果穗箱防漏機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型果穗箱防漏機構，屬于玉米收割機果穗箱【技術領域】；所要解決的技術問題為提供一種既不會影響入穗口的進料，也不會使得倒出的果穗從入穗口灑出的果穗箱；解決技術問題所采用的技術方案為：果穗箱防漏機構，包括果穗箱、支架和動力油缸，果穗箱的一端為自由端，另一端鉸接在支架上，果穗箱的上端設置有入穗口和卸料口，動力油缸的下端鉸接在支架上，上端鉸接在果穗箱的上端，果穗箱在動力油缸的驅動下能夠轉動，還包括防漏裝置和限位裝置，防漏裝置通過銷軸活動鉸接在入穗口靠近卸料口的一側，所述防漏裝置能夠繞銷軸旋轉0~90°，所述限位裝置控制防漏裝置的旋轉角度；本實用新型操作簡便，換件費用低，適合現代機械的發展趨勢。
【專利說明】果穗箱防漏機構
【技術領域】
[0001]本實用新型果穗箱防漏機構，屬于玉米收割機果穗箱【技術領域】。
【背景技術】
[0002]玉米作物是我國的主要農作物之一，種植面積大，產量高，在我國的大多數地區，機械化的種植和收割已經十分普遍，機械化農業的發展，降低了農民的勞動強度、提高了工作效率，得到了廣大農民的認可，玉米收割機是近些年在國內發展十分迅速的機械，目前的玉米收割機可以將田地里面的玉米直接完成收割和脫皮，然后將處理好的玉米暫時存儲到果穗箱內，當果穗箱滿載時，就需要將玉米倒出，由于果穗箱的入穗口比玉米和果穗流出的軌跡線低，就會導致倒出的東西會從入穗口灑出，影響玉米收割機的正常運行。
實用新型內容
[0003]本實用新型克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題為提供一種既不會影響入穗口的進料，也不會使得倒出的果穗從入穗口灑出的果穗箱。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:果穗箱防漏機構，包括果穗箱、支架和動力油缸，所述果穗箱的一端為自由端，另一端鉸接在支架上，所述果穗箱的上端設置有入穗口和卸料口，所述動力油缸的下端鉸接在支架上，上端鉸接在果穗箱的上端，所述果穗箱在動力油缸的驅動下能夠轉動，還包括防漏裝置和限位裝置，所述防漏裝置通過銷軸活動鉸接在入穗口靠近卸料口的一側，所述防漏裝置能夠繞銷軸旋轉0-90°，所述限位裝置控制防漏裝置的旋轉角度。
[0005]其中，所述防漏裝置包括限位板和遮擋板，所述限位板呈“L”型，所述限位板包括支撐板和翻折板，所述支撐板的一端垂直設置有向外延伸的翻折板，另一端通過連接板與遮擋板固定連接，所述支撐板與遮擋板平行設置，在閑置狀態下，遮擋板的下邊沿與果穗箱的上端邊沿相接觸，所述限位板和遮擋板的下部均設置有銷軸孔，所述銷軸穿過兩個銷軸孔后與果穗箱相連，所述翻折板的下部設置有孔，所述孔與果穗箱之間通過彈簧相連，所述孔設置在銷軸孔的下方。
[0006]其中，所述限位裝置包括限位撞塊和基座，所述限位撞塊的下端通過基座固定連接在動力油缸的上端，限位撞塊的上端壓裝在翻折板上，所述翻折板在彈簧的彈力作用下緊壓在限位撞塊上。
[0007]其中，所述限位撞塊通過螺栓活動連接在基座上。
[0008]其中，所述限位撞塊包括連接部和折彎部，所述連接部與基座之間通過螺紋連接，在閑置狀態下，折彎部緊壓在翻折板上，所述折彎部的端頭為光滑的圓弧面。
[0009]本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果。
[0010]一、在輸送機通過入穗口為果穗箱內輸送果穗時，在彈簧彈力的作用下，本實用新型的遮擋板有逆時針旋轉的趨向，即遮擋板保持原位，隱藏在入穗口一側，不會影響入穗口的進料，在需要傾倒裝滿的果穗時，由于油缸傾斜設置，而限位撞塊固定設置在動力油缸的上端，且限位撞塊折彎部的彎折角度一定，當動力油缸頂起時，限位撞塊也跟隨一起運動，由于動力油缸斜向運動，所以，限位撞塊彎折部相對于水平面的傾角逐漸減小，遮擋板在彈簧彈力的作用下轉動，當油缸將果穗箱完全頂起時，遮擋板旋轉了 90°后壓裝在果穗箱的上端，遮擋板的高度大于果穗軌跡線的高度，使得果穗在傾倒時不會從入穗口灑落，當傾倒完畢時，動力油缸又會回縮，限位撞塊又跟隨油缸一起運動，并克服彈簧彈力后將遮擋板頂起，使得遮擋板回到原位，開始下一次的入穂。
[0011]二、本實用新型的整體零部件很少，而且，本實用新型所占的空間很小，能夠快速的完成遮擋板的開啟與閉合，本實用新型采用的是動力油缸所提供的動力，不需要額外的增加輔助動力來驅動本實用新型的工作，又進一步的節約了占用空間和制造成本，簡單實用，能夠適應現代機械隊尺寸空間的要求。
[0012]三、本實用新型的限位撞塊通過螺栓活動連接在基座上，由于限位撞塊的工作比較頻繁，所以磨損量較快，當磨損量較大時，只需要更換限位撞塊即可，方便快捷，而且換件費用低，降低了使用成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0014]圖1為本實用新型的安裝結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的側面安裝結構示意圖。
[0016]圖3為本實用新型的正面安裝結構示意圖。 [0017]圖4為圖2中A處的局部放大圖。
[0018]圖5為本實用新型中防漏裝置的結構示意圖。
[0019]圖6為本實用新型中限位裝置的結構示意圖。
[0020]圖7為本實用新型的使用狀態圖1。
[0021]圖8為本實用新型的使用狀態圖2。
[0022]圖9為本實用新型的使用狀態圖3。
[0023]圖10為本實用新型的使用狀態圖4。
[0024]圖中:1為果穗箱,2為支架,3為動力油缸,4為防漏裝置,5為限位裝置,6為銷軸，11為入穗口，12為卸料口，41為限位板,42為遮擋板,43為銷軸孔,44為彈簧,51為限位撞塊，52為基座,411為支撐板,412為翻折板,413為孔,511為連接部,512為折彎部。
【具體實施方式】
[0025]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0026]果糖箱防漏機構，包括果糖箱1、支架2和動力油缸3，果糖箱I的一立而為自由立而，另一端鉸接在支架2上，果穗箱I的上端設置有入穗口 11和卸料口 12，動力油缸3的下端絞接在支架2上，上端絞接在果糖箱I的上端，果糖箱I在動力油缸3的驅動下能夠轉動，還包括防漏裝置4和限位裝置5，防漏裝置4通過銷軸6活動鉸接在入穗口 11靠近卸料口12的一側，所述防漏裝置4能夠繞銷軸6旋轉0-90°，限位裝置5控制防漏裝置4的旋轉角度，防漏裝置4包括限位板41和遮擋板42，限位板41呈“L”型，限位板41包括支撐板411和翻折板412，支撐板411的一端垂直設置有向外延伸的翻折板412，另一端通過連接板與遮擋板42固定連接，支撐板411與遮擋板42平行設置，在閑置狀態下，遮擋板42的下邊沿與果穗箱I的上端邊沿相接觸，限位板41和遮擋板42的下部均設置有銷軸孔43，銷軸6穿過兩個銷軸孔43后與果穗箱I相連，翻折板412的下部設置有孔413，孔413與果穗箱I之間通過彈簧44相連，孔413設置在銷軸孔43的下方；限位裝置5包括限位撞塊51和基座52，限位撞塊51的下端通過基座52固定連接在動力油缸3的上端，限位撞塊51通過螺栓活動連接在基座52上，限位撞塊51的上端壓裝在翻折板412上，翻折板412在彈簧44的彈力作用下緊壓在限位撞塊51上，限位撞塊51包括連接部511和折彎部512，連接部511與基座52之間通過螺紋連接，在閑置狀態下，折彎部512緊壓在翻折板412上，折彎部512的端頭為光滑的圓弧面。
[0027]在輸送機通過入穗口 11為果穗箱I內輸送果穗時，在彈簧44彈力的作用下，本實用新型的遮擋板42有逆時針旋轉的趨向，即遮擋板42保持原位，隱藏在入穗口 11 一側，不會影響入穗口 11的進料，在需要傾倒裝滿的果穗時，由于油缸傾斜設置，而限位撞塊51固定設置在動力油缸3的上端，且限位撞塊51折彎部512的彎折角度一定，當動力油缸3頂起時，限位撞塊51也跟隨一起運動，由于動力油缸3斜向運動，所以限位撞塊51的折彎部512相對于水平面的傾角逐漸減小，遮擋板42在彈簧44彈力的作用下轉動，當油缸將果穗箱I完全頂起時，遮擋板42旋轉了 90°后壓裝在果穗箱I的上端，遮擋板42的高度大于果穗軌跡線的高度，使得果穗在傾倒時不會從入穗口 11灑落，當傾倒完畢時，動力油缸3又會回縮，限位撞塊51又跟隨油缸一起運動，并克服彈簧44彈力后將遮擋板42頂起，使得遮擋板42回到原位，開始下一次的入穂。
[0028]本實用新型的整體零部件很少，而且，本實用新型所占的空間很小，能夠快速的完成遮擋板42的開啟與閉合，本實用新型采用的是動力油缸3所提供的動力，不需要額外的增加輔助動力來驅動本實用新型的工作，又進一步的節約了占用空間和制造成本，簡單實用，能夠適應現代機械隊尺寸空間的要求。
[0029]本實用新型的限位撞塊51通過螺栓活動連接在基座52上，由于限位撞塊51的工作比較頻繁，所以磨損量較快，當磨損量較大時，只需要更換限位撞塊51即可，方便快捷，而且換件費用低，降低了使用成本。
【權利要求】
1.果穗箱防漏機構，包括果穗箱(1)、支架(2)和動力油缸(3)，所述果穗箱(1)的一端為自由端，另一端鉸接在支架(2)上，所述果穗箱(1)的上端設置有入穗口(11)和卸料口(12)，所述動力油缸(3)的下端鉸接在支架(2)上，上端鉸接在果穗箱(1)的上端，所述果穗箱(1)在動力油缸(3)的驅動下能夠轉動，其特征在于，還包括防漏裝置(4)和限位裝置(5)，所述防漏裝置(4)通過銷軸(6)活動鉸接在入穗口(11)靠近卸料口(12)的一側，所述防漏裝置(4)能夠繞銷軸(6)旋轉0-90°，所述限位裝置(5)控制防漏裝置(4)的旋轉角度； 所述防漏裝置(4)包括限位板(41)和遮擋板(42)，所述限位板(41)呈“L”型，所述限位板(41)包括支撐板(411)和翻折板(412)，所述支撐板(411)的一端垂直設置有向外延伸的翻折板(412)，另一端通過連接板與遮擋板(42)固定連接，所述支撐板(441)與遮擋板(42)平行設置，在閑置狀態下，遮擋板 (42)的下邊沿與果穗箱(1)的上端邊沿相接觸，所述限位板(41)和遮擋板(42)的下部均設置有銷軸孔(43)，所述銷軸(6)穿過兩個銷軸孔(43)后與果穗箱(1)相連，所述翻折板(412)的下部設置有孔(413)，所述孔(413)與果穗箱(1)之間通過彈簧(44)相連，所述孔(413)設置在銷軸孔(43)的下方； 所述限位裝置(5)包括限位撞塊(51)和基座(52)，所述限位撞塊(51)的下端通過基座(52)固定連接在動力油缸(3)的上端，限位撞塊(51)的上端壓裝在翻折板(412)上，所述翻折板(412)在彈簧(44)的彈力作用下緊壓在限位撞塊(51)上。
2.根據權利要求1所述的果穗箱防漏機構，其特征在于，所述限位撞塊(51)通過螺栓活動連接在基座(52)上。
3.根據權利要求1或2所述的果穗箱防漏機構，其特征在于，所述限位撞塊(51)包括連接部(511)和折彎部(512 )，所述連接部(511)與基座(52 )之間通過螺紋連接，在閑置狀態下，折彎部(512)緊壓在翻折板(412)上，所述折彎部(512)的端頭為光滑的圓弧面。
【文檔編號】A01F12/60GK203775734SQ201420046660
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月25日 優先權日:2014年1月25日
【發明者】王海清, 郭小明, 孫榮福 申請人:山西信聯機械制造股份有限公司