一種新型絞肉的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種新型絞肉機，包括絞肉機構、入料筒和電機，所述絞肉機構上方設有一開口，所述開口外圍設有環形凸起螺紋，所述入料筒設有與環形凸起螺紋相適配的環形凹陷螺紋，所述入料筒通過開口與絞肉機構相通，所述入料筒呈“S”型設置，所述電機位于絞肉機構后方，所述絞肉機構包括有出料口，所述出料口前方設有多孔盤口一，所述多孔盤口一前方設有多孔盤口二，所述絞肉機構內設有一個以上的轉動桿，所述轉動桿前部連有主軸，所述轉動桿上設有若干絞肉葉輪，所述轉動桿后部與電機相嚙合；該新型絞肉機操作簡單，結構合理，不僅能夠避免出現安全事故，同時還能夠將最底部的肉絞碎，并使絞碎的肉塊變小。
【專利說明】一種新型絞肉機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型絞肉機。

【背景技術】
[0002]絞肉機構是肉類加工企業在生產過程中將原料肉按不同工藝要求加工規格不等的顆粒狀肉餡，廣泛適用于各種香腸、火腿腸、午餐肉、丸子、咸味香精、寵物食品和其他肉制品等行業。目前的絞肉機構大部分人多為用手將肉制品直接放置于絞肉機構內，存在著絞肉機構吞食人手的安全隱患，且現有的絞肉機構的絞肉方式并不徹底，絞肉機構的刀片安裝不合理，導致不僅不能完全將最底部的肉絞碎，同時絞碎的肉也較為大塊，有的肉塊不是以碎肉出料，而是由于刀具頂著肉塊與絞肉機構的內壁摩擦擠壓形成肉漿，導致碎肉質量受到影響，也由于這種情況，導致刀片與絞肉機構內部摩擦，使絞肉機構內壁受到損壞，從而繼續影響碎肉質量，導致碎肉不衛生等情況。


【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種操作簡單，結構合理，不僅能夠避免出現安全事故，同時還能夠將最底部的肉絞碎，并使絞碎的肉塊變小的新型絞肉機。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種新型絞肉機，包括絞肉機構、入料筒和電機，所述絞肉機構上方設有一開口，所述開口外圍設有環形凸起螺紋，所述入料筒設有與環形凸起螺紋相適配的環形凹陷螺紋，所述入料筒與開口螺紋連接，所述入料筒通過開口與絞肉機構相通，所述入料筒呈“S”型設置，所述入料筒呈“S”型設置能夠避免絞肉機構吞食人手，提高安全效率，所述電機位于絞肉機構后方，所述絞肉機構包括有出料口，所述出料口前方設有多孔盤口一，所述多孔盤口一前方設有多孔盤口二，所述多孔盤口一和多孔盤口二能夠很好的對絞肉完成后的肉塊進行二次處理，使肉塊進一步減小，從而提高絞肉效率，所述絞肉機構內設有一個以上的橫向設置的轉動桿，所述轉動桿前部連有主軸，所述轉動桿上設有若干絞肉葉輪，所述絞肉葉輪為斜板式槳葉、且呈平行雙軸結構排列，能夠更好地對肉塊進行粉碎加工，所述轉動桿后部與電機相嚙合，所述電機通電使主軸轉動轉動桿，從而帶動絞肉葉輪進行肉塊粉碎加工。
[0006]作為優選，所述入料筒的中間部位縮頸的內徑小于上端口的內徑，能夠便于螺紋連接。
[0007]作為優選，所述入料筒為不銹鋼入料筒，防止入料筒受到腐蝕而生銹而使絞肉機構損壞。
[0008]作為優選，所述轉動桿設有兩個，能夠提高絞肉機構的絞肉效率。
[0009]作為優選，所述絞肉葉輪為斜板式槳葉、且呈平行雙軸結構排列，最大可能利用絞肉機構內部空間對肉塊進行絞碎。
[0010]本實用新型的有益效果是:由于設置有入料筒，且所述入料筒呈“S”型設置，有效的避免了人手去接觸刀片，提高了安全系數，有效防止了危險事故的發生，由于設置有多孔盤口一和多孔盤口二，能夠很好的對絞肉完成后的肉塊進行二次處理，使肉塊進一步減小，從而提高絞肉效率，同時還搭配有一個以上的橫向設置的轉動桿，能夠將最底部的肉絞碎，進一步提高絞肉效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種新型絞肉機的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0012]參閱圖1所示，一種新型絞肉機，包括絞肉機構1、入料筒2和電機3，所述絞肉機構I上方設有一開口(未圖示)，所述開口外圍設有環形凸起螺紋4，所述入料筒2設有與環形凸起螺紋4相適配的環形凹陷螺紋(未圖示)，所述入料筒2與開口螺紋連接，通過環形凸起螺紋4和環形凹陷螺紋的結構特征，能夠方便快捷的進行裝卸，所述入料筒2通過開口與絞肉機構I相通，所述入料筒2呈“S”型設置，“S”型設置能夠在手伸入入料筒2時進行一定的阻礙作用，從而達到防護的效果，所述電機3位于絞肉機構I后方，所述絞肉機構I包括有出料口 5，所述出料口 5前方設有多孔盤口一 6，所述多孔盤口一 6前方設有多孔盤口二 7，經由絞肉機構I絞肉完成后的物料輸送至多孔盤口一 6進行初次過濾，再經由多孔盤口二 7進行二次過濾，所述絞肉機構I內設有一個以上的橫向設置的轉動桿8，所述轉動桿8前部連有主軸9，所述轉動桿8上設有若干絞肉葉輪10，多個轉動桿8設置能夠很好的覆蓋完絞肉機構I的內部，從而將絞肉機構I內部的物料進行完全絞碎，所述轉動桿8后部與電機3相哨合。
[0013]所述入料筒2的中間部位縮頸的內徑小于上端口的內徑，能夠便于螺紋連接。
[0014]所述入料筒2為不銹鋼入料筒，防止入料筒2受到腐蝕而生銹而使絞肉機構損壞。
[0015]所述轉動桿8設有兩個，能夠提高絞肉機構I的絞肉效率。
[0016]所述絞肉葉輪10為斜板式槳葉、且呈平行雙軸結構排列，最大可能利用絞肉機構內部空間對肉塊進行絞碎。
[0017]在使用時，肉塊通過呈“S”型設置的入料筒2進入到絞肉機I內，電機3接上電源，齒輪轉動帶動主軸9轉動，主軸9轉動帶動轉動軸轉8動，呈平行雙軸結構排列的斜板式槳葉10能夠快速有效地將碎肉進行粉碎，并通過斜板式槳葉10的轉動把碎肉絞到出料口 5處，碎肉經過多空盤口二 7進行第一次過濾，過濾后的碎肉再次經過多空盤口一 6進行二次過濾，最終經由出料口 5旋出。
[0018]本實用新型的有益效果是:由于設置有入料筒，且所述入料筒呈“S”型設置，有效的避免了人手去接觸刀片，提高了安全系數，有效防止了危險事故的發生，由于設置有多孔盤口一和多孔盤口二，能夠很好的對絞肉完成后的肉塊進行二次處理，使肉塊進一步減小，從而提高絞肉效率，同時還搭配有一個以上的橫向設置的轉動桿，能夠將最底部的肉絞碎，進一步提高絞肉效率。
[0019]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種新型絞肉機，其特征在于:包括絞肉機構、入料筒和電機，所述絞肉機構上方設有一開口，所述開口外圍設有環形凸起螺紋，所述入料筒設有與環形凸起螺紋相適配的環形凹陷螺紋，所述入料筒與開口螺紋連接，所述入料筒通過開口與絞肉機構相通，所述入料筒呈“S”型設置，所述電機位于絞肉機構后方，所述絞肉機構包括有出料口，所述出料口前方設有多孔盤口一，所述多孔盤口一前方設有多孔盤口二，所述絞肉機構內設有一個以上的橫向設置的轉動桿，所述轉動桿前部連有主軸，所述轉動桿上設有若干絞肉葉輪，所述轉動桿后部與電機相嚙合。
2.根據權利要求1所述的新型絞肉機，其特征在于:所述入料筒的中間部位縮頸的內徑小于上端口的內徑。
3.根據權利要求1所述的新型絞肉機，其特征在于:所述入料筒為不銹鋼入料筒。
4.根據權利要求1所述的新型絞肉機，其特征在于:所述轉動桿設有兩個。
5.根據權利要求1所述的新型絞肉機，其特征在于:所述絞肉葉輪為斜板式槳葉、且呈平行雙軸結構排列。
【文檔編號】B02C18/30GK204051830SQ201420457952
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月14日 優先權日:2014年8月14日
【發明者】張麗琍, 祁斌, 吳雷 申請人:安徽燕之坊食品有限公司