一種間隙自補償的石料細磨粉碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種間隙自補償的石料細磨粉碎機，包括圓底座、架設在底座上的圓筒形機體、設在底座與機體間的托盤、設在筒內周面的環槽形碾槽、連接在層疊圓盤架形輥架周邊上且輥面與碾槽槽面壓連的多個碾壓輥；傳動軸的中部設有軸向支承盤，底座上表面中心處設有內臺階狀圓套形支承座，軸向支承盤套設在支承座臺階上；輥架的下部與托盤及軸向支承盤面通過固定裝置連接；傳動軸的末端穿出底座并設有皮帶傳動輪；碾壓輥是通過活動擺桿與輥架活動連接的；各活動擺桿外拉直后與輥架對應半徑線重合時，各碾壓輥周面最遠點到輥架中心點的間距大于碾槽的槽底周圓的半徑。不須經常性拆開更換碾壓輥，維護成本較低、效率更高，使用效果更理想。
【專利說明】一種間隙自補償的石料細磨粉碎機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于粉碎機械【技術領域】，涉及一種間隙自補償的石料細磨粉碎機。
【背景技術】
[0002]石料細磨粉碎機用于將已破碎為小塊的石料進一步細磨粉碎為粉狀體。可用于作某些建材或合成塑料件的填料等，石料粉狀體價格低廉，質地堅硬，耐磨性好，填充后可大大降低建材或合成塑料件的基材原料成本。
[0003]現有技術的石料細磨粉碎機種類較多，結構各異，其中最常見的一種石料細磨粉碎機其結構如圖1、圖2、圖3所示。該石料細磨粉碎機，包括圓底座5、架設在底座5上的圓筒形機體4、設在底座5與機體4間的托盤9、設在筒內周面的環槽形碾槽3、連接在層疊圓盤架形輥架2周邊上且輥面與碾槽3槽面壓連的多個碾壓輥I ;傳動軸的中部設有軸向支承盤7，底座5上表面中心處設有內臺階狀圓套形支承座，軸向支承盤7套設在支承座臺階上；輥架2的下部與托盤9及軸向支承盤7面通過固定裝置連接；傳動軸的末端穿出底座5并設有皮帶傳動輪6。
[0004]所述的輥架2的下部是通過鍵8與托盤9及軸向支承盤7面固定連接的。
[0005]采用這樣技術的石料細磨粉碎機當然可以使用，但由于細磨是通過連接在層疊圓盤架形輥架2周邊上且輥面與碾槽3槽面壓連的多個碾壓輥I對石料的連續壓碾來實現的，剛開始使用時效果當然不錯，但運行一段時間后由于輥面及碾槽3槽面與石料間的硬碰硬的磨損很大，輥面與碾槽3槽面的間隙就會逐漸增大，細磨出的粉料的目數就會變小，同一時間內合格粉料的數量變少，到一定程度后就須拆開更換碾壓輥1，維護成本較高、效率較低，使用效果還不夠理想。
實用新型內容
[0006]為克服現有技術的不足，本實用新型提供一種維護成本較低、效率更高，使用效果更理想的間隙自補償的石料細磨粉碎機。
[0007]本實用新型為達到上述技術目的所采用的技術方案是:一種間隙自補償的石料細磨粉碎機，包括圓底座、架設在底座上的圓筒形機體、設在底座與機體間的托盤、設在筒內周面的環槽形碾槽、連接在層疊圓盤架形輥架周邊上且輥面與碾槽槽面壓連的多個碾壓輥；傳動軸的中部設有軸向支承盤，底座上表面中心處設有內臺階狀圓套形支承座，軸向支承盤套設在支承座臺階上；輥架的下部與托盤及軸向支承盤面通過固定裝置連接；傳動軸的末端穿出底座并設有皮帶傳動輪；碾壓輥是通過活動擺桿與輥架活動連接的；各活動擺桿外拉直后與輥架對應半徑線重合時，各碾壓輥周面最遠點到輥架中心點的間距大于碾槽的槽底周圓的半徑。
[0008]所述的輥架的下部是通過端面螺栓穿過托盤后與軸向支承盤面緊固連接的。
[0009]本實用新型的有益效果是:由于碾壓輥是通過活動擺桿與輥架活動連接的；各活動擺桿外拉直后與輥架對應半徑線重合時，各碾壓輥周面最遠點到輥架中心點的間距大于碾槽的槽底周圓的半徑。這樣，運行一段時間后由于輥面及碾槽槽面與石料間的硬碰硬的磨損很大，輥面與碾槽槽面的磨損依然很大，但由于離心力的作用，各碾壓輥會通過各活動擺桿進行自適應偏轉，各碾壓輥的輥面仍然保持與碾槽槽面的緊壓合狀態，細磨出的粉料的目數不會變小，同一時間內合格粉料的數量不會變少，不須經常性拆開更換碾壓輥，維護成本較低、效率更高，使用效果更理想。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。其中:
[0011]圖1是現有技術的石料細磨粉碎機的整體示意圖；
[0012]圖2是現有技術的石料細磨粉碎機的碾壓輥部分的示意圖；
[0013]圖3是現有技術的石料細磨粉碎機的碾壓輥部分俯視向示意圖；
[0014]圖4是本實用新型中拆除碾壓輥部分后的示意圖；
[0015]圖5是本實用新型中碾壓輥部分的示意圖；
[0016]圖6是本實用新型中碾壓輥部分的俯視向示意圖。
[0017]附圖中的標記編號說明如下:碾壓輥1、輥架2、碾槽3、機體4、底座5、皮帶傳動輪
6、軸向支承盤7、鍵8、托盤9、端面螺栓10、活動擺桿11
【具體實施方式】
[0018]本實用新型的實施例，如圖4、圖5、圖6并參照圖1所示，一種間隙自補償的石料細磨粉碎機，包括圓底座5、架設在底座5上的圓筒形機體4、設在底座5與機體4間的托盤
9、設在筒內周面的環槽形碾槽3、連接在層疊圓盤架形輥架2周邊上且輥面與碾槽3槽面壓連的多個碾壓輥I ;傳動軸的中部設有軸向支承盤7，底座5上表面中心處設有內臺階狀圓套形支承座，軸向支承盤7套設在支承座臺階上；輥架2的下部與托盤9及軸向支承盤7面通過固定裝置連接；傳動軸的末端穿出底座5并設有皮帶傳動輪6 ;碾壓輥I是通過活動擺桿11與輥架2活動連接的；各活動擺桿11外拉直后與輥架2對應半徑線重合時，各碾壓輥I周面最遠點到輥架2中心點的間距大于碾槽3的槽底周圓的半徑。
[0019]所述的輥架2的下部是通過端面螺栓10穿過托盤9后與軸向支承盤7面緊固連接的。
[0020]本實用新型的原理是:由于碾壓輥I是通過活動擺桿11與輥架2活動連接的；各活動擺桿11外拉直后與輥架2對應半徑線重合時，各碾壓輥I周面最遠點到輥架2中心點的間距大于碾槽3的槽底周圓的半徑。這樣，運行一段時間后由于輥面及碾槽3槽面與石料間的硬碰硬的磨損很大，輥面與碾槽3槽面的磨損依然很大，但由于離心立的作用，各碾壓輥I會通過各活動擺桿11進行自適應偏轉，各碾壓輥I的輥面仍然可保持與碾槽3槽面的緊壓合狀態，細磨出的粉料的目數不會變小，同一時間內合格粉料的數量不會變少，不須經常性拆開更換碾壓輥I。
[0021]另外，由于輥架2的下部是通過端面螺栓10穿過托盤9后與軸向支承盤7面緊固連接的，可靠性更高。
【權利要求】
1.一種間隙自補償的石料細磨粉碎機，包括圓底座、架設在底座上的圓筒形機體、設在底座與機體間的托盤、設在筒內周面的環槽形碾槽、連接在層疊圓盤架形輥架周邊上且輥面與碾槽槽面壓連的多個碾壓輥；傳動軸的中部設有軸向支承盤，底座上表面中心處設有內臺階狀圓套形支承座，軸向支承盤套設在支承座臺階上；輥架的下部與托盤及軸向支承盤面通過固定裝置連接；傳動軸的末端穿出底座并設有皮帶傳動輪；其特征在于:碾壓輥是通過活動擺桿與輥架活動連接的；各活動擺桿外拉直后與輥架對應半徑線重合時，各碾壓輥周面最遠點到輥架中心點的間距大于碾槽的槽底周圓的半徑。
2.根據權利要求1所述的一種間隙自補償的石料細磨粉碎機，其特征在于:所述的輥架的下部是通過端面螺栓穿過托盤后與軸向支承盤面緊固連接的。
【文檔編號】B02C15/00GK203791006SQ201420194194
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月21日 優先權日:2014年4月21日
【發明者】范家明 申請人:范家明