其特征在于，所述糧倉鉸接座（19)包 括底板（33)、兩塊側(cè)板（34)、加強圓筒（35)，底板（33)與糧倉倉體（2)外表面連接，兩塊側(cè) 板（34)分別與底板（33)垂直連接，且兩塊側(cè)板（34)相互對稱設(shè)置，加強圓筒（35)連接在 兩塊側(cè)板（34)之間，銷軸（17)穿過加強圓筒（35)內(nèi)側(cè)通孔及立柱鉸鏈座（18)上的通孔使 糧倉倉體（2)可旋轉(zhuǎn)的連接在立柱焊合（15)的立柱一側(cè)。
8. 如權(quán)利要求1所述的新型收割機旋轉(zhuǎn)大糧倉，其特征在于，所述油缸支座I (14)包 括L形支座（38 )、加強板（37 )及油缸安裝耳（36 )，L形支座（38 )呈L形，加強板（37 )連接 在L形支座（38)的L形折彎內(nèi)側(cè)且分別與L形支座（38)的兩塊平板內(nèi)側(cè)表面連接，油缸安 裝耳（36)連接在L形支座（38)其中一塊平板外側(cè)表面，L形支座（38)另一塊平板外側(cè)表 面與糧倉倉體（2)連接。
9. 如權(quán)利要求1所述的新型收割機旋轉(zhuǎn)大糧倉，其特征在于，所述油缸支座II (20)包 括支座平板（40)、油缸安裝軸（39)、加強翼板（41)，油缸安裝軸（39)連接在支座平板（40) 的一側(cè)表面，加強翼板（41)連接在支座平板（40)上與油缸安裝軸（39)所在側(cè)相對的另一 側(cè)表面，加強翼板（41)與支座平板（40)垂直連接，且加強翼板（41)遠離支座平板（40) - 側(cè)設(shè)置有便于加強翼板（41)與卸糧筒（4)外表面連接的圓弧形接口。
10. 如權(quán)利要求1所述的新型收割機旋轉(zhuǎn)大糧倉，其特征在于，所述卸糧筒（4)頂端安 裝有探照燈具（3)。
【文檔編號】A01D41/12GK104186104SQ201410441799
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】李軍林, 覃文龍, 鄭長鵬, 何佑之, 張世珍, 梁宇寧 申請人:柳州五菱柳機動力有限公司