一種鉆頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于經濟林業領域，一種鉆頭，包括主鉆頭，鎖緊螺栓，中心鉆，主鉆頭由左切削刃，右切削刃，鉆柄組成，鉆頭的連接關系是：定位中心鉆的尾端與鉆柄的中心孔配合連接，由鎖緊螺栓緊固鎖緊，左切削刃的尾部與鉆柄前端固定連接，右切削刃的尾部與鉆柄前端固定連接，鉆柄的后端與動力源的傳輸軸配合連接。左切削刃和右切削刃切削松樹，左切削刃的前端和右切削刃的前端形成一個中空導流槽，中空導流槽的最大限度地導流排出木屑，實施技術目的是鉆孔效率提高，人工成本降低。
【專利說明】
一種鉆頭
技術領域
[0001]本實用新型屬于經濟林業領域，尤其涉及一種采集樹脂的鉆孔機的鉆頭。
【背景技術】
[0002]從松樹上采集松脂，現有的技術有:一種松脂采集方法和該方法使用的促脂劑及該促脂劑的制取方法，【公開日】:2012-06-13，申請號:20111037888.4，公開了一種采集方法，對采脂松樹噴施茉莉甲脂的預處理，割面削去粗樹皮，制作待采割面，下一年則繼續開割；采脂工需要每2至3天加一刀;不足之處是效率低。另一個公開的專利是:一種松脂采集及制備烴類液體燃料的裝置及方法，【公開日】:2014-03-26，申請號:201310673150.4，通過鉆孔采脂法和虹吸原理從植株內部直接采脂，采集的松脂直接進入制氫反應器，不足之處是每一棵松樹安裝一個反應器，成本高，在山上林區實施此工作，道路運輸、電力輸送、設備維修都有難度，不適合大規模生產加工。一種新型手持式鉆孔采脂機，【公開日】:2014-06-11，申請號:201330719426.3，公開了一種鉆脂機，由小型汽油機和鉆孔作業兩部分組成，鉆孔刀前端固定中心鉆;經林區實地使用，發現現有鉆孔刀效率低，切削刀角度不合理，切下的木肩排除不流暢，需要合理設計一種鉆頭，以及設計導流槽來快速排除切下的木肩，提高鉆孔效率，節約人工成本。

【發明內容】

[0003]為克服現有的采集松脂技術不足之處，在減少割面，增加產量，提高松脂的質量的前提下，增加經濟效益，發明一種采集松脂鉆脂機的鉆頭。
[0004]—種鉆頭，其特征在于:所述的鉆頭包括主鉆頭，鎖緊螺栓，中心鉆，主鉆頭由左切削刃，右切削刃，鉆柄組成，鉆頭的連接關系是:定位中心鉆的尾端與鉆柄的中心孔配合連接，由鎖緊螺栓緊固鎖緊，左切削刃的尾部與鉆柄前端固定連接，右切削刃的尾部與鉆柄前端固定連接，鉆柄的后端與動力源的傳輸軸配合連接。
[0005]所述的中心鉆是定位中心鉆，定位中心鉆安裝位置在鉆柄的中心位置，定位中心鉆前端高出左切削刃和右切削刃前端5-10厘米，定位中心鉆的鉆刃與左切削刃和右切削刃不接觸。所述的左切削刃與右切削刃是對稱固定安裝在鉆柄上。所述的左切削刃的前端是刀刃形狀，切削刃的寬度是5毫米，左切削刃的傾斜角度是與中心鉆軸心方向垂直面成7.5±2.5度夾角。所述的右切削刃的前端是刀刃形狀，切削刃的寬度是5毫米，右切削刃的傾斜角度是與中心鉆軸心方向垂直面成7.5 ± 2.5度夾角。所述的左切削刃的前端的刀刃內側形狀，是由二條圓弧線和一條直線結合構成，最上端的圓弧是RlO毫米，中間圓弧是R5毫米，與中間圓弧連接是直線。所述的右切削刃的前端的刀刃內側形狀，是由二條圓弧線和一條直線結合構成，最上端的圓弧是RlO毫米，中間圓弧是R5毫米，與中間圓弧連接是直線。所述的左切削刃的前端和右切削刃的前端形成一個中空導流槽，中空導流槽的最大寬度是9毫米。所述的鎖緊螺栓是M8X20，單位是毫米。所述的中心鉆是Φ 7，單位是毫米。
[0006]本實用新型一種鉆頭，安裝在新型手持式鉆孔采脂機，【公開日】:2014-06-11，申請號:201330719426.3，由小型汽油機和鉆孔作業兩部分組成，本發明的鉆頭的鉆柄與動力機的傳動主軸配合連接，獲得動力，實施鉆孔的技術目的。
[0007]本實用新型一種鉆頭，顯著技術進步和明顯效益是:鉆頭的技術方案是采用經過大量實踐統計得出的優選鉆頭結構設計以及合理尺寸，技術路線是中心鉆定位，左切削刃和右切削刃切削松樹，左切削刃的前端和右切削刃的前端形成一個中空導流槽，中空導流槽的最大限度地導流排出木肩，實施技術目的是鉆孔效率提高，人工成本降低。
【附圖說明】

[0008]圖1.鉆頭主視圖不意圖。
[0009]圖2.鉆頭側視圖示意圖。
[0010]圖3.鉆頭刀刃局部圖示意圖。
[0011]圖4.鉆頭立體圖示意圖。
[0012]圖中:主鉆頭I，左切削刃1-1，右切削刃1-2，鉆柄1-3，鎖緊螺栓2，中心鉆3。
【具體實施方式】
[0013 ]在松樹林區采集松脂時實施本實用新型專利一種鉆頭。
[0014]實施例一
[0015]—種鉆頭，其特征在于:所述的鉆頭包括主鉆頭I，鎖緊螺栓2，中心鉆3，主鉆頭I由左切削刃1-1，右切削刃1-2，鉆柄1-3組成，鉆頭的連接關系是:定位中心鉆3的尾端與鉆柄1-3的中心孔配合連接，由鎖緊螺栓2緊固鎖緊，左切削刃1-1的尾部與鉆柄1-3前端固定連接，右切削刃1-2的尾部與鉆柄1-3前端固定連接，鉆柄1-3的后端與動力源的傳輸軸配合連接。
[0016]所述的中心鉆3是定位中心鉆3，定位中心鉆3安裝位置在鉆柄1-3的中心位置，定位中心鉆3前端高出左切削刃1-1和右切削刃1-2前端5-10厘米，定位中心鉆3的鉆刃與左切削刃I_ I和右切削刃I _2不接觸。所述的左切削刃1-1與右切削刃1-2是對稱固定安裝在鉆柄1-3上。所述的左切削刃1-1的前端是刀刃形狀，左切削刃1-1的寬度是5毫米，左切削刃1-1的傾斜角度是與中心鉆3軸心方向垂直面成7.5度夾角。所述的右切削刃1-2的前端是刀刃形狀，右切削刃1-2的寬度是5毫米，右切削刃1-2的傾斜角度是與中心鉆3軸心方向垂直面成7.5度夾角。所述的左切削刃1-1的前端的刀刃內側形狀，是由二條圓弧線和一條直線結合構成，最上端的圓弧是RlO毫米，中間圓弧是R5毫米，與中間圓弧連接是直線。所述的右切削刃1-2的前端的刀刃內側形狀，是由二條圓弧線和一條直線結合構成，最上端的圓弧是RlO毫米，中間圓弧是R5毫米，與中間圓弧連接是直線。所述的左切削刃1-1的前端和右切削刃1-2的前端形成一個中空導流槽，中空導流槽的最大寬度是9毫米。所述的鎖緊螺栓2是M8X20，單位是毫米。所述的中心鉆是Φ 7，單位是毫米。
[0017]實施例二
[0018]左切削刃1-1的傾斜角度是與中心鉆軸心方向垂直面成10度夾角，右切削刃1-2的傾斜角度是與中心鉆3軸心方向垂直面成10度夾角。其余同實施例一。不再贅述。
[0019]實施例三
[0020]左切削刃1-1的傾斜角度是與中心鉆軸心方向垂直面成5度夾角，右切削刃1-2的傾斜角度是與中心鉆3軸心方向垂直面成5度夾角。其余同實施例一。不再贅述。
[0021]本發明的鉆頭的鉆柄1-3與動力機的傳動主軸配合連接，獲得動力，實施鉆孔的技術目的。
【主權項】
1.一種鉆頭，其特征在于:所述的鉆頭包括主鉆頭，鎖緊螺栓，中心鉆，主鉆頭由左切削刃，右切削刃，鉆柄組成，鉆頭的連接關系是:定位中心鉆的尾端與鉆柄的中心孔配合連接，由鎖緊螺栓緊固鎖緊，左切削刃的尾部與鉆柄前端固定連接，右切削刃的尾部與鉆柄前端固定連接，鉆柄的后端與動力源的傳輸軸配合連接。2.如權利要求1所述的一種鉆頭，其特征在于:所述的中心鉆是定位中心鉆，定位中心鉆安裝位置在鉆柄的中心位置，定位中心鉆前端高出左切削刃和右切削刃前端5-10厘米，定位中心鉆的鉆刃與左切削刃和右切削刃不接觸。3.如權利要求1所述的一種鉆頭，其特征在于:所述的左切削刃與右切削刃是對稱固定安裝在鉆柄上。4.如權利要求1所述的一種鉆頭，其特征在于:所述的左切削刃的前端是刀刃形狀，切削刃的寬度是5毫米，左切削刃的傾斜角度是與中心鉆軸心方向垂直面成7.5 ± 2.5度夾角。5.如權利要求1所述的一種鉆頭，其特征在于:所述的右切削刃的前端是刀刃形狀，切削刃的寬度是5毫米，右切削刃的傾斜角度是與中心鉆軸心方向垂直面成7.5 ± 2.5度夾角。6.如權利要求1所述的一種鉆頭，其特征在于:所述的左切削刃的前端的刀刃內側形狀，是由二條圓弧線和一條直線結合構成，最上端的圓弧是RlO毫米，中間圓弧是R5毫米，與中間圓弧連接是直線。7.如權利要求1所述的一種鉆頭，其特征在于:所述的右切削刃的前端的刀刃內側形狀，是由二條圓弧線和一條直線結合構成，最上端的圓弧是RlO毫米，中間圓弧是R5毫米，與中間圓弧連接是直線。8.如權利要求6或7所述的一種鉆頭，其特征在于:所述的左切削刃的前端和右切削刃的前端形成一個中空導流槽，中空導流槽的最大寬度是9毫米。9.如權利要求1所述的一種鉆頭，其特征在于:所述的鎖緊螺栓是M8X20，單位是毫米。10.如權利要求1所述的一種鉆頭，其特征在于:所述的中心鉆是Φ7，單位是毫米。
【文檔編號】A01G23/10GK205694724SQ201620614723
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月22日
【發明人】周健
【申請人】周健