一種磨煤機鋼球的級配方法及其應用的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種磨煤機鋼球級配方法。所述方法是將不同球徑的鋼球按如下重量比裝入到球磨機中：球徑80mm的鋼球占比5—10%；球徑70mm的鋼球占比為10—15%；球徑60mm的鋼球占比為8—10%；球徑50mm的鋼球占比為10—15%；球徑40mm的鋼球占比為10—18%；球徑30mm的鋼球占比為12—18%；球徑25mm的鋼球占比為15—30%；球徑20mm的鋼球占比為15—30%。本發明通過合理的鋼球級配在保證磨煤機出力的同時降低了磨煤機的能耗，同時鋼球磨損小，降低了磨煤機的生產成本。
【專利說明】一種磨煤機鋼球的級配方法及其應用
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種磨煤機鋼球的級配方法及該方法在磨制鍋爐用煤粉上的應用。
【背景技術】
[0002] 磨煤機鋼球是全世界粉碎工業目前第一大耐磨材料消耗件，它是磨煤機重要的基 礎零部件，尤其是精密工業鋼球在國民經濟發展中起著巨大作用，其廣泛用于選礦、水泥 廠、發電廠等。
[0003]目前，鋼球磨煤機在我國火力發電機組中得到了較廣泛的應用，鋼球磨煤機煤種 適應性廣，運行安全可靠，維修方便。但其金屬耗量大，制粉電耗高，據統計，鋼球磨煤機一 般每磨制It煤鋼球的磨損為300?350g，個別磨煤機甚至更高，加上磨煤機襯板的磨損，總 的金屬損與所磨制煤的比例通常約高達〇. 5%。。結合我國鋼球磨煤機的性能參數和煤質特 性，確定鋼球的最佳級配對于降低球磨機的球耗和電耗具有至關重要的作用。
[0004] 經調查國內絕大部分電廠所采用的裝機用球規格均為傳統的小40-小60的級配 t匕，因其工藝的磨球裝機級配單一，粉磨效益顯現低下，極大地浪費了國家資源，能耗相當 嚴重，同時也加重了工人的勞動強度，在很大程度上降低了企業的盈利能力，影響了企業的 正常發展。
【發明內容】
[0005] 本發明所要解決的技術問題是：提供一種降低球磨機的球耗和電耗的鋼球級配方 法。
[0006] 為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是： 本發明提供的一種磨煤機鋼球的級配方法，將不同球徑的鋼球按如下重量比裝入到球 磨機中： 球徑80mm的鋼球占比為5-10% ; 球徑70mm的鋼球占比為10-15% ; 球徑60mm的鋼球占比為8-10% ; 球徑50mm的鋼球占比為10-15% ; 球徑40mm的鋼球占比為10-18% ; 球徑30mm的鋼球占比為12-18% ; 球徑25mm的鋼球占比為15-30% ; 球徑20mm的鋼球占比為15-30%。
[0007] 優選的，上述級配方法中將不同球徑的鋼球按如下重量比裝入到球磨機中： 球徑80mm的鋼球占比為5-9% ; 球徑70mm的鋼球占比為10-12% ; 球徑60mm的鋼球占比為7-9% ; 球徑50mm的鋼球占比為10-13% ; 球徑40mm的鋼球占比為10-13% ; 球徑30mm的鋼球占比為12-17% ; 球徑25mm的鋼球占比為15-20% ; 球徑20mm的鋼球占比為16-25%。
[0008] 進一步的，不同球徑的鋼球按如下重量比裝入到球磨機中： 球徑80mm的鋼球占比為5% ; 球徑70mm的鋼球占比為10% ; 球徑60mm的鋼球占比為8% ; 球徑50mm的鋼球占比為10% ; 球徑40mm的鋼球占比為10% ; 球徑30mm的鋼球占比為12% ; 球徑25mm的鋼球占比為20% ; 球徑20mm的鋼球占比為25%。
[0009] 進一步的，不同球徑的鋼球按如下重量比裝入到球磨機中： 球徑80mm的鋼球占比為7% ; 球徑70mm的鋼球占比為11% ; 球徑60mm的鋼球占比為8% ; 球徑50mm的鋼球占比為11% ; 球徑40mm的鋼球占比為12% ; 球徑30mm的鋼球占比為13% ; 球徑25mm的鋼球占比為20% ; 球徑20mm的鋼球占比為18%。
[0010] 進一步的，不同球徑的鋼球按如下重量比裝入到球磨機中： 球徑80mm的鋼球占比為7% ; 球徑70mm的鋼球占比為12% ; 球徑60mm的鋼球占比為9% ; 球徑50mm的鋼球占比為12% ; 球徑40mm的鋼球占比為13% ; 球徑30mm的鋼球占比為15% ; 球徑25mm的鋼球占比為16% ; 球徑20mm的鋼球占比為16%。
[0011] 進一步的，不同球徑的鋼球按如下重量比裝入到球磨機中： 球徑80mm的鋼球占比為8% ; 球徑70mm的鋼球占比為11% ; 球徑60mm的鋼球占比為7% ; 球徑50mm的鋼球占比為13% ; 球徑40mm的鋼球占比為12% ; 球徑30mm的鋼球占比為17% ; 球徑25mm的鋼球占比為15% ; 球徑20mm的鋼球占比為17%。
[0012] 進一步的，不同球徑的鋼球按如下重量比裝入到球磨機中： 球徑80mm的鋼球占比為9%; 球徑70mm的鋼球占比為10% ; 球徑60mm的鋼球占比為9% ; 球徑50mm的鋼球占比為11% ; 球徑40mm的鋼球占比為11% ; 球徑30mm的鋼球占比為14% ; 球徑25mm的鋼球占比為20% ; 球徑20mm的鋼球占比為16%。
[0013] 本發明上述提供的磨煤機鋼球級配方法可用于磨制鍋爐用煤粉。
[0014] 本發明所用鋼球球徑在20-80mm之間，各球徑鋼球按上述重量比混裝于球磨機 中。其中，大球沖擊力大，主要作用在于將物料擊碎；小球沖擊力小，主要作用在于將物料進 行細研磨。本發明中不同球徑的鋼球逐級配合，其中中間規格的鋼球用量較少，球徑最大和 最小的鋼球用量較多，級配合理有效。
[0015] 本發明的有益效果在于： 由于磨煤機鋼球裝載量降低，球磨機內物料增加，鋼球拋落產生的沖擊力物料吸收更 加充分，使鋼球對滾筒襯板的破壞力降低。又由于大量使用小20、小25的小直徑鋼球，鋼球 拋落產生的沖擊力被進一步分散，從而將鋼球對襯板的沖擊力降低到最小的水平。加上球 磨機優化的基礎就是降低鋼球的破碎力，增加鋼球碾磨力，所以鋼球的平均球徑要大幅下 降，其本身就是減少對襯板撞擊的頻率和程度，延長襯板的使用壽命。因此，球磨機優化完 成以后，在球磨機滾筒附近，基本聽不到鋼球之間以及鋼球與襯板之間的撞擊聲音，也就更 談不上鋼球對襯板壽命的影響了，也最終反應在磨煤機檢修維護量大幅下降上面，減少了 生產成本。
[0016] 生產實踐證明，在本發明磨煤機鋼球級配方法運用后，球磨機運行穩定可靠，由于 級配的規格增加，自然分級更趨合理，有效的提高了磨機研磨效率；大大降低球磨機運行功 率的同時，磨制出的煤粉更細，利于在鍋爐內充分燃燒，對提高鍋爐的熱效率意義重大。
【具體實施方式】
[0017] 下面通過五個具體實施例對本發明磨煤機鋼球級配方法進行進一步的說明，選用 同一臺磨煤機進行試驗，試驗前后該球磨機出力不變，對比使用本發明的級配方法前后各 項指標的變化，具體如下表所示： 表一各實施例鋼球裝球重量比
【權利要求】
1. 一種磨煤機鋼球的級配方法，其特征在于，將不同球徑的鋼球按如下重量比裝入到 球磨機中： 球徑80mm的鋼球占比為5-10% ; 球徑70mm的鋼球占比為10-15% ; 球徑60mm的鋼球占比為8-10% ; 球徑50mm的鋼球占比為10-15% ; 球徑40mm的鋼球占比為10-18% ; 球徑30mm的鋼球占比為12-18% ; 球徑25mm的鋼球占比為15-30% ; 球徑20mm的鋼球占比為15-30%。
2. 根據權利要求1所述的磨煤機鋼球的級配方法，其特征在于，不同球徑的鋼球按如 下重量比裝入到球磨機中： 球徑80mm的鋼球占比為5-9% ; 球徑70mm的鋼球占比為10-12% ; 球徑60mm的鋼球占比為7-9% ; 球徑50mm的鋼球占比為10-13% ; 球徑40mm的鋼球占比為10-13% ; 球徑30mm的鋼球占比為12-17% ; 球徑25mm的鋼球占比為15-20% ; 球徑20mm的鋼球占比為16-25%。
3. 根據權利要求1所述的磨煤機鋼球的級配方法，其特征在于，不同球徑的鋼球按如 下重量比裝入到球磨機中： 球徑80mm的鋼球占比為5% ; 球徑70mm的鋼球占比為10% ; 球徑60mm的鋼球占比為8% ; 球徑50mm的鋼球占比為10% ; 球徑40mm的鋼球占比為10% ; 球徑30mm的鋼球占比為12% ; 球徑25mm的鋼球占比為20% ; 球徑20mm的鋼球占比為25%。
4. 根據權利要求1所述的磨煤機鋼球的級配方法，其特征在于，不同球徑的鋼球按如 下重量比裝入到球磨機中： 球徑80mm的鋼球占比為7% ; 球徑70mm的鋼球占比為11% ; 球徑60mm的鋼球占比為8% ; 球徑50mm的鋼球占比為11% ; 球徑40mm的鋼球占比為12% ; 球徑30mm的鋼球占比為13% ; 球徑25mm的鋼球占比為20% ; 球徑20mm的鋼球占比為18%。
5. 根據權利要求1所述的磨煤機鋼球的級配方法，其特征在于，不同球徑的鋼球按如 下重量比裝入到球磨機中： 球徑80mm的鋼球占比為7% ; 球徑70mm的鋼球占比為12% ; 球徑60mm的鋼球占比為9% ; 球徑50mm的鋼球占比為12% ; 球徑40mm的鋼球占比為13% ; 球徑30mm的鋼球占比為15% ; 球徑25mm的鋼球占比為16% ; 球徑20mm的鋼球占比為16%。
6. 根據權利要求1所述的磨煤機鋼球的級配方法，其特征在于，不同球徑的鋼球按如 下重量比裝入到球磨機中： 球徑80mm的鋼球占比為8% ; 球徑70mm的鋼球占比為11% ; 球徑60mm的鋼球占比為7% ; 球徑50mm的鋼球占比為13% ; 球徑40mm的鋼球占比為12% ; 球徑30mm的鋼球占比為17% ; 球徑25mm的鋼球占比為15% ; 球徑20mm的鋼球占比為17%。
7. 根據權利要求1所述的磨煤機鋼球的級配方法，其特征在于，不同球徑的鋼球按如 下重量比裝入到球磨機中： 球徑80mm的鋼球占比為9% ; 球徑70mm的鋼球占比為10% ; 球徑60mm的鋼球占比為9% ; 球徑50mm的鋼球占比為11% ; 球徑40mm的鋼球占比為11% ; 球徑30mm的鋼球占比為14% ; 球徑25mm的鋼球占比為20% ; 球徑20mm的鋼球占比為16%。
8. 上述任一項權利要求所述的磨煤機鋼球級配方法在磨制鍋爐用煤粉上的應用。
【文檔編號】B02C17/10GK104437763SQ201410492425
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月24日 優先權日:2014年9月24日
【發明者】趙筱珉 申請人:青島楚天節能技術有限公司