一種超細磨礦用塔式球磨的制造方法
【專利摘要】一種超細磨礦用塔式球磨機屬于超細粉磨設備【技術領域】，具體涉及一種超細磨礦用塔式球磨機。本實用新型提供一種易于維護、檢修，生產效率高，產品粒度一致性好的超細磨礦用塔式球磨機。本實用新型包括筒體，筒體內設置有螺旋，其特征在于：筒體上方設置有支架，支架上方設置具有減速機的電機，減速機下方的輸出軸通過聯軸器同主軸相連，所述主軸與筒體內的螺旋上端相連；所述筒體上方兩側分別設置有進料口和加球口，筒體上部的側方設置有出料口，出料口處設置有出料分級箱；所述筒體下方設置有返料口；所述筒體側方設置有檢修孔，檢修孔外鉸接設置有檢修門。
【專利說明】一種超細磨礦用塔式球磨機

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于超細粉磨設備【技術領域】，具體涉及一種超細磨礦用塔式球磨機。

【背景技術】
[0002]選礦技術中，物料粉碎分為碎礦與磨礦兩個階段，在磨礦階段又分為磨礦、細磨和超細磨礦。產品粒度200目(75微米)為正常磨礦，產品粒度320目(42微米)為細磨，產品粒度小于320目(42微米)為超細磨礦。一般礦物解離需要物料磨至-200目(74微米)達到80%以上，才能實現有用礦物與脈石礦物的單體解離。但是隨著富礦減少、貧礦增多及難選礦物的特性，及有些選礦工藝的特殊要求，需要磨礦粒度達到-320目(42微米)以上，甚至更高至20微米、10微米級別，才能達到選礦工藝要求。這就要求有一種更適合超細磨礦用的設備。
[0003]傳統的臥式磨機很難達到這種物料粒度要求，即使達到物料粒度要求，能耗也非常高，經濟性差；同時，粒度分布也非常不均勻，不利于后續選別流程作業，影響精礦品位及回收率。其次，臥式磨機占用空間較大，在有些空間小的礦區，不利于廠區布置。再有目前選礦新工藝SABC (半自磨-球磨-破碎)選礦工藝，適用于普通選礦工藝，對于難選礦及要求有超細磨礦的工藝，有局限性，超細磨礦塔式球磨機可對此工藝進行補充。
[0004]現有的超細磨礦用塔式球磨機，如申請號為99250185.7的實用新型專利所記載的技術方案，其存在以下缺點:1、其螺旋通過皮帶帶動旋轉，占地較大，不適宜應用在大型塔式球磨機上。
[0005]2、其表面不設置檢修孔，當其內部螺旋損壞時，需從上部將螺旋吊入筒體內，維修不便。并且，如果是大型塔式球磨機則需將螺旋調至更高，在廠房內難以實現，而且存在安全隱患。
[0006]3、該塔式球磨機當研磨粒度不均時，無法快速進行二次研磨，產品質量差，生產效率低。


【發明內容】

[0007]本實用新型就是針對上述問題，提供一種易于維護、檢修，生產效率高，產品粒度一致性好的超細磨礦用塔式球磨機。
[0008]為了實現本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術方案，本實用新型包括筒體，筒體內設置有螺旋，其特征在于:筒體上方設置有支架，支架上方設置具有減速機的電機，減速機下方的輸出軸通過聯軸器同主軸相連，所述主軸與筒體內的螺旋上端相連；所述筒體上方兩側分別設置有進料口和加球口，筒體上部的側方設置有出料口，出料口處設置有出料分級箱；所述筒體下方設置有返料口 ；所述筒體側方設置有檢修孔，檢修孔外鉸接設置有檢修門。
[0009]作為本實用新型的一種優選方案，所述檢修門上設置有排礦口。
[0010]作為本實用新型的另一種優選方案，相應于所述檢修孔設置有檢修架，檢修架上方設置有由檢修孔上端伸入筒體內的軌道，軌道上設置有滑車，滑車下方設置有吊運裝置。
[0011]本實用新型的有益效果:1、本實用新型通過在筒體上方設置機架，機架上的電機、減速機通過聯軸器同主軸相連，主軸再與筒體內的螺旋相連，無需使用皮帶傳動，大幅度節約設備占用的空間，對于大型的塔式球磨機來說，節約空間更大，效果更加明顯。
[0012]2、本實用新型在出料口直接設置出料分級箱，通過出料分級箱分級出的合格物料可快速進入下一環節，粒度不符合要求的物料可通過料泵直接泵回返料口進行二次研磨，保證出料粒度，使用方便，提高生產效率。
[0013]3、本實用新型通過設置檢修門，便于檢修人員進入筒體內對螺旋進行檢修和維護，這對大型塔式球磨機來說至關重要。
[0014]4、由于本實用新型在檢修門上設置了排礦口 ；當塔式球磨機突發故障停機時，可通過排礦口將筒體內礦料先行排出，然后再將檢修門開啟，使用方便。
[0015]5、本實用新型通過設置檢修架，當需要更換螺旋時，只需通過檢修架上的滑車，將螺旋吊入筒體即可，無需將螺旋由筒體上方吊入，便于對螺旋的更換。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0018]圖3是本實用新型檢修架的使用狀態圖。
[0019]圖4是筒體的結構示意圖。
[0020]附圖中I為返料口、2為筒體、3為檢修架、4為螺旋、5為出料分級箱、6為出料口、7為加球口、8為進料口、9為主軸、10為支架、11為聯軸器、12為減速機、13為液壓潤滑裝置、14為電機、15為軌道、16為排礦口、17為檢修門、18為滑車、19為磁性襯板。

【具體實施方式】
[0021]本實用新型包括筒體2，筒體2內設置有螺旋4，其特征在于:筒體2上方設置有支架10，支架10上方設置具有減速機12的電機14，減速機12下方的輸出軸通過聯軸器11同主軸9相連，所述主軸9與筒體2內的螺旋4上端相連；所述筒體2上方兩側分別設置有進料口 8和加球口 7，筒體2上部的側方設置有出料口 6，出料口 6處設置有出料分級箱5 ；所述筒體2下方設置有返料口 I ;所述筒體2側方設置有檢修孔，檢修孔外鉸接設置有檢修門17。
[0022]作為本實用新型的一種優選方案，所述檢修門17上設置有排礦口 16。
[0023]作為本實用新型的另一種優選方案，相應于所述檢修孔設置有檢修架3，檢修架3上方設置有由檢修孔上端伸入筒體2內的軌道15，軌道15上設置有滑車18，滑車18下方設置有吊運裝置。
[0024]所述筒體2內表面設置有磁性襯板19。通過設置磁性襯板19，其表面可吸附一層鋼球，防止物料或鋼球直接磨損襯板本身，提高襯板的使用壽命。
[0025]所述支架10上設置有電機14、減速機12和聯軸器11的液壓潤滑裝置13。
[0026]可以理解的是，以上關于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種超細磨礦用塔式球磨機，包括筒體(2)，筒體(2)內設置有螺旋(4)，其特征在于:筒體(2)上方設置有支架(10)，支架(10)上方設置具有減速機(12)的電機(14)，減速機(12)下方的輸出軸通過聯軸器(11)同主軸(9)相連，所述主軸(9)與筒體(2)內的螺旋(4)上端相連；所述筒體(2)上方兩側分別設置有進料口(8)和加球口(7)，筒體(2)上部的側方設置有出料口( 6 )，出料口( 6 )處設置有出料分級箱(5 );所述筒體(2 )下方設置有返料口(I);所述筒體(2)側方設置有檢修孔，檢修孔外鉸接設置有檢修門(17)。
2.根據權利要求1所述的一種超細磨礦用塔式球磨機，其特征在于:所述檢修門(17)上設置有排礦口(16)。
3.根據權利要求1所述的一種超細磨礦用塔式球磨機，其特征在于:相應于所述檢修孔設置有檢修架(3)，檢修架(3)上方設置有由檢修孔上端伸入筒體(2)內的軌道(15)，軌道(15)上設置有滑車(18)，滑車(18)下方設置有吊運裝置。
4.根據權利要求1所述的一種超細磨礦用塔式球磨機，其特征在于:所述筒體(2)內表面設置有磁性襯板(19)。
5.根據權利要求1所述的一種超細磨礦用塔式球磨機，其特征在于:所述支架(10)上設置有電機(14)、減速機(12)和聯軸器(11)的液壓潤滑裝置(13)。
【文檔編號】B02C17/24GK203990787SQ201420353890
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月30日 優先權日:2014年6月30日
【發明者】閔小剛, 高志華, 馬云飛, 孫哲, 張世軍 申請人:中國有色（沈陽）冶金機械有限公司