可稱重粉碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種稱重塑料粉碎機，粉碎腔出口設有稱重腔，稱重腔內設有旋轉輪，旋轉輪包括若干稱重料斗和橫向固定在稱重腔內壁上的旋轉軸，稱重料斗一端呈圓周均勻分固定在旋轉軸上，另一端與稱重腔側壁相抵觸，粉碎腔出口在開口豎直向上的重料斗的正上方，在稱重料斗與旋轉軸近端設有標準配重塊，稱重料斗與稱重腔側壁抵觸端的端面上設有落料通孔和萬向輪，落料通孔的開口處設有可將落料通孔密封的鉸接板，鉸接板與落料通孔的鉸接，鉸接位置位于稱重料斗開口的最遠端，出料口設置在稱重腔的最下方。在粉碎腔加工后的材料在稱重料斗內積蓄到指定重量后，稱重料斗就會向下翻轉，材料能通過落料通孔能與出料口排除。
【專利說明】可稱重粉碎機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種粉碎機，更具體地說，它涉及一種具有初步稱量功能的可稱重粉碎機。

【背景技術】
[0002]粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。在將原料粉碎完畢后，工人往往都會個粉碎好的原料進行稱重，然后進行按分量放置包裝或是使用，這樣每次使用的時候都需要稱重，非常麻煩，而且浪費了大量的人力物力，所就有了所述專利。
實用新型內容
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可以防止出料口被堵塞的可稱重粉碎機。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種稱重塑料粉碎機，包括粉碎機主體，粉碎機主體包括進料口、粉碎腔和出料口，粉碎腔出口設有稱重腔，稱重腔內設有旋轉輪，旋轉輪包括若干稱重料斗和橫向固定在稱重腔內壁上的旋轉軸，稱重料斗一端呈圓周均勻分固定在旋轉軸上，另一端與稱重腔側壁相抵觸，粉碎腔出口在開口豎直向上的重料斗的正上方，在稱重料斗與旋轉軸近端設有標準配重塊，稱重料斗與稱重腔側壁抵觸端的端面上設有與出料口相適配的落料通孔和與稱重腔側壁相抵觸的萬向輪，落料通孔的開口處設有可將落料通孔密封的鉸接板，鉸接板與落料通孔的鉸接，鉸接位置位于稱重料斗開口的最遠端，出料口設置在稱重腔的最下方。
[0005]通過采用上述技術方案，在粉碎腔完成對原材料的粉碎加工后，其材料就會自然的落入在粉碎腔出口下放的稱重料斗內，在稱重料斗內積蓄有一定的材料時，當材料因為重力的作用力大于其配重塊對稱重料斗的作用力時，稱重料斗就會向下翻轉，使得落料通孔能與出料口相連通，能夠將稱重料斗內的材料排除；而且因為稱重料斗翻轉就會使得下一個稱重料斗翻轉到這一個稱重料斗的起始位置，依次循環。這樣從出料口出來的材料就會成間歇性，從每一個稱重料斗出來的材料的重量都能達到相接近，方便了人們的生產包裝，有利于人們的生產統計，為工人節省了大量的時間，大大的提高的生產效率。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述的稱重料斗背部設有若干配重螺紋孔，所述配重螺紋孔內設有配重螺栓，所述每個稱重料斗上的配重螺紋孔與配重螺栓都相等。
[0007]通過采用上述技術方案，可以通過配重螺栓與配重螺紋孔的配合來調節每個稱重料斗落料的多少。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述的配重螺紋孔附近的稱重料斗表面設有阿拉伯數字和文字。
[0009]通過采用上述技術方案，這樣方便人們對每個稱重料斗落料的多少進行調節，簡單實用。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述的稱重料斗為4個，所述稱重料斗將稱重腔均與的分成4部分。
[0011]通過采用上述技術方案，可以充分的利用稱重腔的空間，而且這樣設置其每個稱重料斗的利用率都能夠達到最大化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型稱重塑料粉碎機實施例的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1中A的局部放大圖。
[0014]附圖標記:1、進料口 ；2、粉碎腔；21、粉碎腔出口 ；3、出料口 ；4、稱重腔；5、旋轉輪；51、旋轉軸；52、稱重料斗；521、落料通孔；522、鉸接板；523、配重螺紋孔；524、配重螺栓；525、萬向輪；6、材料；7、標準配重塊。

【具體實施方式】
[0015]參照圖1至圖2對本實用新型稱重塑料粉碎機實施例做進一步說明。
[0016]一種稱重塑料粉碎機，包括粉碎機主體，粉碎機主體包括進料口 1、粉碎腔2和出料口 3，粉碎腔出口 21設有稱重腔4，稱重腔4內設有旋轉輪5，旋轉輪5包括若干稱重料斗52和橫向固定在稱重腔4內壁上的旋轉軸51，稱重料斗52 —端呈圓周均勻分固定在旋轉軸51上，另一端與稱重腔4側壁相抵觸，粉碎腔出口 21在開口豎直向上的重料斗的正上方，在稱重料斗52與旋轉軸51近端設有標準配重塊，稱重料斗52與稱重腔4側壁抵觸端的端面上設有與出料口 3相適配的落料通孔521和與稱重腔4側壁相抵觸的萬向輪525，落料通孔521的開口處設有可將落料通孔521密封的鉸接板522，鉸接板522與落料通孔521的鉸接，鉸接位置位于稱重料斗52開口的最遠端，出料口 3設置在稱重腔4的最下方。在粉碎腔2完成對原材料的粉碎加工后，其材料6就會自然的落入在粉碎腔出口 21下放的稱重料斗52內，在稱重料斗52內積蓄有一定的材料6時，當材料6因為重力的作用力大于其配重塊對稱重料斗52的作用力時，稱重料斗52就會向下翻轉，使得落料通孔521能與出料口 3相連通，能夠將稱重料斗52內的材料6排除；而且因為稱重料斗52翻轉就會使得下一個稱重料斗52翻轉到這一個稱重料斗52的起始位置，依次循環。這樣從出料口 3出來的材料6就會成間歇性，從每一個稱重料斗52出來的材料6的重量都能達到相接近，方便了人們的生產包裝，有利于人們的生產統計，為工人節省了大量的時間，大大的提高的生產效率。
[0017]所述的稱重料斗52背部設有若干配重螺紋孔523，所述配重螺紋孔內設有配重螺栓524，所述每個稱重料斗52上的配重螺紋孔523與配重螺栓524都相等。可以通過配重螺栓524與配重螺紋孔523的配合來調節每個稱重料斗52落料的多少。
[0018]所述的配重螺紋孔523附近的稱重料斗52表面設有阿拉伯數字和文字。這樣方便人們對每個稱重料斗52落料的多少進行調節，簡單實用。
[0019]所述的稱重料斗52為4個，所述稱重料斗52將稱重腔4均與的分成4部分。可以充分的利用稱重腔4的空間，而且這樣設置其每個稱重料斗52的利用率都能夠達到最大化。
【權利要求】
1.一種稱重塑料粉碎機，包括粉碎機主體，所述粉碎機主體包括進料口、粉碎腔和出料口，其特征設:所述粉碎腔出口設有稱重腔，所述稱重腔內設有旋轉輪，所述旋轉輪包括若干稱重料斗和橫向固定在稱重腔內壁上的旋轉軸，所述稱重料斗一端呈圓周均勻分固定在旋轉軸上，另一端與稱重腔側壁相抵觸，所述粉碎腔出口在開口豎直向上的重料斗的正上方，所述在稱重料斗與旋轉軸近端設有標準配重塊，所述稱重料斗與稱重腔側壁抵觸端的端面上設有與出料口相適配的落料通孔和與稱重腔側壁相抵觸的萬向輪，所述落料通孔的開口所述落料通孔的開口處設有可將落料通孔密封的鉸接板，所述鉸接板與落料通孔的鉸接，所述鉸接位置位于稱重料斗開口的最遠端，所述出料口設置在稱重腔的最下方。
2.根據權利要求1所述的稱重塑料粉碎機，其特征是:所述稱重料斗背部設有若干配重螺紋孔，所述配重螺紋孔內設有配重螺栓，所述每個稱重料斗上的配重螺紋孔與配重螺栓都相等。
3.根據權利要求2所述的稱重塑料粉碎機，其特征是:所述配重螺紋孔附近的稱重料斗表面設有阿拉伯數字和文字。
4.根據權利要求3所述的稱重塑料粉碎機，其特征是:所述稱重料斗為4個，所述稱重料斗將稱重腔均與的分成4部分。
【文檔編號】B02C23/00GK203972092SQ201420382092
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月11日 優先權日:2014年7月11日
【發明者】陳玉才 申請人:玉石塑粉有限公司