本實(shí)用新型涉及海洋生物養(yǎng)殖及制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一體化暫養(yǎng)運(yùn)輸系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前已有的水產(chǎn)品暫養(yǎng)技術(shù)局限于養(yǎng)殖場地的限制，有些高品質(zhì)水產(chǎn)品養(yǎng)殖為保證其品質(zhì)，需水體溫度限定在2℃，尤其是水產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中水體溫度、品質(zhì)、含氧量等重要指標(biāo)難以綜合滿足，現(xiàn)有供貨運(yùn)輸方式以活水輸氧方式為主，在短距離，短周期內(nèi)帝王蟹的成活率及品質(zhì)不會(huì)惡化。目前，市場了的海鮮陸運(yùn)方式滿足不了某些高品質(zhì)水產(chǎn)品的長途運(yùn)輸及短期的周轉(zhuǎn)需求。為保證其原生品質(zhì)需暫養(yǎng)于低溫水體環(huán)境中，且對(duì)水體的清潔度、含氧量、微生物指標(biāo)都有極其苛刻的要求，傳統(tǒng)的水產(chǎn)品供貨方式無法同時(shí)滿足上述條件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種一體化暫養(yǎng)運(yùn)輸系統(tǒng)，運(yùn)量大、風(fēng)險(xiǎn)更小，可滿足更高品質(zhì)運(yùn)輸、暫養(yǎng)需求。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種一體化暫養(yǎng)運(yùn)輸系統(tǒng)，包括：承載式冷藏集裝箱以及設(shè)于所述承載式冷藏集裝箱內(nèi)部的制冷子系統(tǒng)、水體循環(huán)過濾子系統(tǒng)、臭氧發(fā)生子系統(tǒng)、溶氧曝氣子系統(tǒng)、暫養(yǎng)子系統(tǒng)及各個(gè)子系統(tǒng)之間的控制閥門和管路，其中，

所述制冷子系統(tǒng)包括：船用活塞壓縮機(jī)、套管換熱器、水體調(diào)溫?fù)Q熱器、高位膨脹水箱、循環(huán)水泵組以及風(fēng)冷冷凝器；

所述水體循環(huán)過濾子系包括可控水位的分段過濾箱及可控水位的分段過濾箱出口；

所述暫養(yǎng)子系統(tǒng)包括：多個(gè)雙層防溢暫養(yǎng)水箱、限位溢流口以及溢流總管；

在所述制冷子系統(tǒng)中，水體調(diào)溫?fù)Q熱器冷側(cè)進(jìn)口與循環(huán)水泵出口連接，水體調(diào)溫?fù)Q熱器冷側(cè)出口與套管換熱器進(jìn)口相連接，水體調(diào)溫?fù)Q熱器熱側(cè)進(jìn)口通過水泵及閥門與所述可控水位的分段過濾箱出口相連，養(yǎng)殖所需水體經(jīng)過所述可控水位的分段過濾箱過濾，由所述水泵及閥門中的水泵送至所述水體調(diào)溫?fù)Q熱器，經(jīng)換熱器調(diào)節(jié)溫度后分送至所述暫養(yǎng)子系統(tǒng)中的多個(gè)雙層防溢暫養(yǎng)水箱；所述可控水位的分段過濾箱連接所述限位溢流口，從多個(gè)雙層防溢暫養(yǎng)水箱溢出的暫養(yǎng)水體經(jīng)所述溢流總管匯總后流回所述可控水位的分段過濾箱。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步地，所述制冷子系統(tǒng)中的套管換熱器可使用釬焊板式換熱器來代替；

進(jìn)一步地，所述雙層防溢暫養(yǎng)水箱中還設(shè)有底部回水、排污一體化管組，其包括：可拆卸式水體過濾器、水路切換閥門、旁通管路以及輔助回水泵，所述可拆卸式水體過濾器置于所述溢流總管與所述輔助回水泵之間；

進(jìn)一步地，所述船用活塞壓縮機(jī)為并聯(lián)設(shè)置的兩套，一用一備或兩用零備；

進(jìn)一步地，所述循環(huán)水泵組包括兩個(gè)循環(huán)水泵，一用一備；

進(jìn)一步地，所述溶氧曝氣子系統(tǒng)中設(shè)有盤管換熱器，所述溶氧曝氣子系統(tǒng)通過曝氣風(fēng)機(jī)從外部引進(jìn)空氣，經(jīng)高壓曝氣后通過所述盤管換熱器降溫，然后分送至多個(gè)雙層防溢暫養(yǎng)水箱；

進(jìn)一步地，所述承載式冷藏集裝箱設(shè)有多個(gè)暫養(yǎng)物裝載門和多個(gè)含過濾器的通風(fēng)孔；

進(jìn)一步地，所述臭氧發(fā)生子系統(tǒng)由所述暫養(yǎng)運(yùn)輸系統(tǒng)整體控制程序控制，分時(shí)段提供臭氧至所述水體循環(huán)過濾子系統(tǒng)中的所述可控水位的分段過濾箱；

進(jìn)一步地，所述制冷子系統(tǒng)使用乙二醇水溶液為載冷劑；

進(jìn)一步地，所述暫養(yǎng)運(yùn)輸系統(tǒng)還包括作為空氣冷卻器使用的鈦盤管換熱器。

本實(shí)用新型的有益效果是：解決了暫養(yǎng)物水產(chǎn)品但并不單指水產(chǎn)品在長途運(yùn)輸及中轉(zhuǎn)過程中無法暫養(yǎng)的問題，提高了暫養(yǎng)物在長途運(yùn)輸及中轉(zhuǎn)過程中的存活率，降低了暫養(yǎng)物的運(yùn)輸和中轉(zhuǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一體化暫養(yǎng)運(yùn)輸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

在附圖中，各標(biāo)號(hào)所表示的部件名稱列表如下：

1、承載式冷藏集裝箱；1-1、暫養(yǎng)物裝載門；1-2、含過濾器的通風(fēng)孔；

2、制冷子系統(tǒng)；2-1、船用活塞壓縮機(jī)；2-2、套管換熱器；2-3、水體調(diào)溫?fù)Q熱器；2-4、高位膨脹水箱；2-5、循環(huán)水泵組；2-6、風(fēng)冷冷凝器；2-7、水體調(diào)溫?fù)Q熱器冷側(cè)進(jìn)口；2-8、循環(huán)水泵出口；2-9、水體調(diào)溫?fù)Q熱器冷側(cè)出口；2-10、套管換熱器進(jìn)口；2-11、水體調(diào)溫?fù)Q熱器熱側(cè)進(jìn)口；2-12、水泵及閥門；

3、水體循環(huán)過濾子系統(tǒng)；3-1、可控水位的分段過濾箱；3-2可控水位的分段過濾箱出口；

4、臭氧發(fā)生子系統(tǒng)；

5、溶氧曝氣子系統(tǒng)；5-1、盤管換熱器；

6、暫養(yǎng)子系統(tǒng)；6-1、雙層防溢暫養(yǎng)水箱；6-2、限位溢流口；6-3、溢流總管；6-4、排氣孔；

7、控制閥門和管路；

8、底部回水、排污一體化管組；8-1、可拆卸式水體過濾器；8-2、水路切換閥門；8-3、旁通管路；8-4、輔助回水泵。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，其為本實(shí)用新型的一體化暫養(yǎng)運(yùn)輸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。所述暫養(yǎng)運(yùn)輸系統(tǒng)包括：承載式冷藏集裝箱1以及設(shè)于所述承載式冷藏集裝箱1內(nèi)部的制冷子系統(tǒng)2、水體循環(huán)過濾子系統(tǒng)3、臭氧發(fā)生子系統(tǒng)4、溶氧曝氣子系統(tǒng)5、暫養(yǎng)子系統(tǒng)6及各個(gè)子系統(tǒng)之間的控制閥門和管路7，其中，

所述承載式冷藏集裝箱1設(shè)有多個(gè)暫養(yǎng)物裝載門1-1，優(yōu)選為四個(gè)；還設(shè)有多個(gè)含過濾器的通風(fēng)孔1-2，優(yōu)選為兩個(gè)；

所述制冷子系統(tǒng)2包括：船用活塞壓縮機(jī)2-1、套管換熱器2-2、水體調(diào)溫?fù)Q熱器2-3、高位膨脹水箱2-4、循環(huán)水泵組2-5以及風(fēng)冷冷凝器2-6；所述水體循環(huán)過濾子系統(tǒng)3包括可控水位的分段過濾箱3-1及可控水位的分段過濾箱出口3-2；所述暫養(yǎng)子系統(tǒng)6包括：多個(gè)雙層防溢暫養(yǎng)水箱6-1(例如可為六個(gè))、限位溢流口6-2以及溢流總管6-3；其中，所述船用活塞壓縮機(jī)2-1優(yōu)選為并聯(lián)設(shè)置的兩套，一用一備或兩用零備，所述循環(huán)水泵組2-5包括兩個(gè)循環(huán)水泵、一用一備，水體調(diào)溫?fù)Q熱器冷側(cè)進(jìn)口2-7與循環(huán)水泵出口2-8連接，水體調(diào)溫?fù)Q熱器冷側(cè)出口2-9與套管換熱器進(jìn)口2-10相連接，水體調(diào)溫?fù)Q熱器熱側(cè)進(jìn)口2-11通過水泵及閥門2-12與所述可控水位的分段過濾箱出口3-2相連，養(yǎng)殖所需水體經(jīng)過所述可控水位的分段過濾箱3-1過濾，由所述水泵及閥門2-12中的水泵送至所述水體調(diào)溫?fù)Q熱器2-3，經(jīng)換熱器調(diào)節(jié)溫度后分送至所述暫養(yǎng)子系統(tǒng)6中的多個(gè)雙層防溢暫養(yǎng)水箱6-1；所述可控水位的分段過濾箱3-1連接所述限位溢流口6-2，從多個(gè)雙層防溢暫養(yǎng)水箱6-1溢出的暫養(yǎng)水體經(jīng)所述溢流總管6-3匯總后流回所述可控水位的分段過濾箱3-1；

所述臭氧發(fā)生子系統(tǒng)4由暫養(yǎng)運(yùn)輸系統(tǒng)整體控制程序控制，分時(shí)段提供臭氧至所述水體循環(huán)過濾子系統(tǒng)3中的所述可控水位的分段過濾箱3-1；

所述溶氧曝氣子系統(tǒng)5中設(shè)有盤管換熱器5-1，所述溶氧曝氣子系統(tǒng)5通過曝氣風(fēng)機(jī)(圖未示)從外部引進(jìn)空氣，經(jīng)高壓曝氣后通過所述盤管換熱器5-1降溫，然后分送至多個(gè)雙層防溢暫養(yǎng)水箱6-1；優(yōu)選地，所述盤管換熱器5-1的送氣末端采用微孔曝氣管。

此外，所述雙層防溢暫養(yǎng)水箱6-1中還設(shè)有底部回水、排污一體化管組8，所述底部回水、排污一體化管組8包括：可拆卸式水體過濾器8-1、水路切換閥門8-2、旁通管路8-3以及輔助回水泵8-4，所述可拆卸式水體過濾器8-1包括可換濾芯和筒體，材質(zhì)優(yōu)選為PVC-U，通過雙活結(jié)球閥置于所述溢流總管6-3與所述輔助回水泵8-4之間。

進(jìn)一步地，所述雙層防溢暫養(yǎng)水箱6-1還設(shè)有排氣孔6-4。

優(yōu)選地，所述制冷子系統(tǒng)2使用乙二醇水溶液為載冷劑。

可選地，所述制冷子系統(tǒng)2中的套管換熱器使用釬焊板式換熱器來代替。

可選地，本實(shí)用新型還可包括作為空氣冷卻器使用的鈦盤管換熱器。

優(yōu)選地，所述雙層防溢暫養(yǎng)水箱6-1采用SUS316L不銹鋼材質(zhì)，其密封連接采用搭扣型式。

優(yōu)選地，所述可控水位的分段過濾箱3-1分三段對(duì)水體進(jìn)行過濾處理。

由此，本實(shí)用新型的一體化暫養(yǎng)運(yùn)輸系統(tǒng)采用承載式冷藏集裝箱作為系統(tǒng)的承載體，有效提高了運(yùn)輸過程中的穩(wěn)定性和通用性，同時(shí)減少了外界環(huán)境對(duì)所承運(yùn)貨物(例如帝王蟹，但并不單指帝王蟹)所造成熱干擾、噪聲干擾等；制冷子系統(tǒng)采用船用壓縮機(jī)保證了在運(yùn)輸過程中系統(tǒng)對(duì)復(fù)雜路況的適應(yīng)能力，一用一備的配置大大降低了系統(tǒng)在運(yùn)輸和暫養(yǎng)過程中的風(fēng)險(xiǎn)；溶氧曝氣子系統(tǒng)采用箱體外進(jìn)氣的方式保證了養(yǎng)殖環(huán)境的清潔，溶氧曝氣后氣體首先經(jīng)過氣體冷卻器后分送至各個(gè)暫養(yǎng)水箱，保證了提供養(yǎng)殖所需的氧氣不會(huì)對(duì)水體溫度產(chǎn)生擾動(dòng)；水體過濾子系統(tǒng)采用的可控水位的分段式過濾水箱，既能保證暫養(yǎng)水箱內(nèi)所需的水位，又可以完成水體的循環(huán)過濾，通過三段過濾除雜，并在臭氧發(fā)生子系統(tǒng)的輔助作用下使得水體的清潔程度和微生物含量均能滿足養(yǎng)殖需求。雙層防溢暫養(yǎng)水箱極大的利用的儲(chǔ)運(yùn)空間，且不會(huì)造成帝王蟹等水產(chǎn)品生長環(huán)境過于擁擠，提高了單位體積養(yǎng)殖數(shù)量，水箱的防溢設(shè)計(jì)既能保證各個(gè)養(yǎng)殖空間的獨(dú)立性，又保證了系統(tǒng)在運(yùn)輸過程中穩(wěn)定性，水箱內(nèi)的管件連接均采用PVC材質(zhì)，降低了系統(tǒng)的自重，又提高了對(duì)海水的耐用性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。