舔磚生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種舔磚生產線，屬于飼料加工【技術領域】。本實用新型的舔磚生產線，包括固料輸送機構、液料添加機構、混合機構、壓縮機構以及包裝機構，所述固料輸送機構與液料添加機構分別連接到混合機構上進行供料，所述混合機構的出口連接至壓縮機構上，所述壓縮機構連接至包裝機構上。本實用新型解決了原有加工系統過于散亂，大大的節約了時間，適合大規模生產，加工系統中材料浪費少以及人工使用少等問題，既能減少材料的浪費，又能方便維修和觀察。
【專利說明】舔磚生產線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及飼料加工【技術領域】，特別是一種飼料添磚設備。
【背景技術】
[0002]隨著國家經濟的發展，牛羊養殖業也得到了很大的提高，牛羊養殖飼料的舔磚在該養殖業的價值也越來越高了，但是，舔磚的加工效率和質量卻存在隱患。在現有的舔磚生產系統中，大多數都是開式生產，而且生產過程不連貫，配料到加工的過程存在很大的問題，例如:材料在配料過程中容易浪費、時間花費過大、加工過程中人工使用過多、太過復雜、成本過大、不適合大批量生產、材料粉碎不徹底、混合不均勻等，這些問題都嚴重的影響到了舔磚加工的質量和效率，遠遠不能滿足現在的需求。
實用新型內容
[0003]本實用新型的發明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種適用于牛羊復合添磚和鹽磚的加工生產線,解決了原有加工系統過于散亂,大大的節約了時間,適合大規模生產，加工系統中材料浪費少以及人工使用少等問題，既能減少材料的浪費，又能方便維修和觀察。
[0004]本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]本實用新型的舔磚生產線，包括固料輸送機構、液料添加機構、混合機構、壓縮機構以及包裝機構，所述固料輸送機構與液料添加機構分別連接到混合機構上進行供料，所述混合機構的出口連接至壓縮機構上，所述壓縮機構連接至包裝機構上。
[0006]由于采用了上述結構，液料添加機構可用于添加尿素、碳酸鈣、鹽等可溶于水的材料，固料輸送機構則添加不溶于水的固態原料，因此可將固態原料和液體的原料按照一定比例，在混合機構中進行充分混合后，然后送入到壓縮機構中進行壓縮成型，待其被壓縮成型后再送入到包裝機構中進行整齊包裝；本實用新型解決了原有加工系統過于散亂，大大的節約了時間，適合大規模生產，加工系統中材料浪費少以及人工使用少等問題，既能減少材料的浪費，又能方便維修和觀察。
[0007]本實用新型的舔磚生產線，所述混合機構采用混合機，在混合機的頂部設有與固料輸送機構連接的混合儲料箱，所述混合儲料箱的底部設有液壓控量器，所述混合機上連接有液料添加機構，所述混合機下方的出口通過螺旋輸送帶連接至壓縮機構上。
[0008]由于采用了上述結構，混合機可將固態和液體的原料在其內部充分混合攪拌，再通過螺旋輸送帶傳遞至壓縮機構中進行壓縮定型；因此需要將固料輸送機構連接至混合儲料箱上，將固態的原料全部輸送并集中于混合儲料箱中，并通過其底部的液壓控量器控制該混合儲料箱的開閉與否，從而控制向混合機內的供料，使其控制極為簡便。
[0009]本實用新型的舔磚生產線，所述壓縮機構采用液壓成型機，所述液壓成型機的入口處設有計量裝置，所述計量裝置與螺旋輸送帶相連，在所述液壓成型機內壁上設有兩個不同高度位置上的物料位置傳感器，所述物料位置傳感器連接于控制中心上，所述液壓成型機的出口通過輸送帶連接于作為包裝機構的真空包裝機上，所述真空包裝機的出口連接至擺放臺。
[0010]由于采用了上述結構，液壓成型機可將各種飼料原料進行壓縮成型，便于后期的堆積和存放，而入口處的計量裝置可對輸入的原料進行計量，當到達預設值時，則可控制液壓將原料壓制成型，與此同時，為了使成型的飼料便于包裝和存放，需控制每個飼料添磚的體積大小，因此通過在不同高度上的兩個物料位置傳感器，連個傳感器連接于控制中心，采用現有的比較器、二極管比較電路等裝置即可實現其比較功能，繼而可通控制機體內的原料高度，使最終成型的飼料添磚體積大小均勻，從而便于輸送到真空包裝機中進行包裝。
[0011]本實用新型的舔磚生產線，所述液料添加機構包括連接于混合機上的液控加熱攪拌器，所述液控加熱攪拌器與混合機之間連接的管道上設有高壓供氣裝置；所述液控加熱攪拌器上連接有與容液器相連的抽水機，所述液控加熱攪拌器的進口連接于第二磁性桶底部，所述第二磁性桶設于第三提升機的上端，所述第三提升機的下端設有第三進料口，所述第三進料口處設有重量感應器和吸塵器。
[0012]由于采用了上述結構，液控加熱攪拌器可將尿素、碳酸鈣、鹽等可溶于水的材料進行加水混合并加熱處理，使其被輸送到混合機后能夠更迅速地與其它物料混合；連接到混合機的管道上設置的高壓供氣裝置可通過加入高壓氣體，便于將混合溶劑噴入到混合機中，從而更容易混合；抽水機可將容液器中的蜂蜜和水輸送到液控加熱攪拌器中，第二磁性桶可將材料中的鐵塊等吸附走，避免雜物進入到飼料添磚中，第三提升機可將進料口中的物料輸送到第二磁性桶中，使物料達到一定高度后，具有一定的重力便于下落到第二磁性桶中；為了便于添加原料，需將第三進料口設于第三提升機的下端；同時為了便于對飼料添磚的控制，在第三進料口設置重量感應器，當第三進料口處放置有物料時，重量感應器可將其向控制中心發送信號，便于后續的檢測和控制；而吸塵器則可對物料中的雜質灰塵等清除掉，保證飼料添磚內不含雜質。
[0013]本實用新型的舔磚生產線，所述固料輸送機構包括連接于混合儲料箱上的三口道，所述三口道通過磁性桶連接于第二提升機的上端，所述第二提升機的下端設有第二進料口和破碎機構，所述第二進料口處設有重量感應機和吸塵器。
[0014]由于采用了上述結構，需經粉碎性的材料在破碎機構中經粉碎后，可從第二提升機中送入三口道，而無需粉碎性的材料可在第二進料口中經過稱量和除塵后進入到第二提升機中，并通過第二提升機將其傳遞至頂部，再進入到三口道中，三口道實際上是具有三個口的管道，其一端連接于第二提升機頂部出口上，另一端連接于混合儲料箱中，便于原材料從提升機出口輸送到混合儲料箱中，而另一端上設有氣控開關，可通過氣壓缸該三口道中一個口的開閉，繼而控制三口道中的物料是進入混合儲料箱中還是直接排出；為了便于對飼料添磚的控制，在第二進料口設置重量感應器，當第二進料口處放置有物料時，重量感應器可將其向控制中心發送信號，便于后續的檢測和控制；而吸塵器則可對物料中的雜質灰塵等清除掉，保證飼料添磚內不含雜質。
[0015]本實用新型的舔磚生產線，所述破碎機構包括第一提升機，所述第一提升機的下端連接有第一進料口，所述第一進料口處設有重量感應機和吸塵器；所述第一提升機的頂部出口處設有第一磁性桶，所述第一磁性桶連接于第一儲料箱上，所述第一儲料箱的出口通過調速減速攪螺連接于粉碎機上，所述粉碎機的出口連接于處提升機的下端，在所述粉碎機的出口處設有氣動閥門。
[0016]由于采用了上述結構，經過稱重和吸塵后的待粉碎的原料從第一進料口中進入到第一提升機中，再從其頂部出口送入到第一磁性桶中，將材料中的鐵塊等吸附走，物料再從第一磁性桶中進入到第一儲料箱中堆積存放，再一并進入粉碎機中進行粉碎，然后再送入到第二提升機中進行后續的操作，由于整個過程是連續進行的，整個流程均封閉完成，干凈整潔，解決了原有加工系統過于散亂，加工系統中材料浪費少以及人工使用少等問題。
[0017]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0018]1、本實用新型的舔磚生產線，結構簡單，操作簡便，使用便捷，既能減少材料的浪費，又能方便維修和觀察。
[0019]2、本實用新型的舔磚生產線，適用于牛羊復合添磚和鹽磚的加工生產線，解決了原有加工系統過于散亂，大大的節約了時間，適合大規模生產，加工系統中材料浪費少以及人工使用少等問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的添磚生產線的示意圖。
[0021]圖中標記:1-第一進料口，2、10、32-重量感應機，3、11、33_吸塵器，4_第一提升機，5-第一磁性桶,6-第一儲料箱，7-第二提升機,8-氣控開關,9-三口道,12-第三提升機，13-第二磁性桶，14,26,38-調速減速攪螺，15-混合儲料箱，16-液壓控量器，17-混合機，18-螺旋輸送帶，19-計量裝置，20-液壓成型機，21,22-物料位置傳感器，23-輸送帶，24-真空包裝機，25-擺放臺，27-高壓供氣裝置，28-液控加熱攪拌器，29-抽水機，30-容液器，31-第三進料口，34-第二進料口，35-進料口，36-氣動閥門，37-粉碎機。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0023]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]本實用新型的舔磚生產線，包括固料輸送機構、液料添加機構、混合機構、壓縮機構以及包裝機構，其中所述混合機構采用混合機17，在混合機17的頂部設有與固料輸送機構連接的混合儲料箱15，所述混合儲料箱15的底部設有液壓控量器16，所述混合機17上連接有液料添加機構，所述混合機17下方的出口通過螺旋輸送帶連接至壓縮機構上；其中所述壓縮機構采用液壓成型機20，所述液壓成型機20的入口處設有計量裝置19，所述計量裝置19與螺旋輸送帶相連，在所述液壓成型機20內壁上設有兩個不同高度位置上的物料位置傳感器，所述物料位置傳感器連接于控制中心上，所述液壓成型機20的出口通過輸送帶23連接于作為包裝機構的真空包裝機24上，所述真空包裝機24的出口連接至擺放臺25 ;其中所述液料添加機構包括連接于混合機17上的液控加熱攪拌器28，所述液控加熱攪拌器28與混合機17之間連接的管道上設有高壓供氣裝置27 ;所述液控加熱攪拌器28上連接有與容液器30相連的抽水機29，所述液控加熱攪拌器28的進口連接于第二磁性桶13底部，所述第二磁性桶13設于第三提升機12的上端，所述第三提升機12的下端設有第三進料口 31，所述第三進料口 31處設有重量感應器10和吸塵器11 ;其中所述固料輸送機構包括連接于混合儲料箱15上的三口道9，所述三口道9上設有氣控開關8，所述三口道9通過磁性桶連接于第二提升機7的上端，所述第二提升機7的下端設有第二進料口 34和破碎機構，所述第二進料口 34處設有重量感應機32和吸塵器33 ;其中所述破碎機構包括第一提升機4，所述第一提升機4的下端連接有第一進料口 1，所述第一進料口 I處設有重量感應機2和吸塵器3 ;所述第一提升機4的頂部出口處設有第一磁性桶5，所述第一磁性桶5連接于第一儲料箱6上，所述第一儲料箱6的出口通過調速減速攪螺連接于粉碎機37上，所述粉碎機37的出口連接于處提升機的下端，在所述粉碎機37的出口處設有氣動閥門36。
[0025]本實用新型的舔磚生產線，運行的時候，由控制系統發出指令，第一進料口 1、第二進料口 34和第三進料口 31同時進料，需粉碎材料經稱量和吸塵后進入第一進料口 1，然后經第一提升機4提升并通過第一磁性桶5再進入第一儲料箱6中(磁性桶能將材料中的鐵塊等吸附走)，然后經調速減速攪螺38徐徐進入粉碎機37中進行粉碎，粉碎后再進入進料口 35中由第二提升機7提升至三道口 9中，置于混合儲料箱15中，尿素、碳酸鈣、鹽等可溶于水的材料，經稱量和吸塵后從第三進料口 31進入第三提升機12中，并由第三提升機12提升至液控加熱攪拌器28中進行加熱攪拌；無需粉碎性材料則經稱量和吸塵后從第二進料口 34中進入，由第二提升機7提升，經磁性桶吸附之后，進入三口道9中，并直接進入混合儲料箱15中。當需粉碎材料和無需粉碎性材料都進入混合儲料箱15中的時候，由液壓控量器16控制材料進入混合機17，并控制其進入量和速度。材料進入混合機17中進行混合，在此同時，由液控加熱攪拌器28將加熱攪拌后的液體輸出，由流量控制閥控制混合液體進入混合機中的量，當各種材料混合完畢之后，將混合后的材料輸出，并經螺旋輸送帶18送至計量裝置19處定量送至液壓成型機20中，由物料位置傳感器21和物料位置傳感器22控制其材料輸送進入速度，材料被壓縮成型后，經輸送帶23送往真空包裝機24中進行包裝，包裝后，輸送至擺放臺25處，然后由輸送車將成品運往儲存倉中。本實用新型的舔磚生產線，解決了原有加工系統過于散亂，大大的節約了時間，適合大規模生產，加工系統中材料浪費少以及人工使用少等問題，既能減少材料的浪費，又能方便維修和觀察。
[0026]如圖1所示，本實用新型的舔磚生產線，可采用控制中心進行全自動控制，也即可將吸塵器3、第一提升機4、第一磁性桶5、調速減速攪螺38、粉碎機37、第二提升機7、氣控開關8、重量感應機32、重量感應機10、吸塵器11、吸塵器12、第二磁性桶13、調速減速攪螺14、液控加熱攪拌器28、液壓控量器16、混合機17、計量裝置19、液壓成型機20、物料位置傳感器21、物料位置傳感器22、真空包裝機24和擺放臺25分別連接于控制中心，其中控制中心可采用PLC進行控制。當采用PLC全自動控制時，PLC控制系統包含有位置傳感器，電磁閥，計時器，當重量到達給定值時，會壓迫傳感器到達相應位置，傳感器送出ON信號。初始時設備未工作，各傳感器接收到的為OFF信號，電磁閥都為關閉狀態，按下啟動按鈕SBl,電磁閥V1、V7、V2打開:
[0027]進程一(需粉碎材料)、物料I進行傳送至重量感應機2進行稱量，當重量到達給定值時，位置傳感器STl接收到ON信號，電磁閥V3打開，物料I傳送至吸塵器3處，同時電磁閥V5打開，物料I傳送至第一提升機4處，Tls后，電磁閥V6打開，先進行磁性吸附，再經攪攏，然后進行粉碎，物料I提升至第一儲料箱6，并進行吸附、粉碎，同時，電磁閥V8、V9打開，氣動閥門開啟，材料進入第二提升機7并直接提升至混合儲料箱15，T4s后，電磁閥V1、V3、V5、V6、V7、V8、V9 關閉。
[0028]進程二 (可溶于水的材料)、物料2傳送至重量感應機10處，當重量到達給定值時，位置傳感器ST2接收到ON信號，電磁閥VlO打開，物料2傳送至吸塵器11，經過Tls后電磁閥Vll打開，物料2傳送至第三提升機12處，電磁閥V14打開，將物料2提升至液控加熱攪拌器2)，T4s后，電磁閥V14關閉，V15打開，V7、V10、Vll關閉，物料2進行加熱攪拌；15s后，V15關閉。
[0029]進程三(無需粉碎性材)、物料3進行傳送至重量感應機32，當重量到達給定值時，位置傳感器ST3接收到ON信號，電磁閥V4打開，物料3傳送至吸塵器33吸塵，同時電磁閥V12打開，物料33傳送至第二提升機7處，Tls后，電磁閥V12打開，將物料3提升至混合儲料箱15，并進行吸附，T5s后完成，電磁閥V2、V4、V12關閉，將物料3傳送至混合儲料箱15。
[0030]上述進程一、二和三的過程是同時進行的。當物料I和物料3被送至儲料箱15后，電磁閥V13打開，將物料1、物料2和物料3傳送至混合機17，同時啟動電磁閥V16，T60s后，電磁閥V13關閉，V17打開，經螺旋輸送帶18將物料送至計量器19，當重量到達給定值時，位置傳感器ST4接收到ON信號，電磁閥V18打開，物料進行壓縮成型，Tls后，電磁閥V19打開，物料進行傳輸至真空包裝機24進行包裝，傳送過程中有位置傳感器ST5進行檢測，Tls后，電磁閥V20打開，將物料進行包裝，T13s后包裝完成，電磁閥V17、V18、V19、V20關閉，系統進入重復或關閉狀態。其中物料I—需粉碎材料；物料2-—可溶于水的材料；物料3—無需粉碎性材料。
[0031]本實用新型可適用于牛羊復合舔磚和鹽磚的加工生產線，而且整個生產過程全部都用PLC進行控制，實現了全自動生產，解決了原有加工系統過于散亂，加工系統中材料浪費少以及人工使用少等問題。
[0032]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.舔磚生產線，其特征在于:它包括固料輸送機構、液料添加機構、混合機構、壓縮機構以及包裝機構，所述固料輸送機構與液料添加機構分別連接到混合機構上進行供料，所述混合機構的出口連接至壓縮機構上，所述壓縮機構連接至包裝機構上。
2.如權利要求1所述的舔磚生產線，其特征在于:所述混合機構采用混合機(17)，在混合機(17)的頂部設有與固料輸送機構連接的混合儲料箱(15)，所述混合儲料箱(15)的底部設有液壓控量器(16)，所述混合機(17)上連接有液料添加機構，所述混合機(17)下方的出口通過螺旋輸送帶連接至壓縮機構上。
3.如權利要求2所述的舔磚生產線，其特征在于:所述壓縮機構采用液壓成型機(20)，所述液壓成型機(20)的入口處設有計量裝置(19)，所述計量裝置(19)與螺旋輸送帶相連，在所述液壓成型機(20)內壁上設有兩個不同高度位置上的物料位置傳感器，所述物料位置傳感器連接于控制中心上，所述液壓成型機(20)的出口通過輸送帶(23)連接于作為包裝機構的真空包裝機(24 )上，所述真空包裝機(24 )的出口連接至擺放臺(25 )。
4.如權利要求2或3所述的舔磚生產線，其特征在于:所述液料添加機構包括連接于混合機(17)上的液控加熱攪拌器(28)，所述液控加熱攪拌器(28)與混合機(17)之間連接的管道上設有高壓供氣裝置(27);所述液控加熱攪拌器(28)上連接有與容液器(30)相連的抽水機(29 )，所述液控加熱攪拌器(28 )的進口連接于第二磁性桶(13 )底部，所述第二磁性桶(13)設于第三提升機(12)的上端，所述第三提升機(12)的下端設有第三進料口(31)，所述第三進料口(31)處設有重量感應器和吸塵器。
5.如權利要求4所述的舔磚生產線，其特征在于:所述固料輸送機構包括連接于混合儲料箱(15)上的三口道(9)，所述三口道(9)上設有氣控開關(8)，所述三口道(9)通過磁性桶連接于第二提升機(7)的上端，所述第二提升機(7)的下端設有第二進料口(34)和破碎機構，所述第二進料口(34)處設有重量感應機和吸塵器。
6.如權利要求5所述的舔磚生產線，其特征在于:所述破碎機構包括第一提升機(4)，所述第一提升機(4)的下端連接有第一進料口(1)，所述第一進料口(I)處設有重量感應機和吸塵器；所述第一提升機(4)的頂部出口處設有第一磁性桶(5)，所述第一磁性桶(5)連接于第一儲料箱(6)上，所述第一儲料箱(6)的出口通過調速減速攪螺連接于粉碎機(37)上，所述粉碎機(37)的出口連接于處提升機的下端，在所述粉碎機(37)的出口處設有氣動閥門(36)。
【文檔編號】A23N17/00GK203723362SQ201420045643
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月24日 優先權日:2014年1月24日
【發明者】張黎驊, 王之盛, 鄧國掏, 鄒志勇, 張靈琳 申請人:四川農業大學