一種螺旋升降式端移箔裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺旋升降式端移箔裝置，包括電動機、蝸輪減速機、底板、支承板、主動傘齒輪、從動傘齒輪、梯牙絲桿、雙向推動球軸承、下軸承座，上軸承及軸承座、螺母帶滑塊、機架、升降拉桿、拉桿連接件、承載滑桿、拉桿定位座、導軌、斜面、上行程開關、下行程開關，電動機安裝在機架頂端的一角，電動機的機軸與蝸輪減速機直聯，從動傘齒輪卡套在梯牙絲桿的上端，一主動鏈輪（4－1）位于從動傘齒輪之下并與其同軸套裝，梯牙絲桿中部套有螺母帶滑塊，螺母帶滑塊卡在機架的角鋼90°直角槽內；升降拉桿連接在拉桿連接件上，拉桿連接件固定在螺母帶滑塊上，升降拉桿下端裝有承載滑桿，機架下端設置有斜面。
【專利說明】一種螺旋升降式端移箔裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種螺旋式升降裝置，尤其涉及一種螺旋升降式端移箔裝置。

【背景技術】
[0002]眾所周知，傳統養蠶將蠶放在蠶箔內，現在也有將大蠶放在地面或蠶臺上飼養，但只利用一層或2 - 3層空間，占用房屋面積大，尤其是小蠶需要在蠶箔內飼養；近幾年出現了塑料蠶箔重疊式養蠶，將20個蠶箔重疊，房屋空間充分利用，還便于室內升溫補濕。然而對箔內蠶座撤消毒粉、擴座、給桑葉喂蠶時要將重疊蠶箔單個端移開卻要繁重的端移蠶箔勞力。針對手工端箔勞動效率低、成本高，本實用新型提供一種簡易機械端移蠶箔裝置。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于為了克服現有技術的不足而提供一種可以自動端移蠶箔的一種螺旋升降式端移箔裝置。具體技術方案為:一種螺旋升降式端移箔裝置，包括電動機、蝸輪減速機、底板、支承板、主動傘齒輪、從動傘齒輪、梯牙絲桿、雙向推動球軸承、下軸承座、上軸承及軸承座、螺母帶滑塊、機架、升降拉桿、拉桿連接件、承載滑桿、拉桿定位座、導軌、斜面、上行程開關、下行程開關，電動機安裝在機架頂端的一角，并由底板、支承板固定；電動機的機軸與蝸輪減速機直聯，主動傘齒輪與從動傘齒輪垂直并互相嚙合；從動傘齒輪卡套在梯牙絲桿的上端，一主動鏈輪位于從動傘齒輪之下并與其同軸套裝，梯牙絲桿下端穿入固定在機架上的雙向推動球軸承孔內，雙向推動球軸承卡在下軸承座中，下軸承座固定在機架上，梯牙絲桿上端穿過上軸承及軸承座，梯牙絲桿中部套有螺母帶滑塊，螺母帶滑塊卡在機架的角鋼90°直角槽內；升降拉桿連接在拉桿連接件上，拉桿連接件固定在螺母帶滑塊上，升降拉桿下端裝有承載滑桿，升降拉桿上端穿過拉桿定位座，下端在導軌內，并與承載滑桿連接一體，機架下端設置有斜面，機架一側安有上行程開關和下行程開關，主動鏈輪通過一鏈條與其它三個角上的從動鏈輪相連并帶動安裝在其它三個角上的梯牙絲桿、螺母帶滑塊、拉桿連接件、升降拉桿運動。
[0004]為了使承載滑桿能沿斜面自動伸縮，承載滑桿內裝有一滑桿壓簧。
[0005]為了減少承載滑桿與斜面的摩擦，承載滑桿靠斜面一端嵌裝有一鋼珠。
[0006]為了防止滑鏈和便于調節4個螺母，鏈條經主動鏈輪、3個從動鏈輪和2個張緊輪成閉環相連，兩個張緊鏈輪分別固定在鏈條張緊架上，鏈條張緊架由分別用壓緊螺栓壓固在機架的頂端前后兩根角鋼的中部。
[0007]為了便于移動蠶箔，機架下端地面設有小車軌道，小車放置于小車軌道上，小車上承放蠶箔。
[0008]本實用新型一種螺旋升降式端移箔裝置的升降式端移箔原理分為撤蠶箔和疊蠶箔。
[0009]撤蠶箔原理:喂養前是將20個塑料蠶箔重疊在一個小車上，喂養時需要對小車上每個蠶箔撤分為單個蠶箔(簡稱撤蠶箔)才能進行撒消毒粉或給桑葉喂蠶，本實用新型撤蠶箔原理是:將小車沿軌道推進塑料蠶箔螺旋式升降裝置的機架內，電動機自動開啟，電動機機軸與蝸輪減速機直聯，經蝸輪減速機降低轉速使卡在蝸輪減速機動力輸出軸上的主動傘齒輪低速垂直面旋轉，帶動與主動傘齒輪垂直并互相嚙合的從動傘齒輪12沿水平面旋轉；從動傘齒輪12是卡套在梯牙絲桿15上端的,從動傘齒輪12旋轉則帶動梯牙絲桿15隨之旋轉；梯牙絲桿15中部套有螺母帶滑塊7，由于螺母帶滑塊卡在機架I的角鋼90°直角槽內不能旋轉，梯牙絲桿15沿水平面旋轉時，螺母帶滑塊7便隨之沿著梯牙絲桿15上升或下降(電機順時針轉動時上升，而逆時針轉動時則下降)；升降拉桿8連接在拉桿連接件16上，拉桿連接件16固定在螺母帶滑塊7上，螺母帶滑塊7上升或下降便帶動升降拉桿8上升或下降；升降拉桿8下端裝有承載滑桿9，承載滑桿9上下移動時，通過斜面20可以向內伸進或退回原位，承載滑桿9向內伸進時則插入蠶箔底部10 - 2，這樣承載滑桿9以上的蠶箔便被抬著并隨之(升降拉桿8)升降。
[0010]撤移蠶箔時，推進裝有20個塑料蠶箔的小車進入一種螺旋升降式端移箔裝置的機架I內，承載滑桿9向內伸進小車上倒數第二個蠶箔的蠶箔底部10 — 2的蠶箔箔間間隙10 - 3，拉桿上升并與底部第一個蠶箔分離；當底部第一個蠶箔與倒數第二個蠶箔分離開時滑車將底部第一個蠶箔移開成單箔便可送到撒粉機、喂葉機下進行對箔內蠶座撤消毒粉、給桑葉喂蠶等處理，實現自動化；當底部第一個蠶箔移走后倒數第二個蠶箔又成了底部第一個蠶箔，這時升降拉桿8由于升降裝置觸動下行程開關28 - 1，經智能轉換電動機2便由順轉切換為反轉，升降拉桿8便下降，并將抬起的蠶箔移降至底部；蠶箔移降至底部時，觸動上行程開關28 - 2，電動機2便由反轉切換為順轉，承載滑桿9通過斜面20又退回原位，當上升4cm (—個蠶箔箔底與箔面間距)即到向上另一個蠶箔空隙處時，承載滑桿9再次向內伸進倒數第二個蠶箔的蠶箔底部10 - 2，拉桿上升并又與底部第一個蠶箔分離，底部第一個蠶箔又移開成單箔；如此循環，20個重疊蠶箔就逐個被移開成單箔。
[0011]疊蠶箔原理是:當移開的單箔送到撒粉機、喂葉機下進行對箔內蠶座撤消毒粉、給桑葉喂蠶等處理后，又需要將這些蠶箔依次重疊放在另一個空置的小車上(簡稱疊蠶箔)，疊蠶箔與原理基本一致，都采用前述升降裝置，裝置不同的是控制承載滑桿9向內伸進的斜面裝置20斜的方向與撤蠶箔相反，即撤蠶箔斜面尖角向下，而疊蠶箔斜面尖角向上。
[0012]疊蠶箔操作過程不同的是:撤蠶箔時承載滑桿9向內伸進小車上倒數第二個蠶箔的蠶箔底部10 - 2，拉桿上升并與底部第一個蠶箔分離，底部第一個蠶箔便可移開成單箔；而疊蠶箔時承載滑桿9向內伸進小車上移來的第一個蠶箔的蠶箔底部10 - 1，隨后向上提升，其下留出一個蠶箔位置后，第二個蠶箔送進到小車上，這時承載滑桿9隨拉桿向下移動，而第一個蠶箔重疊在第二個蠶箔上后，下移中的承載滑桿9處在兩箔間隙中時，第一個蠶箔重量被第二個蠶箔支撐，承載滑桿9處沒有被壓住，這時滑桿壓簧18就將承載滑桿9壓回原位(向右即向外)，滑桿壓簧18隨拉桿向下移動，繼續下移4cm (—個箔內層高)到達第二個箔底時，承載滑桿9沿斜面下降而向內再次伸入最下面的箔底，同時再上升，如此循環可將20個蠶箔依次重疊放在小車上。
[0013]為了使用一小電動機就能提起20個蠶箔并緩慢升降，本實用新型設計除應用減速機外，主要是通過螺桿旋轉，套在螺桿上的螺母低速升降。
[0014]為了解決單根拉桿無法抬起整個蠶箔，本實用新型設計為左右側為2根拉桿，共4根拉桿通過4根承載滑桿9抬起蠶箔左右兩側同步升降；4根承載滑桿由4根升降拉桿8同步升降，其同步升降實現:機架頂端四角均裝有相同的升降裝置(圖4)，每個升降裝置均有一根梯牙絲桿15,梯牙絲桿15下端穿入雙向推動球軸承6,通過下軸承座14固定在機架I上，中間套螺母帶滑塊7 ;梯牙絲桿15上端穿過軸承及軸承座13，頂端軸上套一個鏈輪4 一I，電機處的頂端軸除套有鏈輪4 — I還套有一個從動傘齒輪12 ;當電動機2開啟轉動,經蝸輪減速機3降低轉速使卡在蝸輪減速機動力輸出軸上的主動傘齒輪11低速垂直面旋轉，帶動從動傘齒輪12水平面旋轉；另3根梯牙絲桿15頂端的鏈輪4 一 2、4 一 3、4 一 4由一根鏈條4 - 5閉環相連，當鏈輪4 -1旋轉，通過鏈條帶動鏈輪4 一 2、4 一 3、4 一 4同步旋轉；由此，實現4根拉桿、4根承載滑桿同步升降。
[0015]承載滑桿根據需要自動伸縮原理是:在需要將蠶箔向上托起時向內伸進，依靠承載滑桿9在斜面20上移動，向內突斜面20將承載滑桿9壓向內側而伸進兩箔間隙；而反向移動時看似應在彈簧張力下返回，為解決這一難題，本實用新型專利采用彈力小的彈簧，在承載滑桿9的外端有蠶箔壓住時，彈簧張力小于蠶箔壓承載滑桿9上承載滑桿與滑塊孔之間的摩擦力時，載滑桿9就不能退回；只有在承載滑桿9上沒有被蠶箔壓住，滑塊又處在斜面尖端狹窄部時，承載滑桿9才由彈簧張力下返回；鋼珠19主要是降低承載滑桿9與斜面20之間的摩擦阻力。
[0016]為防滑鏈和便于調節4個螺母高度設置了鏈條張緊裝置，其作用是:鏈條張緊裝置由2個張緊輪22、緊固螺釘23組成，鏈條4 一 5經鏈輪4 一 1、4 一 2、4 一 3、4 一 4和2個張緊輪22閉環相連，2個張緊輪22向機架中端移至鏈條張緊時，旋緊緊固螺釘23，保證正常運行；當需要調整某一個或2 — 3個螺母的高度時，旋退緊固螺釘23，松開鏈條，用手旋轉需要調節調母的那根梯牙絲桿15至與主動梯牙絲桿(電機處的梯牙絲桿)處的調母等聞即可。
[0017]從本實用新型的技術方案可以看出，由于采用了電機旋轉驅動一根鏈條帶動4組螺桿旋轉，配以4根拉桿、承載滑桿上下升降蠶箔，完全達到了本實用新型用機械代替手工端移蠶箔的發明目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型一種螺旋升降式端移箔裝置的結構示意圖主視圖；
[0019]圖2是本實用新型一種螺旋升降式端移箔裝置的結構示意圖左視圖；
[0020]圖3是本實用新型一種螺旋升降式端移箔裝置的結構示意圖俯視圖；
[0021]圖4是本實用新型一種螺旋升降式端移箔裝置的主動力結構示(主視)圖；
[0022]圖5是本實用新型一種螺旋升降式端移箔裝置的主動力結構示(俯視)圖；
[0023]圖6為本實用新型一種螺旋升降式端移箔裝置的螺母升降結構示意(總體)圖；
[0024]圖7為本實用新型一種螺旋升降式端移箔裝置的螺母升降結構示意(主視)示意圖；
[0025]圖8是本實用新型一種螺旋升降式端移箔裝置的拉桿升降裝置(上端)結構示意圖；
[0026]圖9是本實用新型一種螺旋升降式端移箔裝置的拉桿升降裝置(下端、撤箔)結構示意圖
[0027]圖10是本實用新型一種螺旋升降式端移箔裝置的拉桿升降裝置(下端、疊箔)結構示意圖
[0028]圖11為本實用新型一種螺旋升降式端移箔裝置的張緊裝置示意(主視)圖；
[0029]圖12為本實用新型一種螺旋升降式端移箔裝置的張緊裝置(總體)示意圖。

【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳述。
[0031]實施例1、參見附圖1 一 12，一種螺旋升降式端移箔裝置，包括電動機2、蝸輪減速機3、底板25、支承板26、主動傘齒輪11、從動傘齒輪12、梯牙絲桿15、雙向推動球軸承6、下軸承座14，上軸承及軸承座13、螺母帶滑塊7、機架1、升降拉桿8、拉桿連接件16、承載滑桿9、拉桿定位座21、導軌17、斜面20、上行程開關28 — 1、下行程開關28 — 2,電動機安裝在機架頂端的一角，并由底板、支承板固定；電動機的機軸與蝸輪減速機直聯，主動傘齒輪與從動傘齒輪垂直并互相嚙合；從動傘齒輪卡套在梯牙絲桿的上端，一主動鏈輪4 一 I位于從動傘齒輪之下并與其同軸套裝，梯牙絲桿下端穿入固定在機架上的雙向推動球軸承孔內，雙向推動球軸承卡在下軸承座中，下軸承座固定在機架上，梯牙絲桿上端穿過上軸承及軸承座，梯牙絲桿中部套有螺母帶滑塊，螺母帶滑塊卡在機架的角鋼90°直角槽內；升降拉桿連接在拉桿連接件上，拉桿連接件固定在螺母帶滑塊上，升降拉桿下端裝有承載滑桿，升降拉桿上端穿過拉桿定位座，下端在導軌內，并與承載滑桿連接一體，機架下端設置有斜面20，機架一側安有上行程開關和下行程開關，主動鏈輪通過一鏈條4 一 5與其它三個角上的從動鏈輪4 一 2、4 一 3、4 - 4相連并帶動安裝在其它三個角上的梯牙絲桿、螺母帶滑塊、拉桿連接件、升降拉桿運動。
[0032]為了使承載滑桿能沿斜面自動伸縮，承載滑桿內裝有一滑桿壓簧18。
[0033]為了減少承載滑桿與斜面的摩擦，承載滑桿靠斜面一端嵌裝有一鋼珠19。
[0034]為了防止滑鏈和便于調節4個螺母，鏈條經主動鏈輪、3個從動鏈輪和2個張緊輪22成閉環相連，兩個張緊鏈輪分別固定在鏈條張緊架24上，鏈條張緊架由分別用壓緊螺栓23壓固在機架的頂端前后兩根角鋼的中部。
[0035]為了便于移動蠶箔，機架下端地面設有小車軌道27，小車5放置于小車軌道上27，小車上承放蠶箔10。
【權利要求】
1.一種螺旋升降式端移箔裝置，包括電動機(2)、蝸輪減速機(3)、底板(25)、支承板(26)、主動傘齒輪(11)、從動傘齒輪(12)、梯牙絲桿(15)、雙向推動球軸承￠)、下軸承座(14)，上軸承及軸承座(13)、螺母帶滑塊(7)、機架(I)、升降拉桿(8)、拉桿連接件(16)、承載滑桿(9)、拉桿定位座(21)、導軌(17)、斜面(20)、上行程開關(28-1)、下行程開關(28-2)，其特征在于:電動機安裝在機架頂端的一角，并由底板、支承板固定；電動機的機軸與蝸輪減速機直聯，主動傘齒輪與從動傘齒輪垂直并互相嚙合；從動傘齒輪卡套在梯牙絲桿的上端，一主動鏈輪(4-1)位于從動傘齒輪之下并與其同軸套裝，梯牙絲桿下端穿入固定在機架上的雙向推動球軸承孔內，雙向推動球軸承卡在下軸承座中，下軸承座固定在機架上，梯牙絲桿上端穿過上軸承及軸承座，梯牙絲桿中部套有螺母帶滑塊，螺母帶滑塊卡在機架的角鋼90°直角槽內；升降拉桿連接在拉桿連接件上，拉桿連接件固定在螺母帶滑塊上，升降拉桿下端裝有承載滑桿，升降拉桿上端穿過拉桿定位座，下端在導軌內，并與承載滑桿連接一體，機架下端設置有斜面，機架一側安有上行程開關和下行程開關，主動鏈輪通過一鏈條(4-5)與其它三個角上的從動鏈輪(4-2)、(4-3)、(4-4)相連并帶動安裝在其它三個角上的梯牙絲桿、螺母帶滑塊、拉桿連接件、升降拉桿運動。
2.根據權利要求1所述的一種螺旋升降式端移箔裝置，其特征在于:承載滑桿內裝有一滑桿壓簧(18)。
3.根據權利要求1所述的一種螺旋升降式端移箔裝置，其特征在于:承載滑桿靠斜面一端嵌裝有一鋼珠(19)。
4.根據權利要求1所述的一種螺旋升降式端移箔裝置，其特征在于:鏈條經主動鏈輪、3個從動鏈輪和2個張緊輪(22)成閉環相連，兩個張緊鏈輪分別固定在鏈條張緊架(24)上，鏈條張緊架由分別用壓緊螺栓(23)壓固在機架的頂端前后兩根角鋼的中部。
5.根據權利要求1所述的一種螺旋升降式端移箔裝置，其特征在于:機架下端地面設有小車軌道(27)，小車(5)放置于小車軌道上(27)，小車上承放蠶箔(10)。
【文檔編號】A01K67/04GK204057254SQ201420176522
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年4月14日 優先權日:2014年4月14日
【發明者】胡祚忠, 張劍飛, 葉晶晶, 吳建梅, 吳剛, 徐一, 胡光榮, 謝建偉, 賈合林, 馬勇, 瞿果 申請人:四川省農業科學院蠶業研究所, 四川省南充蠶具研究有限公司, 四川省蠶業科技開發總公司