一種新型立式輥磨粉磨區(qū)的結(jié)構(gòu)布局的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型立式輥磨粉磨區(qū)的結(jié)構(gòu)布局，包括磨盤盤體、磨盤襯板，磨盤襯板由數(shù)個襯板單體拼接而成，擋料圈、磨輥，其特征在于：所述磨盤襯板的襯板單體的上表面均為向磨盤盤體中心傾斜的斜面結(jié)構(gòu)，數(shù)個磨盤襯板拼裝在磨盤盤體上形成了一個倒圓錐形結(jié)構(gòu)的阻力面；磨輥采用圓柱形磨輥，磨輥的工作面與上述的阻力面平行，磨輥的工作面與阻力面之間為料床。本實(shí)用新型增加物料的粉磨時間，延長粉磨區(qū)長度，提高了粉磨效率，增加耐磨部件的壽命，能夠降低磨機(jī)振動與噪聲；此外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單可行，拆卸和調(diào)節(jié)方便并且制造和維護(hù)成本低廉，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種新型立式輥磨粉磨區(qū)的結(jié)構(gòu)布局

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型應(yīng)用于建材，電力，礦山，冶金，化工，金屬礦等行業(yè)中粉磨系統(tǒng)的新型立式輥磨粉磨區(qū)的結(jié)構(gòu)布局。

【背景技術(shù)】
[0002]立磨集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產(chǎn)效率高，而且可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。
[0003]由磨輥、磨盤和擋料圈組成的立式輥磨粉磨區(qū)結(jié)構(gòu)是影響磨機(jī)粉磨效率和運(yùn)行穩(wěn)定的關(guān)鍵，也是磨機(jī)風(fēng)格的主要特征，各型立磨在結(jié)構(gòu)上的差異最突出的是在磨盤的結(jié)構(gòu)和磨輥的形狀。因此，功能效果上各有千秋；請參閱圖4。例如現(xiàn)有的常規(guī)平盤錐輥的粉磨結(jié)構(gòu)需要很高的擋料圈設(shè)計(jì)，延長物料在磨盤上的粉磨時間，由于磨盤邊緣的擋料圈高度要遠(yuǎn)高于料層厚度，所以有部分物料會集中在磨盤外緣附近，一是物料在磨盤邊緣的容易形成死料區(qū)，影響研磨效率，另外，由于磨盤邊緣物料多，在磨輥粉磨時，物料會重新被壓實(shí)，但是由于磨盤邊緣對應(yīng)著磨輥外側(cè)，壓實(shí)的物料集中在磨輥外側(cè)，也就是相當(dāng)于粉磨區(qū)域收窄，導(dǎo)致磨輥外側(cè)容易磨損，實(shí)際生產(chǎn)過程中，也是外側(cè)磨輥磨損嚴(yán)重，與理論分析吻口 ο


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、增加物料的粉磨時間，提高了粉磨效率，降低磨機(jī)振動與噪聲的新型立式輥磨粉磨區(qū)的結(jié)構(gòu)布局。
[0005]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種新型立式輥磨粉磨區(qū)的結(jié)構(gòu)布局，包括磨盤盤體、安裝在磨盤盤體粉磨區(qū)的磨盤襯板，所述磨盤襯板由數(shù)個襯板單體拼接而成，安裝在磨盤盤體上部的擋料圈以及位于粉磨區(qū)上方的磨輥，其特征在于:所述磨盤襯板的襯板單體的上表面均為向磨盤盤體中心傾斜的斜面結(jié)構(gòu)，數(shù)個磨盤襯板拼裝在磨盤盤體上形成了一個倒圓錐形結(jié)構(gòu)的阻力面；所述的磨輥采用圓柱形磨輥，磨輥的工作面為平面結(jié)構(gòu)，圓柱形磨輥設(shè)置在粉磨區(qū)上方并且磨輥的工作面與上述的阻力面平行，磨輥的工作面與阻力面之間為料床。
[0007]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:
[0008]所述襯板單體的上表面的傾斜角為O?12°。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型上述技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、增加物料的粉磨時間，提高了粉磨效率。該研磨區(qū)由于磨盤襯板有一定傾角，此傾角能夠使物料在磨盤上粉磨時，在物料從磨機(jī)中心到磨機(jī)邊緣運(yùn)動的過程中，在離心力的作用下沿著傾斜的斜面向上運(yùn)動，由于斜面設(shè)置，在運(yùn)動過程中要克服重力，和現(xiàn)有的平面結(jié)構(gòu)相比延長了物料停留在磨盤上的時間，增加了物料的研磨時間，提高了粉磨效率。
[0011]2、磨盤襯板與磨輥結(jié)合面平行，延長粉磨區(qū)長度，增加耐磨部件的壽命，在粉磨區(qū)域能延長粉磨區(qū)長度，增加耐磨部件的壽命。
[0012]3、能夠降低磨機(jī)振動與噪聲。此結(jié)構(gòu)，立式輥磨穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時，料層的厚度從磨機(jī)中心到磨盤邊緣由松散到密實(shí)，因而有利于磨機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0013]綜上所述本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，簡單可行，拆卸和調(diào)節(jié)方便并且制造和維護(hù)成本低廉，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是襯板單體剖視圖；
[0016]圖3是磨盤襯板的俯視圖；
[0017]圖4是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、磨盤盤體；2、磨盤襯板；2_1、襯板單體；2_2、阻力面；3、擋料圈；4、磨輥；4-1、工作面；5、料床。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0020]請參閱圖1至圖3，一種新型立式輥磨粉磨區(qū)的結(jié)構(gòu)布局，包括磨盤盤體1、安裝在磨盤盤體粉磨區(qū)的磨盤襯板2，所述磨盤襯板由數(shù)個襯板單體2-1拼接而成，安裝在磨盤盤體上部的擋料圈3以及位于粉磨區(qū)上方的磨輥4，所述磨盤襯板的襯板單體的上表面均為向磨盤盤體中心傾斜的斜面結(jié)構(gòu)，數(shù)個磨盤襯板拼裝在磨盤盤體上形成了一個倒圓錐形結(jié)構(gòu)的阻力面2-1 ;所述的磨輥采用圓柱形磨輥，磨輥的工作面4-1為平面結(jié)構(gòu)，圓柱形磨輥設(shè)置在粉磨區(qū)上方并且磨輥的工作面與上述的阻力面平行，磨輥的工作面與阻力面之間為料床5。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的擋料圈的高度略高于襯板單體外邊緣的高度，與現(xiàn)有技術(shù)相比避免產(chǎn)生死料區(qū)。
[0021]上述結(jié)構(gòu)中，所述襯板單體的上表面的傾斜角α優(yōu)選為O?12°，于其對應(yīng)的磨輥安裝角β也為O?12°。
[0022]本發(fā)明專利的工作原理
[0023]在電機(jī)的驅(qū)動作用下，在落在磨盤中心的物料在離心力的作用下在磨盤襯板上由中心向邊緣移動，形成料層，圓柱形磨輥的軸線工作位置與水平有一定夾角研磨壓力從圓柱形磨輥施加到料層，物料在圓柱形磨輥與圓柱形磨盤襯板的作用下粉磨出成品。
[0024]在上述工作過程中，磨盤襯板的傾角能夠使物料在從中心向邊緣運(yùn)動，物料沿著斜面的向上運(yùn)動，這樣延長了物料停留在磨盤上的時間，增加了物料的研磨次數(shù)，提高了粉磨效率。此外，由于研磨次數(shù)的增加，處在擋料圈的物料顆粒減小，這樣弱化了擋料圈的擋料作用，均化了粉磨區(qū)的負(fù)擔(dān)，延長了重點(diǎn)粉磨區(qū)域的磨損時間。根據(jù)物料易磨性、物料的顆粒尺寸、以及物料間的摩擦系數(shù)，可通過調(diào)整磨盤襯板的斜度以及磨輥工作角度，以適應(yīng)不同物料。
[0025]綜上所述本實(shí)用新型增加物料的粉磨時間，延長粉磨區(qū)長度，提高了粉磨效率，增加耐磨部件的壽命，能夠降低磨機(jī)振動與噪聲；此外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，簡單可行，拆卸和調(diào)節(jié)方便并且制造和維護(hù)成本低廉，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益等優(yōu)點(diǎn)。
[0026]以上所述僅是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型立式輥磨粉磨區(qū)的布局結(jié)構(gòu)，包括磨盤盤體、安裝在磨盤盤體粉磨區(qū)的磨盤襯板，所述磨盤襯板由數(shù)個襯板單體拼接而成，安裝在磨盤盤體上部的擋料圈以及位于粉磨區(qū)上方的磨輥，其特征在于:所述磨盤襯板的襯板單體的上表面均為向磨盤盤體中心傾斜的斜面結(jié)構(gòu)，數(shù)個磨盤襯板拼裝在磨盤盤體上形成了一個倒圓錐形結(jié)構(gòu)的阻力面；所述的磨輥采用圓柱形磨輥，磨輥的工作面為平面結(jié)構(gòu)，圓柱形磨輥設(shè)置在粉磨區(qū)上方并且磨輥的工作面與上述的阻力面平行，磨輥的工作面與阻力面之間為料床。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型立式輥磨粉磨區(qū)的布局結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述襯板單體的上表面的傾斜角為O?12°。
【文檔編號】B02C15/00GK203955294SQ201420246816
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】聶文海, 滑松, 倪祥平 申請人:中材（天津）粉體技術(shù)裝備有限公司, 中材裝備集團(tuán)有限公司