本發明涉及一種鮮食玉米收獲機，尤其是涉及一種自走式鮮食玉米穗莖聯合收獲機。

背景技術：

我國鮮食玉米種植面積1200萬畝，面積還有增加的趨勢。鮮食玉米一般以果穗煮熟直接食用，要求收獲時果穗完整無損傷，否則外觀損傷影響銷售和經濟效益。目前鮮食玉米都是采用人工摘穗收獲方式，摘穗后再將秸稈作為青飼料進行機械化收貯。現有玉米果穗收獲機都是針對籽粒玉米的收獲，籽粒玉米都是在成熟期收獲，其作業過程中損失率、籽粒破碎率要求控制在指標范圍內就可以了。現有玉米果穗收獲機用于收獲鮮食玉米摘穗部件容易對果穗造成損傷。可見，人工收獲鮮食玉米勞動強度大，生產效率低，生產成本高，而采用現有玉米果穗收獲機收獲鮮食玉米損傷大，秸稈不能青貯回收利用。

技術實現要素：

本發明的目的是針對存在的上述問題，提供一種果穗損傷小、生產效率高、生產成本低、秸稈有效利用的自走式鮮食玉米穗莖聯合收獲機。

為實現上述目的，本發明采用下述技術方案：本發明的自走式鮮食玉米穗莖聯合收獲機，包括底盤和設置在該底盤上的傳動系統、果穗箱、駕駛室，以及在該底盤上由前至后依次設置的縱向秸稈輸送裝置、夾持喂入機構、秸稈切碎拋送裝置，還包括摘穗收割臺、二級縱向輸送帶、三級縱向輸送帶，該摘穗收割臺由割茬刀、橫向輸送帶、一級縱向輸送帶、夾持機構、摘穗輥組、橫向秸稈輸送裝置組成，該割茬刀設置在該橫向輸送帶前方，該橫向輸送帶帶面沿縱向向前下方傾斜，該橫向輸送帶帶面上方設置摘穗輥組，該摘穗輥組沿縱向向后下方傾斜，該摘穗輥組上方設置夾持機構，該夾持機構沿縱向向后上方傾斜，在該摘穗輥組后端設置橫向秸稈輸送裝置，該橫向秸稈輸送裝置的中間出口與該縱向秸稈輸送裝置前端入口聯接，該橫向輸送帶為向左右雙向輸送帶，其兩側左右對稱設置一級縱向輸送帶，該一級縱向輸送帶后端設置二級縱向輸送帶，該二級縱向輸送帶后端設置三級縱向輸送帶，該三級縱向輸送帶后端出口與該果穗箱入口對應。

作為本發明的優選方案，所述摘穗輥組為一對平行排列的光滑圓柱輥，所述夾持機構在其傾斜面內設有相互壓貼的一對橡膠帶。

作為本發明的優選方案，在所述摘穗收割臺的該割茬刀前方設置限深輪。

采用上述技術方案后，本發明提供的自走式鮮食玉米穗莖聯合收獲機具有的有益效果是：

由于本發明的摘穗收割臺在該橫向輸送帶帶面上方設置摘穗輥組，該摘穗輥組沿縱向向后下方傾斜，該摘穗輥組上方設置夾持機構，該夾持機構沿縱向向后上方傾斜，在該摘穗輥組后端設置橫向秸稈輸送裝置，該橫向秸稈輸送裝置的中間出口與該縱向秸稈輸送裝置前端入口聯接。所以，行進作業時，該夾持機構橡膠帶對行將鮮食玉米秸稈夾持并向后上方輸送，秸稈下部從該摘穗輥組前端進入一對光滑圓柱輥之間，隨著秸稈被夾持向后上方輸送高度不斷提升，鮮食玉米果穗被沿縱向向后下方傾斜的一對光滑圓柱輥阻礙扯下，扯下的果穗帶有穗柄，摘穗過程仿生人工作業過程，果穗無損傷。而且作業效率是人工十倍以上。又由于本發明在該底盤上由前至后依次設置的縱向秸稈輸送裝置、夾持喂入機構、秸稈切碎拋送裝置，這樣摘穗后的秸稈向下落入該橫向秸稈輸送裝置，該橫向秸稈輸送裝置將秸稈輸送給該縱向秸稈輸送裝置，經過夾持喂入、切碎，最后拋送到料車上，實現了秸稈不落地清潔收獲青貯。所以，得到了果穗損傷小、生產效率高、生產成本低、秸稈有效利用的效果。

附圖說明

附圖是本發明自走式鮮食玉米穗莖聯合收獲機的構造示意圖。

圖中：底盤1；傳動系統2；限深輪3；割茬刀4；橫向輸送帶5；一級縱向輸送帶6；二級縱向輸送帶7；夾持機構8；摘穗輥組9；橫向秸稈輸送裝置10；縱向秸稈輸送裝置11；夾持喂入機構12；秸稈切碎拋送裝置13；三級縱向輸送帶14；果穗箱15；駕駛室16。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細描述：

如圖所示，給出了本發明自走式鮮食玉米穗莖聯合收獲機的具體實施方式構造示意圖，包括底盤1和設置在該底盤1上的傳動系統2、果穗箱15、駕駛室16，以及在該底盤1上由前至后依次設置的縱向秸稈輸送裝置11、夾持喂入機構12、秸稈切碎拋送裝置13，還包括摘穗收割臺、二級縱向輸送帶7、三級縱向輸送帶14，該摘穗收割臺由割茬刀4、橫向輸送帶5、一級縱向輸送帶6、夾持機構8、摘穗輥組9、橫向秸稈輸送裝置10組成，該割茬刀4設置在該橫向輸送帶5前方，該橫向輸送帶5帶面沿縱向向前下方傾斜，該橫向輸送帶5帶面上方設置摘穗輥組9，該摘穗輥組9沿縱向向后下方傾斜，該摘穗輥組9上方設置夾持機構8，該夾持機構8沿縱向向后上方傾斜，在該摘穗輥組9后端設置橫向秸稈輸送裝置10，該橫向秸稈輸送裝置10的中間出口與該縱向秸稈輸送裝置11前端入口聯接，該橫向輸送帶5為向左右雙向輸送帶，其兩側左右對稱設置一級縱向輸送帶6，該一級縱向輸送帶6后端設置二級縱向輸送帶7，該二級縱向輸送帶7后端設置三級縱向輸送帶14，該三級縱向輸送帶14后端出口與該果穗箱15入口對應。

作為本發明的優選實施例，在附圖中，所述摘穗輥組為一對平行排列的光滑圓柱輥，所述夾持機構在其傾斜面內設有相互壓貼的一對橡膠帶。

作為本發明的進一步改進，在附圖中，在所述摘穗收割臺的該割茬刀前方設置限深輪。

使用時，自走式鮮食玉米穗莖聯合收獲機在田間對行行進，該夾持機構8橡膠帶對行將鮮食玉米秸稈夾持并向后上方輸送，同時割茬刀4將秸稈從根部切斷，秸稈下部從該摘穗輥組9前端進入一對光滑圓柱輥之間，此時果穗位于該一對光滑圓柱輥下方，隨著秸稈被夾持向后上方輸送高度不斷提升，鮮食玉米果穗被沿縱向向后下方傾斜的一對光滑圓柱輥阻礙扯下，扯下的果穗帶有穗柄，摘穗過程仿生人工作業過程，果穗無損傷。果穗下落到該橫向輸送帶5帶面上，果穗被向左右輸送到兩側對稱設置的一級縱向輸送帶6上，該一級縱向輸送帶6將果穗輸送到二級縱向輸送帶7，該二級縱向輸送帶7將果穗輸送到三級縱向輸送帶14，該三級縱向輸送帶14將果穗輸送進入果穗箱15。摘穗后的秸稈向下落入該橫向秸稈輸送裝置10，該橫向秸稈輸送裝置10將秸稈輸送給該縱向秸稈輸送裝置11，秸稈經過夾持喂入、切碎，最后拋送到料車上，實現了秸稈不落地清潔收獲青貯。

本發明適用于鮮食玉米穗莖聯合收獲作業。